电气综合布线 施工方案JP.docx
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电气综合布线施工方案JP
电气施工方案
1工程概述及工程特点
1.1工程概述
1.1.1简述：
苏州敬鹏电子有限公司，位于苏州工业园区,其中总体部份和综合布线部份由中国五冶机电公司华东公司负责电气安装。
1.1.2主要安装实物用量
名称
单位
总体布置
综合布线
合计
盘箱柜
台
9
14
23
灯具
套
79
79
电缆线槽
米
940
940
配管
米
8000
6600
14600
电缆
米
12050
9660
21710
1.1.4施工工期
按照预定计划，土建由1999年6月2日开工，土建开工待条件满足时，电气安装人员进入施工现场配合土建进行预埋管．根据施工进度展开施工．其中包括电缆管敷设，电缆敷设，设备安装等．整个工期到1999年12月2日全部完工．
1.2.工程特点：
总特点是＂三高＂即高速，高质量，高效益．
1.2.1施工范围广，工程量大，周期短．
本工程遍布于厂区各个部分，这样增加了施工难度并消耗相当数量的人力和物资，这样就要求施工公司在开工之前和施工中对人力，材料，设备，施工机具各方面作出周密的计划和详尽的安排，及时解决施工中遇到的困难，保证工期．
1.2.2保证施工质量
本施工公司按照施工规范进行施工，把质量放在首位，认真做好施工前的准备工作，制定切实可行的质量保证措施，严格施工过程的质量控制和资料管理，严格工序把关和工序交接，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量．
1.2.3方案适用范围
本方案适合于苏州敬鹏电子有公司生产大缕电气安装工程施工图．
2电气设备安装
2.1各类电气盘，箱，柜的安装
2.1.1在固定前首先应确认基础即按设备安装图确认预埋件位置及开口部位．
2.1.2其次，对安装位置进行清扫，清理．
2.1.3第三，按设备配置图，设备安装图及设备外形图，在地板上打出固定点，中心线及外形线，标出设备的安装位置，找平及基础固定安装．
2.1.4悬挂盘，箱不能焊接固定，而用螺栓与支架固定，且螺栓需用镀锌螺栓．
2.1.5盘箱内导线之相序排列，以面对箱之正面为准，R（红）-S（黄）-T（蓝）-N（白）相分别为由左至右，由上而下，由前而后。
2.1.6盘箱安装时，须事先於地板划线，以求盘体安装整齐划一，并且调整水平垂直使其高度一致，盘体以扩张螺栓固定於地板，同时盘间密接无缝，并以螺栓连结。
3配管工程及配线工程
除按施工图的具体要求施工外，对配管及配线工程的某些环节按下述方法施工．
3.1塑料管的敷设:
3.1.1本工程部分采用塑料ＰＶＣ管，其ＰＶＣ管的弯曲半径不应小于管外径的六倍．敷设路径宜减少弯曲暗敷的管不应露在墙面，不同回路的导线不得穿入一个管中内．导线接头应接在接线盒内，不得在管孔内．严格要求质量，对电缆敷设的排列不允许交叉．
3.1.21-1/4''（含）以下之PVC电线管可弯烤，但不得将其表面烤焦，更不得使其截面缩小或变形。
1-1/4''以上之PVC电线管之90度PVC肘管。
3.1.3PVC电线管间以PVC管接头以扩口（1-1/4''以上）
相互连接,其相接长度须为管径之1.2倍以上,且需使用PV硬质著剂.
3.1.4PVC管垂直配设时,管端扩口须朝下.
3.2镀锌钢管的敷设.
3.2.1镀锌钢管敷设，管口连接，均采用套丝方式，管接头连接．暗配管应距地面－100mm以下，而暗配管各转弯处半径应大于10D，埋入地下的管线应涂刷一层沥表漆防腐．配管完毕后应及时通知土建进行二次况灌．
3.2.2镀锌钢管其内部管壁应滑光.同时管切口端须使用锥型刮刀削平其粗糙尖锐处,以免损伤电缆线之绝缘..
3.2.3金属管弯管,其内侧半径之6倍,但管内导线如属交连PE电缆者,则不得小于管内径之10倍,且内弯角不得小于90度.
3.2.4施工时,管弯曲部分之内径不得缩小,否则应使用90度大弯头管件.
3.3电缆电线敷设
3.3.1特点
电缆敷设工作量大，施工困难大．电缆长度长，规格多，敷设困难，施工周期短，质量要求严格，对电缆敷设的排列不允许交叉等．
3.3.2电气动力配线,电压600V以下,一律使用600V级的绝缘.最小线径不得小于1.6MM或2MMSQ.
3.3.3电气配线,电压3300V者,使用5KV级的交连PE绝缘.最小线径不得小于8MMSQ.
3.3.4弱电信号线路不得与110VAC以上之电源线路置于同一电线管中.
3.3.5电缆拉线前须详细检查施工环境及架设所需之各类拉线滑轮.滑车或引线机,拉线时尚须少数人看管拉线路径,以避免电缆线受损伤.
3.3.6电缆线与穿线或布线前应确实测量距离及高度,依实际使用长度剪裁,视线径大小,长短,控制余量在0.5~1.5M内.
