新能源安全操作规程621.docx

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新能源安全操作规程621

新能源公司

1.行车工安全操作规程

1.行车工必须持证上岗。

2.每日工作前应停电检查抱闸、钢丝绳、电气、机械安全装置等是否良好，并试开空车确认各部正常方可开动。

3.行车开动时先了望行驶方向轨道及地面是否有障碍物。

4.行车工只接受指挥和预先规定的信号联系工作，无指挥人员的信号不得随意起落或行走。

但紧急停车信号不论谁发出，行车工必须立即执行。

5.较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠，吊具是否完好。

6.行车行走、起落前必须先响铃警告地面人员离开，不准从人头或设备上通过。

7.吊运钢板必须用专用卡具，禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。

8.不准同时开动三个控制器，吊物时另一吊钩上不准有吊具。

9.遇到下列情况严禁吊运：

①指挥信号不明或乱指挥；

②超过起重设备和吊具的负荷；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢；

④吊物上有人；

⑤抱闸或安全装置失灵；

⑥埋在或凝结在地下的物件及带电设备；

⑦光线黑暗看不见物件；

⑧不准斜拉斜吊；

⑨棱、刃的物件没有措施；

⑩氧气、乙炔发生器等具有爆炸性的物品不吊。

10.行车运行至大小车轨道末端或接近同行车时，应慢速行驶。

严禁顶车或用反转方法停止行车运转。

11.行车运行中如遇紧急停电或发生故障，应拉下开关，吊物垂直下方架设围栏，悬挂警告标志禁止通行。

12.行车工在工作中要精力集中，学员工作时老师不准脱离工作岗位。

非行车工不准开车。

13.行车每班要定部位进行清扫，转动部分保持润滑，易损零件经常检查保养。

行车上不准放置物件以免坠落伤人。

14.只准从安全梯上下，严禁从一台车跨越另一台车，不准从轨道上通行。

上下车或离开驾驶室必须停电，并将吊钩升起。

15.露天行车遇有6级风以上停止工作，并给行车穿铁鞋固定牢固。

工作完后吊钩应挂牢。

16.行车检查、检修、加油必须切断电源，严禁吸烟。

17.行车司机除应熟悉本规程时—切规定外，并应严格贯彻执行国家颁布的有关起重设备的一切安全规定。

18.行车开动停止必须执行统一的指挥信号。

行车运行指挥的手势信号如下：

行车指挥手势信号

（1）向上：

手向上移动。

（2）向下：

手向下移动。

（1）向前：

手心向前移动。

（2）向后：

手心向后移动。

（1）向右：

手向右移动。

（2）向左：

手向左移动。

2.地面操纵电动葫芦、电动梁式吊车安全操作规程

1.吊车只许由指定的专人操纵，任何人不许启动按钮。

2.每天工作前应详细检查吊车起动装置是否完好。

3.钢丝绳须正确的卷到卷筒上。

4.应正确而牢固地系紧工件，并用专用的索具，不得用三角皮带代替索具。

5.不允许超过规定的最大负荷量。

6.超重时工件应垂直上升，严禁斜向起吊。

吊钩、起吊装置和工件不许与任何物件相挂。

7.起重和移动工件应尽力防止工件摇摆。

8.钢丝绳相互缠绕时应停止使用。

9.如起吊物件缚绳处带有油泥，为避免吊绳滑动应将此处擦净。

10.未经检查或检修期限已过的起吊装置（钢丝绳、吊钩等）禁止使用。

11.运送工件时必须注意两旁正在进行工作的人，不许在人的头上运送工件。

12.严禁任何人在吊车的工件下面通行和站立。

13.在吊车与电葫芦或电葫芦和电葫芦合用的轨道上，应注意防止吊车和电葫芦相碰或电葫芦之间相碰。

14.工作结束或中间休息不应将工件悬在空中。

如遇停电或发生事故工件不能降于地面时，在工件下面应禁止任何人通行、跨过或站立。

15.在起吊时必须吊正工件的中心，在吊运过程中绝对禁止用人的力量来平衡工件。

16.不应使任何物件接触滑触线，经常检查开关接地线是否良好以防触电。

17.在所有因事故而产生危险的情况下，应立即报告组长处理。

3.气焊、气割工安全操作规程

（一）工作前：

1.氧气瓶、乙炔瓶放置距离应相隔8米以上。

