最新保证质量的组织措施技术措施和质量保证体系.docx

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最新保证质量的组织措施技术措施和质量保证体系

保证质量的组织措施技术措施和质量保证体系

26.1保证质量的技术措施

26.1.1模板分项工程

（1）在竖向体系模板施工前，须在地面上标明模板对拉螺栓的位置，便于钢筋让开，同时亦便于安装预埋管线时让开。

（2）安装模板及其支架时，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

（3）根据水平线抄平基层，在模板底部衬垫与模板等厚的塑胶条，保证模板与基底接缝严密，不漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净，并刷隔离剂。

（4）根据弹出的柱、墙边线，用带筋角铁焊于竖向钢筋上作为立模的限位，间距600~800。

（5）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（6）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板内不应有积水。

（7）固定在模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。

（8）安装模板完毕，应及时检查轴线位置，底模上表面标高，截面内部尺寸，层高垂直度，相邻两板表面高低差和表面平整度这些技术指标。

（9）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合验收规范的要求。

（10）拆除侧模时应注意不使混凝土表面和棱角受到损伤。

26.1.2钢筋分项工程

（1）钢筋进场时应抽取试件作力学性能试验，其质量须符合标准，同时应附有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（2）钢筋调直宜采用机械方法，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

（3）钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，钢筋接头宜设置在受力较小处。

（4）柱筋绑扎时，四角的钢筋必须回直，用线锤挂直，中间的钢筋在自然状态下保持垂直，使柱筋完成后在自然状态下保持挺直无偏移，无扭曲。

（5）钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（6）钢筋绑扎时骨架的长、宽、高、受力钢筋的间距、排距、保护层厚度、箍筋的间距等必须符合设计要求。

（7）严格控制楼面标高，楼层的钢筋施工前，在柱筋上标出楼面标高红三角。

钢筋施工时，必须随时检查复核，钢筋面不得高出楼层混凝土面，并须有准确的保护层。

尤其是梁柱、梁梁汇交处钢筋重叠，必须事先做到心里有底，预先策划，事先收小箍筋的尺寸，并须征得设计、监理的同意。

（8）在柱、梁钢筋汇交处须事先放入空心Ø150套筒，便于串筒放入。

（9）在有预埋管线交叉重叠的位置，应与安装联系，尽量分散绕过固定于底模上。

26.1.3现浇砼分项工程

（1）现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷，不能有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝，现浇结构外形不可缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等，现浇结构的外表不应有麻面、掉皮、起砂、沾污等。

（2）现浇砼结构的截面尺寸偏差应符合图纸及有关技术规范。

（3）砼浇筑必须严格控制标高，严禁将多余或缺少部分的砼在操作面上分摊，缺的部分必须补充，多余的清除出操作面。

（4）严格按标高将面刮平，柱、墙跟部的砼必须清理干净，表面整平。

（5）楼层砼浇捣时须穿跳，禁止在钢筋上踩踏，布料机的支腿须直接支撑在模板上，不得压在模板钢筋上。

（6）混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，在浇筑完12小时内对砼加以覆盖并保温养护，砼养护用水应与拌制用水相同，砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板或支架。

26.1.4测量工程

（1）本工程的测量必须由有资质的专业工程师进行对测量工程的施工管理。

（2）测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备按必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。

