钢结构加工制作及运输方案.docx
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钢结构加工制作及运输方案
钢结构加工制造方案
1钢结构内容简介
建筑基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
复旦大学管理学院新院区项目钢结构工程
2
建设地点
上海市杨浦区311街坊地块，政立路南，淞沪路西
3
建设单位
复旦大学管理学院
4
设计单位
上海创智天地发展有限公司
5
监理单位
6
建筑面积
总建筑面积约93436㎡；其中地下部分41756㎡；地上部分51546㎡；
7
建筑层数、高度
地下3层，地上12层，结构高度不超过50米;
8
结构型式
钢筋混凝土框架-剪力墙腹钢桁架、整体悬挑结构采用空腹钢桁架
9
抗震设防
地上框架抗震等级为二级，地上剪力墙、连梁抗震等级为二级，局部抗震等级为一级，详见设计图纸总说明。
本工程钢结构主要包括钢柱、钢梁施工。
梁柱的连接节点为焊接和高强螺栓连接。
钢柱有圆柱、箱型柱、H型钢柱。
钢梁均为焊接H型钢。
钢结构概况
本工程由复旦大学管理学院投资兴建，地处上海市杨浦区的核心位置,本项目位于杨浦区311街坊地块，位于政立路南，淞沪路西。
项目主要建筑功能包括教学研究、文化活动、商业服务、创业基地、交流讨论、后勤设施和紧急交通。
本项目共包括C1-04、C1-08和C2-05（a）三个地块，以及国通路地下空间利用。
国通路上部设设东西向跨越国通路的天桥（国通路天桥）；C1-04和C1-08地块之间设两个南北向的连接天桥（西天桥、东天桥）；C1-08地跨中设连接东西单元的连接天桥（中天桥）。
建筑功能中，C2-05（a）地块中的剧场人数不超过1200人；C2-05（a）地块中的博物馆面积不大于10000m2，C1-08地块的图书馆座位数不超过500座。
本工程建筑总高度不超过50米，地上最高12层，地下室3层。
上部结构嵌固部位为：
C1-04、C1-08在一层楼板，C2-05（a）在地下一层楼板。
C1-04北翼和东翼、C1-08西单元的北翼和南翼、C2-05（a）的北翼整体悬挑。
劲性柱GKZ采用箱型柱混凝土,箱体内填充混凝土,箱体尺寸400～900mm,最大板厚90mm,钢号Q345B;钢梁均为焊接H型钢，钢号Q345B，主梁KGL截面最大尺寸1500×600，次梁GL最小规格为400×300×12×16，梁柱节点为刚接（栓焊节点）。
梁柱隅撑为L70×5角钢，钢号Q235B。
本工程（局部楼面）采用现浇混凝土组合楼板,楼承板可采用闭口型压型钢板或其它型式的钢筋桁架自承式楼承板,其中闭口型压型钢板应为连续镀锌,双面镀锌总重量建议为275g/m2,屈服强度fy=410N/mm2；招标图纸设计采用BD-40型闭口压型钢板，厚度。
本工程高强螺栓可采用级、级摩擦型高强螺栓,安装螺栓为C级螺栓。
钢号为Q235钢材的高强螺栓摩擦面抗滑移系数为,钢号为Q345、Q390、Q420钢材的抗滑移系数为,摩擦面处理方法均为喷丸。
需补漆的部位应先涂环氧富锌底漆,建议干漆膜厚度大于150μm,再按所在部位依次做封闭漆、中间漆。
本工程防火等级为一级,柱的耐火极限为3小时,梁的耐火极限为2小时,钢梁桁架板的耐火极限为小时，桁架的耐火极限为2小时。
现场安装连接形式有焊接、栓接和栓焊连接三种，构件有“箱型钢柱、H型钢柱”等，示意如下（具体见钢结构深化设计图）：
柱脚节点1
主次梁铰接
箱型柱梁节点
梁板连接节点
钢梁与埋件连接
梁梁连接
H型钢柱临时连接
钢梁开洞补强示意1
箱型钢柱连接
柱脚节点2
柱脚锚栓固定钢架
钢梁开洞补强示意２
施工范围
钢结构施工范围主要为：
钢结构采购、制作、运输、安装就位、焊接及保修，高强螺栓、压型钢板、防火涂料、栓钉等材料的供应、安装;
预埋件、防火涂料和防腐施工;
柱内砼浇捣口预留及焊接封闭;
焊接试验和工艺评定;
⑤招标文件中明确规定的其他施工内容。
编制依据
复旦大学管理学院新院区项目钢结构技术标主要依据以下资料、规范和标准编制而成：
钢结构技术标编制依据
复旦大学管理学院新院区项目钢结构招标文件
上海创智天地发展有限公司图纸文件
国家、行业及成都市有关行业法律法规；
规范编号
规范名称
GB50068-2001
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50223-2004
《建筑工程抗震设防分类标准》
GBJ68-84
《建筑结构设计统一标准》
GB50011-2001
《建筑物抗震设计规范》
GB50009-2001
《建筑结构荷钱规范》
GB50017-2003
《钢结构设计规范》
GB/T700-2006
《碳素结构钢》
GB/T1591-1994
《低合金高强度结构钢》
GB/T5313-85
《厚度方向性能钢板》
GB/T19879-2005
《建筑结构用钢板》
GB/T5117-1995
《碳钢焊条》
GB/T10045-2001
《碳钢药芯焊丝》
GB/T5118-1995
《低合金钢焊条》
GB/T17493-98
《低合金钢药芯焊丝》
GB/T14958-1994
《气体保护焊川钢纹》
GB/T8110-1995
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB/T2970-1991
《中厚板超声波检验方法》
GB/T1558-1994
《对接焊缝超声波探伤》
GB11345
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
CB50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50755-2012
《钢结构工程施工规范》
GB8923-88
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T13288-1991
《涂装前钢村表面粗糙程度等级的评定》
GB50194-93
《建筑工程施工现场供电安全规范》
GB/T50326-2001
《建设工程施工管理规范》
GB/T50328-93
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T706-88
《热轧工字钢尺、外形、重最及允许偏差》
