卫生间改造施工组织设计.docx

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卫生间改造施工组织设计

xx训练部教保科

信息技术中心卫生间改造建设工程

施

工

组

织

设

计

投标单位：

xx装饰工程有限公司

编制人：

xx

2013年1月28日

第一章施工方案与技术措施

一、工程概况

本工程位于xx。

主要为装修、给排水、安装等相关设施的改造项目。

二、针对此项工程我项目部特制定如下六条主要工作重点：

1、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额

资金。

2、贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。

3、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作

详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量等要求岗前培训。

4、严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工制度。

5、建立与质量标准挂钩的奖罚制度。

管理人员责任明确，奖罚分明，严格执行。

6、与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌标识成品保护标志。

四、各项施工工程各自的施工措施：

1.拆除工程

将卫生间原有地台、门洞、墙面面砖、地面面砖、水箱、吊顶等按要求分别依次进行拆除并将现场垃圾清运干净。

2.卫生间聚苯乙烯丙纶防水层工程

2.1工艺流程：

基层处理→调配基层粘接剂→细部附加层施工→铺展卷材→缝边处理→蓄水试验→质量验收

1、地面基层处理工程

1、1、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净：

1.2、刷素水泥浆一道：

1.3、（实际厚度根据现场情况定）20厚1：

3水泥浆找平层随打随抹光。

先检查基层水泥浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有凹凸不平处时，用水泥浆找平，或用水泥腻子补平，用钢丝刷，铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，用扫帚将尘土扫干净；

2、调配基层粘接剂

按照使用要求将水泥与胶粘剂配制，采用搅拌均匀逐渐加入水泥浆的方法，边加水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉块、无气泡即可使用；

3、细部附加层

阴阳角、管子根部先做一道加强层，用棕刷刷配置好的粘接剂，要刷平、不得有流坠，墙面防水层往墙面四周卷起200mm，层刷1.5mm厚,过门边刷300mm宽。

4、卷材铺贴：

卷材在做好附加层以后做大面积铺展，铺展时先将调配好的基层胶用刮板均匀的涂刷，不得有露白的现象发生，铺展完毕用压辊赶走卷材底部的空气。

搭接边长不小于100mm，短边不小于150mm。

5、缝边处理

卷材应先铺平面后铺立面，每一块卷材应铺贴在平面与立面交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。

平面与立面交界部位，应先铺贴平面部位的半幅卷，然后沿阴角根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。

立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应≥600mm。

卷材接茬的搭接长度为150mm，且上层应盖过下层卷材。

阴阳角处应做成圆弧或45度折角，其尺寸视卷材品质确定，在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1～2层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。

双层卷材时、上、下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2宽幅，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

6、蓄水试验

防水层完成且实干后，对卷材防水进行全面验收，要求厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求，防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑，验收合格后进行蓄水试验。

蓄水试验深度高出地面20mm,24小时无渗漏，并做好记录。

地面砖铺贴工程

工艺流程

基层处理→找标高→排砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护及勾缝→检查验收

1、基层处理

把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2.找标高

墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规格，横线以室内水平基准线，找出地面标高，竖线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。

3.排砖

将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置。

4.铺设结合层砂浆

铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为1:

2），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

5.铺砖

铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:

3，以湿润松散，手握成团不沁水为准）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面3—4mm，用铁板抹子抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击石板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板揭起，检查砂浆表面与石板底相吻合的情况，如有空虚处，应用砂浆填补。

在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥料，把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落。

再用木锤着力敲击至平正。

铺贴顺序应从里向外逐行持线铺贴。

缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于lmm，对于水磨块不应大于2mm。

6.养护及勾缝

铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块色调协调）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好石板块后，两天内禁止行人和堆放物品。

墙面砖粘贴工程

工艺流程

基层处理→直、套方、找规矩→贴灰并抹底层砂浆→弹线分格→排砖→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

1、基层处理

将凸出墙面部分剔平，对于基体混凝土表面较光滑的部位要凿毛，或用渗面剂的水泥砂浆拉毛，并浇水湿润基层。

2、吊垂直、套方、找规矩

根据墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规格，横线以室内水平为基准线，找出地面标高，竖线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。

3、贴灰饼、抹底层砂浆

根据垂直控制线贴灰饼后进行底层抹灰，用1：

3水泥砂浆找底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木材搓毛。

4、弹线分格

待底层灰六、七成干时，按图纸要求，瓷砖规格及结合实际条件进行进行排砖、弹线，横线以地面水平格高线为基准线，竖线以垂直线和面砖规格来确定弹线分格。

5、排砖

根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保面砖缝隙均匀，注意大墙面。

柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处，也要注意一致和对称，如遇有突出的条件，应用整砖套割吻合。

