华为DFX培训2天完整版.pptx

上传人:wj 文档编号:230634 上传时间:2022-10-07 格式:PPTX 页数:126 大小:3.90MB
下载 相关 举报
华为DFX培训2天完整版.pptx_第1页
第1页 / 共126页
华为DFX培训2天完整版.pptx_第2页
第2页 / 共126页
华为DFX培训2天完整版.pptx_第3页
第3页 / 共126页
华为DFX培训2天完整版.pptx_第4页
第4页 / 共126页
华为DFX培训2天完整版.pptx_第5页
第5页 / 共126页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

华为DFX培训2天完整版.pptx

《华为DFX培训2天完整版.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华为DFX培训2天完整版.pptx(126页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

华为DFX培训2天完整版.pptx

华为DFX培训(2天完整版),培训目的,1,DFX即DesignforX,X表示产品生命周期的任一环节,如制造、测试、服务等等,一般称作可制造性,可测试性,可服务性,可靠性,可行销性,可供应性,或者称作面向成本的设计,面向工程的设计,面向国际化的设计,面向定制的设计等等;2,DFX要求各职能体系能够和研发体系并行推进产品开发活动,在产品需求分析、设计阶段尽早考虑各阶段/各领域的各种要求,并提供各种解决措施,尽早发现并解决相关技术问题,做到产品从设计到生产、上市的一次成功,做到真正意义上的集成产品开发。

3,DFX的落地直接关系到IPD的成功。

和IPD一样,DFX是跨部门的,相关部门如销售/营销、服务、制造、财务、行政、IT,HR等都需要投入到DFX中来。

本次培训的目的,是提升与改变大家的认识,认识到DFX与自己是密切相关的,而不是毫无关系。

4,DFX作为公司重点推行的方法论,是公司所有管理者都必须熟悉和了解的,各级管理者需要认真学习,并在实际工作中合力推动并保证DFX落地。

5,本次培训重点是讲如何推动DFX工作,如何建立DFX基线模型,特别是多次强调了定量DFX质量属性目标的重要性以及如何制定目标。

希望通过本次培训,各级管理者能懂得如何开展DFX工作,通过DFX基线的建设和持续完善,不犯重复错误,逐步迭代积累,为产品开发的持续改进提供源源不断的动力。

希望各管理者积极参与到学习和研讨中来,为公司DFX建设添砖加瓦,为公司的明天会更好而努力,名词解释,名词解释,名词解释,DFX培训需求调研结果一收到有效问卷70pcs,初步统计结果如下,DFX培训需求调研结果二,通过本次调研,发现:

1,需要加强DFX理念在公司的宣传和培训;2,需要建立DFX小组并真正运作起来;3,需要建立DFX规范/checklist/知识库,通过试点,将DFX真正推行落地;,123456,DFX与IPD,如何开展DFX活动,目录,DFX概述,DFX能力基线模型,目录CONTENTS,建立主要DFX能力基线,产品DFX工作开展,产品设计的重要性,品牌产品设计,为什么苹果能获得如此大的利润,产品制造,苹果利润分配,产品设计的价值,1,概念/架构设计完成后,决定了60%成本2,产品被设计好之后,80%成本已经确定3,产品投入生产之后,95%的成本已经确定4,80%的产品质量问题由设计引起的,20%的产品质量问题是由后期的制造和装配引起的,DFX是什么?

DFX是DesignforX的缩写;1,面向产品生命周期的设计,这里的X指产品生命周期中的任一环节,例如产品制造、产品装配、产品测试,产品服务与维修等;2,面向各种要求的设计,来自与客户或消费者对产品易用性、外观、产品质量、产品可制造,产品可装配等等要求。

目的:

通过设计手段保证产品满足成本、质量和进度要求。

DFX分类,交付类:

譬如可制造性,可组装性,可采购性,可安装性等运营类:

譬如可靠性,可服务性,可测试性等,设计,实现,测试,采购,制造,销售,运输,安装,运维,存量,全流程端到端拉通DFX分析与设计,可重用性设计,可测试性设计,归一化设计,可采购性设计,可测试性设计可靠性设计可供应性设计,可供应性设计,可靠性设计可服务性设计,系统设计,可服务性设计可靠性设计可测试性设计节能减排设计可供应性设计安全设计可安装性设计可靠性设计可运输性设计可服务性设计可供应性设计,常用DF”X”,T,A,M,S,Manufacture:

是指产品或装配中的单独零件的制造。

如:

PCB,结构件,定制件等;Assembly:

是指将若干零件来形成一个完整产品的过程。

如将结构件、PCB、电声器件,TP/LCD组装成一个手机。

Test:

指产品在开发过程、生产过程/使用过程为保证质量所进行的各种测试。

如:

硬件测试,软件测试,以及生产线上的单板/整机测试;Service:

产品从生产到售后等环节所涉及到的产品的维修和服务能力;Reliability:

产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力,R,DFX产生背景,70年代以来,由于日本的崛起,世界制造业发生了根本性转变:

全球竞争越来越激烈;长期卖方市场变成了买方市场;产品生命周期越来越短;为了促进自身产品开发,寻求产品开发新思路、新方法,并应用于有竞争力的产品的开发,在80年代,美国提出了“并行工程”,对其振兴产生了重要促进作用。

DFX作为并行工程的一个重要实现工具在这样的背景下应运而生。

DFX内涵,1,DFX体现了并行工程:

即在产品需求分析、设计阶段尽早考虑各阶段/各领域的各种要求,尽早发现并解决相关技术问题,优化设计,从而提高产品竞争力;2,DFX体现了团队合作:

由于技术的复杂,产品设计人员需要借助团队中其他专业人员协同设计,在产品需求分析、设计阶段进行充分沟通与交流,使得产品满足DFX的各种要求;,DFX的价值,产品设计更改次数少,提升产品质量,缩短产品开发周期,减低产品成本,设计出更简单和更可靠的产品,DFX案例分享,1,玻璃状器件,设计在PCB边缘;2,外壳有较尖锐的棱角;3,FPC安装位置狭窄,安装后很难取下来;4,卡扣设计不合理,在跌落以及卸外壳时造成卡扣损坏;5,标签:

没有设计标签定位位置;标签方向不一致;,标签1位置,DFX案例分享,分享,1,各组分享DFX相关的案例,成功和失败各至少一个。

(每组5min),123456,DFX与IPD,目录,DFX概述,目录CONTENTS,如何开展DFX活动,DFX能力基线模型,建立主要DFX能力基线,产品DFX工作开展,IPD体系架构,IPD带来的收益:

多、快、好、省;从偶然的成功到持续市场成功。

通过建立系统的研发管理体系,实现以规则的确定来应对结果的不确定。

商业战略历史数据技术需求,DFX与IPD思想,把产品开发作为投资来管理,由市场驱动产品开发,快速高效的推出产品,在设计中构筑质量和成本优势,从投资的视角审视预期收益、成本、可行性,对有限的资源进行合理分配;,预测客户需求及行为趋势,以用户为中心设计,并持续的和客户保持沟通以验证产品;,快速:

不求局部快速,但求整体快速;高效:

不求产品多,关键是产品要获取商业成功;,质量是设计出来的,不是测试出来的;成本是在设计中定义的,不是在制造中产生的;,DFX在IPD思想中的体现,DFX与需求管理,产品包需求(OR)管理流程,.,概念阶段,计划阶段,开发阶段,IPD开发流程,.,客户needs&wants,理解市场/组合分析/业务计划,书面标准事实标准,质量属性DFX,客户需要,市场需求,内部需求,标准约束,产品包需求,设计需求,系统构架,产品概念,设计规格,模块设计,功能需求非功能需求,系统工程,历史问题,DFX与开发流程,Charter,CDCP,Phase概念,计划,PDCP,验证,发布,生命周期,BETAtests,ADCP,GA,TR1,TR2TR3TR4TR4ATR5,TR6,EOXDCP,示例开发,DFX需求提出,DFX设计与需求分解分配,DFX需求开发,DFX需求验证,DFX与系统架构设计,识别影响架构设计的关键需求DFX质量属性,DFX与跨部门团队,公司已经成立相关DFX组织:

股份公司级DFX小组DFX专项课题小组PDTDFX小组,DFMASE,软件结构,硬件,整机工艺单板工艺示例制造,硬件示例单板软件DFTSE平台软件测试,硬件示例结构DFSSE软件服务,DFX与平台,平台客户化设计,技术,子系统,平台,产品或服务,子系统1子系统N单元1单元N硬件软件。

平台策略,技术策略,各层都需要引入对应的DFX要求,研讨研讨:

2,目前公司在实施DFX方面有哪些收获?

3,目前公司在实施DFX方面有哪些差距?