3.3.7布放电缆,电线时,必须在地面上放置滑轮以免电缆,电线直接碰触地面拖拉而拉伤.
3.3.8导线应尽量避免连接,电源导线直线连接或分歧连接限于接线盒,接线箱或线架内实施,且采用中间压接套管压接并绝缘包扎妥善.接线处不可拉移至管内.
3.3.9低压电源导线,线端压接端子上需附软质绝缘套管.高压导线则以不同颜色之电气胶带扎绕在线端以区分相别.
3.3.10控制导线,线端之压接端子须采用附有绝缘之压接端子或加软质绝缘套管.
3.3.11电缆于两端须以油性笔于电缆被覆作成电缆编标示,电力电缆两端芯线尚须以色环或色带作成相别标示.控制电缆两端芯线须以子或加软质绝缘套管.
3.3.12金属电线管配线时,以采用三相电缆线同一管为原则,切勿有同相电缆线配一管之情形.以避免涡流效应.
3.3.13电线管内导线之总截面积占电线管管内截面积之百分比须符合电工法规之规定,使易穿比须符合电工法规之规定,使易穿线,避导线受损.
4电缆头
4.1低压（500-1000v）控制和动力电缆，根据电缆主要为vv型，拟采用自融带和自粘带予以包干．
4.2电缆的固定绑扎
4.2.1在室外，受力段用自锁式捆扎带（尼龙扎带）固定水平段用尼龙细绳绑扎．
4.2.2在室内，垂直受力段用尼龙扎带捆扎，水平段采用棉质带绑扎．
5设备接线
5.1单股线，直接连接；多股线，冷压端子连接．
5.2号箍
电缆芯线的号箍，拟采用活动式塑料单字号箍，利用标准字样组合而成，如业主有明确统一规定则按规定施工．
5.3用电设备固定于有接地之金属构架上并有良好之接触,且金属构架之接地电阴符合要求者,该用电设备可免再做设备接地.
5.4接地线之绝缘皮应使用绿色,非不得已使用其他颜色代替时,应在其端线处用绿色胶带绑扎,使用明显之识别.
5.5接地线之线端除用接地夹板者外,均须使用压接端子压接后以螺栓锁紧固定.
5.6设备接地
电气接地系统施工首先要分清接地种类，干线与支线搭接时不可乱搭，埋于地下的螺栓连接器分支头应包扎严密，各接地线只能采用并联方式，而不能采用串联方式各分支接地线的连接，明设时均采用螺栓连接，接地电阻应不大于10欧姆．
6照明工程
对照明灯具，插座，开关等均按施工图的有关规定进行施工．
7质量保证措施
7.1在各单项工程施工前，组织有关的施工小组全体职工学习有关的规范，标准，熟悉施工图纸，结合施工图和现场情况进行相应的技术交底，使所有的施工人员掌握工程概况，了解工程特点，熟悉质量标准，增强质量意识，使广大施工人员做到有备而来.
7.2对重要的技术和质量数据，施工人员以《技术交底卡》的方式作书面交待，要求交底全面，详细，紧密切合施工实际情况。
7.3结合施工工序流程，工段向施工小组提供必要的技术资料和施工机具，所有办公管理人员进驻现场，现场办公及时解决施工问题，确保工
程质量和施工进度，解决一线工人后顾之忧。
7.4加强工序质量控制，做到本工程的质量问题在本工序解决，不遗留给下道工序。
以工序质量保证工程质量。
7.5严格对现场的计量器具的管理，加强原材料，半成品的检验复查认真做好设备的开箱验收和安装过程的检验工作。
7.6做到技术资料与工程实体同步，做好技术资料表格标准化工作，提高自检，专检资料及试验报告的规范化程度和真实性。
8安全，文明施工管理
8.1安全施工管理
8.1.1加强对各职能人员，施工人员的安全意识教育，树立“安全第一,预防为主”的思想，做到“我为安全，我要安全”，作业中按“安全操作规程”作业，确保施工安全，对于特殊工程上岗前，必须进行培训，经考试合格后持证上岗。
8.1.2工程专职安全员在施工人员进入现场之前，必须对他们进行安全技术教育。
工段坚持每周进行一次安全教育，施工班组则必须坚持每天上班前安全交底，交底内容一定要结合当天的施工任务，要具体并做好记录
8.2文明施工管理
实行全员，全方位的文明施工管理，要求从工程处施工班组的每一个施工人员都要对自己涉及的施工范围的文明施工作出努力。
具体要求：
a:
施工现场应设置施工总平面和工程项目简介。
b:
材料，设备，成品，机具堆放有序，整齐。
做到工完料清，环境整洁，临设规划整齐，统一。
目录
1工程概述及工程特点
1.1工程概述
1.2工程特点
2电气设备安装
2.1各类电气盘箱柜的安装
3配管工程及配线工程
3.1塑料管的敷设
3.2镀锌钢管的敷设
3.3电缆,电线敷设
4电缆头制作
5设备接线
6照明工程
7质量保证措施
8安全文明施工管理
电气施工方案
编制:
中国五冶机电公司华东公司
日期:
1999年6月25日
分部分项工程划分方案
一.配管
二.设备安装（包括灯具安装）
三.配线
四.送电
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