冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工。

为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：

一、施工准备工作：

1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。

2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。

3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。

5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。

6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。

7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。

二、冬季施工措施：

（一）、土方工程:

按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程计划安排是：

基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。

1、回填土施工，要求速度快。

冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。

不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。

2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。

每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。

3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。

4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。

5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。

（二）钢筋工程：

1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。

钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。

2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。

采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。

冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。

3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。

焊接时气温不得低于-20℃.雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。

焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。

4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。

5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。

焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。

6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

7、冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。

（三）砼施工：

1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸盐水泥。

骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。

严格控制砼的水灰比，不得超偏。

3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。

砼强度数值依据以下两点：

A、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。

B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。

4、本工程同冬期施工采用非加热养护法施工。

采用非加热施工时砼内掺加外加剂。

外加剂采用山西长虹化工厂生产的MRT型早强防冻剂。

据产品检验报告及产品资料介绍，该产品不含氯盐碱等有害杂质，对钢筋无锈蚀，不发生减骨料反应等。

5、MRT早强防冻剂的掺量：

根据未来七天天气预报资料确定掺量。

当最低温度为-5℃掺量为水泥用量的3%,当最低温度为-10℃时，掺量为水泥用量的4%。

6、冬期拌制砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。

拌制砼的最短时间不小于180秒。

7、冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

8、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。

9、砼拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。

收工前将储存器具清洗干净。

10、砼的养护：

在砼浇筑后的前几天内，进行养护。

在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。

再用草袋等保温材料覆盖。

在负温下，不浇水养护。

11、做好测温工作。

12、模板拆除：

非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。

承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。

13、当室外气温低于-6℃时，停止砼工程施工。

四、钢结构

1、冬季安全防护措施

冬季施工作业前，对施工项目进行专项安全技术交底，并经签字认可后实施。

高处露天施工作业，在雨、雪、霜、大雾等天气后，要及时清除地面积雪确保施工道路畅通，施工作业人员要对施工作业面、施工通道、坡道等雨、雪、霜等进行清除，对脚手架、用电工器具等进行可靠性检查，并做好防滑等各项安全措施经施工作业负责人（或安全员、技术员）确认无误后再行施工，同时作好相关记录。

做好冬季施工防寒防冻防滑工作，对用电设施进行全面检查，严禁使用电炉、碘钨灯等取暖，并加强用火、用电管理的检查。

冬季施工前做好机械、设备的换季保养工作，检查机械、设备的润滑油等是否满足冬季施工要求。

气温降到零度以下时，施工机械及车辆停用后，无防冻液的水箱要严格执行加、放水制度；油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

不定期对现场消防器材进行全面检查，及时做好消防器材的防冻和更新，检查有记录。

冬季气候干燥，易发生火灾，在进行电火焊施工时，必须清除周围可燃物，采取可靠的隔离措施（加金属隔离物或阻燃物），并设监火员，施工完毕经监火员确认无燃点后才能离开。

做好低温环境下的焊接预热工作，严格焊接工艺规程要求施工。

加强仓库的安全管理，仓库管理人员每月对库存情况进行检查，清除（隔离）易燃物，对库存油类和易燃易爆物品要重点控制。

9、对所管辖的施工作业区、办公区域进行一次冬季安全文明施工大检查，消除各种安全隐患。

大雪、大雾等恶劣气候，看不清工作地点和指挥信号时，不得进行起重吊装作业。

施工过程中发生上述情况，应立即停止施工，并做好相应的安全措施。

10、对冬季用油和外加剂、保温材料、防火器材、备件物品等提前做好计划或

六、低温焊接焊工防护及适应性训练

1、焊工在进行低温焊接前，需进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。

低温焊接适应性训练用δ≥25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，并以UT检测及外观检验合格为标准。

2、焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。

3、低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短。

4、低温焊接操作时，应设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。

5、下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别扫除薄冰，以保证焊工的安全通行和体力的保存。

七、焊接设备防护

1、焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内应设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。

2、使用前，气瓶应尽可能集中存放，在气瓶存放棚应设有加热装置，确保气体随用随有；气瓶在使用时，应放置在焊机棚内，实现正温管理。

单机使用时，气瓶必须采取加热保温措施，采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。

3、冬季施工采用接触式测温仪控制预热、后热及层间温度，环境温度使用普通温度计监控。

八、焊接材料

1、保护气体应使用纯度为99.9%的CO2气体，以保证焊接接头的抗裂性能。

2、严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过两次，在空气中的暴露时间不得超过2h。

3、焊材库内必须备有脱湿设备，焊材摆放应符合相关规定。

4、药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施，焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库，防止受潮。

