公用工程车间操作规程Word文件下载.docx

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适用于电动葫芦操作作业。

3.1电动葫芦货梯是一种简易起重机械，操作人员未经培训考核合格不得从事操作。

3.2一律严禁在电动葫芦吊物时下面有停留人员；

严禁超载运行。

3.3安全操作规程、安全标志、安全禁示红线处于完整好用状态。

3.4平时应保持电动葫芦电源按钮干净，确保使用灵活。

3.5限位器、钢丝绳、安全钩为电动葫芦的三大安全构件，车间操作管理人员必须定期进行检查，确保其处于安全状态。

3.6每次使用前，电动葫芦必须空载运转；

检查按钮、限位器功能是否正常可靠；

钢丝绳在卷筒上缠绕是否正确。

3.7起吊时，一般应先点动拉紧钢丝绳再行起吊。

3.8在操作电动葫芦时要严密注意下方是否有人。

3.9上升或下降吊物时，到达的楼层必须有人监看，以防升降过度。

3.10限位器不应作为行程开关经常使用，更不能拆除，有故障必须排除。

3.11钢丝绳如发生松脱乱绕现象，应先拆开导绳器，将钢丝绳理好后才能重新装上，不能继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法，以免损坏导绳器。

3.12表面磨损或腐蚀严重的钢丝绳、吊钩应予以更换。

3.13在使用中发现按钮失灵、接触器角头粘合等情况，应立即切断电源。

吊物迅速降落时，应立即按上升按钮，使用吊物上升一段距离，再按下降按钮，使吊物能以正常速度下降。

3.14发现有其他异常情况时，应及时与车间管理人员联系，严禁带病操作或运行。

冷却塔操作规程

适用于冷却塔操作作业。

3.1开机准备

3.1.1检查冷却塔塔体是否完整牢固，有否变形现象。

3.1.2检查冷却塔风筒内有无杂物。

3.1.3检查风机油位是否在标准线上。

3.1.4检查风机叶片与风箱间隙是否足够（即人工盘动风机叶片转动是否灵活，有无异样响声）。

3.2开机操作

3.2.1打开冷却塔进水阀。

3.2.2开启风机，检查声音、振动有无异常。

3.2.3转速转换时，根据循环水温度来调整风机转速.

