高压喷射注浆施工质量监理细则.docx

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高压喷射注浆施工质量监理细则

新江湾城23-1、23-2地块商办项目

(泰宝大厦)

高压旋喷桩监理实施细则

编制:

审核:

上海同建工程建设监理咨询有限责任公司

二零一三年七月九日

目录

1.专业工程特点

2.编制依据

3.监理工作流程

4.监理工作的控制要点及目标值

5.监理工作的方法及措施

6.安全监理措施

高压喷射注浆(旋喷桩)工程

施工监理实施细则

1、工程概况和专业工程特点

1、工程概况

本工程地处杨浦区江湾新城,临近五角场,东侧为淞沪路,南侧为相邻待建地块,西侧为国安路,23-1地块与23-2之间为规划中的国霞路。

总占地面积约为12456.9㎡,总建筑面积约8.9万㎡,工程由一栋公寓式办公楼(28层),一栋办公楼(10层)和商业裙房(3层、4层组成),地下三层。

地块东侧为10号线三门路站,距离工程建筑规划红线50M左右。

南侧为规划中的地铁17号线及待建的公共交通枢纽,通过地下步行街与之相连。

基坑围护工程由上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司设计。

基坑面积约为12000㎡,基坑周边普遍区域底板挖深约为14.95M承台底挖深约为15.25M,坑中基坑挖深达16.95M(18.45M),属超大型深基坑工程。

本区地下室外墙至地铁车站结构外墙最近处为47.51~50.72M.

2.专业工程特点

高压喷射注浆广泛适应于中砾土,各粒径砂土至粉粒、粘粒土层。

它既可用于工程新建之前,也可用于工程修建之中,特别是用于工程建成之后,能在较狭窄和较低的空间,配以合适的钻(孔)机,可以穿透地表硬壳,显示出不损坏建筑物的上部结构和不影响运营使用的特长。

喷射注浆工艺有单管法、双管法和三重管法等。

单管法是一管一嘴,浆液喷射时,由于高压浆液既要搅动土体,又要进行充填(桩体)地层空隙,所以浆液射流力度在地层中衰减大,成桩直径较小(一般为0.3~0.8m);双重管法系双管双嘴工作原理同单管法,其成桩直径约为Φ0.6~1.6m;而三重管法旋喷桩直径可达1~2m,既可保证土体加固的均匀性,又可保证加固的连续性,因为它的加固原理接近全置换原理。

因此三重管法应是工程首选的方法。

本章是针对常用的三重管法地面垂直旋喷工艺施工质量的监理细则。

旋喷加固土体直径要求

土质

标准贯入N值

旋喷加固土体直径(m)

单管法

二重管法

三重管法

多重管法

粘性土

0~10

1.2±0.2

1.6±0.3

2.2±0.3

10~20

0.8±0.2

1.2±0.3

1.8±0.3

20~30

0.6±0.2

0.8±0.3

1.2±0.3

砂类土

0~10

1.0±0.2

1.4±0.3

2.0±0.3

2~4

10~20

0.8±0.2

1.2±0.3

1.6±0.3

20~30

0.6±0.2

1.0±0.3

1.2±0.3

砂砾

20~30

0.6±0.2

1.0±0.3

1.2±0.3

注:

定喷加固的长度约为旋喷长度的1倍。

二、编制依据

1、监理规划

2、施工组织设计

3、本工程施工设计及说明

4、工程地质勘察报告

5、上海市《工程建设标准强制性条文》

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

7、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)

8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(DB175-1999)

10、《上海市地基处理技术规范》(GBJ08-04-94)

三、监理工作流程(见附表1)

四、监理工作的控制要点及目标

1、工程施工质量的目标

1.1止水旋喷桩水泥用量450KG/方,水泥:

粉煤灰=1:

0.7,氺灰比:

1.0;

1.2两重管压力控制:

气压不小于1.0MPa,水泥浆压力不小于25MPa;

