锅炉及换热站控制系统工程招标文件.docx
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锅炉及换热站控制系统工程招标文件
海城市后英集团三江源热源厂
锅炉及换热站控制系统工程
招标文件
建设单位：
海城市后英集团
地址：
电话：
2015年2月
第一章招标内容及主要要求
一.总则
1.1本技术规范适海城市三江源热源厂供热工程的PLC控制系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3供方执行本技术规范所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
二.工程概况
工程总装机容量为三台80T/h+一台40T/h热水锅炉房，本期项目为安装一40T热水锅炉及其公用系统和一座换热站，其自控部分主要包含1#热水锅炉、公用系统（水系统、上煤系统、除渣系统）的PLC控制系统、锅炉控制盘、操作站、现场仪表及热控电源系统的供货、施工及安装调试，换热站内包含换热站PLC控制系统（柜体镶嵌触摸屏）、现场仪表的供货、施工及安装调试，并预留监控中心接入所需要的软件及硬件接口。
本工程为设计、成套、安装、调试及售后服务为一体的交钥匙工程，各投标单位投标报价中不但包含所需设备，并且提供现场所需的所有安装用的线缆，桥架及穿线管等所有辅助材料。
三.招标范围
1）PLC控制系统（含系统控制站、热控电源柜、UPS、操作台及周边外设等）；
2）PLC控制系统设备安装、调试服务；
4）锅炉本体、管道、公网的现场仪表，包含：
温度传感器、压力传感器、压力开关、物位计、物位开关、含氧量传感器、电磁阀、电动阀等等图纸上所注明的设备，同时各投标单位根据自身情况可增加相应的认为需要增加的设备。
5）现场仪表的安装、调试服务。
6）PLC与现场仪表、变频控制柜之间通信电缆的铺设。
7）包含1台锅炉和公网所有控制系统的联合调试及自动控制调节。
8）PLC系统、现场仪表的培训。
9）换热站PLC系统（含系统控制站、UPS、触摸屏及周边外设等），现场仪表，系统与现场仪表、变频柜之间的通讯电缆，控制电缆的敷设。
四.品牌要求
为了更好的建设本次项目，提高本次招标的公平性，对本次投标所涉及的设备制定品牌如下：
PLC控制系统：
锅炉控制系统选择西门子S7300，换热站控制系统选择西门子S7200
组态软件：
北京三维力控Forcecontrol或eForcCon最新版本
温度传感器：
天津中环、安徽天康、川仪
压力变送器：
威尔泰、安徽天康、大连西玛
电磁流量计：
上海肯特、上海威尔泰、无锡恒信
雷达料位计：
北京古大、北京中视威科、中环天仪
电磁阀：
丹佛斯、西门子、霍尼韦尔
烟气含氧量：
福光百特、北京首钢自动化
电气元件：
施耐德、西门子、ABB
继电器：
施耐德、欧姆龙、西门子
隔离器：
福光百特、上润、虹润、大连西玛
显示仪表：
福光百特、上润、虹润、大连西玛
投标单位应严格遵守上述指定的品牌，本次招标拒绝投标商更换其他品牌，招标文件未涉及的产品品牌，在投标过程中投标单位应按照国内一线品牌产品进行投标。
五．投标商要求
1、投标人必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、在法律上和财务上独立、合法运作，有能力提供本次招标主要货物和服务的制造商或代理商。
2、投标人在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理等相应的资格和能力。
3、投标单位注册资金不低于500万人民币。
4、投标商必须具有本次PLC投标品牌成功实施的业绩，需要提供10个以上的成功案例，并且提供合同原件扫描件。
5、投标人具有良好的银行资信和商业信誉（无供货劣迹）及优良的财务状况，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
6、投标人需要持有建设部门颁发的《机电设备安装工程专业承包叁级》资质或更高并获得建委颁发的安全生产许可证证书
7、投标人具有ISO9001：
2000质量管理体系认证书。
8、投标人必须对供热系统工艺有充分的了解，本次招标文件只是最低限度的给予了相应的配置，各个投标单位应该根据实际情况相应进行增补，在投标文件中需对锅炉的控制和锅炉运行安全有详细的叙述，尤其是对锅炉运行安全要有相应的对策和防范措施。
9、本次招标不接受联合体投标。
六.总体要求
6.1投标方所提供的设备必须是全新的、技术先进、运行可靠、经济合理。
6.2控制范围
本工程一台40T/h热水锅炉、公用系统等设备的PLC控制系统均设置在电子设备间，运行人员在控制室内通过PLC系统对锅炉进行参数检测与自动控制。
6.3监控系统配置
本期工程PLC系统要求设置过程控制站1个，CPU采用S7-300系列315-2PN/DP，为了方便日后的扩容，规定本期项目通过ET200扩展1#锅炉、水系统、上煤系统三个IO子站，以后锅炉扩容只需再加ET200即可。
除渣系统由于点位较少不再单独设置子站，而是将除渣系统接入到水系统里。
所有模块均采用热插拔设计，方便日后的检修以及模件出现故障对系统造成重大的影响。
操作员站2个（1#锅炉操作员站1个，公用系统操作员站1个，并且两台可相互备用及实时切换，上煤系统不单独设置操作员站），配1台打印机，UPS电源柜1面，UPS电源柜内实现市电与UPS自动投切，热控配电柜1面，UPS电源柜和热控电源柜图纸由自控厂家自行设计，满足自控系统的供电要求即可。
