控制闸工程施工专项方案.docx

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控制闸工程施工专项方案

天门镇2015年冬-2016年春农田水利配套工程（一标段）

舒山河道控制闸

施

工

专

项

方

案

编制单位：

安徽国泰建筑有限公司

编制日期：

2015年11月

第一章工程概况

1.1工程概况

舒山河道控制闸位于板桥村。

该闸长17.8米，高3.3米，闸门采用铸铁闸门，QLY-50KN侧摇启闭机，设计排水流量为5米3/秒。

1.2工期目标

依据总标段制定的工程进度计划，该项目工期为45天。

为保证施工计划的完成，制定详细的施工工序进度计划表及劳动力计划投入表（见附表），精心组织、周密安排，保证以一流的施工技术和优秀的管理水平如期完工，交付使用。

1.3质量目标

为实现工程质量管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，由项目经理对工程负总责，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。

将认真贯彻国家《建设工程质量管理条例》的精神，按照质量保证措施，制定分部分项实施细则，严格按规范及设计要求组织施工，严把原材料质量关。

1.4安全目标

建立健全安全管理体系，设立以项目经理为首，各工种参加的安全生产领导小组，坚持“预防为主”，“关生产同时关安全”的原则，设置专职安全员，制定、落实和监督安全生产措施，实行安全生产分析制度，层层签订安全生产责任状，全员承担安全生产责任。

确保不发生一次人员伤亡事故，确保不发生一次火灾事故，确保不发生一次机械安全事故。

创文明示范工地。

第二章施工准备

2.1施工组织准备情况

2.1.1组织项目部技术人员学习设计文件、了解设计意图、熟悉施工图纸、深化细部构造。

2.1.2现场核对各种测量数据，保证基础资料的准确无误。

2.1.3接通自来水，架设施工用电线路，实施临时生产、生活设施项目。

2.1.4落实各种工程材料的货源，进行质量、价格的优选，商谈采购供应计划。

2.1.5组织落实各种机械，并对其进一步检查维保，以便及时进场使用并保证完好正常。

2.1.6根据施工计划，组织落实各种施工班组就位，集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工教育。

2.1.7单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组与各层责任人，层层分解落实并签定安全、质量、工期及文明、环保施工责任书，确保责任到人，落实到位。

2.1.8建立项目部与外部方面及内部管理需要的通讯联络设备。

2.2施工技术准备情况

2.2.1移交图纸，变更等技术资料。

2.2.2认真查阅有关施工技术资料，按要求复测出建筑物的精确，

位置，办理测量定位放线手续。

2.2.3组织现场施工人员熟悉有关技术文件，做好图纸会审，及时解决施工中可能发生的问题。

2.2.4在正式施工前将具体的施工组织设计报建设单位审批，做到“三按”施工，即按图施工、按规范施工、按施工方案施工。

2.2.5工程施工前，由项目部召集组织参与施工的技术人员、管理人员了解工程的特点、施工设计要求和施工要求，熟悉施工图纸，讲解施工组织设计的意图。

2.2.6各作业段技术人员召集各工种组长，依据施工图、施工规范、施工组织设计的要求，提出各工序施工的注意要点、施工方法等，编写技术交底卡，履行好签字手续，向各工种技术交底。

第三章主体工程施工方法

3.1、施工测量

3.1.1组织专门的测量队隶属于生产技术科,配备1名测量员，具体负责施工测量，放样工作。

3.1.2制定严格的测量制度：

3.1.2.1仪器校正制度。

进场后，要对所有的测量仪器和工具，进行校验、校正，施工中，要每月进行一次检验校正，保证测量仪器的精度。

3.1.2.2测量复测制度。

对每次的测量结果，要进行校核复测和闭合检查，轴线测量要进行盘左盘右，水准测量要进行闭和，距离丈量要进行往返复测。

3.1.2.3根据业主提供的平面和高程控制点认真进行控制闸的放样，观测，计算和复核，确保无误。

3.1.2.4施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点，对中心轴线、高程等重要的固定点必须定期检测，确保数据的可靠性，防止移动和破坏。

