食品厂8S管理手册Word文档下载推荐.docx
《食品厂8S管理手册Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品厂8S管理手册Word文档下载推荐.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
7.2.2对7S后进部门后四名给予最后一名20元/人的罚款，倒数第二名给予15元/人罚款，倒数第三名给予10元/人的处罚，倒数第四名给予8元/人的罚款；
处罚费用在部门奖金中扣除；
7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予奖励，后四名高于80分不予处罚；
7.2.4每月7S评比扣罚费用作为专款专用，用于奖励先进和公司7S推行经费，财务部将扣罚费用设在安委会专项账户，由安委会统一支出，7S小组组长审核，财务部进行核对；
7.3活动经费以年度实行罚款与支出平衡，超出部分由公司支出；
7.4办公区域奖惩将视情况参照本细则实行。
8、其他
8.1本制度由安委会负责起草制订，最终解释权归安委会所有；
8.2本制度自发布之日起实施。
9、附件
9.1《7S管理术语》
9.2《7S现场检查范围及执行标准》
9.3《7S检查加权系数设定和评比办法》
附件一：
7S管理术语
一、“7S”管理之概念
7S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母
拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“7S”。
7S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
二、“7S”管理内容
1、整理：
对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。
1.1要点
1.1.1现场的必需品要适量，将必需品的数量要降低到最低程度。
1.1.2非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。
1.1.3不要的东西则坚决处理掉。
这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、管理文件、表册单据等。
1.1.4当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地。
1.2目的
1.2.1把占用的“空间”腾出来活用。
1.2.2防止误用、误送。
1.2.3防止变货和积压资金。
1.2.4塑造清爽的工作场所。
2、整顿：
对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；
并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品，避免时间的浪费和手忙脚乱。
2.1要点
2.1.1除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理的责任追究。
2.1.2必需物品必须定置摆放，做到物各有其位，物在其位。
2.1.3实行目视管理，确保必需物品存放状态（名称，数量，型号，计量器材受控）符合规范。
2.2目的
2.2.1工作场所一目了然，缩短前置作业时间。
2.2.2压缩库存量，消除过多的积压物品。
2.2.3塑造目视管理的工作场所。
2.2.4整齐、有标识，不浪费时间找东西。
3、清扫：
对各自工作岗位周围、办公设施进行彻底清扫、使其干净、整齐、整洁，保持无垃圾，防止污染发生。
3.1
要点
3.1.1全员参与，没有例外。
3.1.2区域划分清楚、明晰，责任到人。
3.1.3设备异常在保养中就能发现和得到解决，避免在使用中“休克”。
3.2目的
3.2.1清除“脏污”保持工作场所干干净净、明明亮亮，使不足、缺点更明显化。
3.2.2摆放好各种、各类物件。
3.2.3稳定、保证品质。
3.2.4保养、维护机械设备；
减少工业伤害。
3.2.5在每天下班后必须对所辖地段的工作场所现场认真进行清扫，使其达到没有垃圾、没有脏污的状态，只有在经常清扫的情况下，才能换取工作场所的干净、整洁。
4、清洁：
将以上“3S”的做法制度化、规范化，并贯彻执行，使其生产现场时刻保持整洁，让良好的工作场所得到维护，并逐步纳入高水准化。
4.1要点
4.1.1清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。
4.1.2定置管理制度，促使清洁作业规范化，标准化。
4.2目的
4.2.1工作场所清洁状态长期得以保持。
4.2.2通过制度化来维护上面“3S”成果，并显现“异常”之所在。
5、素养：
将上述四项内容切实执行、持之以恒，人人依规章制度行事，从心态上养成良好的素质修养和习惯。
5.1要点
5.1.1公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识。
5.1.2提倡合作奉献精神和职业道德。
5.1.3创造一个具有良好氛围的工作场所。
鼓励先进，鞭策后进，共同进步。
5.2目的
5.2.1塑造一个守纪律的工作场所。
