城市阳台配电技术标.docx
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城市阳台配电技术标
施工组织设计目录
1、工程概况及控制目标1
1.1工程概况1
1.2控制目标及承诺2
1.3编制依据及验收标准2
2、施工总体布置5
2.1工程投入的施工机械设备情况5
2.2施工进度计划网络图6
2.3劳动力安排计划7
2.4施工现场总平面布置7
3、施工工艺及关健部位施工技术措施8
3.1高、低压配电柜安装施工工艺及关键部位施工技术措施8
3.2母线制作、安装工艺及关健部位施工技术措施12
3.3高压电缆敷设安装施工工艺及关键部位施工技术措施15
3.4防雷接地系统施工工艺及关键部位施工技术措施19
3.5电气安装系统调试要求22
1、工程概况及控制目标
1.1工程概况
1.1.1工程概况
招标人：
杭州市钱江新城建设指挥部；
工程名称：
杭州市钱江新城城市阳台配电房改造工程；
工程地点：
杭州江干区钱江新城城市阳台；
工程质量要求：
满足国家规定的质量标准（电力部门一次性验收合格），且满足设计及招标文件要求；
工期：
30日历天，以监理发出的开工令或以发包人审批的开工报告中确定的开工日期为准开始计算；
1.1.2主要工作内容
本标段工作内容主要含配电安装工程（含拆除）、电缆工程及所有配电设备、材料的试验及调试工作。
1.1.2.1配电设备安装
名称
特征
单位
数量
高压成套配电柜
高压进线柜拆除
台
2
高压成套配电柜
高压进线柜安装
台
2
高压成套配电柜
高压计量柜安装
台
2
高压成套配电柜
高压出线柜安装
台
2
高压成套配电柜
高压母线提升柜安装
台
2
低压开关柜
低压进线柜/联络柜拆除
台
2
低压开关柜
发电车接口柜安装，GCK柜型
台
1
低压开关柜
低压进线柜安装，型号：
BLOCKSET
台
3
低压开关柜
低压联络柜安装，型号：
BLOCKSET
台
1
带型母线
TMY-60*6
m
10
1.1.2.2电力电缆工程
电缆规格
单位
数量
YJV22-8.7/15-3*120
米
725
ZRYJV22-0.6/1-4*185
米
360
合计
米
1085
1.1.2.3调试
调试工作主要包括本工程所有设备设备及电缆的测试及系统调试。
1.2控制目标及承诺
关于工程质量承诺
按照国家强制性规范标准、浙江省及施工所在地的施工规范进行施工，工程质量达到合格标准,确保各单项工程交验合格率一次性达到100%。
关于工程进度承诺
满足招标文件要求：
总工期为30日历天。
文明施工、安全承诺
无因工死亡和重伤事故，责任期内杜绝发生安全生产事故、环境污染事故或直接经济损失超10万元事故，无新闻曝光。
与业主、设计、监理、总承包、供电公司管理部门、园林绿化部门、市政部门及其它单位的配合
本工程参建单位较多，搞好各相关施工单位之间的协调合作是确保整个施工过程顺利进行的关键，也是确保工程目标顺利实现的关键。
如能中标本工程，我公司将严格遵守合同约定，遵守总承包单位施工现场的各项管理制度，服从业主、监理、总包方的统一协调与管理，主动做好与其它参建单位的配合，遵守当地政府职责部门的有关规定，确保工程整体建设目标的实现。
服务
为业主提供优质、全面、完善的服务是我公司一直以来持之以恒、坚持不懈的工作。
我公司愿从业主角度以及利用以往的施工经验来为业主当好参谋，认真向业主提出合理化建议，为业主争取更好的工程建设效果及投资效益，与业主建立全面的、融洽的合作关系。
工程完工交付前，将编制各专业维修保养手册，提交业主。
成立专门的保修服务机构，为本工程提供合同约定的保修服务。
1.3编制依据及验收标准
招标文件、工程量清单、设计图纸。
现行国家、地方的技术标准、规范、图集。
土建工程采用的主要技术规范
●《混疑土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
●《混疑土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
●《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
●《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
●《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等其它的有关规范与标准。
电缆安装工程采用的主要技术与规范
●《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）
●《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
●《额定电压110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》（GB11017）
●《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：
通用试验方法》（GB2951.14-2008）
●《电缆外护层》（GB2952-2008）
●《电线电缆识别标志方法》（GB6995-2008）
●《电缆的导体》（GB/T3956-2008）
●《电工圆铜线》（GB3953-2009）
●《电线电缆电性能试验方法》（GB3048-2007）
●《额定电压6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）电力电缆附件试验方法》（GB/T18889-2002）
●《电线电缆交货盘》（JB/T8137）
●《交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范》（DL509-93）
●《高压电用选用导则》（DL401-2002）
●《110千伏及以下送电线路基本建设工程启动验收规范》等其它的有关规范与标准。
电气设备安装采用的主要技术与规范
●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
●《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014）
●施工设计图纸和设备厂家安装使用说明书
本公司《管理手册》C版。
本公司《管理手册程序文件》C版。
（依据GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/28001-2001）
本公司相关的施工工艺、工法。
2、施工总体布置
2.1工程投入的施工机械设备情况
2.1.1主要施工机械
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（kW）
生产能力
1
电焊机
BX1-315
3
中国
2014
15
良好
2
油压钳
THX-325
2
中国
2014
良好
3
电缆矫直机
CS-160B
1
中国
2014
良好
4
应急排水泵
QW-50
1
中国
2013
1.1
良好
5
标签机
1
中国
2015
0.2
良好
6
冲击钻
TE15
3
中国
2015
0.75
良好
7
钻床
1
中国
2015
1.1
良好
8
砂轮切割机
φ400
1
中国
2015
良好
9
磨光机
φ100
1
中国
2015
良好
10
套筒扳手
28件
2
中国
2015
良好
11
梅花扳手
17件
4
中国
2015
良好
12
力矩扳手
0~270N.m
2
中国
2015
良好
2.1.2主要检验
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
用途
1
直流电阻测试仪
LYZR-10
1
中国
2009
电阻测试
2
接地电阻测试仪
ETCR2000G
1
中国
2009
电阻测试
3
绝缘电阻测量仪
SEW6213AIN
1
中国
2009
电阻测试
4
工频耐压试验器
0-50KV
1
中国
2009
耐压测试
5
交流电压表
0-600V
2
中国
2014
电压测量
6
交直流电流表
2.5-5A
2
中国
2014
电流测量
7
交直流电流表
0-100A
2
中国
2014
电流测量
8
兆欧表
2500V
1
中国
