给排水工程施工方案.docx
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给排水工程施工方案
1、编制依据………………………………………………………………………………………1
1.1施工图………………………………………………………………………………………1
1.2主要标准、规程、规范………………………………………………………………………1
2、工程概况………………………………………………………………………………………2
2.1工程简介……………………………………………………………………………………2
2.2建筑工程概况………………………………………………………………………………2
2.3系统简述……………………………………………………………………………………3
3、施工部署……………………………………………………………………………………………4
3.1施工部署原则………………………………………………………………………………4
3.2水暖施工进度计划…………………………………………………………………………5
3.3主要劳动力计划……………………………………………………………………………5
3.4施工组织系统图……………………………………………………………………………5
4、施工准备……………………………………………………………………………………………5
4.1技术准备……………………………………………………………………………………5
4.2机具的准备…………………………………………………………………………………6
4.3材料准备工作………………………………………………………………………………6
4.4技术工作计划………………………………………………………………………………8
5、主要施工方法及技术措施………………………………………………………………………8
5.1基本要求……………………………………………………………………………………8
5.2给水管道……………………………………………………………………………………10
5.3室内排水管道安装…………………………………………………………………………12
5.4室内消火栓系统安装………………………………………………………………………15
5.5室内卫生洁具安装…………………………………………………………………………15
5.6管道防腐和保温……………………………………………………………………………23
6、主要施工管理措施…………………………………………………………………………………23
6.1总分包管理措施……………………………………………………………………………23
6.2技术措施……………………………………………………………………………………26
6.3文件管理……………………………………………………………………………………26
6.4保证工期措施………………………………………………………………………………27
6.5保证质量措施………………………………………………………………………………27
6.6环保与文明施工措施………………………………………………………………………29
6.7文明施工管理措施…………………………………………………………………………29
6.8安全保证措施………………………………………………………………………………29
6.9消防保证措施………………………………………………………………………………32
6.10冬雨季施工措施…………………………………………………………………………32
6.11降低成本措施……………………………………………………………………………34
6.12技术节约措施……………………………………………………………………………34
6.13工程竣工验收……………………………………………………………………………35
6.14工程服务及保修…………………………………………………………………………35
7、给排水施工进度计划………………………………………………………………………………35
附：
现场施工平面图…………………………………………………………………………………37
1、编制依据
1.1施工图
图纸名称
出图日期
建筑施工图
2012年8月
结构施工图
2012年8月
给排水施工图
2012年8月
设备专业施工图
2012年8月
电气施工图
2012年8月
1.2主要标准、规程、规范
序号
标准、规范、规程名称
规范、规程编号
1
建筑给水排水设计规范
GB50015-2003（2009年版）
2
气体灭火系统设计规范
GB50370-2005
3
建筑灭火器材设计规范
GB50140-2005
4
细水雾灭火系统设计、施工、验收规范
DBJ01-74-2003
5
虹吸式屋面雨水排水系统技术规程
CECS183：
2005
6
大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程
CECS263：
2009
7
公共建筑节能设计标准
DB11/687-2009
8
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
9
气体灭火系统施工及验收规范
GB50263-2007
10
自动喷水灭火系统设计规范
GB50084-2001
11
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
12
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
13
建筑设备施工安装通用图集
91SB1-9及91SB-X1
2、工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
北京金雁饭店
2
建设地点
