山西朔州平鲁区茂华白芦煤矿.docx

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山西朔州平鲁区茂华白芦煤矿

山西朔州平鲁区茂华白芦煤矿

矿井风量调整方案及安全技术措施

措施名称:

矿井风量调整方案及安全技术措施

编制人:

王智慧

审核:

通风科长:

总工程师:

编制单位:

通风科

编制时间:

2015年4月20日

矿井风量调整方案及安全技术措施

因东翼北轨道巷即将与尾部联巷贯通形成通风回路,为确保全矿井通风可靠,对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整,为使整个调风工作能顺利进行,特制定具体实施方案以及相关管理措施,请有关单位和部门遵照执行:

一、计划调风日期:

预计贯通日期为2015年4月25日,巷道贯通后应立即停止井下作业,构筑通风设施,调整通风系统。

二、采掘工作面风量计算:

(一)、采煤工作面风量计算:

1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算

①按瓦斯涌出量计算回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算:

Q米=q瓦米xK米/c

式中:

q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;

K米—米面瓦斯涌出不均衡通风系数。

通常机米工作

面取1.2〜1.6;

c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓

度,c取0.75%。

根据我矿2014年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复,矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m3^min,且相对瓦斯涌出量为1.82m3t,属瓦斯矿井。

贝卩:

Q采=q瓦采xK采/c=0.41X1.5/0.75%=82mjmin

②按二氧化碳涌出量计算回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算:

Q采二q采xKC02/C

式中:

Q采一回采工作面实际需要风量,m3minq采一回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m3min。

Kco2涌出不均衡通风系数一通常机采工作面取1.2〜1.6;炮采

工作面取1.4〜2.0;水采工作面取2.0〜3.0,Kco2=1.5。

c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度,c取1%。

根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复,二氧化碳绝对涌出量为0.83m^min,二氧化碳相对涌出量为3.63m3t。

贝卩:

Q采二q采xKCO2/c=0.83X1.5/1%=124.5M3min

2、按工作面进风流温度计算需风量

采煤工作面应有良好的气候条件,其气温与风速的关系应符合下表的要求:

工作面空气温度与风速对应表

工作面空气温

工作面风速

度「C)

(m/s)

<15

0.3〜0.5

15〜18

0.5〜0.8

18〜20

0.8〜1.0

20〜23

1.0〜1.5

23〜26

1.5〜1.8

长壁工作面实际需要风量,按下式计算:

Q采=60xV采xS采xK采式中:

Q采一采煤工作面需要风量,m3min;V采一采煤工作面适宜的风速,v=1.0m/s;S采一采煤工作面的平均面积,s=7.4m2

平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算;

K长一采煤工作面长度风量系数,按下表取:

采煤工作面的长度(m)

风量系数

v50

0.8

50-80

0.9

80-120

1.0

120-150

1.1

150-180

1.2

>180

1.3-1.4

采煤工作面的最长长度为35m,故K=0.8

Q采=60x1.0X7.4X0.8=355.2n^min

3、回采工作面同时作业人数计算需要风量

每人供风玄4m3min

Q采>4N(m3min)

式中:

4—每人每分钟应供给的最低风量,m3min;

N—采煤工作面最多人数,N=20人

贝卩:

Q采>4X20=80m3min

4、按炸药量计算:

Q采二

其中25——以炸药量为计算单位的供风标准,m3min.kg;

-----第i个回采工作

面一次爆破所需的最大炸药量,取12kg;

Q采二=25X12=300nt/min

5、按风速进行验算

根据《规程》,采煤工作面最低风速为0.25m/s,最高风速为4m/s

按最低风速验算,采煤工作面的最低风量:

Q采》0.25X60XS采

式中S采一工作面平均断面积,取7.4m2

Q采》0.25X60X7.4=111mBmin;

按最高风速验算,采煤工作面的最高风量:

Q采i<4X60XS采

Q采w1776m/min

所以采煤工作面的风量应在111-1776m3/min之间,

因此工作面的实际需风量为:

Q采=355.2mamin

根据上述计算和验算,采煤工作面需要风量取最大值的Q采=355.2m3/min,取360m3/min,即6m3/s。

该采煤面暂时停产,按照60%的风量分配,实际配风量为210m3/min。

(二)、掘进工作面风量计算:

1、按瓦斯涌出量计算:

Q掘=100xq掘xK掘通,m3min

式中:

Q掘——掘进工作面实际需要的风量,m3/min;

q掘掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,0.41m3min;

K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,取K=2。

Q掘=100x0.41X2=82m3min

2、按二氧化碳涌出量计算:

Q掘=100xqC02掘xK掘通/1.5,m3min

式中:

Q采掘进工作面实际需要的风量,m3/min;

qCO2掘一一掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量,0.83mmin;

K掘通——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取

Q掘=100x0.83x2/1.5=110m3min

3、按人数计算掘进工作面实际需要的风量:

