消防系统改造工程施工方案.docx
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消防系统改造工程施工方案
中国右油〜
油库
消防系统改造工程施工方案
编制
审核
审批
建设集团
工程概况
二、编制依据及目的
八、施工安全保证措施
九、
施工措施用料
10
十、施工遵循的标准规范
一、工程概况
中国石油油库建于现己运行使用年,埋地敷设的消防管线部分管段现已腐蚀泄漏,需进行改造施工。
为保证油库的安全生产,尽可能缩短改造工期,现仅对腐蚀泄漏管段进行更换改造,并将更换管段改为地上明管敷设;因原消防管线均为埋地敷设,难以确定准确的泄漏点,故现根据地面泄漏痕迹,暂定更换如下2条管段:
1、消防泵房东侧沿挡土墙敷设埋地管段及其南端西拐10米管段(南端西拐管段埋地敷设);
2、油罐区防火墙外北侧管段及其东端南拐约110米(至4#罐)管段;
在新安管段上与原有消防栓的垂足点处安装6个消防栓,将对应的原管线的6个消防栓拆除后用水泥砂浆将地面抹平。
二、编制依据及目的
2.1编制依据
2.1.1现场勘测资料。
2.1.2相关施工规范及标准
2.2编制目的
2.2.1确定施工质量标准,保证施工质量
2.2.2指导施工人员施工作业,使安装工作能够高效有序进行。
三、实物工程量
木改造工程的主要实物工程量见下表:
序号
匸程内容
匚程量
备注
1
管道安装4)273X8
240m
2
90。
无缝弯头DN250X8
13件
3
地上消防栓安装
6套
4
管支架制安【14
22套
5
混凝土管墩
4套
6
挖填土方
75m3
7
混凝土地而破除、恢复
30m2
厚度200mm
8
管道防腐
240m2
9
管支架防腐
600kg
10
草坪恢复
50m2
四.施工人力及施工机具安排
4.1施工人力安排
根据本工程的实物工程量及工期要求,施工人力安排如下:
钏工
2人
焊工
3人
管工
2人
起重工
1人
电工
1人
其他
6人
合计
15人
4.2施工机具安排
根据木工程的实物工程量及工期要求,施工机具安排如下:
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
BX3-500
3台
25KW
2
氮弧焊机
1台
2
氧乙烘割枪
2套
3
试压泵
5MPa
1台
4
配电箱
2面
5
手拉葫芦
It
2台
6
手拉葫芦
3t
2台
7
千斤顶
30t
2台
8
角向磨光机
3台
9
砂轮磨光机
2台
10
汽车吊
16T
1台
现场租用
11
平板车
12T
1台
现场租用
五、施工工艺流程及施工部署
5.1施工工艺流程
物资采购、接收一4才料报验—交接点开挖一绘制单线图
预制场预制k现场组对安装►检查报验►管道试压
—►系统检验一资料整理一报验交接验收
5.2施工部署5.2.1施工准备工作
由项目技术部组织施工人员进行技术交底,熟悉现场条件及施工验收规范等有关的技术要求,提岀完整的材料计划和措施用料计划,由HSE管理部进行安全交底及教育,并接受油库安全监督员的安全教育。
5.2.2物资准备
本工程所需工程材料均由施工方自行采购,所购材料质量必须保证相关材料标准,同时保证施工工期要求。
材料到场后应及时报验.
所购工程材料应符合以下要求:
管道组成件及支承件必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号、质量应符合相应规定,并应按国家现行标准进行检验,不合格者不得使用。
法兰密封面在安装前应保证平整光洁,不得有毛刺、啃刀及径向沟槽或伤痕。
5.2.3场地准备
做好场地的交接工作,做好场地规划,落实好施工用电、用水、照明、员工食宿安排及材料堆放点、垃圾堆放点布置,并在寝室及施工用房配备一定数量的灭火器。
六、施工质量控制及安装要求
6.1质量控制要求
6.1.1采用的系统组件和材料必须具有质量证明文件,并按相关规定进行进场检验,经监理工程师签字确认合格后方可安装使用;管道的质量证明文件中应有超声波检测结果,否则按GB5777的规定,逐根进行超声波检查。
6.1.2每道工序完成后,进行检查,合格后方可进行下道工序施工。
6.1.3对施工过程进行检查,并由监理工程师组织施工单位人员进行。
6.1.4隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收,填写隐蔽工程验收记录,并经监理工程师签字确认。
6.1.6安装完毕,施工单位按规定进行系统试压,试压合格后,向建设单位提交验收中请报告申请验收。
6.2施工安装要求
6.2.1管道安装要求:
6.2.1.1水平管道安装时,其坡度不小于0.002;
6.2.1.2埋地管道安装前做好防腐,安装时不得损坏防腐层。
6.2.1.3埋地管道焊缝部位在试压合格后进行防腐处理。
6.2.1.4埋地管道在回填前进行隐蔽工程验收,合格后及时回填,分层夯实。
6.2.1.5管道安装的允许偏差见下表:
项目
允许偏差(mm)
坐
标
地上、架空及地沟
25
埋地
60
标
地上、架空及地沟
±20
埋地
±25
水平管不直度
0.3L%,最大80
立管垂直度
0.5L%,最大30
6.2.1.6为保证管道的焊接质量,所有管道的对接焊缝均采用氮电联焊
6.2.1.7管道安装完毕后,管道焊缝按GB3323的规定进行10%射线探伤,合格级别为III级。
6.2.2管支架(管墩)制安要求
