顶驱安全操作规程.docx
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顶驱安全操作规程
顶部驱动钻井装置平安操作规程
(司钻必读)
一、根本要求
1、对顶驱司控台上各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表的作用、含义必须清楚,否那么不具备操作顶驱的资格。
(司控台图附后)
2、在操作前,应对顶驱司控台上的各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表是否正常进行确认。
3、转换开关位置操作要正确;旋转手轮应柔和而缓慢地旋转,防止猛转猛回。
4、上扣扭矩设定钮、钻井扭矩设定钮的扭矩设定值,操作人员未经允许不得私自改动。
二、“钻进〞的操作
1、将钻井【转速设定】手轮回零,【旋转方向】开关置“停止〞位。
2、【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式〔A电机、A+B电机或B电机〕。
注意:
在上/卸扣时一定要选择A+B即两个电机同时工作状态,在钻井状态下一般应选择两电机同时工作。
3、在【转速设定】零位且系统未运行时,【旋转方向】开关选择“正向〞旋转位。
4、【操作选择】开关选“钻井〞工作方式。
5、慢慢转动【钻井扭矩限定】手轮离开零位,按要求设定扭矩值。
6、缓慢转动【转速设定】手轮离开零位,启动钻井电机,调节速度手轮使转速到达工程所需转速进行钻进。
7、正常钻井工作方式需要停止时,将【转速设定】手轮回到零位,顶驱会正常降速停车,如【刹车】开关在“自动〞位,系统降速后会自动刹车。
注意:
①启动主电机前,必须确认刹车状态与钻井扭矩限定值是否正确;启动主电机时,为了确保设备平安,钻井扭矩限定值不宜过高,可在主轴旋转后,增加钻井扭矩限定值。
②使用钻井模式下的“反转〞功能时,注意钻井扭矩的限定值,防止钻杆松扣造成事故。
③到达钻井扭矩限定值后,顶驱仍用设定的恒转矩控制方式继续运转,直到转速为零,转矩保持不变。
释放反向扭矩时存在钻具被甩开的危险,操作中必须严格控制钻具反转速度,防止发生事故。
三、“堵转〞后的操作
当井下负载扭矩大于钻井扭矩限定值时,会发生堵转现象,顶驱装置提供了如下两种方法来释放反扭矩:
1、【转速设定】手轮与【刹车】开关不动,保证主电机持续输出扭矩;缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩的限定值,使主电机输出扭矩慢慢减小,钻具缓慢反转,直到手轮扭矩给定值为零,钻具反转速度降为零;松开刹把,提起钻具。
2、【钻井扭矩限定】手轮不动,【转速设定】手轮回到“零〞位,电机停止输出,系统刹车。
【操作选择】开关与【旋转方向】开关位置保持不变,【刹车】开关“松开〞,钻具缓慢反转,司钻根据反转速度,选择适宜的时机操作【刹车】开关“制动〞,以保证钻具不会被倒开扣;重复上述过程,直到钻具反转速度降为零;松开刹把,提起钻具。
注意:
①由于第2种方法取决于刹车的状态和刹车的能力,并且受司钻操作经验的影响较大,所以推荐使用第1种方法释放反向扭矩,只有在驱动装置不能正常工作时可采用方法2。
