既有建筑节能项目施工方案.docx

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既有建筑节能项目施工方案

乳山市既有建筑节能改造

外墙外保温工程

施

工

方

案

建设单位：

乳山图曼热力安装有限公司

总包单位：

乳山建业工程有限公司

监理单位：

乳山致恒监理有限公司

外墙保温施工方案

一、施工工序及施工间隔时间

材料准备

基层墙面处理

工具准备

材料配置

弹线

粘贴保温板并设翻包网

板缝处理及板面整理

保温板打磨找平

配置面层砂浆

线条等特殊部位处理

涂抹面层砂浆

铺设玻纤网

涂抹第二遍面层砂浆

细部密封处理

面层砂浆隐检验收

配套腻子找平修补

涂、喷刷面层涂料

验收

施工间隔时间

搅拌好的砂浆需静停5分钟后，再搅拌1分钟备用。

调好的砂浆宜在1小时内用完，最长不得超过3小时；严禁超时后再加水搅拌使用。

聚苯板粘贴24小时后才能进行下道工序的施工

二、施工机具

主要施工工具包括：

抹刀、专用锯齿抹刀、角抹子、电动搅拌机、壁纸刀、拉线、弹线墨盒、盒尺、线坠、水桶、剪子、滚刷、手锤、方尺、靠尺、水平尺、钢丝刷、手锯、安全带、安全帽等一般施工工具及施工人员必备的安全劳保用品。

三、基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等妨碍粘结的附着物。

空鼓、疏松部位应剔除并找平。

找平层与墙体粘结牢固，面层不得有起皮等现象。

四、环境温度和养护条件

施工地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。

如施工中遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

五、施工方法

聚苯板薄抹灰外墙外保温系统技术规程是根据（J11135-2008）国家行业标准而制定的。

该系统主要结构为置于建筑物外墙外侧的保温及饰面，是由膨胀聚苯板、胶粘剂、抹面胶浆和耐碱玻纤网及涂料等组成的系统产品。

本工程基本构造见图

1.配置聚合物砂浆

将聚合物砂浆与水按4：

1比例配置，专人负责，机械搅拌。

搅拌时间约2—3分钟直至得到稠度适宜的胶灰，起初加水量少些，待基本搅拌均匀后再补充其余水，严禁超量加水。

砂浆中不得另加其他砂、水泥、聚合物等添加剂。

2.聚苯板粘贴

1）粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求弹线及挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工

2）聚苯板的切割宜采用适合的工具切割，切割面应垂直。

3）条粘法：

在整个聚苯板背面涂满胶浆，然后将专用的锯齿抹子紧压聚苯板板面，保持抹子和板面形成45度角，刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带。

4）胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，板的侧边不得涂胶

5）聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。

聚苯板板间缝隙不应大于2㎜，板间高差不得大于1.0㎜。

板间高差部位应打磨平整。

6）聚苯板应由勒脚部位开始，自下至上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

见下图。

7）粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用打磨板打磨平整，并随时清理干净泡沫碎屑。

8）门窗洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。

接缝应离开角部至少200mm。

3、玻纤网铺设

1）涂抹面胶浆前，应再次检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，去掉泡沫碎屑并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。

2）抹面胶浆的配制

抹面胶浆的配制应严格按材料供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，严禁随意添加任何添加剂。

配置过程中应计量准确、机械搅拌、确保搅拌均匀。

每次配制的胶浆不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，并注意防晒、避风、以免水分蒸发过快，造成表面结皮。

3）铺设玻纤网：

用抹刀在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2～3㎜的抹面胶浆，立即将玻纤网压入胶浆中，待干燥后，再抹第二道抹面胶浆找平层，厚度为1-2mm，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。

抹面胶浆施工间歇处最好在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如需要在连续墙面上断开，抹灰时应留出板面、玻纤网、抹灰层的阶梯形接茬，各留茬间距150㎜，以免玻纤网搭接处高出抹灰面。

首层墙面应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面胶浆。

加铺的玻纤网的接缝为对接，接缝应对齐平整。

二层及二层以上墙体构造及转角阴阳角处玻纤网的搭接见图

4）玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。

5）当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，尺寸为200㎜×300㎜，以防止开裂。

6）铺设玻纤网时应注意以下几点。

①不得在雨中铺设玻纤网。

②标准网间应互相搭接长度为100㎜，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。

③铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。

④抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。

在低温潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

⑤对已经完工的部分，应采取适当成品保护措施。

7）翻包标准网施工步骤：

①裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；

②在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100㎜，厚度约为2㎜胶粘剂；

③将窄幅标准网的一端100㎜压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用（不小于10cm），并应保持清洁；

④将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。

使其与墙面粘贴牢固；

⑤将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。

4.为了提高防火功能，在粘贴聚苯板体系中应采用防火隔离带。

即每三层楼做一道通长连续（包括山墙）的防火隔离带，防火隔离带高度为窗上口至上一层楼板标高处，防火隔离材料采用胶粉聚苯颗粒，防火隔离带部位用抹面胶浆嵌入网格布抹平，做法见节点详图：