1.3旋喷提升速度不大于15cm/分,注浆管分段提升,搭接长度不小于图纸要求,强度大于1.5MPa,

2、质量检验标准和检查方法

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

符合出厂要求

查产品合格证书或抽样送检

2

水泥用量

设计要求

查看流量表及水泥浆水灰比

3

桩体强度或完整性检验

设计要求

按规定方法

4

地基承载力

设计要求

按规定方法

一般项目

1

钻孔位置

≤50

用钢尺量

2

钻孔垂直度

%

≤1.5

经纬仪测钻杆或实测

3

孔深

±200

用钢尺量

4

注浆压力

按设定参数指标

查看压力表

5

桩体搭接

>200

用钢尺量

6

桩体直径

≤50

开挖后用钢尺量

7

桩身中心允许偏差

≤0.2D

开挖后桩顶下500㎜处用钢尺量,D为桩径

3、监理预控工作的要点

3.1施工准备工作的监控

3.1.1审查施工单位资质、营业执照、项目经理资质、主要管理岗位人员及主要工种人员上岗证

3.1.2参与组织勘探成果及设计图交底与会审

3.1.3审核施工单位报审的施工组织设计(施工技术方案),重点对施工参数、技术措施、进度计划、现场施工平面布置图(含水泥库、高压设备及浆液配制区、泥浆沉淀池、泥浆外运的场内路线、对环境保护的措施)、桩位施工布置图(含桩号、桩机号、桩机工作走向及起始位置等)进行审核

3.1.4原材料质量的监控

⑴必须符合设计规定的品种、规格,有生产厂方出具的质量保证书、准用证、外地产品还须有进沪许可证;

⑵进场的原材料,施工方应按规定要求进行复试,合格后方可使用;

3.1.5施工机具、设备的监控

⑴审查进场大型设备的资料是否齐全(含机证、人证核验);

⑵审查设备维护、检验资料,确保进场后正常安全运行;

⑶审查设备各项功能、数量,能否与施工项目、规范、技术要求、工期要求、安全等相适应;

⑷审查设备、机具的备用件和维修人员是否配备并到位;

3.1.6测量定位的监控:

⑴轴线、桩位放样施工自检合格后,报监理复测,允许偏差不大于15mm;

⑵标高应引测到施工现场,做好水准点的标记与保护;

⑶引孔机就位后,底盘应水平,主轴机上钻杆应垂直,偏差不大于设计要求的H/200;

⑷检查钻头直径应符合设计孔径;

⑸复测、检查引孔机标高,钻头(具)钻杆长度、根数及计算钻杆剩余长度,确保成孔深度符合设计深度。

4、施工过程的监理控制要点

4.1浆液配制与泵输系统的监控

4.1.1对于地下水发育如流沙、古河道的地层以及要求早期承重或者工期很短的开挖工程,应采用速凝一早强型水泥或外掺剂,其选用宜符合下表的配比;

常用的添加外加剂的旋喷浆液配方表

序号

外加剂成分及百分比

浆液特性

1

氯化钙2~4

促凝,早强,可灌性好

2

铝酸纳2

促凝,强度增长慢,稠度大

3

水玻璃2

初凝快,终凝时间长,成本低

4

三乙醇胺0.03~0.05,食盐1

有早强作用

5

三乙醇胺0.03~0.05,食盐1,氯化钙2~3

促凝,早强,可喷性好

6

氯化钙(或水玻璃)2“NNO”0.5

促凝,早强,强度高,浆液稳定性好

7

氯化纳1、亚硝酸纳0.5

三乙醇胺0.03~0.05

防腐蚀,早强,后期强度高

8

粉煤灰25

调节强度,节约水泥

9

粉煤灰25,氯化钙2

促凝,节约水泥

10

粉煤灰25,氯化钙2,三乙醇胺0.03

促凝,早强,节约水泥

11

粉煤灰25,硫酸纳1,三乙醇胺0.03

早强,抗冻性好

12

矿渣25

提高固结体强度,节约水泥

13

矿渣25,氯化钙2

促凝,早强,节约水泥

4.1.2喷浆量是保证土体加固强度及均匀性的重要指标,开始和喷浆过程中,监理可随机抽查,喷浆量可按喷量法公式计算:

Q=Hq(1+β)/V

Q:

一根桩灌注浆液用量(m3)

H:

旋喷长度(m)

V:

旋喷管提升速度(m/min)

q:

单位时间喷浆量(m3/min)

β:

浆液损失系数,一般采用0.1~0.2

4.1.3水泥的监控:

包括水泥库容量、保管中的标识(含品牌、品种、强度等级、批号、数量、出厂日期、复试状态—待试、在试、已试合格、不合格待退场等)必须标注清楚,以及有无受潮结块等进行动态监控;

4.1.4高压水泵、泥浆泵、空压机的压力指数是否正确,通过巡视与旁站进行监控并作好记录,发现问题,立即处理;

4.1.5机泵、浆液配制区与钻机区间信息传递是否灵敏;机泵暂停运行后复喷及桩的接头应不少于500mm;

4.1.6浆液材料配比计量状态的监控:

主要是对计量器具和各种掺料的掺量、性能等予以监控。

如掺加0.3~0.5%“AK-1”可提高浆液扩散性和泵对浆液的可送性,加入5%的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性;

4.1.7浆液搅拌器、储浆器的监控:

浆液搅拌器是否配置合适的过滤筛、运转是否正常、搅拌是否均匀性等;储浆器中浆液有无沉淀、泌水等现象(可以用棒挑浆液,浆液流淌挂线是否均匀,或用比重计测试是否符合规定要求);

4.1.8泵、管、阀、机各部接头密封状态的监控(监控中要注意自身的安全);

4.2高压旋喷三重管法的施工监理要点:

4.2.1高压喷射注浆的施工工艺,一般为:

钻机就位—钻孔—插管—旋喷作业—冲洗—移动钻机至下—桩位

4.2.2试桩过程中,应注意收集检验各项施工参数(理论值)与实际操作数据是否相符,并认真记录;

4.2.3根据试桩中的各项数据和理论值的差异,分析原因作出切合实际的调整值,以指导施工,并报设计和监理审批与备案;

4.2.4高压旋喷注浆三重管法施工中,应控制、检查的技术参数与工艺监控数据:

⑴水泥浆液流压力:

1.0Mpa

⑵气流压力:

0.7Mpa

⑶水流压力:

30.0Mpa~25.0Mpa

⑷喷浆管的提升速度:

10~15cm/min

4.2.5水泥浆液监控参数:

⑴水灰比:

1:

1

⑵水玻璃掺量为水泥重量的2%

⑶水泥浆比重≥1.53

4.2.6水泥浆液应检验的(数据)项目

⑴水泥浆的稳定性、泌水情况

⑵水泥浆的初、终凝时间

⑶注浆过程中,返出地面的数量与水泥含量

⑷单桩注浆量

4.2.7钻孔与旋喷作业的监控要点:

⑴钻机就位,机座是否调平,钻杆轴线是否垂直对准桩位中心(或喷管是否对准钻孔中心);

⑵钻孔,对钻杆的长度逐根测量;场地、孔底、孔顶标高的监测并作好记录;

⑶插管,在插管过程中,水压力控制一般不超过1Mpa,边射水,边插管,以防喷嘴堵塞;压力过高,易造成孔壁坍塌;

⑷旋喷作业,当喷管插至预定深度后,由下而上进行旋喷作业,此时监理的巡视、旁站,主要检查施工质检人员是否到位,对浆液初凝时间、注浆流量、压力、风量、气压、旋喷提升速度、冒浆量检测是否实施检测与调控。

监理对以上情况要作好记录;

⑸监理要对施工单位的质保体系、安保体系是否按设计图、现行规范、施工组织设计的要求,严格实施材料管理和技术管理。

4.3高压旋喷桩的质量监控要点:

4.3.1喷嘴到达桩底标高后,注水达到30L/min、注浆达到25L/min时,按旋喷工艺施工,方可提升注浆管,注浆管分段提升的搭接长度应大于10cm;

4.3.2当出现压力下降、上升或冒浆量异常时,应即时协同施工方查明原因,采取措施;

4.3.3当喷浆不足或凝固收缩,影响桩顶标高时,应适时督促施工方采用回灌或二次喷浆等措施处理;

4.3.4注浆过程中,应督促施工方加强施工监测频率并注意巡查,防止临近建筑、道路、管线等出现沉降、位移,如发现情况,应即时处理。

4.4成桩质量检验监控要点:

4.4.1钻孔取芯,检查均匀、密实、抗压强度、深度;

4.4.2标准贯入度情况(目的同上);

