通信施工方案.docx
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通信施工方案
一、通信光、电缆线路工程的施工工艺和方法
1、施工工艺流程
施工
径路复测光、
缆沟划线开
光、电缆敷设
准备
电缆单盘测试
挖光、电缆配盘
防护
光电缆指标
光电缆引入、
缆沟回填、光、电缆
测试
制作成端或终端
接续、分歧、标识
2、施工方法
径路复测：
据设计图纸进行实地踏勘，选择最佳径路方案，然后进行定测工作。
确定光、电缆的径路走向、防护、接头等项目的相对位置、防护数量以及线路土质情况。
光缆配盘：
一般在同一光中继段内,使用同一工厂、同一型号的光缆。
因为制造厂通过配纤已将模场直径偏差减小到±0.5µm之内，只要是同一厂家生产的光缆，不再考虑模场直径配盘。
考虑按光缆长度和环境条件进行配盘，并考虑好光缆接头环境。
电缆配盘：
根据电气指标遵循在同一中继段内，配用同一工厂生产的同一结构的电缆的原则。
低频对称电缆四线组只做系统交叉，节距内采用电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法，确定各接
头点的交叉形式。
按设计要求配置加感线圈、地线装置、区间通话装置，充分考虑现场实际情况，合理配盘，确保线路传输质量。
光缆单盘测试：
光缆到货后，首先要检查外包装、盘号、盘长等,并做好记录，将外包装不好的光缆列为重点检测对象。
检查光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等出厂测试记录，是否符合设计要求和有关规
定。
光缆的单盘测试内容有光纤衰减和光纤长度两个项目,其中光纤衰减要分测两个波长（1310nm、1550nm）下两个方向（A→B、B→A）
的衰减值。
光纤长度只在1310nm波长下两个方向（A→B、B→A）测试。
电缆单盘测试：
电缆到货后依据出厂记录核对盘号和盘长，检查电缆盘外包装及电缆外观有无损伤，做好记录，进行统一编号。
单盘测试的主要内容包括：
开盘检验电缆端面，确定A、B端别。
对号检查所有芯线有无断线、混线等故障。
每一根芯线对其它所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。
每一根芯线对其它所有芯线及金属护套之间的电气绝缘强度。
低频四线组的电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2。
详细如实记录各项测试内容，对照出厂记录，检查有无不符合质量要求和规范、验标的有关规定，若存在上述问题必须进行复测确认，及时通知生产厂家处理，必要时更换电缆。
光、电缆沟开挖：
首先根据径路复测台帐划线,线路施工队组织人员按线开挖，做到面要直、底要平、深要够。
严格按图施工，按规范施工。
既有线施工时采用地下电缆探测仪探明既有电缆的位置，并采用人力挖沟和敷缆的方法，保证地下电缆安全。
缆沟沟深要符合设计要求，沟底应平整，无碎石等异物。
光缆全部贴到沟底，且基本拉直，不得有背扣。
路肩开挖时，严禁污染道碴，严禁危及路基安全，严格安全体系，严格三保体系，做到文明施工。
路肩地段、易塌方地段、电缆过轨等特殊地段集中力量开挖一段、
敷设一段，电缆沟无法避免敞口过夜时，派专人看守或设置照明警示灯防护。
光、电缆敷设：
敷缆采取人工方法，注意人工抬扛间距，保持速度均匀，确保缆线牵引力均匀，杜绝缆线拖拉，保证缆线不受损伤。
光缆穿越防护管时使用橡胶垫加喇叭口保护,避免光缆穿越受到损伤。
同时加派专人看守，避免光缆的弯曲半径小于光缆外护套的20倍，确保安全。
石质地段在沟底垫上细沙或细土，穿越铁路、公路、便道、水沟、涵洞等采用钢管防护。
光缆敷设完毕先回填20公分左右的细土或细沙，需防护地段采用水泥槽防护。
报请监理工程师检查签证后，方可全面回填。
缆沟采用人工回填，回填高度应高于地面20公分，防止雨后下沉。
桥槽盖好盖板，上好卡箍。
隧道槽内用细沙或细土添满，盖好水泥盖板。
光缆接续：
光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节，接续时采用激光对位熔接机、光时域反射仪（OTDR）双向监测接续。
为保证接续指标，杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业。
光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。
全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。