2014
绝缘测量
9
兆欧表
1000V
1
中国
2014
绝缘测量
10
相序表
Vc850
2
中国
2014
相序测试
11
高压核相器
10kV
1
中国
2009
高压核相
12
升流器
1
中国
2009
调试试验
13
继电保护测试仪
GD2000
1
中国
2009
装置检测
14
高压开关测试仪
KJTC
1
中国
2009
装置检测
15
互感器校验仪
1
中国
2014
装置检测
16
钢卷尺
50m
2
中国
2015
测量
17
对讲机
2
中国
2015
通讯
2.1.3主要施工机械进场计划
因本工程总工期30日历天，工期较短，工作场地集中，故上述施工机械计划于开工当日一次性全部进场。
2.2施工进度计划网络图
本工程总工期30日历天，暂计划开工日期2016年6月5日，竣工日期2016年7月4日，具体开竣工日期由签订合同为准。
2.3劳动力安排计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
安装施工
调试
验收
电工
2
6
6
2
焊工
1
1
1
0
安装钳工
0
1
1
0
油漆工
2
2
2
0
调试工
0
0
0
10
普工
3
8
8
4
合计
8
18
18
16
2.4施工现场总平面布置
2.4.1总平面布置原则
本工程施工现场由总承包单位统一布置。
我方进场后按总承包方指定的位置安排布置工地现场仓库、工具房、加工间、办公室等场地。
工人及管理人员生活区一律设置在施工现场外，具体安排由总包项目部统一规划，并维护和保持其良好状况。
现场施工用水用电按总承包方指定地点接驳。
所有临时设施按标准规范设置，达到业主及总承包方要求，并得到他们的认可。
3、施工工艺及关健部位施工技术措施
3.1高、低压配电柜安装施工工艺及关键部位施工技术措施
施工工艺流程图
设备开箱检查
设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。
柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
二次搬运
应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。
基础型钢制作安装
配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用10号槽钢或L50×5角钢制作。
制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。
落地柜安装：
可用槽钢做柜的底座，并用ф10-12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。
安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。
型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。
柜体安装
安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。
柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。
成列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。
调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。
柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。
找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。
在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。
应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm。
柜组立安装后，盘面垂直度应小于1.5mm/m,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。
挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。
配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。
使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。
在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。
柜的接地应牢固良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。
柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
二次回路接线
柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5mm2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5mm2的绝缘铜导线。
柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。
布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。
二次回路接线应符合下列要求：
按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。
柜试验调整
a）柜安装完后，应进行柜内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。
b）送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不能小于10兆欧姆。
柜送电试运行及验收
送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。
送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执行。
关键部位施工技术措施
本分部工程，应确保成套设备在运输、就位、安装过程不受损坏，对此应制定详细的设备到场计划，配置专业起重人员进行设备的装卸、二次搬运与就位；
设备到场应及时做好设备检测工作，避免设备供应阶段出现质量问题；
吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。
电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。
盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。
柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。
安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；现场需保持通风和干燥。
预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。
设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。
高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。
施工现场严禁吸烟；电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。
现场施工要注意成品保护。
施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。
3.2母线制作、安装工艺及关健部位施工技术措施
3.2.1施工工艺流程
3.2.2支柱绝缘子安装
3.2.2.1支柱绝缘子的检查与试验
支柱绝缘子安装前，应进行外部检查，法兰、铁件、瓷件应玩好无裂纹、破损或瓷釉损伤。
