污水处理80吨Word文档格式.docx
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《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
《城市区域环境噪声标准》（GB309693）
4.严格执行国家环境保护的有关规定，确保各项出水指标达到综合排放一级标准。
三、设计范围
本技术改造方案的设计范围具体包括站区内废水处理系统的工艺
设计，土建工程，设备选型，电气控制，设备改造安装，系统安装调试，工程验收，操作培训及售后服务等工程内容。
四、污水来源及处理能力
1.根据甲方提供的最大可能水量设计。
2.设计处理能力：
每天处理量80m3/d，每小时额定处理量4m3/h生猪屠宰
工艺：
猪舍冲洗20T
生猪屠宰50T
锅炉：
2T
合计：
每天产生废水72T
企业为了考虑以后扩大生产规模有加大了8T
3.设计污水进水浓度
根据企业提供的数据和现场采样化验结果相结合得出的综合进水水质为
项目
PH值
色度
SS
BOD
COD
NH3-N
水质
6-8.5
≤200
≤900
300～500
1500～2000
≤120
4.设计出水水质
根据企业要求出水水质应达到屠宰工业水污染物排放标准水污染特别排放限值
≤30
≤15
≤45
≤4
五、污水处理工艺及说明
1.工艺技术分析
污水处理采用A2-O法为主的生物处理工艺及物理处理工艺，由格栅池、调节池、厌氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、过滤器、污泥池、机房等组成。
详见污水处理流程图（附图一）。
本工程改造具体内容为：
将原已建成的污水处理构筑物改造成为污水处理的调节池，厌氧池，实现水质水量的均化，和厌氧处理。
将新建厌氧罐、强氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、集水箱、过滤器、清水箱等。
将原有的污水处理设施与新改造设施进行联通，调节后的污水用泵打到生化单元池，生化沉淀后的污水再用泵打到过滤器过滤后达标排放。
3.工艺说明
生产过程中各工段的废水以及全厂的生活废水经总管道汇集进入格栅池,在池体进水口设有格栅，可有效地去除污水中较大的固体杂物，以确保污水在设备中运行畅通。
经过格栅隔离的废水进入调节池，调节池容水量12小时设计从而满足污水水质水量的调节。
调节池内设有液位自动控制仪，可实现提升水泵的自动控制，低水位停泵，正常水位两台水泵正常工作，超高水位时另一台水泵投入运行，还可实现故障报警、故障切换和自动定时切换，保证水泵的正常使用寿命。
污水经污水泵打到厌氧池。
厌氧生物处理主要应用于有机污泥和高浓度有机污水的处理。
由于是密闭发酵，所以在处理过程中不影响周围环境；
同时隔绝空气又加以发酵，可以钉死寄生虫卵和致病菌；
污水中的色度主要为有机物，厌氧菌正好是它的克星，用厌氧菌可以提到较高的处理效果。
接着污水进入初沉池，此时污水中含有大量的活性污泥，为了防止活性污泥流失增加后续处理装置的负担，故设沉淀池一座。
池子底部设计为斗型方便污泥的沉淀集结，池中还装有气提装置方便了污泥的提升，因为是靠气为动力不靠电力驱动大大节约了投资成本和运行成本。
沉淀后的污水流入兼氧池，兼氧过程是厌氧与好氧的过度过程，溶解氧控制在0.5-0.7mg/L左右。
间兼氧菌具有去除污染物率高，耐冲击负荷的特点污水经过兼氧处理后进入好氧池。
好氧采用接触氧化法，是一种以生物膜为主生化处理装置，具有去除率高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀、无臭无味、不产生滤池蝇的优点，得到广泛应用。
污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。
好氧池用罗茨鼓风机进行曝气，曝气器采用曝气头，布气管采用ABS材质。
好氧池中溶解氧控制在2-4mg/L左右，气水比40：
1。
接触氧化池内装半软性生物填料，具有挂膜快、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐负荷冲击高、COD、BOD5去除率高、处理效果好、充氧性能好等优点,可对气泡进行多层次碰撞,密集型切割,可大大地提高氧的转移、利用。
用好氧法处理污水，基本上没有臭气，处理所需的时间比较短，如果条件适宜，一般可去除BOD80-90%以上。
最后污水有好氧池进入二沉池，以去除脱落的生物膜及活性污泥，沉淀的污泥提到厌氧池回用，污泥回流比R＝0.5-0.8之间，剩余污泥提到污泥池。