5.2.2提升“人的品质”，养成工作规范、认真，自发地形成一种良好的、极高的素质修养。
5.2.3营造团队精神。
6、安全：
上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：
安全第一。
6.1要点：
（含危险、警示标识）
6.1.1电的安全使用规定及《操作规程》。
6.1.2设备的安全使用规定及《操作规程》。
6.1.3消防的安全使用规定及《操作规程》。
6.1.4特殊施工作业安全规定及《操作规程》。
6.1.5厂区运输工具安全使用规定及《操作规程》。
6.2目的：
所有的工作应建立在安全的前提下，杜绝安全事故，规范操作，以安全促生产，确保产品质量。
7、节约（SAVING）
定义：
对时间、空间、资源等方面合理利用，减少浪费，降低成本，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
目的：
养成降低成本习惯，培养作业人员减少浪费的意识。
实施要领：
1、以自己就是主人的心态对待企业的资源；
2、能用的东西尽可能利用；
3、切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；
4、减少动作浪费，提高作业效率；
5、加强时间管理意识。
附件二：
7S现场检查范围及执行标准
项目
分类
序号
检查标准
执行标准（元）
一现场管理
A通道与标识
1
各部门（车间）有明确的管理责任分区标识。
20
C
工作素养
各办公室定期整理文件资料，及时更新。
2
各部门（车间）主通道保持畅通、整洁、无不明杂物、无垃圾。
21
当班不得聚众聊天、嬉戏。
30
22
车间内部的《管理制度》能规范张贴。
3
常用物件、工具及废弃物有固定的摆放区域及明确的标识。
23
办公桌面的物品是否摆放整齐。
24
公告、通知栏张贴整齐，黑板无污物。
4
生产设备有明确的标识，且标识规范统一。
25
各室内地面、桌面、电脑是否干净、整洁。
B物品归类与保养
5
常用物件工具及废弃物按指定位置摆放整齐。
26
办公室内的《生产计划表》（即排产表），月底是否及时更新。
6
生产设备活动关节缺油保养。
7
各种电柜、电箱内不得有杂物。
27
当班不得穿拖鞋。
50
8
生产设备主体四周不得放置不必要的杂物。
二安全
注：
A安全要素；
B电工操作；
C安全用电；
D消防安全（详见：
ISO文件、三水总部文件、三级文件、设备动力部、安委会文件—AQ012—2009《安全奖惩制度》修改版之相关规定）。
9
私人物品（衣服、鞋、帽等）有明确的摆放区域及标识，并按指定位置摆放。
10
办公设备与生产设备按保养标准进行保养，设备表面干净、整洁
三节能
节电
28
各办公室人离关灯、关风扇、关空调。
11
各部门（车间）备件室有明确的保养标识。
29
严禁设备长时间空载运转。
12
备件室有用、无用的物件标识明确规范、统一。
光线充足时不得有长明灯。
13
备件室物件按标识分类摆放整齐、规范。
节水
31
水阀损坏漏水时必须及时修理。
14
备件室地面及四周清洁、干净、整齐。
32
用水后必须关好水龙头。
15
及时修复公司损坏的各种设施及设备。
33
杜绝利用饮用水做其他用途。
50~200
16
废旧待处理物品有明确的摆放区域及标识。
节气
34
印花前不得用压缩气体除尘。
17
闲置设备有固定的摆放区域及明确的标识。
35
压缩气体不得用于清洁卫生、个人卫生和冷却电机。
18
废铁场的物品必须分类丢弃并摆放整齐。
19
有用物不能与废弃物混杂放置。
36
气管、气阀漏气时必须及时修复。
附件三：
7S管理加权系数设定和评比办法（试行）
为体现7S检查评比的公平合理性，提高全员参与热情，现对各部门采取采取加权系数评分方法，根据各个区域的差异情况设定难度系数。
1、“7S“活动评核的目的在于鼓励先进，鞭策后进，形成全面推进的良好气氛，树立公司的良好形象；
2、7S检查分为办公区和作业区两个区域；
3、根据得分排名果产生最佳7S部门和后进7S部门，分别取前三名和后四名；
4、以部门为单位进行评比；
5、检查中发现的问题点，各部门依表改进，再次检查时未整改完毕，翻倍扣分，直至整改为止；
6、检查周期为每周1次，由安委会统筹安排，明确每周检查人员和区域、标准，“7S”检查人员依据扣分标准及评分表对所检进行评分，评分力求客观、公正；
7、每周六公布当周检查情况，每月的5号前公布上一月的评核结果；
8、检查组成员须于当天将评分表交到安委会处；
9、评鉴时的加权系数设定
9.1本部门实得分数=7S评比分数÷
加权系数K；
9.2整理整顿（人员系数）k1设定：
依责任区域人数的多少，占公司总人数的比率；
9.3清扫（面积系数）k2设定：
主要参照该部门的面积比率，为责任区域面积/7S活动总面积数；
9.4清洁（设备系数）k3设定：
主要参照该部门的设备比率；
9.5安全/素养（环境系数）k4设定：
主要参考部门的环境、安全系数，参照人员和面积比率；
9.6系数设定比例
区间
0.1-0.3
0.3-0.5
0.5-0.8
0.8-1.0
1.0-1.3
1.3-1.5
1.5-1.8
1.8-2.0
2.0
以上
对应值
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.1
1.2
1.3
1.5