不得用非整砖随意拼凑镶。

6、选砖、浸砖

面砖镶贴前应排选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖

粘贴应自下而上进行，面砖背面抹水泥砂浆，自下而上粘贴面砖，要求砖浆饱满、无灰时取下垂贴，并随时用靠尺检查平整度，用时保证缝隙宽度一致。

8、面砖勾缝及擦缝

面砖贴完后应平整、顺直、无空鼓，用棉丝擦干净，用白水泥擦缝。

卫生洁具安装

1、工艺流程：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验

2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。

配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁具应先进行预制再安装。

3、卫生洁具安装完毕后，将器具内污物清理干净，再进行通水试验。

灯具、插座、开关安装

灯具

1、灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2、根据灯具的安装场所及用途，引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。

3、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

4、灯具安装完，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。

检查灯具的控制是否灵活、准确，开关灯具控制顺序是否相对应等。

5、在电气安装全部完成后，进行通电调试运行，将各回路、支路全部断开，先调试总电柜，遥测主干线绝缘阻值满足设计要求后方可通电。

插座、开关

1、插座的安装高度应符合设计规定。

2、暗装的插座，应采用专用盒。

专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。

3、开关安装的位置应便于操作。

开关边框的距离0.15－0.23mm，开关距离地面高度宜为1.3mm.

4、并列安装的相同型号开关距地面高度一致。

高度不应大于1mm，同一室内安装的开关高度不应大于5mm。

砌筑

工艺流程：

拌制砂浆→砌筑→安装预制梁

第二章质量保证措施

一、本工程的质量目标是严格按照设计要求和执行国家有关施工验收规范、质量评定标准以及自治区有关工程质量规定施工，工程竣工验收合格率100%，

一次交验合格。

全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。

合格率100%。

二、质量重点控制部位措施

1、落实质量责任制

（1）根据质量体系网络，项目中每个人都有其质量责任。

不同岗位的质量责任，在公司质量手册规定的基础上，根据项目实际要求加以细化。

①项目领导层：

目标控制，工作质量控制；

②项目职能管理层：

程序控制，单位工程质量控制；

③专业实施层：

专业综合控制，分部工程质量控制；

④班组实施层：

工序控制，分项工程质量控制。

（2）对质量责任的监督

①项目内部的监督：

由项目经理、项目技术负责人实施；

②上级监督：

公司质量监督部门实施；

③外部监督：

业主、监理单位实施；

④政府行政部门监督：

质监站实施。

（3）对质量责任的考核和奖罚

①项目人员由项目技术负责人考核，提出奖罚意见，项目经理批准实施；

②项目领导层由公司技术负责人和公司质安科考核，提出奖罚意见，由公司总经理批准实施。

2、质量控制重点部位

关键过程

为确保实现质量目标，本工程管理上除按一般常规控制外，还需编制专门的工艺文件或作业指导书，人员持证上岗。

在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检验。

本项目规定以下关键过程：

3、质量控制要素

本工程建设过程中，企业将实施全面质量管理，确保工程质量达到预定目标。

具体应做好：

（1）决策：

根据已确定质量的目标，把各项质量指标分解到每一个作业班组。

（2）计划：

把质量目标、质量指标具体化，并且拟定实现质量目标的实施步骤、方法与措施。

（3）组织：

在目标既定后，组织工程所需的人力、物力、财力，设置必要的机构，明确职责，合理分工，使计划落实到人。

（4）用人：

选派工程所需的各类专业人员进入工地。

（5）指挥：

在整个工程施工中，实行由项目经理负责制的统一指挥、统一调配，使生产协调一致，各项工作到位、到岗，切实履行各自职能。

（6）控制：

掌握安装过程中每一环节的进展情况，监督各作业班组和人员按各自的职责去实现各自的目标。

（7）调整：

注意安装过程中质量的动态因素，及时收集质量信息反馈，做好施工方法、质量目标、人、机具的调整修改。

4、重点控制部位的质量管理

（1）施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良，统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，制定出符合本工程的质量目标及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。

（2）抓好单位工程的施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施，参加设计交底，做好图纸的会审工作。

抓好分部工程施工前技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。

（3）明确施工技术规范、标准，并严格按照公司的有关技术要求和施工图及验收规范、设备安装技术要求等有关资料精心施工、调试、检验。

（4）抓好“三检”（自检、互检、专职检），严格施工过程的检查，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。

本道工序不合格时，不得交与下道工序施工。

（5）施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：

无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。

（6）认真对待质量问题，严格执行质量问题分析处理程序，做到“三不放过”，对工程存在的质量问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。

（7）工程质量管理要严格按公司的有关标准执行，并协调好各施工班组的工作。

（8）做好施工技术资料。

资料做到及时、完整、准确、可靠和较好的可追踪性，并对控制点和重点部位的资料进行复查，及