设备维修保养计划Word文档格式.docx

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　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；

设备的结构；

使用的条件；

环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，

　　发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　1、设备的例行保养

　　公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　2、设备启动前的工作项目。

　　1）清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

　　2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3）检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。

　　3、设备运行中的检查。

　　1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2）运行中注意安全部件是否正常。

　　3）遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

　　4、收工后的作业项目

　　1）清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。

　　2）排除运行中发现的缺陷和故障。

　　5、设备的维修保养

　　检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：

一级保养，二级保养，季节性保养。

　　一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。

由使用保管人负责执行。

主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　二级保养

　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

由专业维修人员负责执行。

除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

　　季节性保养

　　冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。

为此，应结合一级保养进行季节性保养作业，以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。

避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

　　使用过程故障维修

　　运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。

维修后，经使用人检验正常运行后（如影响设备精度就需标定或检定后）再进行正常工作。

　　保养时间安排

　　日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“一级保养”由设备使用操作人员负责，每半年进行一次。

季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行.

　　设备维修保养计划二：

　　1.目的

　　保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

　　2.范围

　　适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

　　3.职责

　　生产部是设备维护保养的归口管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

　　生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。

　　生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

　　4工作程序

　　设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

　　保养作业内容

清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

　　1）　清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

　　2）　紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

　　3）　压力容器作业由专业人员执行。

　　4）　电气作业由专业人员执行。

　　保养制度

　　我厂的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　设备的例行保养

　　设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

　　设备启动前的工作项目。

　　1）清洁设备，清除与生产无关的杂物。

　　2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

　　设备运行中的检查。

　　1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2）运行中注意安全部件是否正常。

　　3）遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

　　收工后的作业项目

　　1）清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

　　2）放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

　　3）排除运行中发现的缺陷和故障。

　　设备的维修保养

　　设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

一级保养，二级保养，三级保养。

由专业维修工负责执行。

主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　三级保养

　　三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。

拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

　　本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。

为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

　　使用过程故障维修

　　生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系电工维修，并填写“设备维修记录单”。

维修后，经使用人检验正常运行，并清洗消毒后再进行正常工作。

　　5相关记录

　　设备维修保养记录

　　设备定期保养年度计划

　　设备维修保养计划三：

设备维护保养计划

　　第一条目的

　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

　　第二条范围

　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

　　1经办单位权责划分及职责

　　2设备基准资料的建立

　　3保养润滑计划的订立

　　4保养润滑计划的实施与检核。

　　5故障请修。

　　6备品零件请购与管理。

　　7电焊、气焊作业管理。

　　8保养维护绩效的检讨。

　　第三条组织名称与机能

　　一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

　　第四条经办单位权现划分和职责

　　一、经办单位

（一）管理部门：

财会部为本公司设备的管理部门。

（二）保养维护部门

　　1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

　　2.行政部总务单位：

负责非生产部工务单位的其他设备维修。

　　3.使用部门：

负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

　　二、有关部门的职责

　　1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

　　2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

　　3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作

　　4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

　　5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

　　6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

　　1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

　　2.故障修护的执行。

　　3.定期检修计划的拟定和执行。

　　4.设备使用异常反应和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申请、督导与验收。

　　6.能源节约计划的执行与跟催。

　　7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

　　8.各项设备档案建立与。

　　9.闲置设备的整修或报废建议

　　10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

　　11.备品使用控制与审核。

　　12.其他上级交办的事项

　　（三）设备使用部门

　　1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

　　2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

　　3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

　　4.协助设备定期保养、故障维修作业。

　　5.设备改善提案的提报。

　　6.其他上级交办事项。

　　第五条设备基本资料的建立

　　一、设备基本资料的建立

（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

　　（三）设备保养维护档案内容应包括：

　　1.设备重要诸元

　　2.安装及试车状况。

　　3.备品明细。

　　4.检查基准。

　　5.润滑基准。

　　6.检修记录。

　　7.润滑记录。

　　8.设备故障原因分析及对策方案。

　　二、设备检查基准的订立

　　1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”

　　2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　三、设备润滑基准的订立

　　1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”

　　第六条检查保养润滑计划

　　一、年度检查保养润滑计划

　　维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　二、月份检查保养润滑计划

　　1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”,及月份润滑计划表”,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查.

　　第七条检查保养、润滑作业实施

　　一、日常检查保养润滑

　　维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

（一）日常检查保养润滑人员指派

　　1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

　　2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

　　3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

（二）日常检查保养润滑的执行

　　1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

　　2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

　　3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查

　　4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理

　　五、定期停机检修

　　维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

　　第八条故障请修

　　一、异常反应

　　1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

　　二、厂内维修

　　1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。

定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

　　2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

　　3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位