②操作中必须严格控制钻具反转速度,防止发生事故。
四、“钻进接立根〞的操作
1、钻完井中立根,坐放卡瓦,停止泥浆循环。
2、用顶驱主电机和背钳缷开顶驱保护接头与钻杆的连接扣。
3、提升顶驱使吊卡离开钻杆接头至二层台位置,操作【吊环回转】开关,将吊环倾斜臂向左或向右转到井架工所需方向。
4、操作【吊环倾斜】到“前倾〞,使吊卡靠近二层台所要接入的立根处,井架工将立根放进吊卡中并扣好吊卡。
5、操作【吊环倾斜】到“后倾〞,使吊卡大致回到井眼中心后,按下【吊环中位】按钮,这时吊环倾斜油缸处于浮动状态。
6、上提顶驱将立根脱离立根盒,立根回到中位。
7、当立根下端公扣对准钻杆母扣时,缓慢下放顶驱,将立根公扣插入钻杆母扣;用液压大钳上紧立根下端与钻杆的连接扣。
8、继续缓慢下放顶驱,使立根上端母扣插入顶驱对扣导向口,直到顶驱保护接头公扣进入立根母扣为止。
9、用顶驱主电机和背钳旋扣和紧扣。
10、遥控翻开上内防喷器。
11、上提顶驱,取出卡瓦,开泵建立泥浆循环,恢复钻进。
注意:
不及时收回吊环倾斜臂,下放顶驱时会造成压坏顶驱倾斜油缸和小操作台事故。
五、“钻进接单根〞的操作
1、钻完井中单根,坐放卡瓦,停止泥浆循环。
2、遥控关闭上内防喷器。
3、用顶驱主电机和背钳缷开顶驱保护接头与钻杆的连接扣。
4、提升顶驱使吊卡离开钻杆接头至钻台面上适当高度。
5、操作【吊环倾斜】“前倾〞,使吊卡摆至鼠洞中单根接头处,将单根扣入吊卡。
6、上提顶驱将单根提出鼠洞后,操作【吊环倾斜】到“后倾〞,使吊卡大致回到井眼中心后,按下【吊环中位】按钮,这时吊环倾斜油缸处于浮动状态,单根回到中位。
7、当单根下端公扣对准钻杆母扣时,缓慢下放顶驱,将单根公扣插入钻杆母扣;用液压大钳上紧钻杆扣。
8、继续缓慢下放顶驱,使单根上端母扣插入顶驱对扣导向口,直到顶驱保护接头公扣进入单根母扣为止。
9、用顶驱主电机和背钳旋扣和紧扣。
10、遥控翻开上内防喷器。
11、上提顶驱,取出卡瓦,开泵建立泥浆循环,恢复钻进。
六、“倒划眼〞的操作
1、建立泥浆循环。
2、【旋转方向】开关选择“正向〞旋转,按工程要求设定【钻井扭矩限定】值,缓慢旋转【转速设定】手轮,启动钻井电机,调节速度手轮使转速到达工程所需转速。
3、在泥浆循环和钻具旋转的同时,提升顶驱进行倒划眼。
4、倒划眼至提出一个钻杆立根或单根时,停止泥浆循环和顶驱旋转,坐放卡瓦。
5、用顶驱电机和背钳卸开立根或单根上端母扣与顶驱保护接头的连接扣。
6、用液压大钳卸开立根或单根下端与钻杆的连接扣,用吊卡提起立根或单根,排放好。
7、下放顶驱至保护公接头插入钻杆母扣为止,用顶驱电机和背钳旋扣和紧扣。
8、恢复泥浆循环,旋转活动钻具,继续倒划眼。
注意:
倒划眼并不影响正常起下钻排放立根,即并不用接单根。
七、“上扣〞的操作
1、将【转速设定】〞手轮回零,【旋转方向】开关置“停止〞位。
2、旋转【上扣扭矩限定】手轮设定上扣扭矩值〔此值为事先预设好的,一般情况下不允许改动〕。
3、操作【回转头锁紧】开关置“锁紧〞位,指示灯亮,说明此时锁紧操作完成。
如果此时指示灯没亮,应重新进行锁紧操作,直到指示灯亮,只有完成锁紧操作后,才可以进行背钳夹紧操作。
4、【旋转方向】开关置“正转〞位;【操作选择】开关置“旋扣〞模式,此时系统正向旋扣,当旋扣扭矩到达5kNm时〔此扭矩值为已设定好的值〕,降速停车,旋扣完成。
