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门窗技术专题报告

建筑门窗技术专题报告

上篇建筑门窗篇

1行业分类及特点

1.1行业概况

1.1.1国内发展情况

铝合金门窗发展情况:

第一个阶段1983年—1993年,产品的技术水平低但利润高,一度受国家政策影响产能受限。

属以“模仿和受限”为主要标志的起步阶段;

第二个阶段1994年-2000年,铝合金门窗虽然产量扩大较快,但技术创新不足,产品结构的变化不大,产品品质下降,属以“增量”为主要标志的产品增长阶段,属以“消化、吸收和增量”为主要标志的产品成长阶段。

第三个阶段2001年至今,铝合金门窗幕墙产品结构调整、优化,引进消化大量的国外先进技术,技术创新不断出现,许多企业拥有了自行开发的知识产权的产品,产品品质提升已达到国际先进水平。

铝合金门窗产品从4个品种8个系列发展到40多个品种200多个系列。

材料品种加工工艺、安装工艺也发生了巨大的变化。

铝合金门窗产品在此阶段是以“引进、创新、扩张”为主要标志的产品可持续发展阶段。

  塑料门窗发展情况:

第一阶段:

80年代引进国外技术、引进初期也走了一段弯路,门窗的性能很低,有在型材中大量填充碳酸钙,结果做成窗后,很短的时间就变色、脆裂。

第一阶段:

1993年开始,受PVC涨价影响,塑料门窗应用发展缓慢。

第三阶段:

1995年起,由于国家政策引导和产品性能改进,塑料门窗迅速推广,市场规模急剧扩大。

1.1.2国外发展情况

国外的窗一般以塑钢和带隔热的铝合金为主,少量采用彩板钢窗,高级木窗在高档建筑中也有需求。

从国外门窗市场的情况来看,铝合金门窗的使用率是相当高的。

欧洲:

铝合金门窗50%;木门窗10%;塑料门窗30%;其他10%。

美洲:

铝合金门窗使用率40%;木门窗10%;塑料门窗40%;其他10%。

(欧美使用的木门窗是经过特殊工艺处理和加工的高档门窗,造价非常高)

世界塑料门窗的发展以德国为代表,已经形成一个规模巨大、技术成熟、标准完善、社会协调周密、快速发展的生产领域,并被誉为继木、钢、铝窗之后的第四代新型节能建筑门窗。

国外塑料窗框技术仍在不断发展,一些起步较晚的国家,正在积极扩大生产,提高效率,扩大市场占有率。

市场占有率已达相当水平的国家,如德国,则进一步向纵深发展,开发新结构、新技术,挤出设备向大型、高速发展,组装设备自动化,模具向一模多腔、高挤出速度发展,提高每台挤出机的单班产量。

门窗型材的设计向四腔、五腔发展,努力提高门窗的保温和隔声等性能。

据不完全统计,德国塑料门窗的使用量已占门窗市场的52%,奥地利为48%,瑞士、英、法、意等发达国家也有10%~20%;美国自20世纪70年代从前联邦德国引进塑窗技术,到80年代市场占有率达到17%,并以每年20%的速度增长。