3.3停机操作

3.3.1关闭冷却塔进水阀。

3.3.2检查设备停机情况和风机润滑油情况，并做好保养工作。

3.3.3若遇检修或进冷却塔检查，必须在电源处挂“禁止合闸，有人工作”禁止牌，并设专人监护。

循环水泵操作规程

适用于单级双吸离心泵的操作作业。

3.1开泵准备

3.1.1开机检查水池水位，使水位高于水泵顶端。

3.1.2打开水泵进水阀门，检查管路贯通情况。

3.1.3检查联轴器及其他运行部件有无杂物。

3.1.4用手转动联轴器应检查有无卡住的现象。

3.1.5关闭泵出口压力表和泵出口阀门，开启水泵进水阀。

3.1.6对水泵进行盘车试验，盘车方向与运行方向相同。

3.1.7检查水泵有无漏水和异常声音。

3.1.8打开水泵顶端排气阀，排尽空气后关紧排气阀。

3.2.1按启动按钮（绿色），待水泵正常转速时，打开出水阀前压力表检查压力指示是否正常。

3.2.2缓慢打开出水阀，打开出水阀后压力表检查出水阀后指到所需压力。

在正常运转过程中，检查泵的轴温和电机温度不大于75℃。

3.3.1关闭泵出水阀门和压力表，应完全关到位。

3.3.2按停止按钮（红色）停泵。

3.3.3若长期停用，把电气系统改冷备用，并按停用设备进行保养。

3.3.4冬季气温低于0℃，关闭进水阀，应把水泵里的水，全部放干净。

柴油机消防泡沫泵的操作规程

适用于XBC91/15型全自动柴油机操作作业。

3.1开机准备：

3.1.1检查消防水池水位要在正常液位。

3.1.2检查柴油箱油位要正常，机油油位、尺油位要在刻度线内。

3.1.3检查水箱水位要正常。

3.1.4检查电子调速器在“停”处、配电屏、电子调速器转换都应拔到“手动”处。

3.1.5检查泡沫罐内泡沫液是否装满。

3.1.6检查管路上各阀门是否在正常运行状态。

3.2开机操作：

3.2.1打开电屏开关，急停/复位开关右旋复位，然后启动。

手动启动：

合上ZK4开关，手动操作开关转换到《怠速》位置，按下绿色启动按钮，怠速运行1-2min，手动操作开关转换到《全速》位置，柴油机消防泡沫泵软升速—恒速运行。

自动启动：

按绿色启动按钮，柴油机消防泡沫泵显示启动。

3.2.2先打开泡沫罐进水阀、再打开泡沫罐出液阀。

3.2.2柴油机泡沫泵启动后，值班人员不得离开，关注柴油机有无异常声音，各种表压是否正常，泵填料密封漏水应每分钟5滴。

3.2.3同时打开

3.3停机操作：

手动停泵：

关闭泡沫罐进水阀和泡沫罐出液阀。

关闭出水阀，手动操作开关转到《怠速》，怠速运行1-2min，把手动操作开关转到《关》位置。

自动停泵：

按控制箱内红色停止按钮，柴油机消防泡沫泵自动怠速运行1-2min停止运行。

注：

在断电的情况下，打开消防泡沫控制箱上柴油机启动信号，柴油机泡沫泵控制箱内急停/复位开关右旋复位，柴油机消防泡沫泵即可启动运行。

电动泡沫泵操作规程

适用于XBD9/15-G型固定式泡沫泵操作作业。

3.1.1检查消防水池水位应在正常液位。

3.1.2检查泡沫罐内泡沫液是否装满。

3.1.3检查管路上各阀门在正常运行状态。

3.2.1把控制箱内的开关闭合，然后启动。

把操作开关转到手动，打开1#泵启动。

把操作开关转到自动，打开消防启动开关。

3.2.3电动泡沫泵启动后，值班人员不得离开，关注电动泡沫泵运行情况，压力是否稳定。

3.3.1关闭泡沫罐进水阀和泡沫罐出液阀；

关闭电动泡沫泵出口阀，停泵。

关闭1#泵开关，把操作开关转到关位置。

关闭消防启动开关，把操作开关转到关位置。

再打开出水阀，检查止回阀应关闭，电机不倒转。

柴油机消防泵的操作规程

适用于XBC6/100型全自动柴油机操作作业。

3工作程序：

3.1.1检查消防水池水泵要在正常液位。

3.1.2检查柴油箱油位要正常，机油油位、尺油位要在第一刻度线和第二刻度线之间。

3.1.3检查水箱水位正常。

3.1.4检查管道上各阀门是否再正常运行状态。

3.2开机操作

3.2.1打开电屏开关，把急停/复位开关右旋复位。

