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XXXX有限公司

初始能源评审报告

二O一五年十一月

一、评审事项说明1

(一)评审的目的1

(二)评审的依据1

(三)评审的范围和边界2

(四)评审的时间段2

(五)评审组成员和实施评审的日期2

(六)能源初始评审的方法3

二、企业概况3

三、企业能源管理现状4

(一)能源种类及来源4

(二)生产工艺流程6

(三)主要耗能设备6

(四)能源流向情况8

(五)能源计量设备及其配备情况1

(六)企业能源管理情况1

(七)余能种类及其使用状况3

(八)节能先进技术使用情况3

(九)未来能源使用及消耗4

(十)其他4

四、适用的能源法律法规及合规性评价4

五、评审结果7

(一)主要能源使用9

(二)主要耗能设备10

(三)主要用能岗位10

(四)影响主要能源使用绩效的变量分析11

(五)改进机会识别11

(六)节能机会评价12

六、结论及建议13

初始能源评审报告

一、评审事项说明

(一)评审的目的

通过生产现场调查、资料核查和必要的测试,分析能源利用状况,并确认其利用水平,查找存在的问题和漏洞,分析对比挖掘节能潜力,提出切实可行的节能措施和建议,提高能源绩效。

为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况,从而提高能源管理水平,实现节能目标,促进公司可持续发展。

(二)评审的依据

1、法律、法规

《中华人民共和国节约能源法》

2、部门规章

《产业结构调整指导目录》(2013年修订)

《高耗能落后电机设备(产品)淘汰目录》(第一批)(工节〔2009〕第67号)

《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》(国家工业和信息化部工节[2012]第14号)

《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第三批)》(国家工业和信息化部工节[2014]第16号)

相关行业的产业政策(如钢铁、水泥等,有门槛要求)

3、节能技术标准依据

《节能监测技术通则》(GB/T15316-2009)

《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)

《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)

《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)

《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB/17167-2008)

《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009)

4、节能管理、认证标准

《能源管理体系要求》(GB/T23331-2012)

《能源管理体系实施指南》(GB/T29456-2012)

《石油和化工企业能源管理体系要求》(HG/T4287-2012)

RB/T标准《能源管理体系**企业认证要求》

5、行业标准、限额标准

《合成氨单位产品能源消耗限额》(GB21344-2008、DB32-1592-2010)

《纯碱单位产品能源消耗限额》(GB29140-2012)

6、政府节能目标要求

“万家企业节能低碳行动”企业名单及节能量目标

(三)评审的范围和边界

本次能源评审的范围为位于XXXXX的XXX公司,主营XXX产品生产及有关的能源管理活动,与能源管理体系范围一致。

包括主要生产系统:

XXX车间或XXX生产线。

包括辅助生产系统:

供配电、热电系统、检修、污水处理系统。

包括附属生产系统:

办公室、财务部、生产部、能动部、安环部、技改办、物管部、检修车间等行政办公支持系统。

边界A:

公司生产系统及配套辅助系统、办公系统,与能源管理体系范围一致。

例:

边界B:

以丙烷为原料,包括催化脱氢、压缩、回收、精制等过程的生产系统,包含自产蒸汽等辅助生产系统;(按行业能耗限额标准、企业能耗统计区间等来界定)

边界C:

空压机及传输等辅助生产系统;

边界D:

办公、浴室、食堂、空调等办公系统。

(四)评审的时间段

2012—2014年能源消耗情况,其中重点评审2014年能源消耗情况。

(五)评审组成员和实施评审的日期

领导小组组长:

XX

副组长:

XXX、XXX

成员:

XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。

领导小组职责:

(1)能源初始评审领导小组负责分厂能源初始评审的整体推进工作;

(2)确定能源初始评审的方法;

(3)根据分厂能源管理和使用现状评审能源改进的领域及机会;

(4)提出分厂能源目标指标的建议;

(5)提出采用新能源、新材料和新工艺的建议。

负责人、成员职责:

(1)调查分厂能源消耗和使用的历史、现状数据;

(2)根据分厂能源使用情况确定主要用能设备;

(3)了解分厂能源管理现状及现行能源管理制度等;

(4)识别分厂适用的法律法规及相关要求;

(5)分析目前能源管理过程中存在的问题和不足,初步识别主要能源使用区域以及主要能源使用的影响因素,提出能源管理漏洞和薄弱环节、改进的重点过程、环节及技术、方法;