目前亚洲地区使用塑料门窗的有日本、韩国、新加坡、泰国等。

下图是各种型材门窗的产品生命周期态势。

1.2行业存在的问题

目前,铝、塑门窗行业都面临着一个共同的“劣质窗”问题,而且它们存在着许多相似或相同的问题。

有些门窗型材生产企业降低标准,生产低于国家标准壁厚的型材,加上一些组装厂及个人小作坊拼凑,其门窗质量不言而喻。

同时,一些配套的门窗五金件的质量低下,使得整体门窗质量不高,对优质门窗产品冲击影响较大。

铝合金门窗最主要的问题集中在型材本身的质量、隔热条、五金配件以及门窗的角部强度和密封上。

作为不同材质特性的铝合金窗与塑料窗,都有自己的高、中、低档窗。

国外的高档塑料窗型材、配方设计不同,采用价格较高的有机锡类稳定体系,具有高抗冲击性、高耐候性及表面光洁度;中、低档型材为降低造价,采用铅类稳定剂。

国外的高档铝合金窗型材,采用精密的铝、塑复合隔热型材,表面为高耐腐蚀性的氟碳喷漆处理,即使是阳极氧化的其膜厚也在20微米以上。

国外的铝、塑窗都采用自己的高档专用五金配件,其价格占整窗价格的40%~50%,窗的价格高达每平方米几千元人民币。

我国目前也有此类生产高档门窗企业,但企业总数和规模都比较小。

1.3门窗型材的选用及特点

1.3.1PVC型材

    有人称PVC型材是门窗革命的第四代产品,塑料门窗与木、钢、铝合金门窗相比,具有自己的优势,除了单位生产能耗低、隔热保温性能好以外,其节能效果尤为明显。

在同等气候环境条件下,塑料门窗可提高或降低室温4℃-5℃,节能率达  30%以上。

由于近年来加大了推广的力度,逐渐得到市场认可,受到消费者的青眯。

但是,它也有其薄弱的方面。

如:

强度差。

颜色单调。

材质的弹性模量小,为铝合金材质的1/36、拉伸强度是铝合金的1/22,五金配件安装节点相对比较薄弱等。

1.3.2发泡多孔PVC型材

发泡多孔PVC型材具有很好的隔热性能、较低的容重,以及较高的强度,外表看上去更像木质窗,而且价格低廉。

如:

美国Windsor和Peachtree公司生产这种门窗用型材。

国内也开始引进设备,建立生产线。

1.3.3普通铝合金型材

普通铝合金型材由干重量轻、强度高、使用性能好、装饰性强、经济耐用、无污染能回收再利用等诸多优点,自七十年代末引入我国而受到欢迎。

但由于它隔热保温性较差,使得节能方面大打折扣。

1.3.4粉末喷涂彩色铝型材

目前国内己研制、开发出一系列科技含量高的铝合金型材,其中最有代表性的有五大类:

氧化精细磨砂面料铝型材、环保型彩色喷漆铝型材。

注胶铝型材、抛光铝型材、超靓型电泳涂漆铝型材。

粉末涂彩色铝型材,是一种复合材料,它是以铝合金型材作为基材,然后在它的表面喷涂上一层耐紫外线能力很强的高分子塑料树脂,它保持了铝合金门窗所有的优点,而表面涂层更具有远超塑料门窗的耐腐蚀性性能。

它等于给铝合金型材“穿”上了一件衣服,因而大大提高了铝合金门窗的隔热效果。

粉未喷涂彩色铝门窗,由于色彩丰富、防腐、耐污、耐侯性强等诸多优点,据资料反映,己成为欧美建筑门窗市场主流,1990年开始传人我国,目前得到迅速发展。

1.3.5拉挤玻璃纤维增强塑料型材

目前国内有20多家企业约120条拉挤生产线,采用无碱玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂(UP)拉挤门窗用型材,简称FRP型材,除了具备PVC型材的许多特性外,又与PVC有不同之处,PVC是热塑性塑料,而FRP是热固性塑料在拉挤成型时又加人玻璃纤维增强,因此,具有极高的强度、极低的膨胀系数。

