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半园环部分的连梁侧面模板应使用定制的角钢框竹胶模板,其底模及弧形梁底均应使用50厚木模板,木模及梁侧的角钢框竹胶模板均为本工程专用模板,使用完毕后全部报废。

梁底木模板使用前应用热熔法上蜡。

(3)≥4m梁均按跨度的1‰起拱。

(4)在梁模与柱头模板连接处均使用50mm-80mm宽的胶带粘贴,以防止此接缝处漏浆。

3、现浇板模板采用9厚竹胶模板,其次龙骨间距不超过300。

为保证竹胶板与梁连接处接缝严密,首先应保证顺梁侧模方向有一道龙骨紧靠梁侧模板,使竹胶板在此处直接支撑于龙骨上,由于钢模和竹胶模板采用平接口,此部位极易出现漏浆,所以,此接缝处应使用50-80宽的胶带封缝,以保证现浇板砼密实。

4、为保证构件尺寸正确,剪力墙、梁、柱模板应采用自制模板连接件加固,梁高大于600时,为保证梁截面尺寸正确,不发生位移,应在梁中沿高度方向间距300,长度方向间距800设置自制模板连接件,剪力墙中沿高度及长度方向间距均600;

柱中沿高度方向900,水平方向每边两个连接件。

5、构造柱模板

构造柱模板宜采用木模板。

在各层砖墙砌好后,采用无架眼支模工艺分层支设。

构造柱和圈梁的模板,都必须与所在砖墙面用自粘型泡沫条严密贴紧,以防漏浆。

三、支撑系统计算

本工程框架部分模板支承系统采用ф48×

3.5钢管搭设的满堂红支架。

为了保证模板支承系统能保满足正常施工要求,对模板支承系统进行验算。

一、梁支承系统的验算:

取4.2m层,J轴线,LL4为验算对象,LL4截面尺寸250mm×

600mm,跨度为2.4m,楼层高度为4.2m。

(1)荷载计算:

梁自重:

0.25×

0.6×

2.4×

25×

103=9×

103N

模板重:

(0.25+0.6×

2)×

0.5×

103=1.74×

钢筋重:

1.5×

103=0.18×

恒荷载NGK=梁自重+模板重+钢筋重=(9+1.74+0.18)×

103=10.92×

施工荷载:

NQK=3×

2.4=1.8×

不组合风荷载:

N=1.2×

10.92×

103+0.85×

1.4×

1.8×

103=15.246×

每m梁承受荷载q1=N/L=15.246/2.4=6.35×

103N/m

(2)根据扣件抗滑承载力计算支撑间距:

设立杆纵距为La,则(6.35×

La)÷

2=6.8KN

(6.8KN为扣件抗滑承载力8.0KN的85%,立杆纵距内的荷载由两只扣件承担)

即La=(6.8×

2)/6.35=1.2m

即立杆间距为1.2m。

(3)根据钢管抗弯强度确定支撑间距

取立杆间距为0.4m,l梁底小横杆采用1m杆,梁侧两端留200mm的施工间距,假定荷载在梁宽250mm上均匀分布,则横杆受力分析图为:

在梁宽250mm上的均布荷载:

q2=(q1×

0.4)/0.6=11.12KN/m

RA=RB=(q2×

1.2)÷

2=11.12×

0.4÷

2=3.34KN

横向水平杆的最大弯距在横杆中点上的截面上。

Mmax=3.34×

0.5-11.12×

0.3(0.3/2)=1.17KN.m

横向水平杆承重杆的抗弯强度为:

Mmax/W=1.17×

103×

103/5.08×

103

=230.3N/mm2>

f=205N/mm2故满足要求。

(4)立杆杆底地基承载力验算:

立杆底垫专用铸铁底座及50mm厚木垫板200mm宽。

则受力面积为:

S=0.4×

0.2=0.08m2

P=3.34×

103÷

0.08=41.75KN/m2,现场对于即截面尺寸为250mm×

600mm的梁,梁底立杆下部铺垫板,垫板长度大于2m,厚度为50mm,宽度200mm,立杆底部设置铸铁底座。

对于一层采用分层夯实,要求振实,密实度达到90﹪以上。

对楼层上模板支架必须保留相对应下部支架不能拆除。

(5)稳定性的验算:

根据公式L0=h+2a

a-模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。

h-支架立杆的步距取1.8m。

L0=h+2a=1.8+2×

0.6=3m

λ=L0/i=3×

103/15.8=189.8<

205(长细比能满足要求)。

根据公式:

≤f,验算:

N=RA=3.34KN

查规范附录C稳定系数表得ф=0.336

组合风荷载时立杆稳定性满足下式:

(N÷

фA)=(2.22×

103)÷

(0.336×

4.89×

102)

=13.51<f=205N/mm2

特别注意:

地下室层高为4.2米,根据钢管式脚手架搭设技术规范对模板支架的要求,对框架梁的支撑系统要搭设纵向剪刀撑,增加支撑系统的整体刚度。

二、对现浇板模板支架进行验算:

现浇板模板支架采用扣件式钢管脚手架搭设,钢管选用外经ф48,壁厚3.5mm的高频焊接管,立杆间距1m×

1m,横杆步距第一步1.8m,顶部第二步1.8m第三步为。

距地面20cm设置纵横向扫地杆。

现浇板底模选用9厚竹胶木模板,底下支撑采用100mm×

50mm×

3000mm(4000mm)方木,间距控制为0.3m,水平杆间距为1m。

一、荷载计算:

钢筋混凝土自重:

25KN/m3×

0.15=3.75KN/m2

钢筋自重:

0.11KN/m3×

0.15=0.0165KN/m2

模板自重:

0.3×

103/1.22×

2.44=0.101KN/m2

3KN/m2

倾倒混凝土产生的荷载:

2KN/m2

则不组合风荷载时

N=1.2ΣGK+1.4ΣNQK

=1.2×

(3.75+0.0165+0.101)+1.4×

(3+2)

=11.641KN/m2

对立杆间距进行验算:

根据钢管及扣件抗滑承载力进行验算,每根钢管承受的轴向荷载为:

11.641×

1=11.641KN<[N]=27.2KN钢管承载力。

每个扣件承受荷载为:

0.4×

1=4.65KN<8KN直角扣件抗滑承载力。

3、钢管稳定性验算:

根据L0=h+2a,得,L0=1.8+1.4=3.2m

λ=3.2×

103/15.78=202.78<210满足要求。

不组合风荷载时N÷

φA=(11.641×

(0.177×

102)=134.49N/mm2〈[f]=205N/mm2

符合施安全工要求。

地下室层高为4.2米,根据钢管式脚手架搭设技术规范对模板支架的要求,现浇板的支撑系统采用的是满堂模板支架系统要搭设纵向剪刀撑,在满堂模板支架四周和中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑由底至顶连续设置,增加支撑系统的整体刚度。

模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下隔2步设置一道水平剪刀撑。

四、施工要求

A、立杆底均设置通长垫板(木质厚5cm以上),设纵横扫地杆,现浇板、梁立杆顶部设双扣件,予以固定,以防下滑。

B、从立杆底至梁板底纵横水平杆按1.6m步距内步等分设置。

C、模板拆除时,底模应达到设计要求,拆除时应缓慢进行,不得硬撬,悬挑构件待强度达到100%后方可拆除,侧模拆除后应不致引起砼表面缺棱掉角,现浇板模板拆除时,应轻轻撬动,避免棱角破损,方钢拆除时,应轻敲轻放,避免因用力过猛,方钢弯曲变形,影响使用,拆除模板时,项目部及班组长应进行安全技术文字交底,操作者必须站稳操作场地,系稳系牢安全带,不准遗留模板。

D、划分警戒区,专人看管,拆除处进行围拦,方准拆除,拆除后钢管、钢模板及进运至指定位置,分型号堆放整齐。

 