（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。

在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。

（5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

（6）轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

（7）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

26.1.5钢结构工程

（1）实行优质工程目标管理，对质量管理人员进行专门培训，结合工程项目具体情况，建立质量责任制度，责任到人，严格按ISO9002标准进行管理。

在实际运行过程中采用PDCA方式不断循环进行。

（2）材料检测：

配合监理对钢构件进行检验

对业主提供的压型钢板、栓钉、高强度螺栓进行进货检验。

对自行采购的焊条等附材进行进货检验。

（3）设备、量具检验：

设备如电焊机、气刨机等需要定期检查，保证良好运行。

制作和检验所使用量具、仪器、仪表必须定期经二级以上计量单位检定合格后方可使用。

（4）施工准备：

a.熟悉设计意图、施工图及有关文件资料，尤其要注意目录和图纸的齐全和清楚。

要查核图纸之间有无矛盾或内容遗漏。

标高和座标应着重复核。

b.对施工现场地形、地下设施、高空障碍等状况进行调查研究，为编制施工组织设计做好准备。

c.对施工班组进行技术交底。

d.对建筑基础各钢柱中心的座标和标高进行测量复核，误差要在公差范围内；

（5）焊接：

a.根据工程要求做焊接工艺评定试验，并据此制定焊接工艺，施焊时严格按焊接工艺操作；

b.焊工上岗持有合格证书；

c.焊条等焊接材料应按焊接工艺评定合格的工艺要求选用，使用前要按规定时间烘干；

d.严格控制焊接时采用的电流强度、电弧电压及焊接速度，其数值应符合工艺评定要求。

e.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应报告检查，在查清裂纹原因订出修补措施后方可处理。

f.焊接后应按焊接外观、内部质量检验标准评定；

26.1.6地面与楼面工程

（1）本工程楼地面基层，施工前地面必须先清除基层垃圾，隔夜浇水润透，以避免收缩产生裂缝。

（2）在楼地面基层施工时，应先用纯水泥浆扫浆，要随扫随铺砂浆，切不能待浆干后才铺，以免失去水泥活性的粘结力，而降低该处强度。

（3）砼地坪施工操作时注意掌握压光时间，压光时不得来回多压，否则易于起壳，压光工作在终凝前完成。

（4）砼地坪施工后养护期不小于7昼夜。

（5）本工程的地砖等板块楼地面其铺设前必须预排，以使接缝均匀。

（6）板块楼地面铺设的基层不得起砂、脱皮、开裂、起鼓。

（7）铺设各类地面面层一般应在室内装饰工程基本完工后才能进行。

26.1.7门窗工程

（1）所有门运至工地必须验收，检查其框、扇拼装时，榫槽是否严密嵌合，如不符合标准则不可用于本工程。

（2）门安装后必须裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活，稳定,无回弹和倒翘。

（3）门小五金安装必须齐全,位置适宜，槽边整齐，尺寸，规格符合要求。

（4）窗加工必须符合设计要求,其外观洁净，无划痕、碰伤。

（5）窗安装完成后其必须关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

（6）窗的附件安装必须位置正确，不得歪斜，表面不应损坏。

（7）门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。

（8）在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。

26.1.8装饰工程

（1）石材粘贴材料及辅助材料的品种、规范、花纹、颜色、性能等必须符合设计要求及有关标准规定。

（2）安装连接必须牢固无松动。

（3）表面平整、洁净、无污染，分格均匀，颜色协调一致。

（4）无明显色差，分格线宽窄一致，上下口平直、整齐。

（5）缝深浅一致，无明显接头痕迹，滴水线顺直，美观，流水坡向正确。

（6）涂料材料的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计及有关标准规定、图案、颜色材料的品种等级必须符合设计要求，分格缝处无明显色差，不得有搭接痕迹，无污染、无漏刷、透底、流坠、无沙眼，刷纹。

（7）内装修工程。

吊顶材料的品种、规格、级别、颜色、图案必须符合设计及现行标准要求，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

骨架安装必须牢固，防火、防腐，造型必须符合要求。

面板与龙骨必须符合产品组合要求、设备口、灯具位置合理，表面平整、洁净、无污染、边缘整齐、无划伤，颜色一致，龙骨纵横向板缝顺直，无错台错位，板缝宽窄均匀一致，收口收边顺直。

26.1.9防水工程

（1）为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。

（2）找平时应出塌饼按设计要求控制坡度，防止面层积水。

（3）为便于防水涂料涂刷，凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥砂浆或细石砼做成圆弧形。

在泛水上端封口处必须按照建筑师要求处理。

26.2保证质量的组织措施

确保本工程的质量管理始终处于受控状态，避免出现影响功能的质量缺陷，实现本工程质量目标。

确保公司质量体系正常运行，确保工程质量得到有效控制。

贯彻我公司“一建工程，一流质量”的质量方针，实现公司的质量目标。

达到合同规定的质量要求，并符合国家的有关规定，履行我公司对顾客所作的质量承诺。

26.2.1项目质量总承包责任制度和质量目标

1.1项目质量总承包责任制度

全面协调、认真投入、服务到位

（1）全面协调就是以总承包的身份对陆家嘴金融中心大厦的施工分包单位进行综合协调管理，履行好总承包职责，实施总承包职责范围内的全员、全面、全过程的管理工作，确保各分包单位之间项目的配合，大家为着一个共同的目标建好本工程而努力工作。

（2）认真投入就是认真理解设计意图，认真服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和陆家嘴金融中心大厦质量保证体系执行，全体管理人员突出“以我为主”的全身心投入，置各项工作于质量受控状态。