3.2、土方工程

3.2.1土方开挖

3.土方开挖，工作量较大，故采用机械开挖，开挖时，由测量员定好控制桩，放出粗样，用挖掘机进行土方开挖。

渡槽段土方将用挖掘机两边甩土堆放（距渡槽边线5.0米外），以便回填。

3.2.2土方回填及压实

3.2.2.1本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。

3.2.2.2土方回填前，对现场和已完工工程进行检查和中间验收，并做好记录，报现场监理工程师审批，未经审批不得开始回填。

3.2.2.3回填前必须清除所有的杂物及积水，且砼必须在达到规定的强度以上。

回填时必须控制最佳含水量。

3.2.2.4在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制虚土铺设厚度，分段回填时，相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。

每层经检验后方可进行下一层的铺筑。

3.2.2.5在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖土晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。

3.3、砌筑工程

3.3.1、对材料的要求

3.3.1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。

块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。

3.3.2、对技术的要求

3.3.2.1砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

3.3.2.2石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。

3.3.2.3砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝）。

砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。

3.3.2.4砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；

3.3.2.5块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

3.3.2.6块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。

基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

3.3.2.7块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。

3.3.2.8砌体勾缝采用凸缝，采用1：

2水泥砂浆。

3.4、钢筋工程

3.4.1钢筋制作安装

3.4.1.1钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观质量→性能试验→下料→制作→检查→复核→垫保护层→弹线绑扎、安装→隐蔽验收→交下道工序。

3.4.1.2钢筋的切断和弯折：

利用钢筋切断机和弯曲机加工，钢筋的弯折应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）的规定，施工时除非项目监理准许，已弯成形的钢筋不得重新弯折使用。

3.4.2钢筋的存放

3.4.2.1在施工时应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。

钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等，使砼与钢筋之间握固力不受到损害。

3.4.2.2所有材料应堆放在支承上并覆盖好，离地面至少150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋的变形。

3.4.3钢筋的焊接绑扎和安装

3.4.3.1规定需焊接的钢筋，应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）的要求进行焊接。

应对焊接试件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。

3.4.3.2如果钢筋采用搭接，严格按GBJ204-83中的要求进行搭接。

3.4.3.3钢筋的绑扎和安装，按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）中有关要求进行。

3.5、模板工程

3.5.1模板的材料：

模板采用竹胶板。

立模时，考虑到砼外观，以保证水平和垂直间线条的连续性。

3.5.2清理及涂刷

模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净，表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。

外露砼表面的模板在浇筑前应涂上一层不粘污的肥皂水或其他脱模材料，防止砼粘结。

3.5.3模板的安装

3.5.3.1模板安装，必须按闸身底板的施工详图测量放样，对闸身底板四角应多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。

3.5.3.2检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞，在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有止水位置应固定在正确的位置上，事先未经项目监理的同意，不得在任何模板上开孔，浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。

3.5.3.3砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸。

3.5.4模板的拆除

3.5.4.1砼从浇筑至拆模的时间，应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度后报项目监理批准，底板部分的模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

3.6、砼工程

3.6.1砼浇筑

3.6.1.1砼配合比设计：

砼的配合比通过试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，并应做到经济合理。

并按《水闸施工规范》（SL27-91）中有关规定执行。

在施工时应将各种材料的试验结果和证明，以及详细配合比设计资料及试验结果提交项目监理批准。

3.6.1.2浇筑准备：

浇筑砼前，应将垫层表面除去所有油污、浮灰、松散的石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水。

浇筑砼前半天或一天，应通知项目监理对浇筑砼部位的基础、模板、钢筋、预埋件自检记录报表及本次浇筑的砼配比单等进行复查，并得到项目监理书面的批准后才能浇筑。

3.6.2材料的储备和装卸

3.6.2.1材料的储备和装卸应防止其发生离析，污染或其他有害影响。

3.6.2.2水泥应保护，使其不受雨淋或受潮。

水泥如有受潮现象，不许应用于工程结构中。

3.6.2.3骨料的储存及装卸，应使其在配料时保持均匀水分。

3.6.3拌和及运送

3.6.3.1应按批准的配合比拌和砼。

各组成部分分别按重量过秤，秤量应准确。

对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时调整，使之符合要求，对砼的生产及运送速度应满足砼浇筑连续进行。

