夹具习题集汇编.docx

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夹具习题集汇编

南充职业技术学院

（夹具精品课程习题集）

1.工件在夹具中定位、夹紧的任务是什么?

2.什么叫六点定则?

3.什么是欠定位?

为什么不能采用欠定位?

试举例说明之．

4.什么是不可用重复定位?

试分析图中定位元件限制哪些自由度?

是否合理?

如何改进?

5.什么是定位副?

试以夹具图册中图1-2为例说明．

6.根据六点定则，试分析图示各定位元件所限制的自由度。

题6图

7.根据六点定位规则，试分析图示的各定位方案中定位元件所限制的自由度。

有无重复定位现象?

是否合理?

如何改正?

题7图

8.试分析图示各工件需要限制的自由度、工序基准，选择定位基准（并用定位符号在图上表示）及各定位基准限制哪些自由度。

题8图

9.试分析“夹具图册”中图3—3的辅助支承起什么作用?

10.磨削图示套筒的外圆柱面，以内孔定位，设计所需的小锥度心轴。

工一nV形块的限位基准在哪里?

V形块的定位高度怎样计算?

题10图

11.造成定位误差的原因是什么?

12.用图所示的定位方式铣削连杆的两个侧面，计算加工尺寸12’：

．；nm的定位误差。

题l3图

14.用图所示的定位方式在阶梯轴上铣槽，V形块的V形角=90°，试计算加工尺寸74士0.lmm的定位误差。

题14图

15.计算。

夹具图册”中图3—1所示夹具上工件对称度要求（0。

2mm）的定位误差。

16.图示的阶梯形工件，召面和C面已加工合格。

今采用图工一86a、b两种定位方案加工／1面，要求保证／1面对召面的平行度误差不大于20’（用角度误差表示）。

已知L_--100mm，B面与C面之间的高度h一151一：

乙m。

试分析这两种定位方案的定位误差，并比较它们的优劣。

题16图

17.试设计夹具图册中图3—7中一面两销定位装置的尺寸。

并计算尺寸15．5mm的定位误差．

18.对夹紧装置的基本要求有哪些?

19.试分析下图中夹紧力的作用点与方向是否合理，为什么?

如何改进?

题19图

20.在“夹具图册’，的图2—2所示的夹具上，已知切削力F，=4400N（垂直夹紧力方向），试估算所需的夹紧力及气缸产生的推力凡。

结构示意如图所示，已知。

一6。

，／一0．15，d／D=0．2，l=hL1=L

题20图

21.分析三种基本夹紧机构的优缺点（要求用表格方式回答）。

22.根据工件加工要求分析理论上应该限制哪些自由度

⑴铣平面

⑵钻孔

⑶钻孔⑷铣A、B面

⑸钻2－φd孔⑹铣平面

⑺钻孔

（8）在球形工件上铣削平面（9）图示工件铣削通槽

（10）钻图示零件上方园孔

⑾钻d孔⑿钻d孔

⒀钻d孔⒁钻2孔

23.分析下面各定位元件都限制哪些自由度

⑴三爪卡盘（短接触）：

中心架：

⑵长心轴：

支承钉：

摆动式浮动支承

⑶带支承面的前浮动顶尖：

后移动顶尖：

⑷1支承板：

2固定短V形块：

3菱形销：

⑸1固定顶尖：

2固定短V形块：

⑷⑸

⑹

⑺

长心轴：

短V形块：

两个短V形块：

菱形销：

⑻

⑼

两个短V形块：

菱形销：

支承钉：

长固定V形块：

支承块：

活动V形块：

24.如图工件以外园在V形块或心轴φ30h6（）中定位加工键槽，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。

25.图示工件以外园在套筒中定位铣台阶面，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。

26.如图工件以外园双支承定位加工键槽，保证对称度或H1或H2或H3，试分析计算定位误差。

27.图示铣垂直两平面，保证A、B尺寸，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

28.如图工件定位加工3个孔，保证尺寸A、B、C，试分析计算定位误差。

29.图示铣键槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

30.图示钻孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

31.图示铣键槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

32.图示铣N、B、C三平面，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

33.图示同时钻三个孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

34.图示定位铣槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试计算定位误差（忽略角向定位产生的误差）。