现场仪表中压力变送器和差压变送器采用集中引压安装，电磁流量计采用分体式电磁流量计，二次表安装在易于操作的高度。
上述详细配置参见设计图纸，与图纸不符的地方参考招标文件的文字描述。
第二章锅炉PLC控制系统招标规范
一、总则
PLC系统现场过程控制站各投标方可根据所投产品自行设计，机柜尺寸800×2000×600，系统操作台共7个（包含2个PLC操作站、1个打印站、1个锅炉操作台、1个水系统操作台，1个上煤系统操作台，1个除渣系统操作台），可以采琴台式操作台（要考虑实用、美观及容易布置，操作台外形、尺寸、颜色将在设计联络会上确定，并最终经需方确认），操作台及机柜颜色、外观等要与在控制室内配电柜等设备一致，以免影响美观。
本工程要求PLC系统设置1个独立的过程控制站，三个IO子站，即1#锅炉站IO站、水系统IO站、上煤系统，具体原件的布局可自行设计。
PLC机柜配线必须采用过渡端子并分段标记、机打线号，不允许现场来电缆线直接接PLCI/O模块（或模板）上。
UPS电源及电池组设置在与PLC机柜一致（800*2000*600）的一面机柜内。
PLC系统所有AI输入通道必须增加独立的隔离器，一进两出型。
PLC系统所有AO输出通道必须增加独立的隔离器，一进两出型。
PLC系统所有DI输入通道必须增加独立的中间继电器，二开二闭型。
PLC系统所有DO输出通道必须增加独立的中间继电器，二开二闭型。
PLC系统在正常情况下，运行人员通过LCD及键盘、鼠标等对锅炉等设备进行监控和有关操作。
在异常或事故情况下，通过微机进行报警显示或进行停炉处理，并且在PLC系统故障的情况下，能通过锅炉和水系统控制盘进行手动控制。
PLC系统控制和手动的锅炉、水系统控制盘必须达到勿扰切换。
二、通讯接口
1.预留PLC系统与厂级监控信息系统（MIS）的通讯接口。
2.PLC系统提供与其它控制系统通讯接口，并可实施在PLC中的画面组态和系统调试工作。
3.供方应提供PLC至其控制系统的一套完整接口，包括网络接口卡、驱动程序、相关网络通讯电缆和完整的接口功能软件。
PLC通讯接口模件必须在调试结束之后留有20%的备用余量（I/O点和内存）。
通讯接口暂定为以太网。
三、PLC硬件配置要求
1.PLC系统过程控制站各投标厂家根据所投标产品自行设计，包括相应的I/O模件（含I/O机柜、模块、I/O系统内及其与微机之间的专用连接电缆）。
2.操作员站及工程师站要求：
戴尔工作站，27英寸宽屏显示器，分辨率至少为1680*1050；采用英特尔至强4核处理器，主频为2.8GHz以上，500G以上硬盘，4G以上内存，DVD刻录光驱，防尘专用键盘，专用鼠标，声卡、音箱等。
3.UPS电源，容量6kVA以上，配带免维护铅酸蓄电池，电池容量能满足配置系统运行120分钟，要求安装在一个机柜内（800×2000×600）。
4.I/O点数，详细参见第五项。
5.系统要求精确、实时、可靠，系统无故障运行时间≥50000小时，系统可利用率99.6%；I/O卡件（模件）全封闭、模块化结构，可防尘、防潮、防电磁干扰，其精度≤0.1%，共模抑制比120dB，串模抑制比60dB，输入输出均有光电隔离，I/O卡能够带电插拔，主控CPU高性能配置。
6.系统余量：
I/O卡按单个控制柜内点数的20%配置余量。
7.系统要求配有相应的支持软件及应用软件，LCD画面应汉化。
系统要组态方便、灵活、并能在线组态，数据处理准确，对信号能进行非线性修正，冷态补偿，故障诊断及故障隔离，能够自动无扰动冗余。
8.系统能判断运行状况并自动A/M无扰动保持原位切换，能实现工艺联锁，顺序开停机等，能通过键盘、鼠标、自定义快捷键等迅速处理事故，系统除自报警外，增加音响报警器1个。
9.电源：
正常情况下采用UPS电源供电，在UPS故障情况下，采用市电供电，并且系统设计应满足厂用电和UPS供电自动投切功能，需设置UPS旁路开关便于UPS的检修。
10.厂区不提供专用的仪表接地，自控厂家需自行解决接地，投标厂家报价中必须包含此项费用。
五、PLCI/O清单（修订后）
1#锅炉I/O清单
锅炉I/O清单
序号
测点编号
测点名称
信号类型
信号来源
备注
AI
AO
DI
DO
1
FE101
1#锅炉出水流量
1
AI4~20mA
就地
2
TE101
1#锅炉出水温度
1
AI4~20mA
就地
3
PE101
1#锅炉出水压力
1
AI4~20mA
就地
4
TE102
1#锅炉进水温度
1
AI4~20mA
就地
5
PE102
1#锅炉进水压力
1
AI4~20mA
就地
6
PE103a
1#锅炉炉膛负压左
1
AI4~20mA
就地
7
PE103b
1#锅炉炉膛负压右
1
AI4~20mA
就地
8
TE104a
1#锅炉炉膛出口温度左
1
AI4~20mA
就地
9
TE104b
1#锅炉炉膛出口温度右
1
AI4~20mA
就地
10
PE104a
1#锅炉炉膛出口压力左
1
AI4~20mA
就地
11
PE104b
1#锅炉炉膛出口压力右
1
AI4~20mA
就地
12
AE105a
1#锅炉对流管束烟气含氧量左
1
AI4~20mA
就地
13
AE105b
1#锅炉对流管束烟气含氧量右
1
AI4~20mA
就地
14
TE105
1#锅炉省煤器烟气入口温度
1
AI4~20mA
就地
15
PE105
1#锅炉省煤器烟气入口压力
1
AI4~20mA
就地
16
TE106a
1#锅炉空预器烟气入口温度左
1
AI
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