（3）服务到位就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位。

1.2项目质量目标

本工程实行创优目标管理，力争本工程质量获得“白玉兰杯”奖。

1.3项目安全目标

杜绝重大伤亡、设备、火灾、管线等重大事故。

一般事故频率控制在1.5‰以下。

安全标化管理达到市级标化达标工地。

1.4项目文明施工目标

创建市级文明工地。

26.2.2项目工程质量保证组织体系

工程质量管理网络图

见下图所示，该图表明质量管理之间的相互及隶属关系

26.2.3管理职责和权限

（1）项目经理

a.主持编制项目总承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

b.确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

c.及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括设置施工管理员的决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订决策等。

d.审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。

e.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

f.积极处理好与项目所在地政府部门及当地村委会的关系，确保当地政府部门利益。

（2）项目副经理

a.全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

b.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。

c.负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。

d.协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。

e.具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目工期。

f.进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地称号。

（3）项目工程师

a.在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。

b.审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间技术质量问题。

c.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。

d.组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

e.组织有关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可，对不合格供货坚决退货。

f.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。

组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全问题，保证施工安全与工程质量及进度。

（4）项目经济师

a.负责项目合同管理，对合同谈判，合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。

b.管理工程项目预决算的编制工作，审核支付分包的工程款。

c.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。

d.对工程各类费用进行审核并进行支付控制。

（5）技术部

a.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

b.在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

c.对各分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。

d.对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

e.完成与项目有关的计量、试验工作。

f.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

g.协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。

h.按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。

（6）工程部

a.有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

b.合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。

c.实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。

d.协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

e.有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

f.编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。

（7）材料设备部

a.按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。

b.强化原材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

c.严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

d.实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

（8）质量安全部

a.按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。

b.负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

c.负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。

d.负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

e.对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。

f.负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。

（9）计划、预算、财务部

a.具体实施项目的合同管理。

b.编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。

c.做好项目成本控制，合理组织资金周转。

d.做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。

e.组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。

（10）综合办公室

a.加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。

b.做好对外联络工作，加强与当地政府、村委会的合作联系，做好对外接待、宣传工作。

c.确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。

d.做好施工现场的标准化管理工作。

e.做好文件资料的收发与整理工作。

f.项目档案资料员应做好以下工作：

●负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

●来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、总包、设计、监理和有关部门指示和办理。

●负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。

●负责竣工资料收集、整理、立卷、归档，负责工程竣工后，归档资料整理成册移交业主。

●在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司。

26.2.4为达到质量目标而采取的管理办法

（1）本工程项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。

（2）按照企业和项目质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

（3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。

明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联结起来。

（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

（5）建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。

同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。

通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

（6）开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。

26.2.5为达到质量目标而开展工程质量控制的内容

1严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。

2掌握施工生产现场的质量动态，这就是指安照一定的要求，对质量状况进行统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。

3加强质量检验工作，充分发挥发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

4建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。

26.2.6材料采购、检验、保管制度

采购控制

1本工程物资采购由项目部与本公司材料分公司签订采购协议，由材料分公司负责本工程钢筋、水泥、石子、黄砂、商品混凝土、模板、木材等，项目部仅负责零星铁件与辅助材料的采购。

2项目部自行采购应提出申请，经项目经理和材料分公司批准方能实施。

3自行采购应在材料分公司公布的合格供方名录选择供应商。

4在非合格供方名录中采购时，必须按规定对其资质、能力、业绩进行评定，相应资料应完整有效，并提交材料分公司备案。

采购文件

1采购计划，项目开工初期，应测算本工程所需主要材料的品种与数量（材料分析）。

施工中根据形象进度编制材料申请计划。

要料计划可以来自电话要料、填单计划和书面计划等形式。

计划必经经理审批。

2采购合同须经项目经理及上级部门批准方为有效合同，应有专人管理、保管。

3项目部须建立采购综合台帐，商品砼、构配件台帐等，并应符合帐务管理规定。

材料的检验

1材料（物资）进场都必须进行验证，索取并保存有效的质量证明，按实填写《物资采购验证表》，并在综合台帐上反映。

2验证发现不合格品时，应禁收或停止使用，按《不合格品控制工作程序》之规定处理。

3当顾客提出对供方产品进行验证要求时，应提供必要的条件。

顾客验证不能减轻项目部提供合格产品的责任。

4材料验收须符合公司《施工现场材料管理制度》、《仓库管理制度》、《材料验收制度》，在采购综合台帐上记录验收情况。

5分包单位自行携带的施工机械设备及中小型机械，应对其质量性能及安全状况进行验收，经未验收或验收不合格不准使用。

材料复试

1水泥、结构受力钢筋（包括焊接头）、粗细骨料、砖（砌）块等构成工程实体的原材料进场时，材料员应及时填写复试通知单交级配员（选样员）取样进行复试，待复试合格后方能投入使用。