GB/T707-88
《热轧槽钢尺寸、外形、《重量及允许偏差》
GB/T11263-1998
《热轧H型钢和部分T型钢》
GB/T9787-88
《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T9788-88
《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB699-1999
《优质碳素结构钢》
GB/T3277
《花纹钢板》
GB/T5117
《碳钢焊条》
GB/T5118
《低合金钢焊条》
GB/T14957
《熔化焊用钢丝》
GB/T1228-1231
《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》
GB/T3632-3633
《钢结构用扭剪艰高强度螺栓连接副、技术条件》
GB/T10433
《圆柱头焊钉》
GB11345
《钢结构手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB3323
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB50046
《工业建筑防腐蚀设计规范》
GB/T8923-88
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB9799
《金属覆盖层一钢铁上的锌电镀层》
GB50661-2011
《钢结构焊接规范》
03SG519-1
《多高层建筑钢结构节点连接》
01SG519及01（04）SG519
《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》
CECS28:
90
《钢管混凝土结构设计与施工规程》
YB9238-92
《钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》
JGJ138-2001
《型钢混凝土组合结构技工术规程》
JGJ99-98
《高程民用建筑钢结构技术规程》
GB50224-95
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
GB5045-2001
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB/T1591-94
《低合金高强度结构钢》
JGJ82-91
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》
JGJ80-91
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ46-88
《施工现场临时用电安全技术规程》
GB50149-93
《建设工程施工现场供用电安全规程》
CECS71：
94
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
GB50026-2001
《工程测量规范》
GB/T19000
《质量管理和质量保证》
04SG523
《型钢混凝土组合结构构造》
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
2本工程重点、难点分析
现场平面布置
钢结构的施工现场平面布置首先要保证足够的面积堆放数量众多的构件，每天安装的钢结构构件需提前运输到堆场，堆场的布置尽量靠近塔吊位置，堆场的布置还应结合现场土建施工的进度进行灵活调整，不能影响其它工种的关键工序的施工。
本工程位于上海市杨浦区繁华地带，施工场地狭小，对现场平面布置提出很高的要求。
我们将根据总承包单位总体部署，合理布置现场钢结构堆场，同时，充分利用成都生产基地场地的便利条件满足钢结构施工需要。
深化设计
钢结构深化设计质量对后续钢结构的制作和安装的顺利与否将产生决定性的影响，我司将组成项目深化设计协同团队，密切配合业主方委托的设计单位，全过程跟进深化设计的进度，为深化设计单位提供设计所需的与钢结构制作、现场安装相关的依据和数据支持，并按招标文件要求进行钢结构二次深化设计。
深化设计应结合总包施工方案中涉及的塔吊型号，钢结构安装中构件的分段重量和构件布置图进行。
钢结构节点深化设计,在满足节点强度要求外，还应充分考虑材料的使用、加工制作的合理性、焊接残余应力控制等因素。
构件分段设计应充分考虑现场塔吊布设的位置,塔吊起重能力等进行。
钢构件加工质量控制
本工程钢结构施工质量要求高，钢结构的施工质量必须从钢材的材料采购开始着手控制，严格根据招标文件要求和图纸要求进行钢材采购，确保钢材性能标准得到业主、设计单位认可。
构件验收采取工厂验收和现场验收双层控制，严把构件质量关，坚决杜绝不合格构件进入钢结构安装工序。
测量控制
高层钢结构的测量控制精度至关重要，在高空对钢柱、钢梁的测量都需根据具体的钢结构的截面形式和就位需求来进行标识和测量。
在形成整体稳定结构前，钢结构需要进行多次的调整，为此，我们采取预偏措施，加强临时固定措施和整体测量校正等方法进行测量定位和调校。
根据本工程的设计方案与结构特征，结合我公司施工其它高层工程的实践经验以及其它特殊钢结构工程的成熟的综合施工技术,现将本工程的施工重点列举如下：
序号
项目
分项
重点
1
钢结构安装
大型机械设备选择与管理
吊装机械的选择与布置
2
钢结构安装
箱型柱的安装
3
框架梁安装
4
钢梁安装
6
钢结构安装变形控制
8
钢结构焊接
柱焊接
9
节点区焊接变形和焊缝质量控制
10
测量控制
测量控制基准点的传递
11
钢结构校正测量与变形控制
12
施工管理
协调管理
钢结构安装与其它专业的协调配合
13
施工总平面管理
钢结构施工平面规划与构件管理
14
安全管理
高层钢结构施工安全控制
15
钢结构制作管理
钢结构制作
直缝圆管柱及箱型柱的制作
16
钢构件供应计划和运输
钢构件供应的计划管理、构件运输
3施工目标
工期目标
本工程钢结构计划开工日期为2016年4月1日,计划竣工日期为2016年12月11日,我们将根据业主方要求，力争提前完成各项节点目标。
服务目标
做好图纸二次深化工作，及时准备材料采购准备、及相关材料，为
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