砼应按立即使用的需要量进行拌和，不应使用的初凝的混凝土或超过规定时间的砼，不允许用加水或其他方法以重新改变砼稠度，不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比的砼。

3.6.3.2混凝土拌和最短时间（即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止）可按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）的规定。

3.6.4砼浇筑

在砼浇筑前，应自行检查使该部位在各方面已具备接受砼浇筑的条件，并要采取有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。

浇筑是砼施工中最关键的工序，坚决杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象，施工时必须把握好每道工序的质量关，并且必须遵照《水闸施工规范》（SL27-91）及《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）中的有关规定执行。

3.6.5砼养护：

砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响，砼湿润养护的时间，在常温下砼湿润养护最少时间不少于15天。

3.7、闸门制作安装、启闭机安装调试

闸门制作由有资质的厂家制作，该厂提供所有软硬件资料及质量检测、鉴定报告，确保铸铁闸门质量。

3.7.1铸铁闸门

3.7.1.1安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。

上紧各连接螺栓。

3.7.1.2安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3.7.1.3浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

3.7.1.4清除加固物。

闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

3.7.2启闭机安装

3.7.2.1一定要保持基础布置平面水平180º；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

3.7.2.2将启闭机置于安装位置。

把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。

螺杆的下方与闸门连接。

3.7.2.3启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。

机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

3.7.2.4安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。

然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。

3.7.2.5启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

3.7.2.6每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

3.7.3启闭机调试

3.7.3.1启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。

3.7.3.2上下限位的调节：

当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。

当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3.7.3.3启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

3.7.3.4安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。

二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。

确认无误后方可正式运行。

第四章安全保证措施

安全为了生产，生产必须安全，在该工程中我单位将坚持“安全第一、预防为主”和“管生产同时管安全”的原则，并按最新的国家强制性《安全检查标准》执行，并据此确定本工程安全管理目标为：

工完无事故，安全、文明施工检查达优良级标准。

4.1建立安全管理网络制度

建立完整的安全管理网络，网络各节点的负责人即为相应部门的安全负责人，并配备专兼职安全人员，分解落实安全文明责任目标，细化责任目标的考核规定，并层层签订责任书且定期检查评比考核结果。

4.2制定安全操作规程

对本工程施工，将投入施工的各类主要机械设备和各主要工种，对照国家安全强制性标准，制定详细的操作规程，并将此规程打印悬挂，对操作人员进行书面安全交底，专门机械专人管理，保证责任到人，措施到位，其主要机械及工种的安全操作规程如下：

