脚手架及卸料平台专项施工方案.docx

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脚手架及卸料平台专项施工方案

西宁市银城房地产开发有限责任公司银城商住楼工程

脚手架及卸料平台专项施工方案

1、施工部署：

该工程为全现浇剪力墙结构，地下一层，地上十一层，标准层层高为2.9m,建筑面积为15112.8m2,建筑物周长240m.二层以上采用悬挑式脚手架,每五层为一挑.具体位置详见图1.

2、技术要求：

（1）构件材料技术要求

1、钢管杆件包括：

立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、斜杆、栏杆和扫地杆。

钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材料性能符合GB700——88的相应规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m,用于小横杆的钢管的钢管长度为1.8～2.0m。

脚手架钢管必须除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。

在脚手架使用一段时间以后，由于防锈漆受到一定的损伤，因此需要重新进行防锈处理。

2、扣件

扣件应采用GB978——67的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造，铸铁扣件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造性能扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣件紧紧接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mnn，扣件表面应做防锈处理，当钢管夹紧钢管时,开口处的最小间距应小于50mm。

3、脚手板

脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30Kg，材质必须符合规定。

（2）悬挑式脚手架

1、采用悬挑式脚手架，其悬挑脚手架及卸料平台做法见图1、图2、图3。

2、悬挑式脚手架底部采用3m长16号槽钢＠1500。

3、悬挑脚手架每五层为一挑。

4、悬挑脚手架立杆横向间距1m,纵向间距与建筑物间距0.4m，大横杆步距为1.8m，内拉力杆@<5m.

5、立杆、大横杆、小横杆、连墙杆件、栏杆技术要求详见落地式脚手架。

3、专业组织及专业队伍

为杜绝安全事故的发生，项目部根据本工程的特点，特成立外架施工管理小组：

组长：

张重庆、刘凯

组员：

王志毅、罗长权、李安辉

所有搭设架体人员必须要有专业的上岗证，架体搭设完成后，必须由外架施工管理小组验收通过后并做好相关记录后，方可使用。

四、外架设计及计算

（一）外架设计

悬挑式脚手架做法详见图1、图2、图3。

（二）荷载计算

1、主要参考文献

（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30---2001）

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ28---2001）

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499---1998）

钢筋焊接（JGJ/T114---97）

钢结构工程（GB50205---2001）

（2）荷载组合

技术参数：

分段悬挑钢梁，楼层高2.9m，每间隔5层设一道，每段外架搭设高度14m，层层设连墙杆，立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.2m，内立杆距墙0.4m，位于室内钢梁端部用φ16钢环铁件预埋在楼板钢筋底部的混凝土内。