分组讨论(10min)分组发表(每组5min),123456,DFX与IPD,目录,DFX概述,目录CONTENTS,如何开展DFX活动,DFX能力基线模型,建立主要DFX能力基线,产品DFX工作开展,DFX工作开展概述,DFX工作开展,高层重视,DFX松土绩效考核,人员培养,DFX组织保障,DFX体系建设,DFX松土文化转变:

我们设计,我们一起达成DFX要求培训:

组织DFX相关培训和考试,高层重视,在集团内整体提升DFX的能力的重大意义有:

1、通过面向产品生命周期的设计(这里的X指产品生命周期中的任一环节,例如产品制造、产品装配、产品测试,产品服务与维修等),在开发中构建可靠性、可制造性、可测试性、可服务性、可供应性、可行销性、可工程配置性,等等,真正意义上实现在产品开发中构建产品竞争力。

2、各职能体系将能够和研发体系并行推进产品开发活动,在产品需求分析、设计阶段尽早考虑各阶段/各领域的各种要求,并提供各种解决措施,尽早发现并解决相关技术问题,做到产品从设计到生产、上市的一次成功,真正意义上实现集成产品开发的理念。

3、通过DFX基线的建设和持续完善,不犯重复错误,逐步迭代积累,为产品开发的持续改进提供源源不断的动力。

高层重视,聚焦重要目标参考:

1,FFR:

FFR不超过0.2%,并以每年降低10%比率改善;2,NPS:

高端手机用户总推荐值NPS大于70分,并每年提升5分;3,故障自动定位率达到80%;4,BOM归一化,xxx材料编码降低到yy个;每年确定1-2重要目标,高层领导直接参与。

DFX体系建设,质量属性目标,DFX需求基线,设计规范/指南/案例,DFX能力基线模型,产品开发中的DFX流程,DFX组织保障样例1,研发管理部,接入网开发部,传送网开发部,。

硬件开发,2012实验室,产品工程工艺部,销售与服务,DFT,测试装备开发DFMA部,技术服务部DFS,固网产品线,软测维。

件试护。

开。

发DFTDFS,可靠性实验室,DFR,DFX组织保障样例2,硬件工程部,测试部,产品工程工艺部,平台部,单整装板机备工工艺艺DFT,DFT,DFMA,维护部DFS,销售与服务,技术服务部DFS,消费者BG,制造与供应,可靠系性统实部验室DFR,DFX组织保障DF“X”工作组,1,成立专门的DFX团队来推进与开展DFX工作;2、DFX工作组必须获得公司高层的支持;,3、公司DFX领导:

一般是公司研发最高领导,负责确定公司关键DFX目标,并提供人力物力支持;4、DFX工作组组长:

承接公司关键DFX指标,指导各具体工作组工作,在DFX领导授权下为各具体工作组提供人力物力支持;,公司DFX领导,DFX工作组组长,DFT工作组,DFMA工作组,DFS工作组,示例,DFX组织保障DFMA工作组,DFMA工作组D单整制结装软硬F板机造构备件件M工工A艺艺示例组长,1,DFMA组长一般由产品工程工艺部(负责制造技术)人员担任;2,DFMA工作组负责制定DFMA相关的指标以及年度改进目标;3,DFMA组长给DFX组长汇报;4,汇报通过后,由DFX组长安排专项小组进行改进,然后落地;5,或者直接提交可制造性需求给PDTSE,由PDT进行改进。

DFX组织保障DFT工作组,DFT工作组,DFT组长,软硬件件,1,DFT组长一般由测试SE担任;2,DFT工作组负责制定DFT相关的指标以及年度改进目标;3,DFT组长给DFX组长汇报;4,汇报通过后,由DFX组长安排专项小组进行改进,然后落地;5,或者直接提交可测试性需求给PDT,由PDT进行改进。

示例,DFX组织保障DFS工作组,DFS工作组,DFS组长,服结软硬测务构件件试,1,DFS组长一般由DFX组长制定SE担任;2,DFS工作组负责制定DFS相关的指标以及年度改进目标;3,DFS组长给DFX组长汇报;4,汇报通过后,由DFX组长安排专项小组进行改进,然后落地;5,或者直接提交可服务型需求给PDTSE,由PDT进行改进。

示例,专项改进小组,1,根据要改进的课题类型,确定专项改进小组组长和成员;

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人文社科 > 法律资料

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1