就其化学、力学有物理性能而言,在建筑门窗市场竞争中,具有强劲的实力,特别适用于超强度需求的大型窗。

另外,玻璃钢门窗饰面颜色丰富、耐擦洗、不褪色、观感舒适,有人称它为第五代门窗材料。

1.3.6铝木复合门窗型材

铝木复合门窗是国际上较流行的门窗,它开创了门窗制造业从单一材料时代进人复合型材时代,这种材料的外部采用铝合金静电喷涂、氧化等处理。

体现了其美观、坚固、豪华的优势,内部采用硬质木材,给人以温馨舒适的感觉,与家庭装饰格调形成一体。

这种科学的结合,其结构紧密、小巧、密封性好、抗风强度高。

若采用中空玻璃加工铝木组合门窗,除了外形豪华、耐腐蚀、也是隔音、保温、节能的理想产品。

1.3.6铝塑复合门窗型材

断热型铝塑复合建筑铝型材解决了普通建筑铝型材的传热系数高的问题,使铝门窗与铝幕墙的保湿隔热性能得到根本改观。

使高效节能、高档豪华铝门窗的推广应用成为可能,开拓了新的市场发展空间。

铝塑复合门窗型材常见的大体可分以下几种:

1铝合金隔热断桥铝塑复合型材:

这种型材断面的结构形式是采用隔热塑料条或铝型材中间灌注塑料,将两侧铝型材复合在一起,前者是两侧铝塑型材中间穿上两根平行塑料条,形成矩形空气腔室,然后再机械辊压复合成型;后者是将两侧铝型材中间灌注塑料固化后形成一体。

两种断面的结构形式,其目的都是阻断铝材的冷热传导,称之为“断桥铝”,这种型材的断面结构形式、技术成熟(国内、国外都有成功经验)。

用这种铝塑复合材料制作出的成品窗,经检测物理性能、力学性能等良好。

这种型材断面结构、塑料在中间只起到断桥作用,达不到更高的热阻,当环境温度发生变化到一定温度时,铝与铝之间就会产生冷热温度的辐射。

成品窗热传导系数最好的K值在2.5W/m2k以上。

2铝合金腔室及塑料型材腔室式复合型材:

在这类铝塑复合型材断面的结构形式中、铝材和塑材的复合比例,有各占50%的复合断面,有铝材占30%、塑材占70%比例的复合断面。

按照热传导性能来讲塑料型材占的比例越大、热阻越大、K值越低,这样不仅节约铝材、降低成本,而且各项性能指标也均得到提高,但当环境温度发生变化到一定温度时,安装好的成品窗就会出现轻微凹凸现象,因为这种型材的断面结构形式是铝型材与塑型材的单边复合。

塑料型材的温度变化线膨胀系数要活跃于铝型材的温度变化线膨胀系数,当环境温度变化到一定温度时,铝塑复合型材的一边,由于受铝型材复合后强制性限制,变化率较小,则另一边按着温度变化值而自由的延伸或收缩,因而导致外观形态发生变化,至于其它性能在常温下各项指标均达标,状态发生变化后,随之其它指标降低,所以说这种铝复合型材断面适用于温度变化平稳的环境地区。

3外铝合金腔室、中间塑料型材腔室、内铝合金腔室(铝塑铝):

熟称“铝塑铝”复合型材,这种型材的断面结构形式是塑料型材内外两边都与铝合金型材相复合,当环境温度发生到一定变化值时,塑料型材的蠕变性受到两侧铝型材复合后的强制性限制,变化率相对稳定或降低。

设计合理的“铝塑铝复合型材所做出的成品窗,安装后无论温度变化如何,外形不会发生视觉能够观看到的变化,这种成品窗经检测,各项物理性能、力学性能非常好。

热传导系数取决于中间的塑料型材腔室结构和密闭配置等。

一般来讲,中间的塑料型材腔室设计三腔为宜,因为复合后的塑料型材与铝型材相邻的腔室为传导腔,直接接受铝材冷热变化的传导,如塑型材是三腔的化,起码塑型材中间腔室能够起到冷热交换作用,同时空气在腔内能够增大热阻,这样节能效果会更佳。

在这种断面结构形式中,密封配置最好是三道密封装置、锁闭配置及铰链位置最好不要破坏中间密封壁胶圈,不然从框边还会形成传导,空设三道密封。

另外传动锁闭器槽口不宜是一半搭在铝型材上,另一半搭在塑料型材上,因为这两种型材机械复合后,很难保持槽口平行,如一旦出现不平行,锁闭器安装后会出现歪斜状态,是必影响锁点密闭,而导致影响整体保温节能效果。