北京市怀柔区雁栖镇雁水路18号
3
建设单位
北京金雁饭店
4
设计单位
上海华都建筑规划设计有限公司
5
监理单位
北京中外建工程管理有限公司
6
施工单位
北京城建集团有限责任公司工程总承包部
7
合同工期
开工日期：
2012-7-20、竣工日期：
2014-8-8、总工期749天
控制工期
开工日期：
2012-7-20、竣工日期：
2013-10-31、总工期469天
8
质量目标
达到《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001合格的标准
获得绿色建筑二星认证及LEED银级认证
确保北京市“结构长城杯”、“建筑长城杯”
争创“鲁班奖”
9
文明安全施工目标
北京市绿色施工文明安全工地
2.2建筑工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
酒店、高级会所、会议中心
2
建筑面积
总建筑面积约83490.07㎡
3
建筑设计使用年限
50年
4
建筑设计耐火等级
一级
5
建筑层数层高
地下二层（裙房及车库一层）地上十九层，裙房二层
6
建筑高度
塔楼91.00m、裙房11.58m
7
0.000绝对标高
室内地面标高±0.000m相当于绝对标高84.000m
8
室内外高差
0.45m
2.3系统简述
2.3.1给水系统
给水系统共分为四个供水区域：
1、地下二层至二层由市政供水管网直供；
2、三至八层由地下室给水泵房的低区恒压变频供水设备加压供给；
3、九至十四层由地下室给水泵房的中区恒压变频供水设备加压共给；
4、十五至十九层由地下室给水泵房的高区恒压变频供水设备加压共给。
管材采用：
薄壁不锈钢管，卡压式连接；或建筑给水用钢管，卡套式连接；不得在薄壁不锈钢管上套丝。
2.3.2热水系统
生活热水采用全日制机械循环，共设两台热水循环泵，互为备用，热水循环泵的启、闭由设在热水循环泵之间的热水回水管上的电接点温度计自动控制；启泵温度为550℃，停泵温度为600℃。
生活热水系统的竖向分区与生活给水相同，本工程各分区分别设两台HRV系列导流型半容积式换热器，由安装在换热器热媒管道上的温度控制阀自动控制调节罐内水温。
管材采用：
薄壁不锈钢管，卡压式连接；或薄壁钢管，卡套式连接；不得在薄壁不锈钢管上套丝。
2.3.3中水系统
本工程由市政中水管网提供所需中水，中水系统的设置按照建设单位和酒店管理公司要求，用于本项目中的绿化灌溉、车库地面冲洗、公共区域厕所的大、小便器用水。
中水系统设置水表计量并采取中水不被误用的措施。
设计单位负责本项目中水系统的管道计算和布置。
中水供水系统独立设置，中水供水管道宜采用塑料给水管或钢塑复合管，不得使用非镀锌钢管。
中水管道上不得装设水龙头，当装有取水接口时，必须采取严格的防止误饮、误用的措施。
如：
明显标示不得饮用，安装供专人使用的带锁龙头等。
绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用有防护功能的壁式或地下式给水栓。
中水管道严禁与生活饮用水给水管道连接；除卫生间外，中水管道不宜暗装于墙体内；中水管道与生活饮用水给水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距不得小于0.50m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮水给水管道下面，其净距均不得小于0.15m。
中水管道应采取下列防止误接、误用、误饮的措施：
1、中水管道外壁应按有有关标准的规定涂色和标志；
2、水池（箱）、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标志；
3、公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置；
4、工程验收时应逐段进行检查，防止误接。
2.3.4排水系统
本工程室内污水、废水采用分流制。
室内±0.000以上污、废水重力自流排入室外污水管道，地下室污、废水采用潜水排污泵提升至室外污水管道。
本工程最高日生活污、废水为：
594m³/d；最大时污、废水为：
41.3m³/d。
生活污、废水经化粪池处理后排入金雁饭店原有日处理能力600m³/d的污水处理站或排入市政污水管网。
公共卫生间依据规范设置环形通气管；其它卫生间设专用通气管，并设结合通气管与污水立管相连，结合通气管下端宜在排水横支管以下与排水立管以斜三通连接；上端可在卫生洁具上边缘以上不小于0.15m处与通气立管以斜三通连接。
餐饮厨房排水经由水分离器隔油处理后排入市政排水管道。
生活排水管：
采用柔性接口机制排水铸铁管法兰承插式，法兰承插式接口或卡箍式接口，埋地敷设时采用法兰承插式柔性接口。
排水泵接管及排出管管径≥DN100采用无缝钢管，内外壁热镀锌或采用热镀锌钢管机械沟槽式卡箍连接；管径＜DN100采用内外壁热镀锌钢管丝扣连接。
2.3.5雨水系统
重力流雨水排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰承插式接口或卡箍式接口；虹吸式雨水排水管道采用高密度聚乙烯管（HDPE）或镀锌钢管，高密度聚乙烯管（HDPE）采用热熔对焊连接或电熔连接，镀锌钢管采用采用法兰连接或沟槽连接。
3、施工部署
3.1施工部署原则
本工程水暖安装总施工顺序按土建基础施工、结构、装修，三个阶段工期进行安装，一切服从总的施工部署提前完成。
3.2水暖施工进度计划
1、配合土建从工程开始到工程结止竣工。
2、主体结构施工期间配合土建预留洞及部分水暖铺底管道安装。
3、配合土建装修，各种管道安装完毕。
3.3主要劳动力计划
工种
结构预埋
管道及设备安装
系统调试
管道保温
竣工验收
技工
4
40
20
40
10
普工
4
60
10
60