4.2.1瓦工水石工安全操作规程

应遵守项目部各种安全生产规章制度，牢固树立“安全第

一、预防为主”的思想。

4.2.1.1操作时应严格按照工序作业步骤进行，并坚决按“三不伤害”的基本安全原则工作。

4.2.1.2操作完毕应随时将多余的材料及用具清理干净，不准滞留在作业面上。

4.2.1.3进入施工现场必须戴好安全帽，作业工具放入工具袋内，上岗操作时不准饮酒，不准戏耍。

4.2.2木工安全操作规程

4.2.2.1应遵守施工现场安全生产的有关规定，做好个人的自身防护，上班前不准饮酒，不准在木工房抽烟或动用明火。

4.2.2.2自己使用的工具使用前必须认真检查，登高作业时应将工具放入工具袋内并系好安全带。

4.2.2.3木工机械应专人使用，传动部分应有保护装置，确认机械完好才能操作，发现有不正常情况应立即停机检查。

4.2.2.4立拆模应按顺序进行，不准釜底抽薪或临空抛弃，模板上铁钉要随拆随敲弯或拔掉。

4.2.3机电工安全操作规程

4.2.3.1机电工应遵守施工现场的安全规定，上班前不准饮酒，集中思想认真操作，操作时不准打闹，而且必须穿戴好必要的绝缘防护用品。

4.2.3.2操作前在电气设备未查明是否有电时应视为有电，事先检查电源、线路，并禁止带电操作。

4.2.3.3所有电气设备金属外壳必须按规定接地、接零，金属架上不准固定架设电源线。

4.2.3.4电气开关控制箱柜应保持清洁，有门有锁，有防雨设施，并标明非电工人员不准操作的标志。

4.2.3.5临时用电应安装触电保安器，做到一机一闸一保险，保安器要有测试记录，发现失灵及时检修。

4.2.3.6电气开关应按规定使用不同负荷的保险丝，不准用铜丝、铝丝代替。

4.2.3.7架设临时电时，不准随意送电，电源开关处挂有“有人操作，禁止合闸”的警告标志。

4.2.3.8必须增强自身的技术素质和责任心，机电设备使用时，必须认真严格按操作规程进行。

4.2.4土方施工安全操作规程

4.2.4.1土方在开挖前应注意周围是否有坍塌软土层和高层建筑物或地下管道，发现时应及时采取有效措施。

4.2.4.2土方开挖区应按顺序开挖，分层并按规定的坡比开挖，不准从下部掏空，运土时应注意道路防滑和其他障碍物。

4.2.4.31.5m以下土方人工开挖时应支好挡土板，打好斜撑后才能开挖。

4.2.4.4做好基坑的排水工作。

4.2.5搅拌机安全操作规程

4.2.5.1搅拌机包括凝土拌和机、砂浆拌和机，操作前应事先检查基座是否稳固，传动部分是否有防护装置，操作时是否灵活。

4.2.5.2操作前应先试机，看旋转方向是否正确，进料口、出料口的高度是否适中，水泵是否完好，完全合格后方可操作。

4.2.5.3操作运行过程中不准用木棒或手臂伸进拌筒内清理残留物。

4.2.5.4操作过程中如停电应及时切断电源闸刀，随时清理灰浆，排除残留物。

4.2.5.5使用后及时清理拌筒，清洗干净，并关闭电源闸刀上锁。

4.3安全教育技术交底

制定系统的安全教育制度，对新工人进行三级安全教育，对特种作业人员进行相应的特种安全培训并持证上岗，对变换工种的进行新工种安全教育；每种教育都得有相关的具体安全内容，且记录在册，使每个人都得到了解本工种的安全操作规程，并且在实际操作前对他们进行书面技术交底，既要有全面性而且要有针对性，并且要履行签字手续；施工管理人员要按规定进行年度安全培训，专职安全人员不仅要按规定进行年度培训而且要考核合格。

4.4落实安全防护措施

工程现场上按装安全标志总平面图设置安全标志，安装警示说明，书写安全纪律；基坑边进行支撑防护，机电设备安装漏电保护，高压电源采取安全隔棚，所有电器必须进行防雷接地，电工要有专门上岗证书，并持证按电工操作规程作业。

4.5安全检查工伤处理

施工过程中，各班组均要开展班前安全活动制度，并将活动内容记录在册；各班组兼职安全员进行班前、班后岗位安全教育检查。

工程科专职安全员和各职能部门进行日常巡回检查，项目部经理层在检查生产的同时检查安全，单位本部定期、不定期抽查。

整个项目部每周一次安全例会，并按国家最新的强制性《安全检查标准》进行施工机具和施工用电检查评分。

建立以上安全检查制度，并将各次的检查结果记录在册，对照承包合同或责任书中有关条款，与经济挂钩、奖优罚劣。

对检查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施加以整改，对重大事故隐患要按整改通知书所列项目及时报告，并按事故调查分析规定处理，且须建立完善的工伤事故档案。

对安全工作有了上述保证措施外，还须建立重大责任事故预防措施，并按照程序进行规范处理。

附表：

劳动力计划表

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

测量放线

土方开挖

砼垫层

钢筋砼底板

翼墙

砼桥板

钢筋砼启闭机台

技术人员

普工

砌筑工

木工

钢筋工

砼工

测量工

工程进度计划横道图

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