光纤接续衰耗测试：
光纤接头的衰减大小（即光纤接头质量）直接影响到光纤的传输特性，为了保证光纤熔接质量，确保每个接头达到规定的指标，接续
时采取OTDR实时监测。
严格按照设计及规范要求控制接续指标，（《铁路光缆通信同步数字系列（SDH）工程施工规范》要求单模光纤平均
接头损耗aj≤0.08dB/处（波长分别为λ=1310nm和λ=1550nm，进行双窗口测试）。
二、无线铁塔施工工艺及方法
铁塔施工准备：
施工准备包括基础施工所需的搅拌机、振动器、施工电源线路、水泥、砂、石料、运输道路等工作的准备。
铁塔基础施工：
基
基
地
基
坑
综
础
钢
脚
混
混
基
础
合
垫
筋
螺
凝
凝
坑
开
定
地
层
绑
栓
土
土
回
挖
桩
基
施
扎
固
浇
养
填
及
承
工
定
注
护
护
载
及
壁
力
拆
保
试
模
护
验
铁塔基础施工流程
基坑测量根据设计的坐标位置和铁塔基坑尺寸，采用经纬仪、水准仪测量。
基坑测量放样后，将测量资料交基础作业人员实施基础坑
开挖作业。
开挖时，保证位置准确、深度符合设计文件及铁塔供应商提供的图纸和说明书的要求。
当基坑土松软时，对坑壁采取档板支撑防护，对坑底进行夯实处理。
基础浇注：
基坑开挖后，按设计图纸要求的尺寸支撑浇制混凝土的模板，模板内表面平整，接缝严密。
绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时，必须有现场监理旁站监督进行，并做好隐蔽工程记录，经监理工程师签认，
才能进行混凝土浇制。
对设计确定的混凝土配合比，根据材料及现场实际施工条件经试验确定，基础浇制达到下列标准：
实测地基承载力不小于设计规定值，若达不到要求时，报现场监理和设计单位，采取有效措施。
混凝土配合比按试验结果确定。
同时满足现行规范、规定、标准的有关要求。
基础拆模后表面应平整光洁，无缺陷；基础地脚螺栓外露部分应抹黄油并进行包扎防护。
地线施工：
按设计要求埋设接地装置，摇测接地电阻值不大于设计规定值，满足施工规范和设计要求后，填写工程检查证，并经监理工程师检查签认。
铁塔安装：
铁塔组装要符合下列要求：
角钢杆件不能有弯曲和变形；铁塔组装顺序符合供应商的产品技术规定，螺栓紧固扭矩符合规范要求。
吊车吊装时吊点、吊装程序符合产品技术规定。
组装过程中，每组装一段，用经纬仪在两个相互垂直的方位上检验铁塔的垂直度。
组立结束后全部螺栓检查一次，不能损坏防腐层。
铁塔脚底板与基础面接触良好，如有空隙加垫铁片，并灌以水泥砂浆，并按设计要求浇制基础螺栓保护帽，不能有裂缝和积水。
三、天馈线安装
天馈线检测：
根据设计资料确定天线的规格、型号、架设高度以及馈线的规格、长度，制定各工序施工作业书，准备施工机具及材料。
天线到货后首先进行开箱检查，核对天馈线的规格型号及配件，天线、馈线有无损坏等，检查天线、馈线出厂的质量合格证和测试记录是否齐全，根据厂家提供的测试记录，对天馈线进行检测。
安
起
起
起
装
安
吊
安
吊
安
吊
安
安装
地
面
装
铁
装
铁
装
铁
装
起吊
铁塔
抱
绞
塔
铁
塔
铁
塔
铁
铁塔
避雷
杆
并
盘
第
塔
第
塔
第
塔
工作
针、导
采
或
一
第
二
第
三
第
平台
航灯
用
地
卷
层
二
层
三
层
四
并安
及接
锚
扬
并
层
并
层
并
层
装
地线
拉
线
机
安
抱
安
抱
安
抱
固
装
杆
装
杆
装
杆
定
铁塔安装流程
用通过式功率计、标准信号源、标准馈线检测天线驻波比；用万用表测量馈线的通断；用兆欧表对内外导体的绝缘电阻进行测试；用耐压表对内外导体的电气绝缘程度进行测试；最后进行馈线损耗检测。
天馈线安装：
按照设计图纸要求进行天线安装。
天馈线的连接必须牢固，引下时每隔一米固定一次。
天馈线接头处固定牢固并缠上防水胶带。
馈线引入室内时，在铁塔与引入口之间架设4.0铁线，用电缆挂钩将馈线挂在铁线上引入,穿墙引入采用瓷管防护。
四、设备安装施工工艺及方法
1、设备安装施工工艺流程
详见《设备安装工艺流程图》。
2、设备安装工艺和方法
施工准备：
施工前，仔细核对施工设计图，了解各设备的型号、安装数量以及设备的分布，通信站、通信机械室内的设备在安装前检
查沟、槽、管、洞的位置是否正确。
施工准备
设备开箱检查
据设计图纸确定安装位置
机架加固就位
指标检测
系统调试
硬件测试
调试准备
设备配线
设备安装工艺流程图
设备开箱检查：
设备到货后，会同有关单位进行开箱检查，根据装箱单及施工图纸核实设备配置及完好情况，出现缺漏、损坏及时协调厂家处理。
同时检查设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等，做好清点记录。