塑料型材腔室的空气层不应小于6mm,铝型材的角码腔不应小于8.1mm,否则影响角强度。

除此之外,铝塑复合型材的剪切力要完全达标,就必须在复合型材之前作铝型材的铣齿工序,然后再进行机械复合。

这样才能保证抗剪指标的完全合格。

图铝塑铝复合型材

断热铝塑复合型建筑铝型材的质量和安全问题十分突出。

主要表现在:

断热层工程塑料质量的安全可靠性,以及铝塑复合后两者力学性能与机械强度的稳定性。

1 断热层条工程塑料的质量的安全可靠性。

断热层条与铝合金型材复合后,不但起到断热冷桥的作用,而且与铝合金组合承受各种荷载,因此,它是受力构件,直接影响铝窗或幕墙的结构安全。

一切试图降低断热层的技术性能,以廉价的非增强纤维增强型工程塑料代之的作法都是危险的。

2 断热型铝塑复合型材稳定性条件采用注塑工艺或嵌条工艺加工的断热型铝塑复合铝型材复合之后的机械力学性能称为断热铝材的稳定性。

世界各国目前尚无国家标准。

目前,对注塑法或嵌条法工艺加工的断热型铝塑复合型材的研究还在不断深化,探索断热层对建筑铝型材性能的影响以及复合材料的组合机械力学性能,将会日臻完善。

目前国内应用最多的是断桥铝合金及塑料型材组成的门窗,断桥铝合金门窗与塑钢门窗的由于各自型材的特性不同,各有各的特点,具体见表-1:

表-1铝合金门窗与塑钢门窗的比较

项目

铝合金门窗与塑钢门窗的比较

抗风压强度

虽然塑钢窗内有钢衬支撑,但钢衬与钢衬之间没连接,因此在强度上没有断桥铝合金高,抗风压强度相对断桥铝合金较低。

水密性

由于塑钢窗的开启扇(内平开)与框不是同一平面,向室内凹陷,因此容易积水(不会进入室内),需要通过排水槽排水,冬季不会结露。

而断桥铝合金的开启扇与框在同一平面,不易积水,但由于其金属特性,在冬季可能出现结露现象。

气密性能

塑钢窗的PVC型材是通过焊接连接的,在连接处没有缝隙;而断桥铝合金窗是通过螺栓连接的,因此塑钢窗的气密性要优于断桥铝合金窗。

保温性能

PVC型材是目前用于门窗的型材中保温性能最好的,其传热系数是钢材的1/357,是铝型材的1/1250,铝型材和PVC型材整窗的传热系数之比是1.44倍,即冬季、夏季的能量损失是塑钢窗的1.44倍。

采光性能

由于塑钢窗的在外立面的投影尺寸比断桥铝合金窗大一些,其框扇构件遮光面积比断桥铝合金窗大10%左右,因此同样的洞口尺寸,塑钢窗的采光性能比断桥铝合金窗差10%左右。

隔声性能

由于铝合金的金属特性,其能量传播性能远高于塑钢窗,其中就包括声能和热能,因此塑钢窗的隔声性要明显优于铝合金窗。

防火性能

塑钢窗的防火性能是难燃性,断桥铝合金窗是不烧性,因此断桥铝合金的防火性能要优于塑钢窗。

防雷和静电问题

铝合金是良好的导电体,PVC塑料是不导电绝缘体,当其用于高层建筑物(一类防雷建筑30M以上,二类45M以上,三类60m以上)时,无法解决防侧雷击问题。

因此,为了加强铝合金的防静电问题,多采取静电喷涂处理。

装饰性

塑料门窗作为建筑外窗,只能以白色为主。

因为白色或浅灰色pvc型材耐候性和光照稳定性较好,不易吸热。

着色pvc型材耐热、耐候性大大降低,只能适于室内使用。

塑料门窗单一的白色是一个巨大的缺陷,不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。

相对而言,铝门窗有粉末喷涂、阳极氧化、电泳涂装、木纹转印处理等多种表面处理技术,其表面颜色选择余地大。

老化问题

铝合金型材经久耐用,不存在老化问题,而pvc塑料型材确实会老化。

现在我国的塑料门窗基本是采用德国、奥地利的铅盐体系配方,部分企业使用美国的有机锡体系配方。

国内的人工加速光老化实验表明:

凡含铅盐体系的白色型材,经光老化后易着色而污染,经过1500小时光照射后,颜色显着变黄。

铅盐体系价格稍低,但外观颜色和耐久性远不如有机锡稳定体系。

有资料显示,德国的塑料门窗在头一年里产品的光滑表面受到风化作用会变得粗糙些,十几年后的对比照片表明pvc型材表面风化的过程。

风化层厚至0.3~0.4mm,下面一层聚氯乙烯的分解会停止。

高分子pvc树脂在紫外线作用下,大分之链断裂,使材料表面失去光泽,变色粉化,型材的机械性能下降。

变形与膨胀问题

塑钢门窗易受热变形、遇冷变脆,尺寸及形状移稳定性较差,往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。

所以,国外都是将塑料窗在工厂内装好玻璃后才出厂,以防保管、运输、安装过程中产生变形。

而且安装时在窗框与洞口之间采用发泡塑料填充后固化的弹性体密封。

但我国建筑行业施工习惯造成塑钢门窗出厂时不装玻璃,安装时采用水泥砂浆填充窗框与洞口间隙进和密封,“而PVC塑钢门窗框的热膨胀系数过远比钢、铝、水泥大,在昼夜冬夏温差变化达20~70°C的情况下,PVC塑钢门窗框会被“挤”得不能自由伸缩而产生变形。

产品重量

塑钢门窗重量比铝合金窗轻。

由于塑料型材的拉伸强度是铝型材的1/3,弹性模量是铝材的1/36,因此,塑料型材的截面尺寸和壁厚不得不设计得比铝合金型材的大,,而且还要再在其型材空腔中加增强钢衬,以满足窗的抗风压强度和装配五金附件的需要。

我国以欧式窗改进的塑钢门窗,型材壁厚2~2.5mm,型材耗量9~12kg/m2,按钢衬耗量是型材重量的85%计,钢衬的耗量是7.65~10.2kg/m2。

所以塑料窗型加钢衬重量已超过铝窗型材重量4.5~7.5kg/m2.。

生产能耗与使用能耗

铝合金门窗和塑钢门窗单位体积型材生产能耗之比是8.8倍,但单位面积用型材的生产能耗之比是2.55倍,对于窗的使用能耗,以冬季保温条件下测得的传热系数比较,只能说是塑钢门窗的采暖保温能耗比铝合金门窗低27~31%。

因为夏季窗的传热系数与冬季不同,不能简单地说夏季空调降温能耗效果也是如此。

窗的夏季隔热性能与冬季保温性能不相同,不能简单地混为一谈。

1.3.8彩钢型材和不锈钢型材

用彩色钢板制作的空腹门窗型材,耐腐蚀性好,热膨胀系数小、隔声性能好、可承重、可重复利用,同时还具有很高的强度。

特别适合高强度、大尺寸平开窗的制作。

    不锈钢门窗型材是用不锈钢材料加工而成为各种规格的门窗型材,在综合了彩钢门窗、塑料门窗、铝合金门窗的优点基础上,又在型材断面设计,轧制工艺都有新突破。

它有着断面大、全闭口,豪华大方表面光洁等新特色。

1.4建筑节能门窗

节能型建筑门窗是指达到现行节能建筑设计标准的门窗。

换句话说,凡是门窗的保温隔热性能(传热系数)和空气渗透性能(气密性)两项物理性能指标达到(或高于)所在地区《民用建筑节能设计标准(采暖居部分)》(JGJ26—95)及其各省、市、区实施细则技术要求的建筑门窗统称为节能门窗.节能门窗可以是单体的(单层窗)也可以是双体的(双层窗),甚至在高纬度严寒地可能采用三层窗。

