米加尼克广告交通标牌焊机全系列.docx

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米加尼克广告交通标牌焊机全系列

米加尼克标牌焊机系列

标牌焊机：

sigma系列：

新一代焊机---明日之星

米加尼克的Sigma焊机是广受欢迎的Sigma焊机系列（包括300、400、500A的机型）的第二代产品。

现有

的型号是C（紧凑型）和S（独立送丝单元型）并且各自有4种控制面板可供选择。

可以选用脉冲功能和各

项参数可调节功能，Sigma的设计面向高端，适合MIG/MAG焊接各种金属材料，适合在贸易、装配、重工业、船厂和汽车行业中使用。

智能化的焊接理念---节约能源

在所有带MMA功能的逆变焊机系列中，米加尼克的智能元素都集中表现在了一个地方，那就是用户友好的控制面板。

这就需要一个更大容量的内置记忆体，用于存放更多的焊接专家程序和提供软件升级所需的空间。

例如我们的IGC功能，它提供了更具革命意义的一体化气体流量控制和节流技术。

Sigma500还具备电刨功能，PowerArc程序可以实现在碳钢和不锈钢上完全贯穿的电弧切割和大范围熔融的功能。

根据实际需要而配置

没有任何两台Sigma焊机是必须完全一样的。

根据不同的焊接要求我们可以精确地配置客户理想中的焊机。

控制理念和功能升级

米加尼克软件设计的发展使得Sigma更关注于其智能化的提升。

控制面板可以被一张专门的SD锁定卡和/或一把钥匙来锁定其功能。

一个内置于控制面板的SD读卡器可以随时用一张SD卡莱升级米加尼克的程序包，当然程序包可以通过电脑下载到SD卡上。

DUOPlus是一种自动程序功能，能让焊接人员在MIG焊中使用像TIG焊一样的“慢速脉冲”效果。

这种焊接方式能保证更好的控制熔池，也是在凹槽连接打底的最佳选择。

便携式送丝机构和工业级送丝效果

对于Sigma米加尼克开发了MWF41送丝机（送丝速度30米/分钟），结构紧凑，便于携带。

借鉴了开式送丝机的紧凑结构并增强了防护性能。

难以到达地点的平稳送丝

两个便携式的开式送丝机，有或没有保护支架，增加了高性能逆变焊机Sigma400/500的运用范围：

紧凑的

送丝单元，MWF50Yard，可承载5Kg的焊丝盘；MWF55Yard，可承载5或15Kg的焊丝盘。

各有两种可选的控制面板：

“一体型”和“脉冲型”。

配件包括

•程序包•MIGManager®焊枪•适用于各种焊丝的焊丝盘•MigaMONITOR™•RWF多送丝单元

•机器人接口•焊枪长距支架•带调节功能焊枪•冷却液流量控制•自动变压器，230-500V

•送丝单元的滑行支架和转轮组•送丝单元的MMA装置•推拉丝装置•远程控制单元•CEE主插头

S系列数字化逆变脉冲TIC/MAG焊机

Sigma系列全数字化焊机，采用IGBT逆变和软开关控制技术，Canbus通讯方式，DSP控制技术，密集啊你看最新技术发展的体现，具有世界一流水平，焊接性能优异，满足了多领域的要求。

同体式或分体式积木结构，可在一套设备上实现多种功能。

特殊的承载小车可以承载两个送丝机，甚至三个，如P系列TIG焊机和Zeta等离子切割机，可以形成不同功能的完美组合。

荣誉

Sigma系列焊机是米加尼克全新设计的新一代焊机，获得欧洲‘iF2006设计大奖’，功能强大、用户界面友好、人体工程学理念。

功能

Sigma系列焊机有300、400、500、三种容量：

有基本型、先进型、脉冲型、双脉冲型四个品种可选，一体化和分体式结构可选，可以实现CO2/MIG/MAG焊，手工电弧焊、单脉冲焊、双脉冲焊接；可以与机器人和自动焊接设备匹配。