5、“操作选择〞开关置“扭矩〞模式,同时左手按下【背钳】按钮;此时系统切换到上扣工作方式,首先将背钳夹紧,延时后系统以手轮给定的上扣扭矩设定值正向旋转上扣,到达设定扭矩后,系统自动停止运行;观察扭矩表的上扣扭矩到达设定值后,左手松开【背钳】按钮,背钳松开,右手【操作选择】开关扳到“钻井〞模式。
6、【回转头锁紧】开关置“松开〞位,回转头松开锁紧,锁紧指示灯灭,上扣完成。
八、“卸扣〞的操作
1、停止泥浆循环,坐放卡瓦,此时指重表指示25吨左右。
2、遥控关闭上内防喷器,将【转速设定】〞手轮回零。
3、操作【回转头锁紧】开关置“锁紧〞位,锁紧指示灯亮,说明此时锁紧操作完成。
4、【旋转方向】开关置“反转〞位。
5、【操作选择】开关置“扭矩〞模式,同时左手按下【背钳】按钮。
首先背钳将钻杆母接头夹紧,延时后系统将以最大不超过75kNm的扭矩卸扣,当系统转速高于设定转速时,系统装置自动停车。
6、左手松开【背钳】按钮,右手【操作选择】开关置“旋扣〞位,延时后开始卸旋扣。
7、待扣全部退出后,【旋转方向】开关置“停止〞位,【操作选择】开关置“钻井〞模式。
8、【回转头锁紧】开关置“松开〞位,回转头松开锁紧,锁紧指示灯灭,缓缓提升顶驱,卸扣完成。
注意:
①上、卸扣时,必须保持悬重25t左右〔游车,大钩,顶驱静止时的总重量〕。
②回转头锁紧时,回转头会作小幅度旋转,小心不要伤人或碰坏设备。
③背钳操作,必须在回转头锁紧操作完成并确认已锁紧且指示灯亮之后才能进行,以保证设备和人身的平安。
九、“起钻〞的操作
1、将顶驱主轴与钻杆连接丝扣卸开后,提升顶驱,操作【吊环倾斜】到“前倾〞,使吊卡扣入钻杆接头。
2、提升顶驱至二层台以上,井口坐放卡瓦,下放顶驱。
3、用液压大钳卸开立根下端的连接扣。
4、适当上提顶驱,井口人员将立柱推向立根盒,适当下放顶驱将立柱排放入立根盒。
5、操作【吊环倾斜】到“前倾〞,使吊卡靠近二层台,井架工翻开吊卡拉出钻杆。
6、操作【吊环倾斜】到“后倾〞,使吊卡大致回到井眼中心后,按下【吊环中位】按钮,这时吊环倾斜油缸处于浮动状态。
7、下放顶驱到井口钻杆接头处,操作【吊环倾斜】“前倾〞,使吊卡扣住钻杆接头。
8、重复上述步骤。
十、“下钻〞的操作
1、提升顶驱至二层台位置,操作【吊环回转】,将吊环倾斜臂向左或向右转到井架工所需方向,
2、操作【吊环倾斜】到“前倾〞,使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处,井架工将钻杆放进吊卡中并扣好吊卡。
3、操作【吊环倾斜】到“后倾〞,使吊卡大致回到井眼中心后,按下【吊环中位】按钮,这时吊环倾斜油缸处于浮动状态。
4、上提顶驱将立根脱离立根盒,立根回到中位。
5、当立根下端公扣对准钻杆母扣时,缓慢下放顶驱,将立根公扣插入钻杆母扣;用液压大钳上紧钻杆立根下端的连接扣。
6、提升钻柱,起出卡瓦;下放钻柱到井口,坐好卡瓦。
7、松开吊卡,操作【吊环倾斜】向后稍倾,离开钻杆,上提顶驱到二层台。
8、重复上述步骤。
注意:
①起、下钻的过程中,顶驱过二层台位置时,吊环倾斜臂不及时收回到中位,会造成压或顶坏倾斜油缸和二层台小操作台的事故。