2、门窗技术要求

2.1门窗开启形式分类及特点

2.1.1平开窗(外平开、内平开)

平开窗构造简单,应用最为普通,便于安装纱窗。

外平开窗的排水问题容易解决,开启时不占室内空间,但开启扇有被风刮落或损坏的缺点。

窗扇为奇数时,擦外侧玻璃不方便。

楼房窗应解决擦玻璃问题。

楼房外开窗,窗扇为奇数(1、3、5)且中间扇固定时,擦窗不安全,因此设计时应考虑便于擦窗问题。

解决奇数外开窗的两种基本方式:

⑴把中间扇设计成特殊开启方式:

如中间扇内开、中转活扇或为推拉式。

⑵利用特殊装置使侧扇开启时与窗框留有适当的距离。

2.1.2推拉窗(水平推拉、垂直推拉)

推拉窗不占室内空间,窗扇受力状态好,适宜安装较大玻璃,但通风面积受限制。

 

2.1.3悬窗(上悬、下悬、中悬)

外开上悬窗防雨效果好,但受开启角度限制,通风效果较差。

内开下悬窗占室内空间,多用于有特殊要求的房间或室内高窗。

中悬窗构造简单,通风效果好,多用于高侧窗。

 

2.1.4立转窗(引风窗)

引风效果好,防雨及密闭性差,多用于低侧窗。

引风窗适用于散发大量热量、粉尘的工业厂房,有自然通风和遮阳作用,采用插销固定可开启0°、45°、90°、135°引风窗,采用连杆螺栓固定时,可开任意角度。

其出墙宽度应大于窗扇最大出墙宽度。

 

2.1.5传递窗

传递窗一般有平开、水平推拉、垂直推拉、旋转式及箱式等。

设计时应根据具体要求加以选用。

旋转式传递窗,常用作暗式、防光传片窗。

箱式传递窗具有两道窗扇,设置开关联动装置,使其中一扇窗经常保持关闭。

 

2.1.6百叶窗

百叶窗有固定式、活动式两种,百叶窗一般具有透风、遮阳、防水、遮挡视线的功能。

当挡雨、遮光要求较高时,可采用活动式或异形固定叶片,如有采光要求,可采用透明或半透明叶片。

2.2门窗抗风、密闭、耐久性及热工、隔声性能要求

2.2.1抗风要求

抗风压性能抗风压性能是指建筑外窗在关闭状态时,外窗在风荷载(风荷载标准值)作用下,变形不超过允许值且不发生结构损坏的能力(如:

裂缝、面板破损、局部屈服、五金件松动、开启功能障碍、粘结失效等),与外窗风压变形有关的气候参数是风压值。

建筑外窗抗风压性能分级及检测方法(GB/T7106-2002)通过所对应的试验风荷载来确定值,然后由换算到来进行建筑外窗风压变形性能分级。

不同高度的建筑物对门窗的风压要求不同,我国把建筑外窗抗风压性能分为6级,详见表-2;对于某一具体门窗,要根据当地历年最大风压情况和楼层高度,计算和确定门窗的抗风压等级。

表-2分级风压下的限制

等级

1

2

3

4

5

6

风压(Pa)

3500

3000

2500

2000

1500

1000

2.2.2.密闭性要求

密闭性要求分水密性和气密性两种要求;

水密性能水密性系指在风雨同时作用下,建筑外窗系统抵抗雨水渗透的能力,和建筑外窗系统水密性有关的气候因素主要指暴风雨时的风速和降雨强度。

外窗在风雨同时作用下应保持不渗漏,国家标准GB7108-1986《建筑外窗水密性能分级及检测方法》以雨水不进入外窗内表面的临界压力差P为水密性能的分级值,建筑外窗的雨水渗漏试验的淋水量为2L/(min·m2),在台风及热带风暴地区为2L/(min·m2)。