(6)根据评审结果编制公司能源初始评审报告。

(六)能源初始评审的方法

根据我公司能源消耗与使用种类和能源管理特点,现确定采用以下方法为我公司能源初始评审的主要方法:

1、对各用能部门、过程的能源消耗与使用情况进行现场调查,收集资料;

2、通过绘制能流图,收集和计算能源绩效结果;

3、查阅原有的能源资料及统计台账,并对标了解差距;

4、通过专家诊断、员工头脑风暴法,寻找和确定改进机会;

5、其他方法。

二、企业概况

介绍成立组建及发展情况;厂区地理位置、面积、人员情况;产品产值情况;

车间部门、主要耗能设备情况、能源供应情况等;

管理体系建设、清洁生产审核、能源审计情况。

企业概况表

序号

项目

内容

1

公司名称

2

地址及邮编

3

经济性质

4

所属行业

5

公司法人代表

6

成立日期

7

固定资产总值

8

主要产品名称及生产能力

9

2014年主要产品产量

10

2014年末职工总数

11

2014年末技术人员总数

12

2014年总产值

13

2014年总利税

14

2014年综合能耗(当量值)

三、企业能源管理现状

(一)能源种类及来源

XXX公司消耗的能源主要包括XXX、电力等,近三年产品产量、能源消耗量以及用能来源、主要用途见下表。

企业能源消耗情况表

序号

能源种类

能源名称

单位

2012年

2013年

2014年

主要用途

来源(供应商)

年消耗量

标准当量tce

成本

年消耗量

标准当量tce

成本

年消耗量

标准当量tce

成本

产量(吨)

t

工业总产值

万元

单位产品综合能耗

tce/t

单位产值综合能耗

tce/万元

注:

企业所用饱和蒸汽温度:

,压力:

;煤平均热值:

2014年各能耗占比情况见下图。

2014年各能源消耗比例

如上图所示,XXX公司2014年主要能源消耗种类是XXX,占XX%,其次为XXX,占XX%。

2014年各能源成本比例

如上图所示,XXX公司2014年主要能源成本为XXX,占XX%,其次为XXX,占XX%。

总能源成本占公司年度工业总产值的%。

(二)生产工艺流程

公司生产车间有XX车间、XX车间、XX分厂等。

公司以XX为主要原料采用XXX工艺进行生产,产品为XXX。

XX车间生产工艺流程为XXXXXXX。

具体的工艺流程如图所示:

XX车间生产工艺流程图

XX车间生产工艺流程为XXXXXXX。

具体的工艺流程如图所示:

XX车间生产工艺流程图

(三)主要耗能设备

XXX公司主要用能设备有加热炉、XXX、XXX等,详见下表。

企业主要耗能设备情况表

序号

使用位置

设备名称

规格型号

台数

总容量/功率

耗能种类

运行状态

是否属于淘汰设备

备注

公司相关公辅设备的电机使用情况见下表。

电机使用情况及淘汰计划

设备名称

使用部位

设备型号

电机型号

额定功率(kW)

台数(台)

投产时间

是否属于淘汰类设备

计划淘汰时间

冷却塔

风机

压缩机

空压机

风机

经与国家发布的《产业结构调整指导目录》(2013年修正)、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》和《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)、(第二批)、(第三批)》进行对照,未发现有淘汰的落后设备和工艺。

根据工业和信息化部、国家质量监督检验检疫总局2013年6月21日发布的《电机能效提升计划(2013-2015年)》(工信部联节[2013]226号)文件要求,“到2013年底,完成列入工业和信息化部《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)J系列在用电机及第二批淘汰目录中1993年前生产的Y系列三相异步电机的淘汰任务;2015年年底前,完成2003年前生产的Y系列三相异步电机及Y2和Y3系列电机的淘汰任务”。

根据设备资料,XX公司未使用Y、Y2、Y3系列电机,且均在2003年后生产,不在淘汰目录中。

XX公司由XXX供电。

厂区内设一座XXXkV变电站,为整个公司供电。

变压器运行情况见下表。

变压器情况表

型号

容量(kVA)

功率因素

实际负载(kW)

负载率%

是否属于淘汰类设备

(四)能源流向情况

XXX公司2014年能源流向平衡表如下表所示,根据能源流向表绘制能源流向图,如图所示。

企业能源流向平衡表

综合

能耗(tce)

购入贮存

加工转换

输送分配

终端使用

损失浪费

供应外部

回收

能源类别

消耗量

标煤量

tce

能源类别

转换量

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