选配

Sigma系列焊机有空冷和水冷两种冷却方式，内置水箱。

Sigma系列焊机除标准配置的送丝系统外还可额外装配一个送丝机及连接电缆，还可避免更换焊丝，如用药芯焊丝替换实心焊丝，适用于多品种材料，频繁交替焊接的工况。

安全

Sigma系列焊机均达到IP23S防护标准，可应用于野外作业、潮湿、高触电危险等恶劣的环境。

四轮驱动送丝系统

Sigma系列焊机的MWF41送丝机，四轮驱动，送丝平稳可靠；封闭式送丝箱，保护性好，可移动，适用范围宽。

阻尼器与送丝盘连接可靠，在安全送丝盘时无需要工具辅助。

送丝轮，导丝管均用颜色区分其应用范围，简洁明了。

封闭式送丝机的优点：

采用封闭式送丝机。

将铝及铝合金焊丝装入里面，它能有效的防止空气中的大气对焊丝的腐蚀，防止灰尘的污染，在室外适用焊机，防止雨水的危害，提高了安全保护，减少了触电的危险。

Sigma系列焊机，可满足现在和未来铝及铝合金、碳钢、不锈钢、铜及铜合金和其他类型材料的焊接；可使用实心焊丝、药芯焊丝、和药皮焊条。

适用于汽车、船舶、航天、航空、军工、轻工业等行业。

先进的焊枪

通过焊枪接口可以连接各种类型的焊机。

新型水冷FKS柔性弯柄焊枪，可在焊枪柄上调节焊接次序，能满足各种位置的焊接。

所有的控制系统--除“基本型”外，都能使用MIGManger专利人体工程学焊枪，可遥控调节，数字化参数输出，如电流、电压、焊接次序，都可在焊枪上调节。

MIG-ATWIST提供不少于60种的配置方式，可以满足所有要求，水冷或空冷，焊接电流从150到550A。

还有完整规格的导电咀，鹅颈，分流器和导丝管。

MIG-ATWIST装配有最新开发的处罚开关，一个急停的轻触按钮和长短程焊接选择。

焊枪把手的顶端可以方便的拆装3种不同的模块：

无控制、五级电流调节、可惬怀2、3、4或7中焊接次序的选择键。

MIG-ATWIST可以根据焊接电流的要求进行配置

MIG-ATWIST的设计完美贴合到米加尼克焊机和控制面板的特点。

焊接质量和用户友好始终是我们关注的目标:

更好的焊接工具，更好的工作。

在此目标下诞生了革命性的一代焊枪，在任何标准下都具备显而易见的切实优势：

易操控、弯曲度好、用户友好、人体工学、精选的材料、精致的表面。

只要你能想到的，MIG-ATWIST都拥有！

值得一提的是他的规格几乎覆盖了MIG焊接所要求的所有电流档次，当然，它秉承用户友好和与米加尼克焊机控制面板的高度配合。

开机，按下焊枪开关，焊接！

新一代焊机--明日之星

米加尼克的SIGMA²焊机是广受欢迎的SGMA焊机系列（包括300/400/500A等机型）的第二代产品。

现有的型号有C（紧凑型）和S（独立送丝单元型）并且各自有4种机型可供选择。

可以选用脉冲调节和无脉冲调节及其他各项参数调节功能，SIGMA²是一款设计先进的MIG/MAG焊机，可焊接各种金属材料，适用于装配、重工业、船厂和汽车行业。

智能化焊接理念---存储记忆

在所有带MMA功能的MIA/MAG焊机系列中，米加尼克的智能元素都集中表现了一点，那就是用户友好的控制界面。

这就需要一个更大容量的内置记忆体，用于存放更多的焊接专家程序和提供软件升级所需的空间。

例如我们的IGC功能，创新的一元化气体流量控制和节流技术。

SIGMA²500还具备碳弧气刨功能，POWERARCTM程序可满足中碳钢和不锈钢角接和对接。

智能化的气流控制---开机，按下焊枪按钮，焊接！

智能气流控制技术IGC是特别为SIGMA²设计的可选配置。

一个高效气流装置和一个动态气流控制装置一起监控气体消耗并保持所选焊接程序所需气体的最佳流量。

在理想情况下，IGC可以节省超过50%的气体，从而降低气瓶的频繁更换并更加经济环保。

更好的焊接，更好的成型

在焊接伊始，米加尼克的IGC技术就阻止了气体的过量损耗，在更小气流量的情况下包装了很好的起弧效果。

熔池一旦形成IGC就开始发挥流量控制的能力，由于IGC调控能力总是与焊接电流保持最佳的配比，节约保护气。

IGC根据不同气体的密度来自动调节气体的流量。

船厂装备---任何细节都必须确保强壮米加尼克基于船厂条件拓展了一种新理念，包括对推车，变压器，保护性支架，配件等等的改进。

所有的镀锌处理是为了更有效的保护PCB和接插件，特别适用于船坞和重工业。

重点强调安全性，这表现在一些固定功能上，如超大型的推车轮，吊装孔，叉车边配件和为MWF50/55送丝机预留的特殊平台，电缆挂架和气瓶紧固装置。

简而言之：

高性能的整合。

技术参数

型号

SIGMA300

SIGMA400

SIGMA500

额定输入电压

3*380V

选用空开参数

C25A

C32A

C40A

额定输入电流

17.8A

19.6A

29.3A

额定输入容量

10.9kVA

12kVA

17.9kVA

最大输入容量

12.5kVA

19.3kVA

31kVA

空载损耗

40va

40VA

效率

0.89

功率因数

0.99

电流输出范围

15-300A

15-400A

40-500A

负载持续率40℃

270A/100%

290A/100%

420A/100%

负载持续率40℃

300A/80%

350A/60%

负载持续率40℃

400A/40%

500A/60%

负载持续率20℃

300A/100%

330A/100%

475A/100%

负载持续率20℃

400A/70%

500A/80%

空载电压

69V

78V

防护等级

IP23S

执行标准

GB15579.1-2004

EN60974-1

EN60974-10

GB15579.1-2004

EN60974-1

EN60974-10

GB15579.1-2004

EN60974-1

EN60974-10

外形尺寸高*宽*长

1200*545*1190mm

重量

85kg

88kg

冷却装置COOLINGUNIT

功率POWER

1.2KW

0.12MPa/60℃时流量

1.75L/min

水箱容积

3.5L

最大压力

0.35MPa

执行标准

EN/IEC60974-2

送丝机MWF41

送丝速度

0.5-30m/min

焊丝盘直径

300mm

焊枪接口

Euro

负载持续率40℃

420A/100%

负载持续率20℃

500A/60%

外形尺寸（高*宽*长）

440*245*780mm

防护等级

IP23

重量

19KG

执行标准

GB15579.5-2005

EN60974-5

EN60974-10

焊接现场图片：

FLEX系列：

型号：

Flex3000特点：

FLEX系列焊机，数字化显示，DSP控制技术，全桥逆变，软开关控制技术，Canbus通讯方式，是米加尼克的第四代先进电源。

该系列焊机焊接性能优异，高效，送丝机与电源间的电缆可延长到50米，具有世界一流技术，满足多领域的高要求，FLEX系列产品有FLEX3000C和FLEX3000DUO两种一体化机型，和FLEX4000-5000两种分体式机型冷却箱

米加尼克铝标牌焊机FLEX3000,广告铝标牌焊机，交通铝标牌焊机，铝牌焊机，FLEX3000铝标牌焊机FLEX3000铝标牌焊机，数字化显示，DSP铝标牌焊机控制技术，铝标牌焊机全桥逆变，铝标牌焊机软开关控制技术，铝标牌焊机Canbus通讯方式，是米加尼克铝标牌焊机的第四代先进电源。