9.7各部门的加权系数K依据各自k1、k2、k3、k4计算得出：
K=（k1+k2×
k3+k4）/3；
10、本部门发生轻伤事故扣10分，发生重伤事故扣20分，同样的事故重复发生加倍扣分；
当月发生工伤事故部门取消当月先进部门评比资格；
11、各部门得分成绩按百分制进行排名；
12、成绩均没有达到85分时，不颁发奖金；
14、所颁发的奖金作为本部门的活动基金；
15、7S检查罚款项作为专款专用，设在安委会账下，用于奖励先进和公司7S宣传；
16、参与7S检查成员每次给予补助20元。
17、附：
各部门K系数设定表
区域
部门
人员（人）
k1
设备（台）
k2
面积（m2）
k3
环境
k4
K系数
A区
工艺
0.01
0.20
0.40
620
0.09
0.02
0.21
原料
44
0.03
98
2.16
1.50
4582
0.63
0.60
0.65
主车间
105
0.07
1.00
51
1.12
9272
1.27
0.73
品保部
39
900
0.12
0.04
0.36
物管部
0.00
10360
1.42
1.10
B区
0.26
230
0.14
0.59
224
0.15
190
4.18
10632
1.46
1.18
成型
62
4000
0.55
0.48
烧制
181
60
1.32
18033
2.48
1.15
抛光
111
6393
0.88
209
47
1.03
4509
0.62
0.05
0.70
135
0.18
23360
3.21
0.68
机电
0.22
17047
2.34
0.33
煤气站
73
40
4796
0.66
0.39
总经办
4074.2
0.56
RD
0.77
0.43
配件
81
0.80
1560
7S检查表
1整理
项次
查检项目
查检状况
自我评价
通道状况
有很多东西，或脏乱．0分
虽能通行，但要避开，叉车不能通行．1分
摆放的物品超出通道．2分
超出通道，但有警示牌．3分
很畅通，又整洁．4分
工作场所
的设备、
材料
一个月以上未用的物品杂乱放着．0分
角落放置不必要的东西．1分
放半个月以后要用的东西，且杂乱．
一周内要用，且整理好．
3日内使用，且整理很好．
办公桌
（作业台）
上、下及
抽屉
不使用的物品杂乱．0分
半个月才用一次的也有．1分
一周内要用，但过量．
当日使用，但杂乱．
桌面及抽屉内均最低限度，且整齐．
材料货架状况
杂乱存放不使用的物品．0分
材料货架破旧，缺乏整理．1分
摆放不使用但整齐．
材料货架上的物品整齐摆放．
摆放为近日用，很整齐．
库房
塞满东西，人不易行走．0分
东西杂乱摆放．1分
有定位规定，没被严格遵守．
有定位也在管理状态，但进出不方便．
任何人均易了解，取料也方便．
2整顿
１
设备、
机器、
仪器
破损不堪，不能使用，杂乱放置．0分
不能使用的集中在一起．1分
能使用但脏乱．
能使用，有保养，但不整齐．
摆放整齐、干凈，最佳状态．
工
器
具
不能用的工具乱放．0分
勉强可有的工具多、均为可用工具，缺乏保养．1分
均为可用工具，缺乏保养．
工具有保养，有定位放置．
工具采用目视管理．
库
房
材
料
无分类杂放在一起．0分
分类摆放实时处理，但有区分及标识．1分
只有分类标识，但保管方法不好．
保管有定位标示．
保管有定位，有图标，任何人均很清楚．
图纸、作
业标准书
过期与使用中杂在一块．0分
不是最新的，但随意摆放．1分
是最新的，但随意摆放．
有文件夹保管，但无次序．
有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用．
文 件
档 案
零乱放置，使用时没法找．0分
虽显零乱，但可以找得到．1分
共同文件被定位，集中保管．
以标准化处理而方便检阅．
明确定位，使用目视管理任何人能随时使用．
3清扫
通
道
有烟蒂、纸屑、铁屑、其它杂物．0分
虽无脏物，但地面不平整．1分
水渍、灰尘不干凈．
早上有清扫．
使用拖把，并定期打腊，很光亮（锅炉房、设备）．
作业
场所
零件、材料、包装材存放不妥，掉地上．
操作台
文件、工具、零件很脏乱．0分
桌面、操作台面满布灰尘不干凈。
1分
桌面、操作台面虽干凈，但破损未修理．
桌面、台面很干凈整齐．
除桌面外，椅子及四周均干凈亮丽．
窗、墙板
天花板
窗、墙板破烂无清扫．0分
墙板破烂但仅应急简单处理．1分
乱贴挂不必要的东西．
还算干凈．
干净亮丽，很是舒爽．
设备
工具
有生锈．0分
虽无生锈，但油垢．1分
有轻微灰尘．
保持干凈．
使用中防止不干凈措施，并随时清理．
4清洁
通道
和
作业区
没有划分．0分
有划分，但不流畅．1分
划线感觉还可．
划线清楚，地面有清扫．
通道及作业区感觉很舒畅．
地面
有油或水．0分
油渍或水渍显得不干凈．1分
不是很平．
经常清理，没有脏物．
地面干凈亮丽，感觉舒服．
作业台
椅子
架子
会议室
很脏乱．0分
偶尔清理．1分
虽有经清理，但还是显得脏乱．
自己感觉很好．
任何人都会觉得很舒服．
洗手台
厕所等
容器或设备脏乱．0分
破损未修补．1分
有清理，但还有异味．
经常清理，没异味．
干凈亮丽，还加以装饰，感觉舒服．
办公用品
库房
阴暗潮湿．0分
虽阴湿，但加有通风．1分
照明不足．
照明适度，通风好，感觉清爽．
干干凈凈，整整齐齐，感觉舒服．
5素养
升级会员 