防火隔离带示意图

4、饰面层的施工

1）施工前，应首先检查玻纤网是否全部嵌入，修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，凹陷过大的部位须再铺贴玻纤网然后抹灰。

2）在抹面胶浆层表干后即可进行施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，在刮第二遍腻子，用砂纸打磨成活。

批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。

待柔性腻子完全干燥后，即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工。

3）涂料施工做法同普通墙面涂料工艺，按设计要求进行。

六、材料用量

1、EPS板胶粘剂

本工程采用山东群雄新型建材科技有限公司生产的聚合物干粉粘结砂浆。

砂浆出厂前混合完毕，现场加水搅拌均匀即可使用。

本工程约需要粘结砂浆40吨。

2、膨胀聚苯板

本工程采用乳山市维科保温材料厂生产的20kg/m3的阻燃型聚苯板。

长度为1200mm，宽度为600mm。

膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。

本工程需用聚苯板约400立方米。

3、EPS板抹面胶浆

采用山东群雄新型建材科技有限公司生产的聚合物干粉抹面砂浆，用量约40吨。

4、耐碱玻纤网

本工程采用烟台凌云玻璃纤维制品厂生产的耐碱网格布，每捆100M2,用量约为10000m2

七、工序质量要求

（1）保温工程验收资料准备

保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录：

材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。

（2）保温工程检验批

外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：

以500-1000m2一划分一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每1OOm2应至少抽查一处，每处不得小于10m2,门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3％。

（3）主控项目：

保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，聚苯板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满度，保温层平均厚度不应出现负偏差。

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

（4）一般项目：

表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整

八、成品保护

l、拆除吊篮时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角。

2、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

3、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

4、土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

5、在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。

6、施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。

7、防晒、防风雨、防冻。

8、防止踩踏窗口。

9、对破损的墙面及时修补。

涂料施工方案

1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

2、专用腻子施工：

待墙基面处理合格后，采用专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。

3、弹性专用底漆施工：

待上述工作完成后，采用弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。

4、弹性乳胶漆施工：

采用弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。

面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。

6、勾缝修整施工：

在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。

7、清理场地，避免污染墙面。

8、质量通病及消除措施

1）粉化现象

原因：

1、基层有粉层、油污等

2、涂刷时温度低、成膜不好

3、涂刷掺水太多

4、涂刷耐侯性差

5、墙体表面未加以处理

处理方法：

1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除

2、施工温度应保持在5摄氏度以上

3、减少掺水量

4、涂上二层耐候性好的面漆

2）流挂现象

原因：

1、漆膜厚度一次涂得过厚

2、涂刷时加水太多

3、环境湿度过大

4、下层漆没有打磨，附着差

处理方法：

1、多涂几次漆，不宜一次涂完

2、减少掺水量

3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工

4、打磨被涂物表面

3）、变色发花或泛青现象

原因：

1、基层含水率过大

2、基层碱性过大

3、施工环境有化学气体发生

处理办法：

1、让基层完全风干

2、水泥基层干燥要养护一段时间

3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。

4）色差通病防止措施

1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；

2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；

3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；

4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时涂刷。

5）感观效果的技术措施

1、保持喷涂压力和涂料稠度，风速超过5—6%秒时，停止涂刷施工；

2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；

3、保持适当涂刷距离，保持涂料稠密度适中；

4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。

屋面防水施工方案

　　1、屋面做法

　　屋面保温板——20厚1:

3水泥砂浆找平层——粘贴SBS防水卷材——20厚1:

3水泥砂浆保护层

　　2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。

　　3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的

　　检验方法：

是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。

4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。

　　5、防水卷材铺贴的施工要点：

（1）应按先高后低，先远后近的顺序进行。

（2）应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。

　　（3）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。

　　（4）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：

由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

6、屋面管道周壁渗漏防治措施及施工要点

　　①、出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成，包括穿层管补孔。

并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。

　　凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾，底模必须支撑牢固，以保证不漏浆，不下坠。

　　②、提前洒水湿润后，浇20㎜1：

2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石砼，并要求浇筑密实。

　　③、隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：

2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再做防水处理。

7、天沟积水及落水口渗漏防治措施

　　严格按屋顶平面图施工。

在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝型落水口用。

　　天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%，落水口标高应比周围天沟标高低2～3㎝卷材应按顺水方向搭接，不得有翘边。

　　落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严。

不得漏贴附加层。

并做盛水试验确保不渗漏。

8、屋面施工安全要求

　　⑴屋面防水施工在屋顶高处作业，必须严格遵照建筑施工高处作业安全技术规范规定。

　　⑵屋面施工要搞好防火、防毒工作，相应的防火消防器材和设施必须到位。

　　⑶施工前对所有施工人员，必须进行安全技术交底。

并要有记录和签名。