铝标牌焊机该系列焊机焊接性能优异，铝标牌焊机高效，铝标牌焊机送丝机与电源为一体式结构，铝标牌焊机具有世界一流技术，满足多领域的高要求。

应用在薄板、轿车车身、适用所有情况的MIG焊接，铝标牌焊机适用不同材料的焊接，焊铝性能尤其优异，可通过IC卡编程的多功能全数字逆变焊机。

米加尼克交通铝标牌焊机FLEX3000、广告铝标牌焊机、交通铝标牌焊机、广告字焊接机、铝合金点焊机由于具有操作方便、灵活、高效，对焊接者一学即会等优势，已广泛应用于交通铝标牌焊接、广告铝标牌焊接，广告字焊接等广告行业焊接

FLEX3000系列铝标牌焊机全数字化焊机，采用IGBT逆变和软开关控制技术，Canbus通讯方式，DSP控制技术，米加尼克广告铝标牌焊机最新技术发展的体现，据有世界一流水平，焊接性能优异，满足了多领域的要求。

上海淘乐直销铝标牌焊机，广告铝标牌焊机，交通标识牌焊机，提供上海地区铝标牌焊及维修售后服务，铝标牌焊机配件齐全，米加尼克铝标牌焊机上海地区总代理欢迎新老客户前来洽谈业务。

系列数字化逆变脉冲熔化极MIG/MAG焊机

FLEX系列焊机为全数字化焊机，系丹麦原装进口；采用IGBT逆变和软开关控制技术，Canbus通讯方式，DSP控制技术，米加尼克最新技术发展的体现，据有世界一流水平，焊接性能优异，满足了多领域的要求。

FLEX系列焊机同体式或分体式积木结构，可在一套设备上实现多种功能。

特殊的承载小车可以承载两个送丝机，甚至三个，如P系列TIG焊机和Zeta等离子切割机，可以形成不同功能的完美结合。

FLEX系列焊机是米加尼克全新设计的新一代焊机，获得欧洲“iF2006设计大奖”，功能强大、用户界面友好、人体工程学理念。

FLEX系列焊机1个品种：

双脉冲型丹麦原装进口；一体化可以实现CO/MIG/MAG焊、手工电弧焊、单脉冲焊、双脉冲焊接；可以与机器人和自动焊接设备相匹配。

选配焊机有空冷和水冷两种冷却方式，内置水箱。

安全

FLEX系列焊机均达到IP23S防护标准，可应用于野外作业、潮湿、高触电危险等、恶劣的环境。

环保

FLEX系列焊机均符合欧洲EMC标准和Rohs控制标准。

四轮驱动送丝系统

FLEX系列焊机送丝机，四轮驱动，送丝平稳可靠；封闭式送丝箱，保护性好，可移动，适用范围宽。

阻尼器宇焊丝盘连接可靠，在安装送丝盘时无需要工具辅助。

送丝论，导丝管均用颜色区分其应用范围，简介明了。

交通标志牌点焊工艺

一、前言：

近年来国家道路基础设施建设的加大，从而带动交通标志行业的迅猛发展，一般在工程期间很多公司都面临着工期短，任务重等诸多问题；必须寻找一种效率高，可靠性高的点固工艺；现有很多公司都是采用铆钉铆固，这种工艺操作工序繁多，效率低下，为了提高很多客户的生产效率，我公司开发了这种高效点焊工艺，从而取代铆接与电阻点焊.成为此行业领先的连接稳固技术。

二、工艺简介：

采用米加尼克脉冲弧焊焊机，常规铝合金焊丝，自动送丝，氩气保护，利用电弧把焊丝熔化，从而形成有一定熔深的熔柱，把铝板与铝型材连接起来，从外观来看，焊点光滑美观。

此工艺具有操作方便，0.8秒钟一个焊点，高效快捷，焊点圆润光滑，坚固耐用等优点。

焊接效率至少是铆接的3倍以上，焊接核心电源采用焊接专家一元化操作系统，一个旋扭轻松控制，可以随意拖动送丝机与焊机，方便远距离焊接作业。

三、工艺要求：

1、３mm厚铝型材上钻６-8mm的圆孔．背面衬板采用1-２-3mm厚的纯铝板，要求把铝型材上的６-8mm的圆孔用熔化的焊丝金属添满．焊孔圆滑光亮，背面铝板焊牢但不能击穿．拉力强度和母材要接近．焊点拉力要求在２００kgN/mm2左右．