35.图示钻孔，保证对称度和A或B或C，其余表面均已加工，试计算当工件以外园在V形块或以内孔在φ30心轴上定位时的定位误差。

36.图示工件以φ30外园在V形块中定位铣平面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

37.图示定位（任意边接触）铣平面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

38.图示钻孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差。

39.图示定位铣N面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

40.图示定位插键槽，保证图示加工要求，试计算定位误差。

41.图示定位铣键槽，保证图示加工要求，试计算定位误差。

42.图示定位铣三角形面，保证图示加工要求，试计算定位误差。

43.工件以内孔和端面定位加工10的孔，试进行定位误差分析。

44.图示零件用心轴定位，在端面铣床上加工右侧平面，保证尺寸20，请分析该定位能否满足加工要求？

45.加工图（a）示工件上的Ⅰ、Ⅱ孔，除保证图示要求外，还要保

证两孔中心连线对外园中心线的对称度0.15mm，试分析用

（2）～（4）方案的定位误差。

1）钻d1孔，其余表面均已加工。

2）铰9H7孔，其余表面均已加工。

3）图示加工槽10－0.09，保证90°±15′、36－0.15，其余表面均已加工（忽略同轴度误差），试设计定位方案并进行定位误差分析。

4）如图在组合机床上同时钻O1O2O3三个孔，保证图示加工要求，其余表面均已加工。

46改错

1）、夹紧原理改错

2）、夹紧原理改错

3）、原理改错

4）、原理改错

5）、原理改错

6）、夹紧原理改错

7）、夹紧结构改错

8）、夹紧原理改错

9）、夹紧原理改错

10）、11）：

结构改错

12）、13）：

夹紧原理改错

14）、15）：

结构改错

16）、17）：

结构改错

18）、下图结构错误最少6处，请改错

47.对刀块位置尺寸标注并确定（塞尺厚度取3mm）。

1对刀块；2支承板；3支承钉

48.对刀块位置尺寸标注并确定（塞尺厚度取3mm）

49.计算标并注钻套位置尺寸（已知工件两孔中心距为112±0.15）。

50.对刀块位置尺寸标注并确定（塞尺厚度取3mm）

51.标注并确定图示钻床夹具中，钻套的位置尺寸

1、短V形块2、钻模板3、钻套

52.钻孔：

⑴标注并确定对刀尺寸；

⑵提出定位元件对夹具定位面的位置要求。

53.铣槽（塞尺厚度选3mm）：

⑴标注并确定对刀尺寸；⑵提出定位元件对夹具定位面的位置要求。

54.尺寸、技术条件标注

1）、标注尺寸和技术条件（用A、B、C、D、E标注尺寸）

2）标注尺寸和技术条件（用A、B、C、D、E标注尺寸）

3）标注尺寸和技术条件［用A、B、C（算出具体值，塞尺S=3）、D、E标注尺寸］

1固定V形块2活动V形块3偏心轮4支承块5对刀块6夹具体7定位键

4）标注尺寸和技术条件［用A、B、C（算出具体值）、D、E标注尺寸］

5）标注尺寸和技术条件［用A、B（算出具体值）、C、D、E标注尺寸］

6）标注尺寸和技术条件［用A、B（算出具体值）、C（算出具体值）、D、E标注尺寸］

7）标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

1夹具体2锁紧螺母3衬套4分度定位器5钻模板

6分度盘7定位心轴8夹紧螺母9开口垫圈10链条

8）标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值］

9）标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

1扁销2螺钉3销轴4钻模板5支承钉

6定位轴7模板座8偏心轮9夹具体

10）标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值］

11）标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

1螺母2开口垫圈3对刀块4螺母5对定销6分度盘7定位键

12）标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸，能标出具体值的要标出具体值］

工件以一孔两面定位、螺栓压板夹紧铣槽，标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

13）图示工件定位铣槽，标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

55.综合题

A.如上图所示，工件在夹具中定位加工键槽，试解答：

1）、分析理论上应该限制哪几个自由度；

2）、分析各定位元件都限制了哪几个自由度：

3）、指出工件的定位基准；

4）、指出夹具的对刀基准；

5）、指出夹具定位面；

6）、元件定位面对夹具定位面的位置要

求；

7）、标注并确定对刀块的位置尺寸；

8）、定位误差分析计算；

B.下图定位铣N面：

⑴计算定位误差；⑵标注并确定对刀块位置尺寸。

C.见下图：

⑴标注尺寸和技术条件［用A、B、C、D、E标注尺寸］

⑵上述工件工序加工要求见下图，试进行：

①定位误差分析并判断是否满足加工要求。

②对刀尺寸计算。

56.钻床夹具分哪些类型?

各类钻模有何特点?

57.在工件上钻铰≠14H7孔，铰削余量为0．1mm，铰刀直径为{514m5。

试设计所需钻套（计算导向孔尺寸，画出钻套零件图，标注尺寸及技术要求）。

58.何谓分度装置?

它由哪些部分组成?

59.何谓分度误差?

60.斜孔钻模上为何要设置工艺孔?

试计算下图上工艺孔到钻套轴线的距离X。

题60图

61.车床夹具可分为哪几类?

各有何特点?

62.何谓定心夹紧机构?

它有什么特点?

63.气压动力装置与液压动力装置比较，有什么优缺点?

64.车床夹具与车床主轴的连接方式有哪几种?

65.在C620车床上镗图示轴承座上的φl32K7孔，A面和两个φ9H7孔已加工好，试设计所需的车床夹具，对工件进行工艺分析，画出车床夹具草图，标注尺寸，并进行加工精度分析。

题65图

66.何谓联动夹紧机构?

设计联动夹紧机构时应注意哪些问题?

67.铰链夹紧机构有什么特点?

68.定位键起什么作用?

它有几种结构型式?

69.在图示的接头上铣槽，其它表面均已加工好。

试对工件进行工艺分析，设计所需的铣床夹具（只画草图），标注尺寸、公差及技术要求，并进行加工精度分析。

题69图

70.镗床夹具可分为几类?

各有何特点?

其应用场合是什么?

71.镗套有几种?

怎样选用?

72.怎样避免镗杆与镗套之间出现“卡死”现象?

73.在设计镗模支架时，应注意什么问题?

74.现代制造业对机床夹具有何要求?

75.可调夹具有何特点?

何谓通用可调夹具?

何谓成组夹具?

76.组合夹具有何特点?

由哪些元件组成?

77.什么叫拼装夹具?

有何特点?

78.自动夹具有哪些部分组成?

79.随行夹具有何特点?