A、每根挑梁所承受1.5m宽的外架自重：

双立杆：

13.2m/根×2根×3.48Kg/m＝91.78Kg

水平杆：

1.5m/根×11根×2排×3.48Kg/m＝114.8Kg

连墙杆：

2.8m/根×4道×3.48Kg/m＝39.98Kg

扣件：

18个×1.5Kg/个＝27Kg

密目网：

2个×10Kg/个＝20Kg

木板：

1.5m×0.1m×0.05m×3根×2层×700Kg/m3＝37.5Kg

木方：

1.5m×0.1m×0.05m×3根×2层×700Kg/m3＝37.5Kg

钢挑梁：

1.4m×12.5Kg/m＝17.5Kg

小计：

408.85Kg

B、每根挑梁所承受1.5m宽的风力荷载：

0.4KN/m2（设计值）×1.5×1.4×0.7（修正系数）＝60Kg

C、外架用于结构围护和后期抹灰用活荷载：

1.5m架子内容纳2个人施工×60Kg/人＋50Kg（砂浆重量）=170Kg

荷载合计：

自重＋风力荷载＋活荷载

=480.85Kg＋60Kg＋170Kg＝665Kg

稳定性验算：

A、Φ16拉环安全性验算：

K＝490.875mm2×210N/mm2＝103084N

K/M（荷载总值）＝10518Kg/665Kg＝15.81＞1

即：

K＞M

结论：

符合安全要求。

B、悬挑钢梁室内端部卡环预埋处的钢筋砼拉力计算：

按照Φ8＠200双层双向计算，卡环底脚弯曲总宽度600，板内纵横8Φ8钢筋受拉力计算

A＝78.54mm2/根×8根＝628.32mm2

由于钢筋拉力属于偏心受拉，应力夹角22.5°/25°=4,实际每根钢筋受拉力只有1/4

即：

K＝628.32/4=157.08mm2×210N/mm2＝32987N

则：

K/M（每处荷载实际值）＝32987/665＝5.06＞1

即：

K＞M

结论：

符合安全要求。

C、16号悬挑钢梁承载力计算：

K＝截面积×210N/mm2=133mm2×210N/mm2＝27930N

则：

K/M（每处挑梁承受荷载值）＝27930/665＝4.29＞1

即：

K＞M

结论：

符合安全要求。

（3）卸料平台荷载计算

1、主要参考文献

钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）

钢筋焊接（JGJ/T114-97）

钢结构（GB50205-2001）

2、荷载

A、自重：

12号槽钢：

（4.8＋4.8＋2.1）×10.5kg/m=121.68kg

小于50槽钢：

2.1×4×2.332kg/m=19.6kg

扣件：

钢管：

36.1m×3.48kg/m=125.63kg

28个×1.5kg/个=42kg

木板：

4.8×2.1×0.03×700kg/m3=211.7kg

附件：

20kg

小计：

540.61kg

B、风压荷载:

0.4KN/m2×4.8×2.1=411.4kg

C、活荷载：

限载700kg，按照两人同时操作

700＋2×70kg/人=840kg

D、不均衡荷载系数按照20%考虑

荷载总值M=（自重＋风压＋活荷载）×1.2（系数）

M=（540.61＋411.4＋840）×1.2=2150kg

3、各构件承载力计算

A、2Φ16钢丝绳拉力：

K=89.49mm2×1550N/mm2×2＝28308kg

K/M=28308/2150=13.2

即：

K＞M

结论：

符合吊索安全系数≥6的规定

B、2Φ25吊环承载力：

K=490.88mm2×210N/mm2×2＝21038kg

K/M=21038/2150=9.8

即：

K＞M

结论：

符合吊索安全系数规定

C、12号钢梁承载力计算

K=133mm2×210N/mm2×2＝5700kg

K/M=5700/2150=2.65

即：

K＞M

结论：

符合强度设计≥2.0，稳定设计≥2.5的规定

五、搭设与拆除步骤

1、搭设前，先沿纵向在立杆底部钢梁上设置通长的扫脚杆，紧跟着插装立杆，先立内侧立杆，再立外侧立杆，每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，相互看齐后，立中间部分各立杆。

2、立杆搭好后，安装小横杆，小横杆紧靠立杆底部扣在内外立杆主节点处，用直角扣件与立杆连接，其两头应伸出大横杆外边100mm以上，以防止小横杆受力发生弯曲而从扣件中滑落。

3、装大横杆，安装时同一步距内纵向水平高低差不得超过50mm（外排高出里排20mm），同一步距里外两根大横杆接头应相互错开，不宜协调在同一跨内。

同一跨内上下两根大横杆的接头要错开1500mm以上。

4、双排架小横杆靠墙的一端应离墙面150mm。

5、外架搭设好部分后，铺设脚手板，脚手板要求满铺，铺稳，不得铺成翘头板、弹簧板，在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。

在对头铺时，在每块板端头下要有小横杆，小横杆离脚手板端头应有100mm—150mm以内。

搭接铺时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木板垫起，要垫在小横杆与大横杆相交处，使脚手板铺实在小横杆上。