瓷件与铁件应结合牢固，铁件表面无锈蚀；
外部检查玩好即可按“电气装置的交接试验”规定进行交流耐压试验。
试验标准为42kV一分钟。
3.2.2.2支柱绝缘子的固定
检查固定孔是否在一直线上，孔心偏差小于5mm。
检查无误后，即可逐个用螺栓将支柱绝缘子固定在指甲上，每条螺栓均应带有圆垫片及弹簧垫，螺栓应拧紧
3.2.3母线的制作
3.2.3.1母线尺寸测量
母线制作加工前应在其安装现场测量加工尺寸。
尽量减小误差，节约材料，使其美观坚固耐用。
3.2.3.2母线下料、制作
母线尺寸精确测量完后，报由厂家进行加工制作。
3.2.4母线安装
3.2.4.1母线安装基本要求
交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。
母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：
10kV不小于125mm。
母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
柜内一次接地母线必须明显可靠接地。
3.2.4.2母线固定
用螺栓直接将母线拧在支柱绝缘子上；
用扁铝夹板固定；
用卡板固定，把母线放在卡子内，转动卡板角度卡住母线即可
3.2.4.3母线及母线与引线连接安装要求
母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合：
母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂
母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表规定；紧好后应用0.05mm×10mm的塞尺检査。
螺栓规格（mm）
力矩值（N*m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N*m）
M8
8.8-10.8
M16
78.5-98.1
M10
17.7-22.6
M18
98.0-127.4
M12
31.4-39.2
M20
156.9-196.2
M14
51.0-60.8
M24
274.6-343.2
母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆接线端子直径1mm，丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线1司应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
3.2.5母线涂色、排列
3.2.5.1母线涂色
母线着色规定
L1、L2、L3三相交流母线的颜色依次为：
黄、绿、红；
单相交流母线与引出相的颜色相同。
直流母线正极为赭色，负极为蓝色。
支流均衡汇流母线及交流中性汇流母线不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹。
封闭母线母线外表面及外壳表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。
母线在下列各处应刷相色漆
单片母线的所有各面。
多片母线的所有可见面。
钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。
母线在下列各处不应刷相色漆
母线的螺栓连接处及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于5Omm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黒色标志带。
刷有测温涂料的地方。
3.2.5.2母线排列
上下布置时，交流母线L1、12、L3相的排列秩序为由上向下直流母线为正极在上，负极在下。
水平布置时，交流母线L1、12、L3相的排列秩序为由盘后到盘面直流母线为正极在后负极在前。
引下线，交流母线L1、12、L3相的排列秩序为由左到右直流母线为正极在左，负极在右。
3.3高压电缆敷设安装施工工艺及关键部位施工技术措施
3.3.1高压电缆敷设及电缆头制作安装施工流程图
3.3.2施工准备
3.3.2.1线路位置的确认。
电缆线路设计书所标注的电缆线路位置，必须经有关部门确认。
敷设施工前一般应申办电缆线路管线执照、掘路执照和道路施工许可证（俗称。
二照一证。
）。
应开挖足够的样洞，了解线路路径邻近地下管线情况，并最后确定电缆线路路径。
然后召开敷设施工配合会议，明确各公用管线和绿化管理单位的配合、赔偿事项。
如果邻近其他地下管线和绿化需迁让，应办理书面协议。
3.3.2.2编制工程施工组织设计。
首先要明确施工组织机构，制订安全生产保证措施、施工质量保证措施及文明施工保证措施，然后，熟悉工程施工图，根据开挖样洞情况，对施工图作必要修改。
确定电缆分段长度和接头位置。
3.3.2.3编制施工计划和敷设施工作业指导书。
首先应当确定各段敷设方案和必要的技术措施，然后进行施工前各盘电缆的验收包括査核电缆制造厂质量保证书，进行绝缘校潮试验、油样试验和护层绝缘试验等。
3.3.2.4工程主要材料、机具设备和运输机械的准备。
电缆出库：
电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。
电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。
对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。
电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。
短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。
但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。
电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。
盘间留有通道，存放处不得积水。
3.3.3电缆敷设前的检查
电缆敷设前电气专业应具备的条件：
电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。
敷设次序应是先远距离，后近距离。
根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头；
技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。
当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。
辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。
电缆的电气绝缘已检查。
3.3.4电缆主绝缘电阻测量
3.3.4.1测量方法
用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
3.3.4.2测量步骤
测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；
将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；
将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；
将被试电缆对地放电并接地；
依照此步骤测试其他两相。
3.3.4.3试验标准
电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。
耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。
3.3.5电缆敷设
3.3.5.1质量要求
电缆的最小弯曲半径应符合GB50168的规定，即：
聚氯乙烯绝缘电力电缆=10D
聚氯乙烯绝缘电力电线多芯=15D
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