合上2K4开关，手动操作开关转到《怠速》位置，按下绿色手动启动按钮，怠速运行1-2min，手动操作开关转到《全速》位置，柴油机消防泵软升速—恒速运行。

3.2.2柴油机泵启动后，值班人员不得离开，关注柴油机有无异常声音，各种表压是否正常，泵填料密封漏水应每分钟5滴。

关闭出水阀，手动操作开关转到《怠速》，怠速运行1-2min，把手动操作开关转到《关》位置，泡沫泵即停止运行。

按控制箱内红色停止按钮，柴油机消防泵自动怠速运行1-2min停止运行。

在断电的情况下，打开消防泵控制箱上柴油机启动信号，柴油机消防泵控制箱内急停/复位开关右旋复位，柴油机消防泵即可启动运行。

电动消防泵操作规程

规程操作人员的操作方法、步骤，确保设备高效安全运行。

适用于XBD6/90-BOS型固定式消防泵组操作作业。

3.1.2检查管路上各阀门在正常运行状态。

3.2.1自动启动：

把控制箱内的开关闭合，把转换开关调至自动，再打开消防启动开关。

3.2.2手动启动：

把控制箱内的开关闭合，把操作开关转至手动，打开1#泵启动。

3.2.3启动泵后，值班人员不得离开，关注水泵运行情况，压力是否稳定。

3.3.1关闭水泵出口阀，停泵。

关闭消防启动开关，把操作开关转到关位置，再打开出水阀，检查止回阀应关闭，电机不倒转。

工业用水泵操作规程

适用于循环水站工业用水泵操作作业。

3.1.1检查生活水池水位应在正常液位。

3.1.2检查泵进口阀应在正常运行“开”位置。

3.1.3拧开泵法兰处排气栓排尽空气后拧紧。

3.2开泵操作

3.2.12#泵只能工频启动，按下墙上启动按钮（绿色），慢慢打开出水阀，观察出水压力。

3.2.34#泵用变频启动，空气开关应在“ON”状态；

没定参数值，将“变频/工频”转换开关拔至“变频”档，泵启动后，观察压力应在设置值。

3.2.4观察水泵运行情况。

3.2.53#工频泵与4#变频自动失压启动，高压停泵。

3.3.12#工频泵关闭出水阀，按按钮停泵。

3.3.24#变频泵停泵关闭出水阀，将变频档转换至“变频停”泵即停。

变电所操作规程

目的：

范围：

适用于有高配电工上岗证人员。

工作程序：

1、送电操作

1.1收到命令送电操作

1.2根据命令填写操作票

1.3在模拟图上进行核对性模拟预演

1.4查所有的安全措施确已全部拆除

1.5查高压开关设备确无杂物

1.6给上高压开关的合闸、控制保险及储能保险和开关

1.7查高压开关确在断开位

1.8将高压开关推至试验位锁定

1.9查高压开关确在试验位

1.10给上高压开关二次插头

1.11查高压开关二次插头确在已插好

1.12将高压开关摇至工作位

1.13查高压开关确在工作位

1.14合上高压开关

1.15查高压开关确已合好

1.16校正模拟系统图

1.17送电完毕回报领导

2.停电操作

2.1收到命令停电操作

2.2根据命令填写操作票

2.3在模拟图上进行核对性模拟预演

2.4拉开高压开关

2.5查开高压开关却在断开位

2.6将高压开关摇至试验位

2.7查高压开关确在试验位

2.8取下高压开关二次插头

2.9查高压开关二次插头确在已取下

2.10将高压开关小车拉至检修位

2.11用验电器验电确无电压

2.12合上接地刀

2.13查接地刀确已合好

2.14根据现场要求做好安全措施

2.15取下给上开关的合闸、控制保险及储能保险和开关

2.16查高压开关的合闸、控制保险及储能保险和开关确已取下

2.17校正模拟系统图

2.18停电完毕回报领导

倒闸操作规程

1倒闸操作必须按值班调度员或运行值班负责人的指令进行。

2倒闸操作必须有操作票，每张操作票只能填写一个操作任务，不准无票操作和弃票操作。

3操作中不得擅自更改操作票，不得随意解除闭锁。

4开始操作前，应先在模拟图（或微机监控装置）上进行核对性模拟预演，无误后，再进行操作。

操作前应先核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制度，宜全过程录音。

操作过程中应按操作票填写的顺序逐项操作。

