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设备管理制度

设备管理制度

(一)岗位责任制……………………………………………1

(二)设备前期管理制度……………………………………4

(三)设备固定资产管理制度………………………………7

(四)设备使用、维护和检修制度…………………………11

(五)设备检查与评比管理制度……………………………18

(六)设备技术状况管理制度………………………………20

(七)设备、备件管理制度…………………………………23

(八)设备润滑管理制度……………………………………25

(九)动力设备管理制度……………………………………28

(十)起重设备管理制度……………………………………30

(十一)机动车辆管理制度…………………………………32

(十二)设备的防火管理……………………………………39

(十三)单项设备完好标准细则……………………………40

(十四)设备管理考核方案…………………………………57

岗位责任制

岗位责任制是企业管理各项制度中的一项基本制度。

特制定本制度。

包括以下内容:

1岗位责任制

1.1岗位责任制明确每个人的工作岗位和每个岗位所担负的责任。

1.2摸清“家底”,合理划分岗位。

1.3坚持“三老”、“四严”、“四个一样”的革命作风,做到坚守岗位,认真负责。

1.4单人操作,一班作业,实行专人负责制;倒班作业,建立班组长负责制。

2交接班制

交接班必须严肃认真,一般交待以下内容,并在交接班运行记录本上填写签名。

2.1任务完成情况;

2.2质量和资料及产量情况;

2.3设备情况、润滑情况;

2.4工器具、仪表及材料消耗情况;

2.5安全生产及预防措施、故障排除记载;

2.6定置管理执行情况;

2.7为下班生产准备情况;

2.8领导指示及注意事项。

3巡回检查制

3.1巡回检查制是定时、定点对生产重要部位进行检查,掌握情况,记录资料,发现问题,排除隐患,确保安全的一项重制度。

3.2划定检查点,定检查内容和要求。

3.3重点巡检设备管理:

4设备维护保养制

4.1实行定机、定期保养,确保设备完好。

4.2设备管理应达到:

4.2.1完成任务好、安全、出勤高;

4.2.2设备性能好,零部件完整、齐全;

4.2.3设备出力达到规定要求;

4.2.4搞好设备清洁、润滑、调整和防腐;

4.2.5运行记录全、准确;

4.2.6定期评比、检查。

5质量负责制

5.1制定质量标准和要求,定保质量的措施。

5.2开展质量“自检、互检和专检”相结合。

5.3取准、取全第一性资料。

6岗位练兵制

开展岗位练兵使岗位工人做到“三好四会”(“三好”指管好、用好、修好;“四会”指会使用、会维护、会检查、会排除故障等),检修工做到“一专多能”。

7安全生产制

7.1进行安全教育:

懂安全知识,知安全制度。

定期安全检查、评比,发生事故,做到“三不放过”(事故原因不清不放过;事故责任未处理和群众未受到教育不放过;无防范措施不放过。

7.2健全安全组织。

7.3按规定发放质量好的劳保用品,并检查是否使用。

8班组经济核算制

核算办法力求简明扼要,岗位工人干啥、管啥、核算啥,均应明确,做到领料有记录,消耗有定额,施工有预算,完工有核销。

设备前期管理制度

1设备前期管理

指从设备管理规划到设备投产阶段的全部管理工作。

2设备规划

由使用单位提出设备计划(型号、规格、数量、金额)报设备科,设备科组织有关人员初审,报分管厂领导组织有关部门中审,提生产部终审,厂长签批后,设备科正式编制计划,上报公司审批后执行。

3设备选型和设计

3.1选型前要进行调查、研究和技术论证,对设备的先进性(技术、安全、节能、环保)、经济性、可靠性、可维性、兼容性进行综合分析,择优选定和作出评价(主要指非标设备的设计进行评价)。

一般要进行三次选择,才定案。

3.2对零星购置和更新设备,按设备固定资产管理制度第四项程序办理。

3.3对基建和重大技改项目,由厂部组织专班开展工作,同时听取设备科等有关部门人员的意见,写出综合报告,供领导决策。

4设备供应

4.1部门负责设备订购、发运工作,仓库负责保管工作,设备科负责设备计划、检验、发放和对非标设备的监制工作。

由于不负责,造成失误,应追究有关人员的经济乃至法律责任。

4.2设备订货合同应注意以下几点:

4.2.1合同文字准确,表达双方意见,不得有漏洞。

4.2.2合同应符合国家法令、政策和规定以及技术要求。

4.2.3合同须考虑各变动因素,将防止和解决方法列入。

如留质保金;又如,出现质量问题或延期交货等如何处理。

4.2.4合同手续须完整,内容等清楚。

如,交货地址、运输方式、型号、规格、技术要求、数量、交货期、收货部门、签订日期等,最后双方盖财务合同章生效。

4.2.5国外引进设备订购时,同时订购必要的备件和图纸资料。

4.2.6对主要设备和批量大的设备订货应尽量采用招标方式。

4.3设备到货时,应及时开箱验收,检查质量、装箱特点、随机备件和工器具、说明书和图纸等文件资料,要逐一填写登记,方可办理入库手续和付款手续。

对进口设备的验收,设备科应会同商检部门和参与订货的有关人员,共同检验。

5设备的安装和调试

5.1安装单位在设备安调时,设备科应派人参加,及时处理发生的问题。

5.2安装单位应详细作安调记录和整理交工资料(含竣工图),以便交接。

5.3验收按有关规范和设计图纸及说明书要求进行,不合格之处,安装单位返工处理,直至合格,办理竣工验收手续。

对压力容器、起重设备(天车、吊车)、锅炉等特殊设备的竣工验收,必须有当地国家的监督部门参加,认可出证后,方能办理竣工验收手续。

财务科凭设备科的竣工验收单才能付安调费。

6设备资料管理

6.1设备开箱时,档案室必须派人参加,清点填写随箱文件、图纸、说明书、装箱清单等资料,档案室接收人员应签字表示接收了上述资料,并负责复印是上述资料给设备科和安调单位,原件只能存档不准借出。

上述资料不全者,由订货人负责催办,否则追究责任。

原件丢失,追究接收人员责任。

6.2外委和自制非标设备由供货单位提供图纸等有关资料给设备科,设备科负责复制这些资料给制造、安调单位,待设备竣工验收后,原资料由设备科移交给档案室存档。

6.3设备移交时,乙方(施工单位)向甲方设备科移交竣工图等有关资料。

6.4设备移交完后,设备科应及时做好固定资产结转等工作。

7设备使用的初期管理(一般包括以下内容)

7.1调整试车;

7.2制定岗位责任制、安全操作规程、维护检修规程等;

7.3培训操纵工、维修工和有关管理人员,对特殊工种,要送国家劳动安全部门培训取证,方可上岗;

7.4制定运行、检修、事故报告等原始记录本;

7.5物资准备工作:

原材料、备品备件、工具等;

7.6观察设备运转中故障,揭露设备设计和制造上的缺陷,总结记录上述问题的处理办法、措施;

7.7对设备使用初期的费用效果进行技术、经济分析,作出评价。

8设备前期信息管理

包括规划、设计(或选型)、制造(或采购)、安装、调试、初期使用等各阶段的数据和信息的搜集、整理、分析及反馈等。

其目的在于总结此次设备选择的成败,同时对今后设备选择提供依据。

设备固定资产管理制度

1前言

固定资产管理是企业管理的重要组成部分,因此,必须管理用好固定资产,获最佳经济效益。

固定资产管理要坚持“技术管理和经济管理相结合”,对固定资产进行全过程的综合管理,达到全寿命周期内最佳经济效益的目标。

提高固定资产利用率=工业总产值÷固定资产原值。

同时,提取固定资产折回基金和大修基金,提供大修理和更新、改造基金,以保证生产正常和发展。

2固定资产管理内容

2.1管理范围(标准)