4.4.3压(抽)水试验、检查帷幕止水效果。

以上可取一至二项检验;

4.4.4检查点位置选择的监控要点:

4.4.4.1帷幕中心线上

4.4.4.2施工中出现异常的部位

4.4.4.3地质情况复杂,可能会影响质量的部位;

4.4.4.4检查点数量、时间:

注浆孔约2-5%,不合格者应予补喷;质量检验应在2-4周后进行。

4.5安全文明施工监控要点:

4.5.1高压泵、机、输送管、钻杆(喷管)清洗干净,密封圈完整良好;

4.5.2安全阀中的安全销试压检验合格。

能断销卸压,不用假、冒、自制替代品;

4.5.3专人司泵(有上岗证)不缺岗、串岗;

4.5.4压力表定期校验、使用合理,失灵的要及时更换复验合格的产品;

4.5.5高压泵区司机与钻机司机,在操作中密切联系,配合协调,信息传递迅速。

配有专门维修人员,便于出现故障及时停机,及时排除故障。

4.6旋喷作业中应予重视的一些问题

4.6.1深层长桩的旋喷。

从目前技术情况看,旋喷注浆施工地层,主要是第四纪冲积层,但由于天然地基的地层土质随深度变化较大,这与土质种类、密实度、地下水含量等差异密切相关。

因此,在实际工程中不能只采用单一的固定旋喷参数。

否则可能出现上部直径较粗大,下部直径不足的固结体。

这样会影响承载力和抗渗效果。

因此,随地质剖面图有针对性的采取不同参数组的旋喷,或对深层硬土可采用:

⑴增加压力和流量;

⑵适当降低旋转速度和提升速度等;

⑶局部复喷;

4.6.2复喷的常见原因:

4.6.2.1要求直径较大,或为了确保喷射直径;

4.6.2.2发生故障,解除后继续旋喷,要有复喷搭接长度(一般≮500mm);

4.6.2.3拆卸钻杆应有≮100mm的接头;

4.6.3冒浆过大的主要原因(正常冒浆在10-20%左右),一般是有效喷射范围与注浆量不相适应。

注浆大大超过旋喷固结所需的浆量所致。

减少冒浆量的措施常用有三种:

4.6.3.1提高喷射压力;

4.6.3.2适当缩小喷嘴孔径;

4.6.3.3加快提升和旋转速度。

4.6.4完全不冒浆的主要原因:

4.6.4.1地层中有较大空隙,可在浆液中掺加适量速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固或增大注浆量,填满空隙;

4.6.4.2漏失(如浆液渗漏至附近的下水道系统等),则要先采取措施止漏;

4.6.5初凝时间的监控,一般1:

1水灰比的初凝时间为15小时左右,若超过20小时初凝,应及时停止使用该批水泥;

4.6.6旋转与提升中的问题,正常成桩过程中钻杆(喷管)的旋转和提升必须连续不中断;一般情况下压缩空气宜比高压水、浆液晚送30秒左右,这样更有利土体搅拌均匀。

当旋喷管在桩底部采取边旋转边喷射达到预定喷射压力及喷浆量后,才逐渐提升喷射管,这可防止注浆管扭断和促使桩径的均匀性;

4.6.7每根桩旋喷完,立即拔出注浆管,彻底清洗注浆管和注浆泵,注浆泵和输送管喷管内不得有残存的水泥浆;

4.6.8消除固结体顶部凹穴。

由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,造成固结体顶部出现一个凹穴,随桩直径和长度等原因,穴深可达0.3~1.0m左右,清除凹穴的措施:

4.6.8.1新建工程对凹穴灌注砼或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴;

4.6.8.2旋喷桩如是充分搭接凹穴会由下一桩冒浆自行填满;

4.6.8.3对既有建筑,可进行二次注浆。

4.6.9钻孔应垂直其倾斜度误差一般应在1%以下,特别对起防渗帷幕作用的旋喷桩,倾斜度必须保证防渗帷幕的形成。

4.7施工中监理对质量核查的主要内容:

4.7.1桩位、桩顶、桩底高程(检测钻杆长度编号、测量、计算);

4.7.2钻孔(桩身)垂直度(机架水平、仪器对钻杆测量、机架配线锤等);

4.7.3桩身水泥掺量(设计与实际计算核实及测定冒浆量);