10
电焊工
2
6
2
3.4施工组织系统图
项目经理
生产副经理
总工程师
经
营
部
物
资
部
技
术
部
工
程
部
办
公
室
机
电
部
机
电
技
术
机
电
质
检
机
电
工
长
机
电
预
算
机
电
资
料
4、施工准备
4.1技术准备
工程图纸领到后由负责人组织技术人员及有关人共同对图纸进行会审，会审图纸时应对照土建图纸，对每张图纸按系统认真看图，发现图纸存在的问题详细记录，确定解决的方法。
第一次技术交底时与设计人、甲方共同协商确定方法，办好洽商，并要求技术管理人员要认真的按系统图，对平面图再细致的多看几遍，把洽商逐一的标在图纸上。
要求按分部分项工程进行技术交底，技术交底时按施工组织设计方案、洽商，规范详细编好，书面交底发给工长、班长，把与本工程有关的规范、图集、验收标准准备好，满足施工使用。
4.2机具的准备
序号
设备名称/品牌
规格/型号
单位
数量
主要用途
1
电焊机
BX3-500
台
10
管道安装
2
空压机
1.6m3
台
1
管道试压
3
套丝机
DN15～100
台
6
管道套丝
4
气焊设备
套
30
管道安装
5
磨光机
φ100
台
20
设备安装
6
倒链
3-10t
台
30
设备安装
7
电锤
台
15
设备安装
8
试压泵
台
6
管道试压
测试设备机具表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
主要用途
1
经纬仪
TDJ2E
台
1
2
水准仪
DSZ3－1
台
2
3
钢尺
精密水准仪备
把
1
校核
4
调速仪表
台
6
设备安装
5
焊接检验尺
把
2
管道焊接
4.3材料准备工作
材料采购人员要认真熟悉生产计划、材料加工定货计划，管材、管件等材料选好厂家组织技术人员、甲方、监理考查，货比三家。
对生产许可证、技术能力、质量检验能力、社会服务等，经对比选质量好、价格合理的生产厂家。
材料、设备按分项工程，需要分期、分批按工程实际进度计划及时进入施工现场。
根据施工图纸，材料计划对材料、设备、器具的品种、规格型号数量进行核对。
主要材料设备表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
进场日期
1
薄壁不锈钢管
DN150
米
320
2
薄壁不锈钢管
DN100
米
280
3
薄壁不锈钢管
DN80
米
584
4
薄壁不锈钢管
DN70
米
420
5
薄壁不锈钢管
DN50
米
610
6
薄壁不锈钢管
DN40
米
386
7
薄壁不锈钢管
DN32
米
366
8
薄壁不锈钢管
DN25
米
600
9
薄壁不锈钢管
DN20
米
12000
10
薄壁不锈钢管
DN15
米
12000
11
A型柔性铸铁管
DN150
米
200
12
A型柔性铸铁管
DN100
米
180
13
A型柔性铸铁管
DN75
米
224
14
A型柔性铸铁管
DN50
米
320
15
W性柔性铸铁管
DN150
米
1100
16
W性柔性铸铁管
DN100
米
2400
17
W性柔性铸铁管
DN75
米
800
18
W性柔性铸铁管
DN50
米
3600
19
潜水排污泵
80JYW0.35-22-5.5
台
28
20
潜水排污泵
50JYWQ23-15-2.2
台
30
21
消防泵
XBD13.5/40-90-HY
台
2
22
自动喷洒泵
XBD14.5/35-90-HY
台
2
23
低区给水泵
AAB72/O.68-3-150
台
2
24
中区给水泵
AAB60/O.90-3-150
台
2
25
高区给水泵
AAB36/1.20-3-11
台
2
26
阀门
DN150
个
30
27
阀门
DN100
个
50
28
阀门
DN80
个
36
29
阀门
DN70
个
28
30
阀门
DN50
个
60
31
阀门
DN40
个
76
32
阀门
DN32
个
80
33
阀门
DN25
个
100
34
阀门
DN20
个
200
35
阀门
DN15
个
800
36
洗脸盆
待定
套
475
37
坐便器
待定
套
475
38
浴缸
待定
套
475
39
淋浴器
待定
套
475
4.4技术工作计划
1、在工程施工前10天之内编制好施工组织计划。
2、在分项工程施工之前编写书面技术交底。
3、在装修前10天内编写好装修阶段质量设计。
4、在工程施工前编写好质量计划。
5、主要施工方法及技术措施
5.1基本要求
1、配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
在混凝土楼板、梁、墙上，预留孔、洞和预埋件时，应由专人按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位；将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定好，盒内塞入纸团等物。
在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件、以免移位。
孔洞尺寸未规定时，可比管材外径大50～100mm。
防水套管图
2、支吊架的型式需符合设计要求。
工程技术人员参照相关图集确定的管道支架，经设计院专业设计人员确认后方可施工。
管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行加工。
预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料。
其焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。
应进行防腐处理和妥善保管。
支吊架安装：
管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。