Q掘=4xN,m3min

式中:

N——掘进工作面同时工作的最多人数

Q掘=4x8=32m3/min

4、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量:

Q掘=25xA,m3min

式中:

A――掘进工作面一次爆破的最大炸药用量,kg

Q掘=25x6=150m3min

5、按风速进行验算:

15xS煤掘wQ煤掘w240xS煤掘

式中:

S煤掘一一煤巷掘进工作面的断面积,5.5m2

82.5m3/minwQ煤掘w1320rn^min

综合考虑,取Q煤掘为150m3/min,即2.5m3/s;Q岩掘也为2.5m3/s。

掘进工作面共三个,分别为+522水平41#煤层排水巷,+500水平运输顺槽掘进工作面,+500水平回风顺槽掘进工作面。

掘进供风量总共为450m3/s。

(三)、硐室

1、本矿井下独立通风硐室一个即火工库房用风量按1m3/s考虑。

2、其它地点的用风量按1m3/s考虑。

三、矿井总风量计算

Q矿进=(艺Q采+2Q掘+IQ硐+其它)xK矿通m3/min

=(210+150+150+150+60+60)x1.25=780x1.25=975m3/min

所以矿井调风后的总风量应达到975m3/min,取990m3/min

四、调风工作组织

组长:

吴小明

副组长:

苏举科

成员:

通风科通风技术员、瓦斯检查员、检查监控员,安监科安全员,机电队和通风设施施工单位负责人等。

组长全面负责调风工作,副组长全面负责现场指挥调风工作及方案制定工作,负责调风期间的机电工作,王智慧负责方案、措施的编写工作,庞辉负责调风期间的测风工作,王宏旺负责调风期间的监控配合工作及调度工作。

五、主要巷道风量分配

序号

巷道名称

风量(m3min)

1

4301运输顺槽

1300

2

4301回风顺槽

1350

3

4302运输顺槽

600

4

4302回风顺槽

630

5

东翼轨道

6

东翼运输

7

东翼回风

8

运输上山

9

轨道上山

10

回风山上

11

集中回风上山

12

总回风

13

主斜井

14

副斜井

15

东翼北运输

16

东翼北轨道

17

东翼北回风

六、通风设施构筑

1、本次通风系统调整需新构筑两组风门和调节风窗,构筑位置在东翼北采区变电所和中部联巷北轨道口子之间。

2、风门调节风窗为1500mmX400mm,平衡风门实现闭锁。

3、风门构筑单另编制施工方案及安全技术措施。

七、风量调配措施

1、东翼北运、轨、回通风回路形成,通风设施建好后,矿

井主要存在两条风路,第一条风路为4301回采面和4302备用面,第二条风路为4307运、回顺槽掘进面(东翼北运输和东翼北轨道)。

通过风门和调节风窗,即可调节这两条风路的风量。

2、通过调整主通风机的的变频器调整主通风机的通风能力,增减总回风的风量。

由总工程师监督,机电部调频,将总回风风量调整至设计大小。

3、封闭废弃的巷道,堵塞不用的通风眼、溜煤眼,增加风量利用率。

4、风量调节后,各工作面的风量必须满足设计风量。

5、调风前,检查井下各风门。

6、调风期间通风部要加强局扇、风门、调节风窗和临时风障等通风设施和通风构筑物的管理,局扇禁止随意开停,严格执行专人负责、挂牌管理制度。

7、机电部要保证主要通风机用电安全,保证其可靠性。

保证风机不能出现电气故障,具体操作按照相关操作规程和作业规程规定进行。

8、监控室(调度室)要保证对通风安全设施实行24小时监测和监控,对风速、温度、一氧化碳、风机开停等传感器保证其数据显示正常、准确,具体操作按照作业规程和操作规程的规定的程序执行。

调度指挥和协调处理相关事宜,并及时向有关领导汇报异常情况。

9、主通风机调风后,对矿井内进行调风,主要调风方法为适当调节调节风门的调节风窗大小,使风量合理分配,各地点均在规定范围内。

非通风科允许,禁止其他人员随意开关风门和调整窗口大小。

10、调风期间,井下人员必须撤离至进风巷,不得在工作面逗留,并由瓦检员每15分钟检查瓦斯,发现有异常情况时必须立即升井,并汇报调度室。

11、调风结束后,待矿井风量稳定后,由跟班领导带头,瓦检员检查瓦斯,安全员监视安全情况,对全矿井气体情况进行一次全面检查。

确认安全后,工作人员方可进入工作面作业。

12、调风结束后,必须对全矿井进行一次全面测风,并将测风结果作为调风结果,附在该方案后面。

13、调整东翼北运输使风量增大,满足4#煤层4307运、回顺槽掘进工作面风量。

XXXX通风科

2015年4月20日

安全技术措施贯彻学习签字表

序号

姓名

工种

签名

日期

1

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