结构类型

结构跨度(m)

按设计的砼强度标准的百分率

≤2

50

>2≤8

75

>8

100

梁、拱壳

≤8

悬臂构件

>2

现浇砼拆模时所需强度

五、质量标准

1、保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。

2、基本项目

a、模板接缝宽度不得大于。

b、模板表面清理干净并打取防止粘结措施。

模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙、板应不大于1000cm2;

柱、梁应不大于400cm2。

3、允许偏差项目

a、墙、梁、柱轴线位移<3mm;

b、标高在+2,-5mm之间;

c、墙、柱、梁截面尺寸在+2,-5mm之间;

d、垂直度<3mm;

e、相邻两板表面高低差<3mm;

f、表面平整度<5mm;

g、预埋管预留孔中心线位移<3mm;

h、预留洞中心线位移<10mm。

六、施工注事项

1、避免工程质量通病:

a、根据图纸要求放线后,及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。

b、在切割穿墙螺栓用的套筒时,尺寸要准确,且裁口不得爆口、裂缝等,以免浇筑砼时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。

c、必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓,螺牙不要凸出螺母外面2~3牙。

d、柱模板容易产生的问题是:

截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲。

e、梁模板容易产生的问题是:

梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。

f、墙模板容易产生的问题是:

墙体砼厚薄不一致,上口过大,墙体烂根等。

2、梁柱接头支模时,梁端应采用整块钢模支设,梁中不合钢模尺寸及柱顶之处用木模及螺栓连接,且柱根部模板支设后应用水泥砂浆围实。

构造柱顶部要求一次支模到梁、圈梁或板底。

3、卫生间、厨房间四周上翻止水带砼支模时,采用先浇板,待板振实压光初凝前及时支模浇砼,保证止水带砼与现浇板砼成为一体。

4、考虑到排水畅通,卫生间、厨房间支模时应比同楼层低100mm。

5、构造柱与墙体连接处拉结筋应先砌马牙槎,后浇构造柱。

6、为了达到砼表面光滑平整的目的,支模板前,钢模应提前用抛光机抛光,刷隔离剂。

7、模板及其支撑均应由项目部计算后专门设计,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自身自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

8、构造柱与墙连接处拉结筋应随砌体同时埋入墙中。

构造柱模板支设前应沿马牙槎两边垫5厚的泡沫板(宽50),以防止沿此部位漏浆而影响砼的质量。

9、底层梁板支模时,地坪必须夯实,并用木板垫在钢管支柱下,以防钢管下沉,造成梁、板底模下降,影响工程质量,尤其是阳台过梁、挑梁模板的支撑杆下应适当加夯地坪。

10、为防止现浇板构造柱自板缝处漏浆,凡现浇板板缝处和构造柱两侧模板缝应分别使用胶带纸粘贴和新型海绵体密封条镶贴,以保证砼的质量。

七、成品保护

1、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已完楼板等处,也防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。

3、拆下的钢模板,如发现表面不平时或肋边损坏变形应及时处理。

4、钢模使用过程中应加强管理,分规格堆放及时涂刷防锈剂。

八、作业防护

住宅楼工程采用外防护架采取支撑杆式悬挑双排架具体实施措施为:

将4米长的悬挑钢管穿过现浇楼板上预埋φ8钢筋环,沿楼面周围按2.0m的间距均匀布置。

斜撑杆下端支撑在下层的边梁上,上端支撑双排架立杆处。

设两道斜撑杆,中间加设腹杆(小横杆)相连。

悬挑双排架搭设三层,搭设高度为18m。

沿悬挑架外围设置拦腰顺水杆、挡脚板、密目网全封闭,楼层施工面满铺架板。

架体在每个大角处设置一道剪刀撑,中间各道剪刀撑的净距不大于15米,剪刀撑由底至顶连续设置,在悬挑架拐角处设置横向斜撑。

悬挑式双排架联墙体采用与混凝土柱相连,注意保护柱子的楞角。

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