风力发电机组安装自检记录簿Word下载.docx

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风力发电机组安装自检记录簿Word下载.docx

4

柜体无掉漆,磨损现象

5

部部件无松动现象

6

吊具安装

吊带安装正确、卡扣安装牢靠

7

吊装场地

满足汽车吊装要求

8

基础环部清理

符合风机厂家要求

9

支架定位,及支架螺栓调节

定位准确,误差在±

2mm以

10

柜体对接

符合厂家安装顺序,对接正确

11

变流柜与平台支架连接螺栓安装

螺栓全部安装到位,达到设计力矩值

12

柜顶风机安装

安装正确、螺栓紧固牢靠、风道软连接前防护膜已拆除

13

轴流风机安装

安装牢靠,朝外吹风

检查人员

签字

安装班组

年月日

项目质检员

技术负责人

塔架一段安装

吊装总指挥

塔架吊装前检查

部平台完好、齐全,固定螺栓紧固牢靠

电缆夹板完好、齐全

照明灯、应急灯完好、齐全

部爬梯完好、固定牢靠

塔架外壁无污渍油漆

现象

安装正确、螺栓紧固牢靠

满足主吊吊装要求

螺栓涂抹二硫化钼

满足风机厂家要求

基础环法兰上涂抹密封胶

基础环与塔架一段对接

必须按刻度对接正确

基础环与塔架一段连接螺栓安装

螺栓涂抹二硫化钼,螺栓、垫片、螺母的规格、型号及数量准确,按照风机厂家要求垫片、螺栓安装准确

基础环与塔架一段连接螺栓紧固

使用液压扳按照要求50%、75%、100%分三次紧固,最终力矩值为3300N.m

塔架外爬梯安装

安装正确、螺栓紧固牢靠、平衡高度调整完好

施工单位

塔架二段安装

塔架一段上法兰上涂抹密封胶

塔架一段与塔架

二段对接

二段连接螺栓安装

二段连接螺栓紧固

使用液压扳按照要求50%、75%、100%分三次紧固,最终力矩值为2050N.m

塔架一段与塔架二爬梯连接

连接对齐、螺栓紧固牢靠

塔架三段安装

塔架二段上法兰上涂抹密封胶

塔架二段与塔架

三段对接

三段连接螺栓安装

三段连接螺栓紧固

塔架二段与塔架三爬梯连接

金风87/1500KW型风力发电机组安装自检记录

塔架四段安装

塔架三段上法兰上涂抹密封胶

塔架三段与塔架

四段对接

四段连接螺栓安装

四段连接螺栓紧固

四段爬梯连接

机舱安装

风速仪、风向标安装

安装正确、固定牢靠

前外壳

安装

安装正确,固定牢靠,涂抹密封胶完好、美观

天窗安装

安装准确、保证完好

部附件

齐全、完整、无损伤

外卫生

无污渍、干净

法兰

无杂物、干净

安装正确、固牢靠

塔架四段与机舱

对接

便于叶轮安装对接

连接螺栓安装

螺栓涂抹二硫化钼,螺栓、垫片的规格、型号及数量准确,按照风机厂家要求垫片、螺栓安装准确

连接螺栓紧固

使用液压扳按照要求50%、75%、100%分三次紧固,最终力矩值为1200N.m

签字

发电机安装

发前电检机查安装

外观

完好、无损伤、干净

螺栓

齐全、完好

人孔门

无破损、固定可靠

完好、无损伤

规格

符合吊装要求

安装防护到位

符合要求

发电机翻身吊具安装到位

发电机角度调整到位

发电机定轴法兰面与垂直方向倾角到3度,定轴法兰面上端挂铅垂,使法兰下端距离铅垂线65mm-70mm

双头螺栓安装

螺栓涂抹二硫化钼,螺栓、垫片的规格、型号及数量准确,按照风机厂家要求垫片、螺栓安装时手工旋入双头螺栓露出底法兰180mm

叶轮组装

螺栓

接地线

对接刻度

正确、标记清晰

组对编号

匹配、标记清晰

变桨系统

完好

与机舱匹配、标记清晰

第一片

叶片对接

螺栓涂抹二硫化钼、对接刻度正确、螺栓安装齐全、使用液压扳手力矩分三次紧固,最终力矩值为1070N.m

第二片

第三片

叶片组对

14

15

叶轮安装

叶片与轮毂连接螺栓力矩验收完毕

按照风机厂家力矩要求

力矩验收合格

叶片变桨

变桨+90°

叶片锁定销安装

轮毂

检查

变桨线、工机具移除轮毂外面、避免吊装过程中撞坏轮毂的设备

轮毂法兰

法兰与螺栓孔干净、无铁屑、无损伤

拦风绳

吊装风速

风速不准超过8m/s

起吊叶轮

主吊与辅助吊配合动作一致,叶轮起到“Y”型状态后辅助吊摘钩,叶轮继续

起升

机舱与叶轮对接

对接刻度正确、螺栓安装齐全、力矩紧固均匀

拆除

揽风绳

按照厂家要求机舱与风轮上法兰连接螺栓紧固完毕后、吊车摘钩并盘车拆除揽风绳

使用液压扳按照要求50%、75%、100%分三次紧固最终力矩值为2050N.m

符合要求□不符合要求□

塔电缆敷设

电气负责人

电缆规格

型号检查

FDEH1.8/3kV1X185mm2电缆

FDEH0.6/1kV4X1.5mm2电缆

FDEH0.6/1kV4X2.5mm2电缆

FDEH1.8/3kV1X185mm2电缆

FDEH0.6/1kV5X2.5mm2电缆

FDEH0.6/1kV5X6mm2电缆

FDEHP450/750V10X1.0mm2电缆

电缆长度

检查确认电缆起点、终点米数符合裁剪安装要求

电缆外观

无破损、完好

电缆裁剪

1*185mm2软电缆裁剪数量为12根,每根电缆必须满足厂家电缆裁剪要求。

敷设路径

从机舱延电缆导轨至控制柜

电缆排列

排列整齐弯度一致,无交叉,平行敷设

电缆

标志牌

装设在电缆终端,标志字迹清晰、无脱落、挂装牢靠,规格型号一致

固定夹具

符合电缆安装要求

固定强度

结实、牢靠

电缆敷设

完毕后检查

电气班组

风机塔电气安装

导线外观

无断股、无松散及损伤,扩径导线无凹陷、无变形

导线

切段口

整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直

压接钢模及压接钳检查

规格匹配

相邻压接段重叠长度

符合厂家要求≥5mm

压接管弯曲度

一致

压接管

表面

光滑、无裂纹、无凹陷

管段导线外观

无隆起、无松股

线

盘上口处

整齐、少交叉

电缆上盘弯度

芯线绝缘层外观

控制柜及机舱盘柜电缆接线

电缆相序准确、安装牢靠,达到厂家要求

照明灯

接线

布线整齐、安装牢靠、保证塔照明灯亮

塔架

接地

无铁锈、螺栓紧固牢靠、接地良好

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