窗户的水密性又称门窗的防雨水渗漏性能,《建筑外墙窗雨水渗漏性能分级及检测方法》对窗户的水密性能规定了统一标准,按水渗压力差值大小将窗户水密性分为6个等级(详见表-3),压力差值越大,水密性越好。

表-3外窗水密封性能等级表

等级

1

2

3

4

5

6

⊿P(Pa)

≥500

≥350

≥250

≥150

≥100

≥50

气密性建筑外窗系统气密性能系指在风压作用下,建筑外窗在关闭状态时,外窗整体阻止空气渗透的能力,和建筑外窗空气渗透性能有关的气候参数主要为室外风速和温度。

建筑外窗气密性能分级及检测方法(GB/T7107-2002)以单位时间(1小时)内,10Pa压力差作用下,单位开启缝长的空气渗透量Q0(单位:

m3/(m·h)作为分级指。

《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》对窗户的水密性能规定了统一标准,按气渗压力差值大小将窗户水密性分为5个等级(详见表-4),数值越小气密性越好。

表-4外窗气密封性能等级表

级别

1

2

3

4

5

空气渗透量q0(m3/m.h)

≤0.5

≤1.5

≤2.5

≤4.0

≤6.0

2.2.3隔声要求

门窗隔声性能也是重要的性能之一。

国家标准GB8485-1987《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》对窗户的水密性能规定了统一标准,按记权隔声量Rw值作为分级指标,单位为分贝(dB)(详见表-5)。

到目前为止,普通单樘窗隔声性能只能达到IV~VI级。

表-5外窗隔声性能等级表

等级

I

II

III

IV

V

VI

RW(dB)

Rw≥45dB

45dB>Rw≥40dB

40dB>Rw≥35dB

35dB>Rw≥30dB

30dB>Rw≥25dB

25dB>Rw≥20dB

2.2.4热工要求

1)热工性能根据建筑节能设计标准的要求,门窗的节能指标中最为重要的是传热系数和遮阳系数;在北方寒冷地区,门窗经常容易结露,《民用建筑热工设计规范》和《公共建筑节能设计规范》均对结露提出了明确要求。

寒冷地区把外窗的保温性能放在首位,考察指标主要是传热系数;而夏热冬暖地区窗户节能的关键在于加强窗户的遮阳效果以提高对太阳辐射的控制能力,考察指标主要是遮阳系数。

传热系数K:

传热系数标志着窗户温差传热能力的大小,包括内外侧表面的换热系数he、hi和外窗本身的传热系数两个部分。

对于普通塑料单框双玻窗的K值大致在2.5~2.7,双层窗的K值则在2.0~2.3。

国家标准GB8484-1987《建筑外窗保温性能分级及检测方法》对窗户的保温性能规定了统一标准,

表-6外窗热工性能等级表

等级

I

II

III

IV

V

K(W/m2.K)

K≤2.0

2.0<K≤3.0

3.0<K≤4.0

4.0<K≤5.0

5.0<K≤6.0

遮阳系数(SC):

以在一定条件下透过3mm普通透明玻璃的太阳辐射总量为基础,将在相同条件下透过其他玻璃的太阳辐射总量与这个基础相比,得到的比值就称为这种玻璃的遮蔽系数。

遮蔽系数乘以透明部分占建筑外窗总面积的百分比为建筑外窗的遮阳系数。

综合遮阳系数(符号Sw),是考虑窗本身和窗口的建筑外遮阳装置综合遮阳效果的一个系数,其值为窗本身的遮阳系数(SC)与窗口的建筑外遮阳系数(SD)的乘积。

2)改善热工性能的途径:

1.改变型材种类,塑钢窗保温性能明显优于铝合金窗,断桥隔热铝合金明显优于铝合金窗。

2.双玻窗、双层窗的保温性能明显优于同类型型材的单玻窗

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