2原材料复试的批量及代表数量水泥按200t一组、粗细骨料等按600t一组、钢筋60t一组，墩粗直螺纹接头按500个一组，其余材料按有关规定执行。

产品标识和挂牌制度

1产品标识范围，项目部现场的原材料、成型钢筋、加工制品、水电料、机电设备及现场料具仓库内的材料和物品。

2产品标识内容须能表达产品特性及质量状况。

形式为：

合格、不合格、在检、待检四种。

料具仓库按公司印制的“料具收发记录卡”进行标识。

3产品标识须做到唯一性、清晰、醒目及可追溯，并保持实物质量与标识相符合。

顾客财产

1本工程顾客提供财产主要是机电设备、图纸等技术资料等。

2顾客财产进入现场时，项目经理部设专人按验收手续负责对其验证，接收及保管。

当发现损坏等不合格情况及时记录并向顾客报告。

3顾客财产标识，标明“顾客财产”字样。

4顾客提供的设备等需要紧急放行，应由顾客以书面签证认可，并在双方约定的时间内向组织提供紧急放行的设备等有关资料。

5对顾客提供的设备等应进行适当的储存，防护，防止不适当的处置。

6顾客提供的文件等按文件控制程序操作。

26.2.7质量等级评定、核定制度

产品质量评定、监视和测量的原则

项目经理部施工管理人员应根据GB50300的要求以及工程实际情况进行检验批、分项工程，分部（子分部）工程、单位（子单位）工程的合理有效的划分并得到监理的认可。

项目经理部施工管理人员应根据施工质量验收规范系列标准的要求以及国家法律法规和其他工程建设强制性标准规定对检验批、分项工程，分部（子分部）工程、单位（子单位）工程进行验收，记录并保存相关资料。

检验批的监视和测量

项目经理部施工、技术管理人员应根据操作者所完成的作业面进行巡检及技术复核，检查、复核检验批与图样及施工质量验收规范中的有关规定、技术交底规定内容的相符性情况。

需经隐蔽工程验收的检验批，由项目工程师、项目技术员按照有关规范，对已完成的检验批逐项进行监视和测量。

需经隐蔽工程验收的检验批经监视和测量后应予以记录并交监理或建设单位签证后方可放行。

应及时进行混凝土坍落度测量和抗渗抗压强度试验、砌筑砂浆的稠度及强度试验、钢筋焊接接头试验和其他规定必须进行的试验、对试验结果应予以记录并保存。

各项试验的结果必须有试验合格的报告。

凡不符合规定要求的，项目工程师必须按Q/PJAB20411和Q/PJAB20408的规定采取相应的措施加以处置，必要时应由设计单位和顾客的确认、让步接受时应取得设计单位和顾客的书面认可。

项目质量员应对施工的操作面进行巡查，应填写质量情况记录表。

对不符合施工质量验收规范的操作及检验批应及时予以制止并负责纠正。

每个检验批完成后，项目质量员应按有关规定予以验收。

检验批经验收符合图样。

施工质量验收规范以及技术交底所指定的要求后，项目质量员应填写检验批验收记录并报监理单位和建设单位验收。

检验批未经质量员和监理、建设单位验收合格，不得进入下道工序施工，让步接受需得到顾客或有关授权人的批准。

检验批验收如发生不合格的情况应视影响工程质量的程度，由项目工程师及时组织纠正、整改活动或转入Q/PJAB20411和Q/PJAB20408程序处理。

分项工程的监视和测量

分项工程的验收应在检验批合格的基础上进行。

经监视和测量的分项工程的全部检验批验收合格后，项目质量员应按照有关规定填写相应的分项工程质量验收记录。

项目工程师应对分项工程所包含的检验批进行检查后给出评价并签字，交监理或建设单位验收。

项目质量员应填写《分项工程质量情况监视和测量分析统计表》，对分项工程质量验收记录情况进行统计分析并对持续改进提出建议和意见，单位工程为6层及以下的每层统计分析一次，超过6层得一般3～10层统计分析一次。

分项工程未经检验合格，不得进入下道工序施工。

让步接受需得到顾客或有关授权人得批准。

发生不合格的情况应视影响工程质量的程度，及时纠正、整改活动或转入Q/PJAB20411