管道支架定位放线：
首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
对于楼板为预应力楼板的采用预埋件法进行支架的安装。
其余管支架采用膨胀螺栓法进行安装。
对于预埋件法也采用上述方法进行拉线校正。
3、管材管件及附属制品，在进场后使用前认真检查，必须符合国家有关质量技术要求，并有产品出厂合格证明。
4、管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
5、各种阀门的外观要规矩、无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲。
安装前按设计要求和施工规范规定进行强度和严密性试验。
6、石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥和电气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
7、根据暂设方案，安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。
在地下层操作时，要有低压照明设备。
8、配合土建施工进度做好施工预留孔洞，稳栽各种托吊卡件及预埋套管，浇筑楼板孔洞，堵抹墙洞应在土建装修工程开始前完成。
9、将预制加工所需用的材料、设备的规格、型号、质量数量经监理确认合格并准备齐全运到现场。
10、各种设备必须符合技术标准。
5.2给水管道
1、给水管道采用材质为薄壁不锈钢管，连接方式为卡压式或卡套式连接。
2、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗
3、安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
4、预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图，预制加工管道，进行断管、上零件、校直等。
5、干管安装：
安装时一般从总进入口开始操作把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，检查有无损伤，然后进行安装，安装完后找正调直检查甩口位置、变径是否正确。
6、立管安装：
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号排开，顺序安装，校核甩口高度、方向是否正确。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠校直找正，配合土建堵好板洞。
穿墙、穿梁处应设套管。
7、支管安装：
支管水表后采用薄壁不锈钢管卡压式连接，管井外埋地敷设，卫生间、厨房间应在防水层上敷设，墙面管道暗敷设。
卫生间、厨房预留甩口要正确。
8、薄壁不锈钢管安装前注意事项：
（1）生活用水所用的管材进场时应检查质量检查部门所发的合格证。
（2）不得使用有损坏迹象的材料，如发现管材质量有异常，应在使用前进行技术鉴定和复验，否则不得使用。
（3）管材在搬运时应避免油污污染，并注意小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛滚摔拖。
管道应存放于通风良好的房间内，不得露天存放，防止阳光直接照射，注意防火安全，距热源不得少于1米。
管材水平堆放在平整的地面上，应避免弯曲管材，管材堆放高度不得超过1.5米。
（4）切割管材时，必须使端面垂直于管轴线，禁止使用切割机锯管，应使用细齿锯条或割刀切割，断面应注意清除毛边、毛刺。
（5）管材与管件连接时应注意保持管材管件清洁、无油污。
（6）预制加工三通、弯头等管件时，应注意甩口方向，防止错位。
（7）管段吊卡应严格按照规范进行施工，间距要均匀合理、位置准确。
管卡埋设要平正，管卡与管道要接触严密但不得损坏管道表面。
9、薄壁不锈钢管的试验要求及步骤
（1）强度试验要求：
水压试验压力为1.2MPa，60分钟内压力降不大于0.05MPa，降至工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查各接口处没有渗漏为合格。
（2）水压试验步骤：
1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。
2）充满水后，进行水密封检查。
3）加压宜采用手动泵缓慢加压。
5.3室内排水管安装
1、排水管道采柔性接口机制排水铸铁管，立管、水平管采用法兰承插式连接。
2、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
3、预制加工：
为了减少在安装中的固定口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图预制好，并编号码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
4、干管安装：
按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连，校直、校正以防承口管道移位。
5、柔性法兰连接：
根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表规定的标记。
将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管插入承口至标记处即可，然后将法兰盘连接固定。
铸铁管承插口的对口最大间隙
管径（mm）
沿直线铺设（mm）
沿曲线铺设（mm）
75
4
5
100-200
5
7-
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