因此,严禁在伸出吊环倾斜臂,吊环倾斜时上提或下放顶驱过二层台位置。
②操作回转头和吊环倾斜臂时,必须确认在附近没有障碍和人员的情况下,方可进行。
③起、下钻过程中如遇阻,顶驱可在井架任一高度用顶驱主电机将顶驱接到立根上,立即建立泥浆循环和旋转活动钻具,进行划眼作业。
十一、“井控防喷〞的操作
1、钻进或划眼时进行井控防喷
在钻进或划眼时发生井喷等紧急情况下,按下【井控】按钮后,顶驱系统会自动进入井控状态:
〔1〕启动液压泵〔不管之前状态〕。
〔2〕停止泥浆泵〔如果给出干接点信号才起作用〕。
〔3〕停止驱动装置〔快速停车〕
〔4〕关闭上内防喷器。
注意:
上内防喷器在钻井过程中或泥浆泵运行状态下禁止关闭,否那么会憋压、憋泵,发生事故。
2、起、下钻时进行井控防喷
〔1〕起、下钻过程中一旦发现井涌,立即坐放卡瓦,将顶驱与钻柱对好扣。
〔2〕用顶驱电机和背钳进行旋扣和紧扣。
〔3〕遥控关闭上内防喷器。
〔4〕根据情况使钻柱下放到钻台面,坐放卡瓦,手动关闭下内防喷器。
〔5〕如果需要,再从上、下内防喷器接头处卸开,在下内防喷器的上部接入需要的转换接头、止回阀、循环短节等。
〔6〕按井队常规井控程序,进行正常井控处理。
十二、“下套管〞的操作
1、必须使用较长的吊环〔3.8米以上〕。
2、可以利用遥控上内防喷器控制灌浆过程。
3、可以利用吊环倾斜臂抓取套管及套管旋扣时进行扶正,防止错扣、乱扣发生。
十三、“回转头〞的操作
在吊环上不承重时,司钻可以根据钻井的要求转动【吊环回转】开关,使吊环向前、后、左、右回转到所需的方向;在使用吊环倾斜臂后,应待【吊环倾斜】按钮回中位,再按【吊环中位】按钮后,才能转动回转头。
注意:
在【吊环倾斜】按钮未回“中位〞及未按【吊环中位】按钮前,严禁用吊环提升超过500kg的重负荷〔如:
钻铤、加重钻杆等,特别在起钻和上、卸钻头时,严禁在钻具下端还未放到位时操作吊环倾斜机械臂〕!
严禁在吊环承受负荷时转动顶驱回转头及主轴!
十四、其它考前须知
1、禁止吊环与井架及其他设备发生干预、碰撞;上提下放顶驱时,注意不要挂游动的电缆、光缆、液压管线等〔特别是刮风天气〕,不要让钢丝绳磨游动的电缆、光缆、液压管线,防止损坏。
2、顶驱系统运行时,禁止关闭风机。
3、在使用震击解卡过程中,严禁使用顶驱;在任何情况下,均不应当使用地面震击器,否那么会对顶驱装置产生伤害。
4、在系统运行状态,操作【系统总起开关会造成故障停机。
5、顶驱保护接头下方没有钻具时,严禁使用【背钳】按钮,防止钳牙损坏保护接头丝扣。
6、系统出现紧急情况需要紧急停止时,操作人员可就近按下【急停】按钮,顶驱系统所有设备快速停机。
注意:
无紧急情况下的正常运转或正常停机,严禁按下【急停】按钮!
7、顶驱司控台出现报警、任何异常声音、任何异常动作时,应尽快将顶驱停下,并通知顶驱现场工程师〔技师〕;在顶驱现场工程师〔技师〕处理后,得到顶驱现场工程师〔技师〕同意使用顶驱时,方可继续使用顶驱。
禁止顶驱带故障运行。
特殊情况时,必须在顶驱现场工程师〔技师〕对故障了解后并同意运行的前提下,方可运行。
8、禁止任何形式的顿钻发生。
9、严禁非操作人员随意乱动顶驱司控台上的各种可动元件!
严禁用水冲洗司控台外表和擅自翻开司控台!
严禁任何的人为或其他形式的顶驱损伤!