此时的废水还不能直接排放，由于废水中含有一定色度和少量难降解污染因子，所以在这再加两套过滤装置，分别是石英砂过滤器和活性碳过滤器，滤器中的滤料可有效的去处水中的色度和污染因子。
过滤后的废水流经清水池后达标排放。
过滤器中的滤料使用到一定时间时还可以进行反冲洗，处理一定水量时的重新更换滤料。
污泥池中污泥在池中浓缩沉淀到池子底部，定期抽走外运或和煤焚烧。
污泥池的上清液回流到调节池重新处理。
六、工艺流程特点
1.该工艺占地面积小、工程投资少、运行费用低、处理效果好、使用寿命长，处理设施的运行具有较大的灵活性和调节余地，以适应污水水质水量的变化。
2.由于采用了以去除有机污染物为主的A2/O法工艺，而且厌氧池设计了污泥回流系统，兼氧池设立了好氧出水混合一部分回流系统，从而提高了染污的去除率，整个系统COD的去除率高达97%。
生化池的总容积负荷为0.6kg（m3.d）,固体填料充填率大于60%，比表面积不小于110㎡/m3，从而可确保出水达标排放。
3.通过对初沉池、二沉池表面负荷沉淀时间及填料间距等设计参数的合理选择，以提高固液分离效果。
4.本装置设立污泥回流系统，污泥得到回用，整个系统最终产生的污泥大大减少，污泥再通过增养消化，污泥进一步消化30%左右，这样可使整个系统得存泥时间为200天左右。
5.本设备污泥再回用的同时又起到了物理吸附悬浮物的作用，并减少了絮凝剂的投加量，是运行成本大大降低。
6.本系统通过空气提升装置把沉淀池污泥排入污泥回流系统，这样可减少系统的动力损耗，降低运行成本。
七、主要建筑物设计技术参数
1.格栅池
外形尺寸：
2m×
1m×
1m
有效水深：
0.8m
设计水力停留时间0.4小时
2.调节池
3m×
3.5m×
1.7m×
2座
1.5m
设计水力停留时间7.5小时
3.厌氧罐
直径2.5m×
7.5m
6.5m
设计水力停留时间8小时
4.厌氧池
3.3m×
1.7m
3.5m
设计水力停留时间9小时
5.强氧池
3m
2.5m
设计水力停留时间2小时
6.初沉池
3.4m×
4.7m
7.兼氧池
5.85×
设计水力停留时间11小时
8.好氧池
2.65m×
设计水力停留时间5小时
9.二沉池
2.25m×
4.7m
设计水力停留时间6小时
10.消毒池
3.5m
设计水力停留时间2.5小时
11.清水池
10.污泥池
有效容积39.5m3
污泥量QX0.5=1.2m3/d
污泥回流1.2m3/dX80%=0.96m3/d
剩余污泥1.2m3/d-0.96m3/d=0.24m3/d
好氧消化后0.24m3/dX50%=0.12m3/d
储泥时间150d
11.操作间
污水厂区设控制值班室、风机房砖混结构，其中控制值班室中间设隔挡墙分开，靠近门口为值班室，另一间则为控制室。
尺寸依次为：
4m×
3m。
八、污水处理效果分析
处理设备
进水水质（mg/L）
出水水质（mg/L）
去除率
总去除率
格栅池
调节池
COD1000
BOD300
SS300
COD950
BOD280
SS280
5%
10%
97%
95%
厌氧池
强氧池
初沉池
COD500
BOD180
SS180
40%
兼氧池
好氧池
COD90
BOD30
SS120
90%
70%
30%
二沉池消毒池
过滤器
BOD30
COD45≤50
BOD13≤15
SS13≤15
50%
60%
九、主要建筑设备
1.主要建筑结构设计
在保证各构筑物之间连接管线最短、顺畅的条件下，新设计建构筑物和周围环境相协调、美观、实用。
2.建筑装饰
污水站建筑风格不仅要实用，满足污水处理要求，而且要力求美观。
整座污水处理系统上可以种植草坪来绿化美观。
3.结构形式及材料
考虑经济合理、施工方便的原则，构、建筑基础可采用加固回填三七灰土处理，压实系数为0.95，建、构筑物主要生产结构物均采用砖混。
水工构筑物基础砼采用C20，砖砌体采用MU10，采用M7.5水泥砂浆。
污水处理主要构建物
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
1m
座
砼加砖
2
3
厌氧罐
2.5m×
钢板
4
5
6
2.6m×
4m
7
5.85m×
8
9
二沉池
10
消毒池
11
清水池
12
污泥池
13
风机房
4m×
十、污水处理主要机电设备
污水处理主要机电设备表
型号
功率
风机（回旋式）
SR80
3KW
自动切换
污水泵
WQ5-50-0.75
0.75KW
污泥泵
WL10-2CP
1.5KW
自动加药器
JY-1
0.5KW
石英砂过滤器
SL-1000
活性炭过滤器
HL-1000
高压进水泵
DS-40-0.5
反冲洗泵
FC-40-0.5
电气控制柜
XL-80
十一、电气控制及自动化控制
1概述