文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。
设备安装前，对有测试要求的设备进行端子板、机内配线绝缘电阻、耐压强度测试，核对技术指标是否符合设备技术条件规定。
机架加固就位：
防静电底板机房设备采用铁制墩台固定方式，设备位置确定后，画好设备边线及地脚螺栓的位置→移开设备→打眼→埋设地脚螺栓→固定设备墩台→加装绝缘垫脚→设备就位→利用水平尺和吊线锤调整机架的水平、垂直度→固定机架。
机架固定必须牢固可靠，做到横平竖直、前后左右的倾斜偏差小于机身全长的1‰。
设备必须可靠接地，接地阻值达到设计要求。
安装有防静电要求的设备接插件时，安装人员穿防静电服或戴上接地护腕。
设备配线：
配线电缆规格型号必须符合设计要求，布放前用万用表、兆欧表进行对号、环阻、绝缘测试，检查有无断、混线。
电源线、地线必须采用整段材料，且排列布放规范化、标准化。
机架内配线要绑扎整齐、横平竖直、转角方正。
跳线应松紧适度，层
次分明，编扎线把按规定作一定的余留。
缆线在防静电活动地板下布放整齐、无交叉、捆扎均匀美观，施工过程中移动了的防静电地板在施工完毕后立即恢复完好。
配线根据设备要求可选用卡接、绕接、焊接3种方式。
卡接必须使用专用的卡接钳，芯线线径符合卡接端子的要求；绕接必须使用专用绕线枪，不接触绕接柱的芯线部分不露铜；焊接后芯线绝缘无烫伤、开裂及后缩。
硬件测试：
设备安装完成核实电源、接地、配线无误后，对单机进行加电试验、调测。
单机调试后进行系统调测，使系统测试的各项指标满足验标的要求，同时记录测试结果。
对于较长时间的挂机监测，调测人员守候在机房，不得随意离开，人员交接时要出示交接记录，保证测试的准确性。
五、设备调试方法
1、高频开关电源设备调试施工方法
电源设备调试：
将测试合格的地线按规定与设备相连，将交流电源线接入电源设
备，检查交流配电盘，直流配电盘，整流模块连接，安装正确无误，交流输入电压在设备规定的范围内，打开交流输入开关，调试设备，使其达到技术说明要求。
电池充放电试验：
设备调试完成后，对电池进行充放试验，结果必须要符合设计要求和产品说明。
2、电源及环境监测系统调试施工方法
主要工作内容：
设备加电、单机调试、系统调试。
设备加电：
在设备安装完成后，对所有配线、接地系统及电源系
统进行检查，核对无误后，启动电源，监测设备受电进入运行状态。
单机调试：
设备工作稳定后，进行单机调试。
调试项目按设计要
求和设备出厂技术说明书进行，各项性能指标符合设计和设备技术规定。
系统调试：
在系统设备单机调试良好、传输通道连通的基础上进行系统调试。
电源及环境监测系统的调试，按设计要求，通过人工模拟房间环境、电源系统的故障，进行电源及环境监测系统功能调试，调试结果符合设计和出厂技术规定。
3、接入网调试
接入网调试包括网管安装、OLT调试、ONU调试和系统联调。
流程见下图。
网管安装：
网管安装在后台主机，安装方法同一般操作软件。
网管计算机通过以太网接口或串口与OLT工控机连接，实现对整个接入网进行配置与管理。
系
调
网
OLT
试
管
ONU
统
准
安
调
调
联
试
备
装
试
调
OLT调试：
OLT通过网管进行调试。
通过人机命令创建、配置网元，激活网元并设置机架、板件、电路的逻辑地址。
OLT（ONU）通过标准V5接口与本地交换机对接，由交换机分配电话号码并用L3地址（V5第三层PSTN协议地址）标识，接入网设置号码段与L3地址一一对应。
ONU调试：
ONU调试包括单机上电检测、环境与配电系统监测试验、与OLT工控机通讯试验等。
现场测量设备环境温度、配电系统指标，人为模
拟故障，再通过人机命令检查数据上报与告警的准确性，可检验设备通讯与集中监控功能。
系统调试：
网管安装完毕，OLT、ONU调试正常后，即可开始系统联调。
系统联调主要在网管通过人机命令进行各站、站间业务配置并试验。
铁路专网重点针对公务自动电话、音频专线、闭塞电话等业务进行配置试验。
施工定测
光电缆单盘测试
光电缆沟开挖
直埋光电缆敷设
光电缆接续
光缆中继段测试
电缆音频段测试
室内通信设备安装配线
区间基站设备安装配线
无线铁塔基础浇注
无线铁塔安装
天馈线安装
单机调试
联调联试
GSM—R网络优化
祝语:
我们来到这个世界，似乎就是为了要做点什么？
因此，在我们的这个漫长而又短暂的生命时光里，我们真的应该多一些努力少一些抱怨，不断地敲响自己的奋斗的号角来警示自己，不断地激励自己抱怨没有用，抱怨只能是对自己无能的愤慨。
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