氧气瓶、乙炔瓶周围10米内严禁烟火及焊接（特殊情况应采取可靠的隔离措施）。

（二）氧气瓶：

1.气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下曝晒及受高温。

空、重瓶要分开存放。

2.氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包括气体）同放一处。

气瓶应立放牢固，搬运时应有橡胶垫圈，禁止肩扛和滚运。

3.气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.5公斤的剩余压力。

4.气瓶口须有完整的帽盖。

装表前要先开下节门吹除脏物。

开闭气瓶节门和气压表时，人体头部要侧在气瓶一旁。

（三）焊、割工作中：

1.不准在有压力（液体或气体）、带电设备、装有易燃、易爆、有毒物品的容器和储有易燃、易爆物品的室内进行焊、割。

2.在容器内焊割必须有人监护，临时停止工作要将焊、割把子关好（或带出容器），以防乙炔在容器内泄漏引起爆炸。

在5级风力以上不宜露天焊、割。

3.高空作业要有安全带或脚手架。

4.乙炔、氧气软管接头处要严密不得漏气，不得接触油类、金属溶液、高温管道。

横过马路或通道时应加护盖。

5.由于焊嘴过热或堵塞而发生回火或鸣爆，应先关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴。

6.不准在水泥地面上焊、割。

必要时工作物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人。

7.焊接人员必须能够识别几种主要气瓶的规定漆色（氧气瓶为天蓝色，氢气瓶为深绿色，氨气瓶为黄色，乙炔瓶为白色）。

4.空气压缩机工安全操作规程

1.空压机工作人员，必须了解所使用的压缩机的构造、性能、动作原理以及各种故障特征，产生原因和防止方法，并且有处理一般故障的操作技能。

2.空压机所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态。

水、风、油管道必须畅通。

3.开车前检查需要打开或需要关闭的阀门，开放管路中通向大气的阀门。

打开冷却水系统，检查曲轴箱的油量。

4.机器运转过程中，经常注意观察电流、气压。

油压、冷却水摩擦部位的温度以及机器运转状态是否正常，做好检查记录，做到三勤：

勤听、勤看、勤检查。

5.工作中应集中精力，不准擅自离开工作岗位，不准打闹，闲谈、睡觉或做其他与本职工作无关的事。

6.经常保持机器和机房内整齐清洁，所有工具用完后放在固定位置。

7.机器运转中不应擦试、扶摸运转部件以及调整紧固带有压力的零件。

8.空压机在运转过程中，发现缺水、缺油、电压、电流不正常以及机器声音不正常现象时，应根据情况立即停车。

9.停止运行时不准立即停水，必须连续供水15分钟方可停止供水。

冬季停车后必须将气缸及冷却器内的水全部排出，并把泄水阀长期打开，以免冻坏。

10.严格执行交接班制度，交班人员必须认真地把本班运行情况详细交清，并做好交接班时检查工作。

11.空压机在检修前应切断电源，打开通大气的排气门，放出气缸内的气体。

5.厂内机动车辆驾驶员安全操作规程

（一）汽车拖斗、电瓶车、拖拉机、机动三轮车：

1.机动车必须专人驾驶，驾驶人员必须经过训练，考试合格凭安全操作证开车。

严禁无证开车，不准将车交给无证人开车。

2.开车前检查刹车、喇叭、方向盘、拖盘挂钩，拉杆是否牢固可靠。

3.行驶时要靠右边，主动给汽车让路，不准超速行

驶。

进出车间、仓库要慢行，时速不准超过5公里。

厂内行驶时速不准超过20公里。

4.超越行人或非机动车辆，必须在10米以外鸣喇叭，等行人或车辆让出行道后方可超越。

行至叉路门要：

减速、鸣喇叭、拨方向，做到：

“一慢，二看，三通过”。

5.车开动时禁止任何人爬上跳下，乘车装卸人员要坐好扶牢，脚和手不准伸出车外，以防拐弯或狭路甩下或挤伤。

6.装运物品不得装的过高或过宽，易滚动物品要用木块或其它物品掩牢。

拖挂的拖斗最多不得超过四个，拖斗连处要牢固可靠，车箱挡板要挂牢。

7.厂内行驶的车辆不准出厂，只允许在厂内行驶。