每操作完一步，应检查无误后做一个“√”记号，全部操作完毕后进行复查。

5倒闸操作必须有两人进行，并严格执行监护制，一般由对设备较为熟悉的人员监护、值班员操作。

6.操作票一般包括以下项目

6.1拉、合开关和刀闸。

6.2检查拉、合后的实际位置。

6.3检查设备上有无接地短路。

6.4装设接地线前的验电。

6.5装、拆接地线。

6.6取下或给上开关的合闸、控制保险及储能保险。

6.7取下或给上YH二次保险。

6.8打开或投上保护装置的压板。

6.9检查保护或自动装置确已投入（撤出）。

6.10倒负荷时，检查确已带上负荷。

6.11对两台主变压器，停用一台，确认另一台不会过负荷。

7操作票填写的有关规定

7.1操作票上填写的术语应符合规定，设备名称、双重编号应符合现场实际。

7.2操作票应统一编号，作废的操作票要盖“作废”章，不得撕毁；

未执行的，应注明“未执行”字样；

执行完毕的操作票，在最后一页加盖“已执行”章。

7.3每张操作票只能填写一个操作任务，操作任务应填写设备双重名称。

一个操作序号内只能填写一个操作项目，操作项目顺序不能颠倒，不得漏项、并项、添项或涂改。

7.4一个操作任务需填写两页以上的操作票时，在前页备注栏注明“接下页”。

操作项目应连续编号。

指令号和操作开始时间填在第一页上。

每页操作票均应有操作人、监护人和值班负责人签名。

操作终了时间应填写在最后一页上。

7.5操作中，每执行完一项，应在相应的操作项目后打勾。

全部操作完毕后进行复查。

7.6操作票未使用完的空格应从第一行起盖“以下空白”章。

7.7拆除、装设接地线（包括验电）要写明具体地点，接地线应有编号。

7.8同一电压等级多条线路同时限电、供电，可填写一张操作票。

8.下列操作可不填写操作票，但在操作完成后应做好记录，事故应急处理存原始记录。

8.1拉、合断路器（开关）的单一操作。

8.2拉开或拆除全站唯一的一组接地刀闸或接地线。

8.3拉、合一组保护压板。

8.4取下、给上操作小保险或YH二次保险。

8.5事故应急处理。

9对两条及以上馈路在同一时间进行限电（不包括事故限电）或送电操作时，不得按拉、合开关的单一操作对待，应填写操作票。

10、倒闸操作注意事项

10.1除紧急限电和事故处理外，倒闸操作尽可能避免在交接班、重负荷时进行。

雷电天气时，严禁倒闸操作。

10.2母线充电前，应先将电压互感器加入运行。

10.3使用隔离刀闸可进行下列操作

10.3.1拉、合无故障的电压互感器、避雷器。

10.3.2拉、合母线及直接连接在母线上设备的电容电流。

10.3.3拉、合励磁电流不超过2A的空载变压器及电容电流不超过5A的空载线路。

10.4手动拉、合刀闸时，必须迅速果断。

刀闸操作完毕后，应检查是否操作到位。

10.5对调度指令有疑问时，应询问清楚再操作；

当调度重复指令时，则必须执行。

如果操作指令直接威胁人身和设备安全时，可以拒绝执行并报告调度及主管生产领导。

10.6执行一个操作任务，中途不得换人，操作中严禁做与操作无关的事。

10.7操作时必须戴安全帽及绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，绝缘杆应有防雨罩，还应穿绝缘靴。

接地电阻不符合要求时，晴天操作也应穿绝缘靴。

10.8操作中严禁解除闭锁操作，如必须解锁才能操作时，应汇报调度或上级主管部门。

10.9倒闸操作要严把“五关”，即操作准备关，调令联系关，操作审核关，操作监护关，操作检查关。

10.10电气设备停电后，在未拉开有关隔离开关和做好安全措施前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

10.11单人操作时不得不进行登高或登杆操作。

10.12电气设备操作后的位置检查应以设备实际位置为准，无法看到实际位置时，可通过设备机械位置指示、电气指示、仪表及各种遥测、遥信信号的变化，且至少有两个及以上指示已同时发生对应变化，才能确认该设备已操作到位。