4.7.4水泥强度等级(取样、复试按检验批要求);

4.7.5旋喷转速与提升速度(机上配专用仪表及换算);

4.7.6外掺剂选用和掺量(按设计要求和对产品考察,复算);

4.7.7浆液水灰比(通过试配及流量计、比重仪测定、计算);

4.7.8环境污染情况、观察、仪表测定;

4.7.9施工记录,按市有关部门规定核查是否齐全、正确。

4.8质量验收监控要点:

4.8.1固结体的整体性和均匀性;

4.8.2固结体的有效直径;

4.8.3固结体的垂直度;

4.8.4固结体的强度特性(桩的轴向承压、抗水平推力抗渗性)。

五、监理工作的方法及措施:

1、监理工作的方法

1.1审核技术文件、报告和报表

1.1.1审批施工技术措施,核实与控制施工准备工作质量

1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础

1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量

1.1.4审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量

1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等

1.2指令文件与一般管理文书

1.2.1停工指令:

(根据合同中建设单位对监理的授权)出现下列情况总监下达停工指令:

⑴施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故;

⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理;

⑶隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者。

A.使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可;

B.未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工。

1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单:

当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该项指令;

1.2.3工程变更单:

严格工程变更、修改程序,工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查,并经有关方面研究确认其必要性后,再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件,并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调,再签发工程变更单;

1.3现场监督和检查

1.3.1检查的内容:

施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督;

1.3.2现场监督检查的方式:

巡视、旁站、平行检验(根据合同要求);

1.3.3现场检验的方法:

目测、量测、试验(钻孔、载荷、破坏性试验、其它)。

1.4规定质量监控工作程序:

规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序,如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等;

1.5根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制;

1.6利用支付手段:

(根据合同要求)

2、监理工作的措施:

2.1组织措施:

审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证,数量配置是否满足工程需要;

2.2技术措施:

审查承包单位上报的技术方案;

2.3经济措施:

审核已完合格工程量及相应的付款报告;

2.4合同措施:

根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。

六、安全监理措施

1、高压泥浆泵或泵车等要全面进行认真检查和清洗干净,各类密封圈必须完整良好,安全阀中的安全销须进行试压检验,不得安装自的安全销,以免起不到安全作用,压力表应定期检修,保证正常使用,各类管道及管接头应经压力试验合格,不得有泄漏现象。

2、钻机是旋喷注浆的主要设备,它负担着钻孔、插管、旋喷注浆及提升等工作。

机械安装要平稳牢固,为防止钻机振动或倾覆,应在四周拉设缆风绳;卷扬机制动装置必须可靠,振动钻机卷扬机提升时,要严防振动器冲顶,以防发生“冒顶”或“断绳”事故。

3、高压橡胶软管或金属管道铺设应顺直,防止车辆或重物轧压,穿越铁路、公路时应有防护措施。

4、所用机械设备、管道、贮浆容器等,每次使用后必须冲洗干净以防堵塞。

5、寒冷季节应有防止冻裂缸体和管道的措施。

6、在城区施工,应对空压机、超高压脉冲泵等噪声大的设备采取隔音或消声措施。

附表一

施工单位重测

测量、定位、复核

监理复核

不合格

合格

合格

不合格

承包单位重搅拌、重喷浆

做试块

按单体,28天后开挖,由业主组织围护质量验收;

按单体,监理编写分部工程质量评估报告

监理审核喷浆量

预搅下沉,提升第一次喷浆;复搅下沉,提升第二次喷浆,再复搅一次,质量自检。

审批施工单位申请:

1.分包单位资质;

2.人员、材料、机械设备报验;

3.施工组织设计;

4.相邻建(构)筑物、管线保护;

5.材料见证取样、送检合格。

检查钻机对中、机架垂直度

 

高压旋喷桩监理抽检记录表

工程名称:

泰宝大厦施工单位:

上海仁信建筑安装工程公司桩径:

编号:

序号

桩号

施工日期及成桩时间

桩底

标高

桩顶

标高

桩长

(m)

水压力

(MPa)

浆泵压力

(MPa)

空压机压力(MPa)

浆液

比重

水泥用量

(T)

备注

上海同建工程建设监理咨询有限责任公司

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