2.1.1单台设备使用年限1年以上;设备原值2000元以上;能独立形成生产能力的均为我厂设备固定资产。

2.1.2自制设备质量可靠,手续齐全,资料齐全,并符合上述三个条件,可为我厂固定资产。

2.1.3所有设备的附件和附属设备同主机列为固定资产,不单独建台帐。

2.1.4不具备上述标准的设备列为“低值易耗”品范围,不列入固定资产管理范围。

2.2设备的组织管理(分级管理)

分为二级管理,即厂、车间两级管理。

建厂设备管理网络(附后),全厂固定资产管理,由设备科设专人管。

厂属各单位设专职主任,负责本单位固定资产管理。

2.3设备台帐和档案管理

2.3.1设备登记和记录管理:

2.3.1.1全厂的固定资产设备应逐台进行登记,建台帐和清单。

车间建分帐,厂建总帐。

每重点(关键)设备应建立相应的设备档案,由设备主任负责记录和保管。

2.3.1.2设备发生大修和事故要及时登记填写。

2.3.1.3新增设备要及时登记建帐。

2.3.1.4设备运行和维护、检修要认真填写记录。

2.3.2档案管理:

关键(重点)设备应逐台建档,其资料包括:

2.3.2.1设备选型和技术经济论证报告;

2.3.2.2设备购置技术经济分析评价和购置合同;

2.3.2.3自制专用设备设计任务书和鉴定书;

2.3.2.4制造厂出厂检验单、装箱单和说明书、图册及验收单、设备安装基础图、设备附件及工具清单;

2.3.2.5设备的备品备件和消耗定额情况;

2.3.2.6设备安装验收移交书;

2.3.2.7设备安全操作和维护检修规程;

2.3.2.8设备运行、检修记录和设备缺陷及设备事故报告;

2.3.2.9设备大修、更新、改造有关报告、论证、技术资料、竣工验收单;

2.3.2.10其它资料。

2.4设备更新与改造

2.4.1设备更新与改造原则:

2.4.1.1设备大修后,仍不能满足生产工艺要求;

2.4.1.2技术陈旧落后,技术经济效果很差,属国家淘汰产品;

2.4.1.3设备役龄长,大修虽能恢复,但经济上不如更新合算。

设备更新(含零星添置)由使用单位在10月份书面报设备科(应说明理由和更新设备的型号、规格,并附技术经济评价),以便统筹安排下年度更新计划和设备购置计划。

报计划时应填报原设备闲置(报废)计划,否则,不予以考虑。

2.4.2设备改造:

厂属各单位必须有书面申请报设备科,说明改造的理由、预计经费和经济论证活动以及有关改造资料,一式二份。

设备科组织有关人员研究后,提出意见报分管厂领导签批并上报公司批准后,方可施工。

2.4.3设备更新、改造完成后,要填写竣工报告给设备科组织验收,合格后使用。

2.5设备在厂内外调动(含租借),经设备科审核,分管厂领导签批,方可办理,通知财务科办理资产转帐、折旧等费用手续。

2.6闲置设备要妥善保管。

长期闲置设备,报公司外调处理。

2.7固定资产出库必须填写领料单,领用单位设备主任和设备科长签字,保管员方可发货。

各单位领料员凭出库单上帐,厂财务、设备科盘点。

2.8设备闲置(报废),由设备使用单位提出书面申请,设备科组织人员鉴定。

原则上,折旧已提完、使用年限已过、结构陈旧、生产率低,又不能改装利用、无修复价值、国家淘汰产品、关键备件无法进货等可报废。

由设备科提出意见,分管厂领导签批,方可闲置。

经公司批准,方可报废。

2.9建筑设施的报废、拆除手续等管理工作,参照上述机动设备的管理,统一由行政科制订和管理。

2.10固定资产的管理,要严格执行岗位责任制、区域划分责任、专机机长责任制。

对重要设备及设置的岗位工人,要填重遗派,未经主管领导批准,不得任意调动,保持相对稳定。

2.11关于固定资产折旧等有关其他问题,由设备科会同财务科共同商定,报分管厂领导批准后执行。

设备使用、维护和检修制度

1设备使用

1.1新工人上岗前必须经厂部、车间和班组三级教育,使之懂得设备结构和性能,掌握操作方法,熟知安全技术规程和润滑

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