变压器的操作

1操作原则

停电时先停负荷侧，后停电源侧；

送电时相反。

2变压器加入和撤出运行应考虑保护配合和负荷分配问题。

变压器运行前，必须先将冷却装置加入运行。

3变压器的倒闸操作顺序

3.1运行转冷备用

（1）拉开主变低压侧断路器。

（2）拉开主变高压侧断路器。

（3）分别检查上述断路器在分闸位置。

（4）拉开低、高压侧母刀闸。

3.2冷备用转运行

（1）检查主变高、低压侧断路器确在分闸位置。

（2）合上主变高、低压侧母刀闸。

（3）合上主变高压侧断路器。

（4）合上主变低压侧断路器。

3.3运行转热备用

3.4热备用转运行

（1）合上主变高压侧断路器。

（2）合上主变低压侧断路器。

3.5热备用转冷备用

（1）拉开主变低压侧母刀闸。

（2）拉开主变高压侧母刀闸。

3.6冷备用转热备用

（1）合上主变高压侧母刀闸。

（2）合上主变低压侧母刀闸。

3.7冷备用转检修

（1）将主变低压侧接地。

（2）将主变高压侧接地。

3.8检修转冷备用

（1）拆除主变高压侧接地。

（2）拆除主变低压侧接地。

线路开关的操作

停电时先拉断路器，再拉线刀闸，最后拉母刀闸；

2顺序

2.1运行转冷备用：

（1）拉开线路断路器。

（2）拉开线刀闸。

（3）拉开母刀闸。

2.2冷备用转运行：

（1）合上母刀闸。

（2）合上线刀闸。

（3）合上线路断路器。

2.3运行转热备用：

拉开线路断路器。

2.4热备用转运行：

合上线路断路器。

2.5热备用转冷备用：

（1）拉开线刀闸。

（2）拉开母刀闸。

2.6冷备用转热备用

2.7冷备用转检修：

在断路器与母刀闸、线刀闸间分别接地。

2.8检修转冷备用：

拆除断路器与线刀闸、母刀闸间的接地。

站用电系统的操作

1站用变停电时，应先拉开低压侧总开关，后拉开高压侧刀闸；

加入运行时，顺序相反。

2在站用变供电时，应先检查三相熔断器是否安装牢固，并接触良好。

3站用变带电后，应监视所用屏三相电压及负荷是否平衡。

4站用变停电检修时，应在变压器高、低压侧分别装设接地线。

二次装置的操作

1综合装置保护定值改变后，应检查新设定值是否与定值单相符，保护是否按规定全部投入，装置指示是否正确。

2二次装置操作完毕，应确认设备的指示信号、仪表指示正确。

3给上各级交直流保险前，应检查保险（熔丝）的容量是否符合规程规定，是否完好。

4保护装置的投入和退出

（1）保护投入时，应先合上（给上）控制电源开关（控制保险），检查各信号灯指示正确后，投入各专用压板。

（2）保护退出时，应先退出压板，后跳开（取下）控制电源开关（控制保险）。

冷冻房紧急停车操作规程

规程操作人员对紧急停车的操作方法、步骤，确保设备高效安全运行。

适用于紧急停车操作作业。

3.1紧急停车是制冷装置中，遇到以外设备故障或因外界影响将对制冷系统带来

严重威胁时所采取的措施，一般有以下几种情况：

3.1.1电源中断停机

在运转过程中遇此情况，应当立即关闭供应阀，停止向蒸发器供液，以免下次启动时因蒸发器液体过多而产生液击，拉下电源开关，查明停电原因，确认事故排除后，才可以重新启动。

3.1.2突然停水停机

冷去水突然中断，应当立即切断电源，停止冷冻机运转，避免冷凝压力过分升高，然后关闭蒸发器供液阀。

3.1.3遇火警停机

当与冷冻站相邻建筑物发生火灾危及冷冻系统时，应立即切断电源，迅速打开紧急泄氨器，将系统中的液氨迅速排除。

3.1.4设备故障停机

如系局部，可关闭管道阀门进行检修，如果系统大量泄氨，如低压系统泄氨，可关闭贮氨器出液阀，将大量低压系统液氨拉至贮氨器，然后停机，若漏氨严重则必须穿戴好防护服装，开启全部排风扇，必要时要用水淋浇漏氨部位。

3.2紧急停车步骤：

在机组运行中，如有发现异常现象：

冷冻水泵突然停转、压缩机有异常噪声、冷凝器停转、油压低于高压而报警系统没有报警或控制系统没有动作的等一些不正常情况，我们必须采取紧急停车。

紧急停车步骤如下：

3.2.1按下紧急停车按钮，停止压缩机运行。

3.2.2关闭压缩机吸气阀。

采用手动供液的立即关闭截止阀，采用电磁阀供液的立

即关闭电磁阀。

3.2.3把能量调至零位

3.2.4停止油泵运行。

停止冷凝器运行。

3.2.5关掉电源。

3.2.6仔细检查分析出现故障的原因和部位，排除故障修复后才可以开机。

氨泄漏应急处理规程操作规程

规程操作人员对氨泄露应急处理的操作方法、步骤，确保设备高效安全运行。

本规程适用于公用工程车间工作中液氨泄漏的应急处理操作作业。

3.1液氨的健康危害及危险特性

3.1.1健康危害

液氨可引起发射性呼吸停止，造成组织溶解坏死，可致眼及皮肤的灼伤。

3.1.2危险特性

与空