外架底层应用宽300mm，厚60mm木板满铺。

6、外架搭好一步时，应立即拉设钢丝绳，每3000mm设一根，钢丝绳每端的卸卡不得少于3个。

7、搭设连墙杆，在外墙阳角处所用挑出部分必须增加钢丝绳拉设。

用预埋管或利用门窗洞口搭设，要求每层搭设，且水平间隔≯6000mm。

8、搭设剪刀撑。

从下到上连续布置，外侧立面的两端要各设置一道剪刀撑。

中间应连续设置，每道剪刀撑宽度不小于四跨，且不小于6000mm，每1支架不少于三道剪刀撑。

9、挂设安全网：

安全网之间的连接与外架钢管连接后应绷紧、绷直，并绑扎牢固。

在最下面一层封完密目网后再挂上一道安全网。

10、搭设护身栏杆高度为900mm，在每层操作层脚手板外侧设挡脚板，挡脚板的高度为200mm。

11、外脚手架拆除前，由专职架子工进行拆除，并在拆除前做详细安全交底。

12、外架拆除时，必须由上到下逐层进行，严禁上下同时作业。

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

六、脚手架的质量验收及安全技术要点

1、立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200，全高≯100mm，相邻的两根立杆的接头应错开，并力求不在同一步内，接头高度在＜1/3步距内。

2、大横杆的接头位置＜1/3立直纵距，大横杆应保持水平，其水平偏差≯架体全长1/300，且≯50mm。

3、剪刀撑搭设时，应将一根钢管紧扣在立杆上，另一根钢管紧扣在小横杆上，剪刀撑两端距临近连接点不宜大于200mm。

剪刀撑搭接时，搭接长度不得小于1000mm。

4、扣件安装时，对接扣件应朝架子内侧，螺栓向上，直角扣件开口不得朝下，螺栓的拧紧程度必须适度，最大扭力矩不得超过6kg.m。

5、连墙杆须靠近主节点设置，水平设置偏离主节点的距离不应大于300mm。

6、经常检查扣件及钢丝绳扣是否松动，如有松动应及时拧紧。

检查脚手板、安全网是否严密。

7、外脚手架每搭设完一层都要组织相关的技术和安检人员进行验收，验收合格后方可使用。

8、每次搭、拆脚手架前必须进行详细的安全交底。

9、架子工必须持证上岗，要根据技术的熟练程度进行操作。

对作业人员要定期进行体检，凡患有不适合高空作业疾病者，均不得上架作业。

10、操作时，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋，不允许穿硬底鞋、高跟鞋、带钉鞋及酗酒者上架操作。

11、架子应配合工程进度进行搭设，不宜一次搭的过高，一般超出施工层的一步架为宜。

搭设过程中要思想集中、团结协作、相互呼应、统一指挥。

严禁在架子上打闹，材料工具不得乱抛乱扔。

12、外架的承载力：

均布荷载不得超过300kg/m2，集中荷载不得超过150kg/m2，若发现有超载现象，架子工应立即制止。

13、外脚手架上不得堆放任何材料及作为加固模板支撑用。

14、全体施工人员要贯彻“安全第一，预防为主”的思想，强化安全管理体系。

15、现场施工人员必须遵守安全操作规程及规章制度，杜绝违纪违规现象。

七、安全管理措施

（1）脚手架的检查

1、脚手架立杆垂直度，剪刀撑和横杆是否符合要求；

2、密目网挂设是否牢固；

3、避雷装置是否完善，接地是否到位；

4、连墙杆是否牢固。

（2）脚手架的验收

1、由项目技术负责人和安全员进行验收；

2、用扭力扳手抽查扣件螺栓；

3、检查构配件是否松动；

4、密目网、护栏和脚手板是否安全可靠；

5、连杆的数量、位置是否符合要求；

6、立杆、水平杆、斜撑间距是否符合要求。

（三）脚手架的使用

1、严格控制施工荷载；

2、同时进行多层作业时，各作业层之间应设置防护棚挡，以防上层坠物伤及下层作业人员；

3、严禁在脚手架上拴拉缆绳，严禁架设砼输送泵管或其它起重设施；

4、定期并及时清除脚手架上的杂物、垃圾，将垃圾用垂直运输设备集中运输，不准随意向下乱扔；

5、支模时的支撑禁止与脚手架相连；

6、使用期间应随时检查连接件、扣件是否松动。

（四）脚手架维护

1、定期对扣件螺栓口上油；

2、每天检查密目网有无破损，否则应及时修补；

3、对拆除后的周转性配件、扣件，应回收入库，上润滑油保护，严禁露天堆放，不得浸水受潮；

4、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的应及时修复；

5、建立脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度，谁使用谁负责的原则。