九、焊接环境具体规定

1、低温焊接环境温度范围为0～-15℃。

低于-15℃，需停止焊接作业。

2、低温焊接时需搭设防风装置。

3、高空焊接作业时，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风。

4、雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。

十、施工现场焊接防潮措施：

1、焊接材料使用前必须保证其干燥，焊条在使用前必须进行烘焙；

2、焊条在使用时，必须使用焊条筒，当焊条领出四个小时后，需更换焊条；

3、焊接前需对焊接位置附近100mm处进行烘烤，去除钢板表面水气；

4、焊缝需一次性完成；

5、当焊接作业区相对湿度大于90%时，禁止焊接施工。

十一、施工现场低温作业安全措施：

1、编制低温施工安全技术方案，并向施工班组进行详细的低温施工技术、安全交底。

2、低温施工期间，由焊接主管负责检查各项低温施工设施的准备情况，确保工程施工的需要。

3、加强保暖、御寒措施，必要时限制工作时间，采取轮班作业。

4、在低温下焊接，焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定。

十二、施工现场低温作业对焊接材料的要求：

1、低温焊接应采用冲击韧性好、防低温的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，焊前按规范要求烘烤（350℃），并存放在80～100℃的烘箱内，使用时采用保温筒存放，随取随放。

2、对受低温影响的材料焊接前进行工艺评定，确保电焊时的工艺系数，施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度。

十三、低温环境焊接施工注意事项：

1、为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊丝，在满足设计强度的要求下，优先选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊丝。

2、焊丝实行专人保管，贮存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。

3、焊接使用的瓶装CO2气体，负温时的瓶嘴，如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象，焊接作业前应首先检查疏通。

4、低温气候焊接施工前，应先检查焊接防护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，中部宽松，但能抵抗强风的侵扰，不致使大股冷空气透入，平台底面防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止劲风从底部侵入。

5、焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头均匀胀缩，保证厚钢板焊接质量。

6、厚板焊接时，焊缝层间温度应始终控制在100～120℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。

施焊前，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。

若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理。

7、环境温度低于零度时，焊接完成后，在自检外观质量符合要求后，立即实施后热处理。

使用两把烤枪对焊缝区域进行烘烤，使后热温度达到250℃，并持续保持该温度120分钟，这一过程可通过红外测温仪来测量控制，完成后热处理后，在焊缝外面加盖至少4～8cm厚的保温棉，使焊缝缓慢冷却，达到常温后，方可除去保温措施。

十四、其它技术防护措施：

焊接施工时，在焊缝周围采用封闭的方法，采取措施将焊口四周封闭起来，必要时采用电加热片进行预加热。

负温下施工时，构件的组装应预留焊缝收缩余量。

每条焊缝应一次连续焊完，不得中断。

低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展焊接。

4、露天作业时，搭设临时防护棚。

一方面防雨雪飘落在烧热的焊缝上，另一方面低温风大，可防止风影响熔池的保护，保证焊接质量。

5、负温下，超声波探测仪的探头与钢材接触面应使用不冻结的油基藕合剂。

6、当周围气温温度在5℃以上时，可以不搭设防护棚焊接，但焊接时应采取相应的防风措施；当环境温度低于0℃时不应进行焊接；确因工期需要的，需要在焊接区域周围搭设局部封闭防护棚，并采用措施对此封闭区域的温度升温，确保封闭区域内环境温度达到能够进行施焊的要求。

十五、现场焊后缺陷的返修措施：

1、焊缝表面缺陷超标时对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻、铣等方法去除，必要时进行补焊，对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等进行补焊。

2、经NDT检查的内部超标缺陷进行返修时应先编写返修方案，然后确定位置，用砂轮和碳弧气刨清除缺陷，缺陷为裂纹时气刨前应去裂纹两端钻止裂孔，并清除裂纹两端各50mm长焊缝或母材。

3、清除缺陷时气刨槽加工成四侧边斜面角大于10°的坡口，必要时用砂轮清除渗碳层，用MT、PT检查裂纹是否清除干净。

4、返修部位应连续焊成，如中断焊接时应采取后热、保温措施，再次焊时应用MT、PT确认无裂纹时方可焊接。

5、补焊预热温度应比正常预热高。

根据工程节点决定焊接工艺，如：

低氢焊接，后热处理等。

6、焊缝正反面各作一个部位，同一部位返修不宜超过两次。

7、对两次返修仍不合格的部位应重新编写返修方案，经工程技术负责人审核并报监理认可方可执行。

8、返修焊接应填报施工记录及返修前后无损检测报告，作为工程验收及存档资料

三、冬期施工管理

1、在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。

所以施工中坚持做好下列测温工作：

（1）、日天气最高和最低温度。

（2）、砼搅拌前水、砂、石的温度。

（3）、砼搅拌的出机、入模的温度。

2、加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。

3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。

四、冬期施工的安全措施：

1、加强安全教育。

针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。

2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。

检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。

3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。

各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50℃温水解冻，严禁明火烘烤。

4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，止积雪过多，发生意外。

5、生活卫生、宿舍用电：

冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。

宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。

使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。

严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。

建立防火制度。

对冬季施工用外加剂加强管理，防止被误食。

储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。

6、基坑的支护：

施工现场作业人员穿胶鞋，不穿不防滑的鞋。

动用明火有上级审批手续。

明火作业是设置隔离措施，与易燃易爆物品有安全距离。

对临边洞口严加防护，有不安全的地方重新整好，防止坠落事故发生。

施工现场水源设有标记。