（二）叉子车：

1.叉子车必须专人驾驶，驾驶人员必须熟悉设备性能，并经过训练考试合格后凭操作证操作。

严禁无证开车。

2.开车前检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固，机油、汽油、水是否充足。

3.叉子车开动时必须先鸣喇叭，观察前后是否有人或障碍物。

4.严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟或与他人闲淡。

5.严禁超负荷，叉运长大物件必须采取安全措施。

叉物时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。

6.叉物行走时任何人不准站在物体上或作配重，叉车门外不准站人。

叉子应尽量放低以免影响视线。

7.厂内行驶时速不得超过10公里。

进出车间、仓库及拐弯，狭路不得超过5公里。

叉运精密物件时速应当减慢。

8.物件叉起后发现不牢固应落地进行调整。

9.厂外行驶必须遵守交通规则。

无牌照叉子车不准出厂。

6.钻（铣）床安全操作规程

1.凡从事钻床操作的人员，必须热悉本规程之各项规定，并严格遵守。

2.从事钻床操作人员，均应戴工作帽（特别是女工），并严禁带手套、围巾。

3.从事钻床操作人员，袖口应扎紧，袖口带不准外露，以防发生绞伤事故。

4.使用的各种螺丝、搬手，必须完整无缺，搬手把上不准加接套管使用。

5.在工作前应先检查机器和工具各部分无问题后，才准开车使用，如发现有失灵不良现象时，应立即修复。

6.使用的各种压板必须平整，不准有凸凹及裂纹现象。

7.严禁用手触摸旋转的钻头，以防绞伤和割伤。

8.钻孔时应用专用工具，严禁用手拿着工作物操作，必须用紧固卡具和压板固定工件。

9.清理钻屑必须使用专用的钩子、刷子等工具，不得用手清除。

10.装卸工作物或夹具等，必须停车后进行。

大型模具和工件使用起重设备吊装时必须遵守起重设备的有关规定，严禁使用皮带吊工件。

11.钻孔时严禁用手指加油，必须用专用工具加油。

12.变换速度及测量时必须停车进行。

13.要随时停车清除钻头上的铁屑，以免发生危险。

14.钻床上的锁紧装置、手轮、变速手把等应保持灵敏有效。

严禁凑付使用，以防止事故的发生

7.高低压绕线机安全操作规程

1.高低压绕线机的操作方法:

当机床接入电源后（三相交流380V）,启动转换开关,电源指示灯亮,表明机床已接通电源。

此时踩住脚踏开关,绕线机启动。

2、在开机前要检查设备是否紧固完好，是否有良好的接地，检查正常方可工作。

3、不要对正在绕线的操作人员说话。

4、线圈出头时，双手不能戴手套，脚要离开脚踏开关。

5、如果需要磨工件时，必须戴防护眼镜，禁止带线手套操作。

6.机床装置的机械预选计数器。

操作时,先按左边第一个红色清除按钮,使计数器显示为零。

后开始绕线,绕到所需圈数后即松开脚踏开关,绕线机即停。

注意:

每次绕制新线圈前必须清除原有数字。

8.点焊机（铜焊机）安全操作规程

1、电焊前，首先清理周围的纸削等易燃易爆品

2.点焊前,先进行试焊,时间由短至长,功率由低到高。

3.点焊时手钳握紧或焊枪压紧后方可启动按钮通电。

4.焊机可悬挂一定高度作悬挂式使用,二根电缆线一根接在铜板制成的胎具上,另一根接在焊枪上作单面点焊,焊接方法简单、效率高。

5.工作表面应清除锈蚀、油污,否则将影响点焊质量。

6.点焊时,焊接电流（功率）、焊接时间、电极压力均应反复调整后,方可得到最佳工艺参数,获得满意焊接效果。

7.该焊机如工作较频繁,为防止电缆过热影响焊接参数波动,一般应配用2米长水冷电缆线,此时水流量应为2L/min。

8.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,避免火花溅射而烧伤皮肤、眼睛及损坏工件。

9.点焊机机壳必须有良好的接地。

9.铜排弯曲机操作规程

1.开车前先将需要润滑处加油。

2.铜排的夹持必须牢固,可靠。

3.严格按照图纸生产,保证产品质量。

4.加工时精力集中,人体不能再折弯半径内，严禁趴在操作台上作业，防止伤及肢体。

5.加工完毕先切断电源,后