２、焊接过程中要无飞溅，起弧率要达９５％以上。

３、送丝顺畅，拥有防堵丝功能，为了每次成功引弧，焊机要有去除球焊丝前端小球的功能，利于下次重新起弧。

４、操作要简便，拥有智能化系统，电弧功率能够做到精细控制，拥有脉冲功能，可以焊多种金属（多功能焊机），暂载率要高.（纯工作时间要长）。

5、送丝机与焊接电源是分体式结构，送丝机可以随意位移。

我公司针对以上的要求．结合板材的厚度．我们采用米加尼克次级逆变多功能MIG/MAG数字化焊机（FLEX3000），焊丝直径1.2mm,焊材：

ER4043铝硅焊丝，气体纯Ar气，电流：

150A（脉冲）。

四、焊接过程：

１　准备夹具，清理铝材氧化层，调整米加尼克独有的U/I脉冲参数，采用手工进行焊接，为了保证焊枪与工件的垂直，需在焊枪上做一个辅助焊接的定位装置．

２　焊枪高度定位装置做好之后．起弧率和焊接的稳定性明显提高了很多，焊孔圆滑光亮；普通焊机每次焊完之后，焊丝端部在电流缓降过程中在焊丝端部还是会留有小球，有小球的话．起弧时电阻加大，会影响起弧成功率，必须剪掉，影响了焊接效率。

米加尼克独有的特殊去球程序，0.8S左右一个孔位，焊孔光亮，这种高效的点焊工艺多次受到相关交通部门和企业的好评，完全符合道路交通安全标准，已在多家企业得到了成功的应用。

在双脉冲型“控制面板上，焊接次序选择功能是标准配置。

焊接工艺程序储存量大，操作者可以保存焊接参数以进行相同的焊接工作，无需重新设置，省时无风险。

焊接程序的控制可以使焊接过程在不同的过渡形式中自动转换，如在“次序1”，采用120A的短路过渡，在“次序2”时转换为280A的无飞溅射流过渡。

当采用“双脉冲型”焊接时，在电源脉冲处于关闭状态下，当操作者所选的焊接参数不当，控制系统将自动指示，以减少大颗粒过渡带来飞溅的风险。

FLEX3000C和FLEX3000DUO拥有米加尼克最新的QuattroPulse专有脉冲焊接技术,采用数字化控制脉冲可以获得最佳电弧形态和熔滴过渡,在薄板焊接时,可以控制使用较低的电流密度、电弧长度和熔池温度,实现最小热输入、飞溅小,最大限度的维持材料的机械特性,控制焊接变形，形成类似TIG焊一样的焊缝,其速度比TIG焊快6-10倍.

米加尼克与世界领先的汽车制造商合作开发焊接特殊合金材料的焊接程序,使FLEX3000焊机能实现MIG钎焊镀锌板,并能最大程度地防腐和维持材料的强度特性,产生最少的焊后处理.

FLEX3000C和FLEX3000DUO能使用MigaCARD智能卡调节焊接参数,米加尼克的专家程序能为操作者提供材料、焊丝、气体等和最佳参数,MigaCARD智能卡存有大量的焊接程序和焊机软件，MigaEDITOR系统允许操作者存储自已的焊接程序.保持焊机的先进性，永不落后.

FLEX系列焊机，可满足现在和未来铝及铝合金、碳钢、不锈钢、铜及铜合金和其他类型材料的焊接；可使用实心焊丝、药芯焊丝、和药皮焊条。

适用于交通标示标牌、广告字、铝制品、压力容器、汽车、船舶、航天、航空、军工、轻工业等行业。

技术参数:

型号

FLEX3000C/DUO

FLEX4000

FLEX5000

额定输入电压

3*380V

保险丝容量

16A

20A

35A

空载损耗

40VA

35W

额定输入容量

7.9kVA

12.9kVA

17.9kVA

最大输入电流

15.5A

25.7A

44.9A

效率

0.89

功率因素

0.99

空载电压

15-68V

80-85V

90-95V

负载持率,100%,40℃

220A

300A/32.0V

420A/36.8V

负载持续率,60%,40℃

250A（100%20℃）

350A/34.0V

450A/38.0V

负载持续率,45%,40℃

250A（60%40℃）

400A/36.0V

500A/40.0V（50%）

负载持率,100%,20℃

300A（60%20℃）

330A/35.2V

500A/40.0V

负载持续率,60%,20℃

300A（25%40℃）

400A/36.0V

输出电流范围DC

15-300A

15-400A

15-500A

防护等级

IP23S

执行标准

GB15579.1EN/IEC60974-1

GB15579.1/GB/T15579.5/GB/T15579.7

同左

GB/T15579.7EN/IEC60974-5

EN60974-1/60974-5/60974-10

同左

GB/T15579.5EN/IEC60974-10

外性尺寸高*宽*长

690*270*630mm

540*280*720mm

重量

30kg/51kg（不含主缆和推车）

58kg

59kg

送丝速度

0.5-24m/min

丝盘直径

300mm

冷却箱

MCU1250

额定输入电压

380V

冷却功率

1250W

水箱容量

0.12MPa/60℃时流量

1.75L/min.

最大压力

0.25-03Mpa

防护等级

IP23

外形尺寸高*宽*长

220*280*660mm

重量

16kg

OMEGA系列：

OMEGAMIG/MAG逆变焊机

米加尼克的Omega400焊机，主要应用于移动场地焊接，钣金维修店以及轻工业，强大的全数字化焊机拥有完美的焊接和自动化平台，MIG/MAG持续重载焊接作业变得非常容易，可选用小直径或者大直径的焊丝盘。

非常简单的操作，主参数被设定后，一元化控制面板将会自动匹配所有的其他参数。

米加尼克的新型紧凑型逆变MIG/MAG焊机，服务于薄板焊接的维修工厂和轻工业。

是一款功能强大和全数字化的焊机，适合各种层次的自动功能—从大电流焊接到简单的MIG/MAG焊接，可以使用细的或粗的焊丝。

而且操作十分简单：

一旦主要焊接参数设置完成，一体化的控制面板会自动设置他参数。

在标准配置下该系列焊机的性能将得到凸显：

四轮送丝系统和无漏气管。

OMEGA400------小巧高性能型焊机，具备先进的逆变技术，更有基本型和先进型双重选择。

选择水冷单元：

水冷单元的应用，可实现大电流条件下更加稳定，持续的完美焊接

专业设计应用：

能够焊接各种有色金属，针对铝、不锈钢、碳钢、铜等不同材料，满足您的不同焊接需求。

简单方便高效：

一体式小巧方便非常敏捷，焊接方式可自由切换，操作简单，极大提高工作效率。

全数字化系统：

数字化系统的设计，配置专家程序系统，减少手动调节

SD卡专享服务：

包含所有焊接所需的焊接程序包，通过邮件即可满足未来SD卡的升级需求

Omega系列焊机广泛应用

Omega是米加独特的，灵活的，全面的焊机。

拥有三种功率等级，三种机型，三种控制面板。

电源型号

0MEGA400

0MEGA400S

输入电压

3×400V

保险丝

20A

负载持续率100%400C

300A

负载持续率60%400C

370A

365A

负载持续率100%200C

335A

负载持续率600%200C

400A

开路电压

70V

电流范围

10-400A

防护级别

IP23

标准

EN60974-1/5/10

外形尺寸

高×宽×长

63×25×65CM

重量：

公斤

36.5

米加尼克OMEGA---灵活的和代表最高工艺,水平的焊机系列

米加尼克的紧凑型Omega焊机，主要应用于移动场地焊接，钣金维修店以及轻工业。

强大的全数字化焊机拥有完美的焊接和自动化平台，MIG/MAG持续重载焊接作业变得非常容易，可选用小直径或者大直径的焊丝盘。

非常简单的操作：

一旦主参数设定后，一元化控制面板将会自动匹配所有的其他参数。

Omega系列焊机的广泛应用

Omega是米加尼克独特的、灵活的、

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