仓库布局优化方案设计1doc.docx
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仓库布局优化方案设计1doc
仓库布局优化方案设计1
仓库布局优化方案设计
学院:
交通运输与物流学院
专业年级:
2010级物管2班
成员名单:
汤圆
课程:
物流中心规划与管理
指导教师:
黄由衡
2013/4/1
《FH公司线缆仓库布局优化方案设计》
１.原理
运用EIQ分析法等基础理论对FH公司仓库布局优化方案设计。
2.步骤
（1）运用EIQ分析:
包括订单量（EQ）分析;品项数量（IQ）分析;订单品项数（EN）分析;品项受订次数（IK）分析
（一）、FH公司一周发货清单订单量（EQ）分析
将EQ按照Q量的大小进行排序，如下表（EQ分析表）
A1234567
Q36186192353031315742300532198826054
A891011121314
Q179251319771522859723108257629920
根据上表，我们可以进行ABC分类，A类为A1，A3，A5。
对于A类订单，要进行重点管理，从这也可以看出，A1，A3，A5是公司的大客户，也可以将上图绘制成图，
如下
10000
20000
30000
40000
123*********11121314
订单量
36183
19235
30313
15742
30053
21988
26054
17925
13197
7152
28597
23108
25762
9920数量
订
单
号
（二）、品项数量（IQ分析）
将品项IQ按照Q量大小进行排序，如下表
IQ分析表
I
001
002
003
004
005
006
007
Q11050660016000409121548002889617286I008009010011012013014015Q
29
23049
280
330
4350897.8
50
701
根据上表，我们可以进行ABC分类，A类为005，004.这两种货物的订货量数量较大，应加强管理，以上两种货物不能出现缺货情况。
可以绘成下图，便于直观体现。
2000040000
600*********000*********140*********018*********
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
品项数量
110*********000
40912
154800
28896
17286
29
23049
280*********97.850701
名称数量
由上表可知，规划时可将订单作ABC分类，将005，和004作为重点管理；将产品分类以分区式存储，按各类产品存储单位、存货设定水平的不同，可分级使用拣货设备
（三）订单品项数（EN）分析制成表格如下
E1234567891011121314N13
6
13
5
998
6
9
4
5
5
10
9
为了更直观绘成下图
510
151
2345678
910*********
订单品项数
136
13
5
99
8
6
9
45
5
10
9
名称次数
从图中可以看出货物类别数比较多，单一订单的种类起伏不定，数量不一，主要采用ABC分类法进行重点管理和分级使用拣货设备（四）品项受订次数（IK）分析
分析表如下
I010203040506070809101112131415K
9
6
8
11
14
12
8
1
13
12
5
7
2
2
14
从表中可以看出，对订货次数仍可进行ABC分类，05,15订货次数较多均为14，应计入A类，进行重点管理，将这两项置于方便出货的位置，从而缩短行走和搬运时间。
由于两级分化比较严重，其他的物料可利用ABC法进行再一次分类，其中10，09,06次数较多，应优先靠近出口。
（2）仓库区现有布局数据分析:
各类货物在仓库中的占用面积如下表：
S=面积（平方米）I001002003004005006007S188.5135260113.75589.5130130
I008
009
010
011012013014015S
116108.7514
15
188
130
43
58
200400
6008001
2
3
4
5
6
7
8
9
101*********5
面积分布
188.5135260
113.75589.5
130*********8.75
1415188
130
4358
区域
面积
（3）存在问题分析:
货物数量与占地面积百分比分析：
20000
400*********000*********200*********160*********01
3
5
7
9
11
13
15
货物数量与面积比较
区域货物
数值
面积数量
仓库成本控制方案1
嘉兴顶鲜食品有限责任公司
仓库成本控制方案
1．目的
为降低仓库库存物料资金，提高库存物料周转率，提升仓储管理水平，制定此标准。
2．适用范围
本方案适用于仓储部所有物料及仓储部各库房管理。
3．术语定义
3.1库存：
是指处于储存状态的物品。
3.2储备：
是指储存起来以备急需的物品。
3.3仓储：
是保护、管理、储藏物品。
3.4仓储持有成本:
：
是指为保持适当的库存而发生的成本，它可以分为固定成本和变动成本。
3.5缺货成本:
：
是指由于库存供应中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失。
4、权责
4.1.员工所属部门：
负责本部门内对本方案的执行工作。
4.2.工厂负责人：
负责监控公司仓库成本控制是否符合公司要求，并有权对违反本方案者进行负激励。
5．细则
5.1仓储持有成本控制
5.1.1仓储持有成本--资金占用成本
5.1.1.1对库存周转率低于25天的物料不做库存储备，根据客户订单实际需求再进行相应的采购，市场部根据采购周期和生产周期、物流周期告知客户交货时间。
5.1.1.2鲜品蔬菜各类品相库存数量不得大于周日均使用量3天，当库存鲜品蔬菜低于日均使用量2倍时，仓储部门负责对应的缺失物料填写采购申请单，与当日
以书面方式告知采购部门。
采购部门与次日讲需求物料采购到位。
因产品质量产生的退货造成生产延误由采购部门负责。
5.1.1.3包材库物料数量根据月日均使用量储备（7天+采购周期/天）用量。
5.1.2仓储持有成本--仓储维护成本
5.1.2.1成品冻库、保鲜库制冷设备开关非仓储部人员未得到厂长的同意下不得擅自关闭，机修维护除外，违反该条对当事人当月绩效扣10分/次。
5.1.2.2保鲜库照明设施白天在整理和收货时候只允许开一个开关（3个灯），违反该条对当事人当月绩效扣2分/次。
5.1.2.3设备部做好仓储部门仓库实施的保养计划，防止设备停工。
5.1.2.4仓储部人员在每日最后下班人员因做好库房照明设施和设备的检查（重点成品冻库和保鲜库开关是否开启），并做好日检查表，违反该条对当事人当月绩效扣5分/次。
5.1.3仓储持有成本--仓储运作成本
5.1.3.1仓储运作成本/搬运装卸成本计算方式：
臻皓产品按20元/吨；茄子25元/吨。
5.1.4仓储持有成本--仓储风险成本
5.1.4.1仓库严格按照《仓库管理制度》先进先出原则执行，对当日发货未按先进先出原则，发现一起当月绩效考核扣10分。
5.1.4.2内包材和辅料库仓储人员因做好防鼠工作，在未进行入库或发货时库房因安放防鼠栏，发现一起当月绩效考核扣10分。
防止因鼠咬造成物料报废。
5.1.4.3库房管理人员每周五下班前将辅料库和冻品原料库物料批次上报厂长，对临期产品实行预警机制，对未按时上报人员当月绩效扣2分/次。
5.2缺货成本控制
5.2.1仓储部根据上月物料的使用量建立本月日安全库存量，并根据资金占用成本计算方式，做好对应物料的储备；因缺失物料影响生产对仓储负责人当月绩效扣5分/次，按要求已告知采购未到采物资除外。
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