管支架(管墩)制安时按架顶高度300mm先制作2套,安装在每条直管段的两端,然后在其两侧各拉1根4)0.8钢丝并用拉紧器拉直后测量中间管架之高度,按测量值制作安装相应管架
6.2.3消火栓安装要求
地上式消火栓的大口径岀液口应朝向消防车道©
6.2.4管道试压要求
6.2.4.1管道试压前必须具备下列条件
a管道己安装完毕,并符合规范要求;
b支、吊架齐全,牢固可靠;
C试验用压力表己校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不小于两只;
6.2.4.2试压前对不能参加试验的设备、仪表、阀门及管道附件加以隔离。
减压孔板应拆除,加设盲板的部位应有明显标记,并作好记录。
6.2.4.3试压过程中如遇泄漏,不得带压修理。
而应放空管网水,消除缺陷,重新再试。
6.2.4.4强度试验用洁净水进行。
试验压力应为设计压力的1.5倍。
水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点,对管网注水时,应将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,且测无泄漏、无变形、降压不大于0.05MPa为合格。
6.2.4.5系统严密性试验应在水压强度试验合格后进行。
试验压力为设计压力,稳压24h,压降不大于0.OIMPa为合格。
6.2.4.6试压合格后,将试验用水排放到相邻的排水沟中。
七、施工进度计划及施工进度保证措施
7.1施工进度计划
本工程施工进度计划见附表”施工计划进度表”
7.2施工进度保证措施
7.2.1做好开工前的各项施工准备工作,及时与相关部门沟通,办理好各相关开工手续.
7.2.2抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。
7.2.3充分做好各阶段的施工准备,保证施工资源连续充足供应,做好施工平面管理,保证连续均衡、有序进行,杜绝停工待料的情况发生以免耽误工期。
7.2.4精心组织,科学安排,合理调度,加强计划性。
7.2.5各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。
对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。
7.2.6技术检查人员应经常深入现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题现场就地及时解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。
7.2.7尽可能加大预制工作量,减少现场安装量。
八、安全文明施工保证措施
8.1加强安全生产宣传工作,以提高施工人员的安全生产思想意识和自我保护意识。
施工人员进入现场前均需接受安全生产教育,并经考试后方可进入现场施工。
8.2施工人员进入现场必须戴好安全帽,系好帽带。
8.3吊装作业时,其下方严禁有人停留或行走,待其固定后,方可卸去吊具。
8.4在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏,防止高空坠落事故;
8.5高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。
随身携带的工
具应随手放入工具袋中,上下传递工具、物品应用溜绳,严禁上下随意抛掷;
8.6班前严禁饮酒,夜间作业应有充足的照明,在施工现场高处设置大功率
探照灯,保证光线充足;
8.7为防止火灾、爆炸事故的发生,氧气瓶口不得有油污,并应立放氧气瓶、乙烘瓶。
做到氧气瓶、乙块瓶与用火点间距,三者之间应大于10m;在安装现场动火,就近应有必备的消防设施;
8.8施工人员严禁在非施工区域逗留,严禁开关和施工无关的阀门、开关等;
8.9吊装作业时信号明确,吊装前应先试吊合格后方可起吊。
如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候,影响施工安全时,应停止吊装作业和高处作业。
雨、大风前后,要检查现场临时设施,发现问题应果断采取有效措施;
8.10为防止发生吊装事故,手拉倒链使用前应检查是否完好,不得超载使用,严禁强拉硬拽;吊装作业时,人员不得站在重物正下方,指挥应统一、明确。
作业前,将可能发生事故的区域隔离,无关人员不得入内;
8.11开挖新旧管线交接作业坑时,其四周应搭设6mX6mX2m(M)彩钢板隔离墙(2套);消防泵房南侧埋地管管沟开挖时四周应搭设4mX10mX2m(高)彩钢板隔离墙(1套);各动火作业点均搭设4mX4mX2rn(高)彩钢板防火隔离墙(4套);
8.12施工垃圾应及时清理出库,场评、草坪及时恢复;
九、施工措施用料
序号
名称
规格
数
备注
1
压型彩钢板
2000X850X0.6
170张
2
脚手架钢管
G2
550m
含扣件
3
钢丝
4)0.8
200m
4
拉紧器
2个
5
动力电缆
200m
6
潜水泵
300m3/h
1台
7
排水泵
80m3/h
1台
8
排水管
DN80
200m
十•施工遵循的标准规范
1《工业金属管道施工及验收规范》GB50235
2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
3《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
4《无缝钢管超声波探伤检验方法》GB5777