污水处理设备中配备有集水调节提升泵、供氧用罗茨式风机、过滤器配有进水泵反冲洗泵、污泥池配有污泥泵。
根据污水处理工艺要求，设备电气仪表控制柜满足污水处理系统的手动、自动控制。
2控制功级及特点
污水处理电气仪表控制柜由于配备了可编程控制品、液位仪表和风压仪表（根据甲方要求），故除能对每台单体进行手动控制外，还具有以下自动控制特点：
2.1运行泵和备用泵及运行风机和备用风机之间均具有互为备用，并能自动切换的功能。
（针对有备用泵和备用风机而言）
2.2集水调节池设有液位控制器，可根据水位高低自动启停污水泵，并在水位超高时报警。
2.3风机运行可根据废水量的多少，水泵停风机也停，风机每间隔30分钟运行5分钟，以确保生物膜生存。
2.4风机与污水进液泵若出现故障，则备用机泵能自动交替运行，并报警。
并能自动起动备用风机。
2.5污泥泵也可以根据时间间隔控制开停，并且开停时间可调。
2.6风机和水泵若出现故障时，备用风机水泵自动开机运行，并报警。
2.7自动加药装置可根据水量的大小、水量的浓度任意调节叫药量和频率。
2.8过滤器的进水泵也设计有液位控制器，可根据水位高低自动开起停止。
2.9污水处理系统可根据用户要去安装自动在线监测仪。
由于具备以上功能和特点，能使污水处理设备24小时自动分工情况运行，即节省人力，又节省能源，并保证了废水处理达到国家排放标准。
十二、主要技术经济指标
备注
日处理量
120
m3/D
设备投资
万元
不包括构筑物
装机容量
10.5
KW
实际装机容量5KW
电费
0.5
元/m3污水
0.5元/度
药剂费
0.05
包括消毒剂
人工费
0.28
工资以1000元/人月计
运行成本
0.83
不包括维修折旧费
设备运行说明
考虑到以后企业扩大生产规模本设备属一次性投资，在设备运行各个设备都可根据水量的大小自动调节运行时间节约运行成本增加设备寿命。
十三、质量及售后服务
1．现场检查和验收
设备安装完毕，根据需方要求，本公司将派出工程师进行指导设备的运行试验和检查，如果试验中发现因设备质量问题而使设备性能与原定技术要求有偏差，本公司负责解决。
如有必要，重复试验直到满足需方要求。
2．安装指导服务
设备安装应按照本公司编制的详细施工图进行。
本公司在安装过程中提供监督指导，负责确认设备安装的完成，在获得确认的前提下设备方可进入下一步调试阶段。
3．运行调试指导服务
设备安装完成后，本公司将指导需方实施试运行工作，负责与需方共同制定试验计划及指导试验过程。
4．现场技术服务
为了成功地使设备投入运行，本公司委派熟练的、健康的、有资质的技术人员到现场进行技术服务。
5．设备保修期及赔偿承诺
设备保修期为设备正常运行后起12个月。
保修期内，我公司对由于设计、工艺、材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责，所涉及的有关费用由本公司承担。
6．保修期过后备件供应及维修
保修期过后，我公司将以优惠的价格、优质的服务对设备提供备件及终身维修服务。
服务响应时限
我公司维修服务部在接到业主通知处理有关设备维修服务时，将在48小时（特殊情况下24小时）内予以响应并派员赶到现场，直至故障修妥完全恢复正常工作为止。
人员培训
我公司将负责需方技术和操作人员的培训。
培训在当地进行，培训内容包括：
设备的系统组成、运行原理、使用、操作、常见故障的检查排除，使管理人员能更好地了解各种设备的性能，掌握设备的操作、维护保养等；
使需方人员掌握主要技术，并能操作和维护。
施工现场安装与调试时所需要的服务期限和人员数量，以及培训人员的时间与数量在合同签订时确定。
我方保证接受培训的人员在培训结束后能熟练使用和操作本系统，并能排除一些常见故障。
十三.环境保护
本工程产生噪声的主要设备是鼓风机。
设计中采用低噪声的罗茨鼓风机。
在设计中对噪声源及其建筑物均严格按照《工业企业减噪消音设计规范》。
在机房进风口安装消音装置。
污水处理设备报价清单
1.直接费用（单位：
万元）
名称
单价
总价
格栅
套
0.1
台
0.2
风机
0.8
1.6
0.15
自动加药装置
1.5
活性碳过滤器
1.7
电气控制系统
0.6
弹性填料
立方
72
0.04
2.88
组合填料
60
0.07
4.2
布水系统
0.3
布气系统
填料架
14
排泥系统
0.08
0.16
15
设备防腐
16
小计：
16.79万元
2.间接费用（单位：
运输吊装费
安装调试费
利润
1.4
企业规费税金
0.53
不可预见费
3.03万元
（1）+
（2）=19.82万元
大写：
壹拾捌万叁仟壹佰捌拾圆整
注：
本报报价不包括土建费，土建大约投资3万元左右。
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