换热机组主要技术规范x讲解Word文件下载.docx
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1.3.1设备名称、型号及数量
1.3.1.1设备名称：
高效智能型换热机组
1.3.1.2数量：
一套
1.3.1.3型号：
1.3.2设备用途:
厂区辅助建筑热水采暖系统加热站
1.3.3主要技术参数
1.3.3.1机组主要技术参数要求
机组换热量（供热量）为：
5200KW
机组外形尺寸（不大于）：
长X宽X高：
3500x2500x3400mm
机组基础尺寸（不大于）：
长X宽：
3900x2900mm
1.3.3.2机组由以下各功能件组成
卧式壳管式热交换器（2台，1台运行1台备用）
循环水泵（2台，1台运行1台备用）
补给水泵（2台，1台运行1台备用）
电器控制柜
压差式过滤机（全自动）
自含式温控阀、过滤器、电磁阀、止回阀、安全阀、闸阀、截止阀
液位计、温度计、压力表、接头、连接管道、机组底架等附件
控制仪表
隔膜密闭式膨胀水箱（内含胶囊）
补水箱
1.3.3.3机组主要部件技术参数:
（1）汽-水热交换器（外加保温层）
型式：
波节管壳管式
型号:
管程/壳程压力MPa
1.6MPa
壳程设计压力：
管壳直径：
DN800mm
加热侧:
蒸汽压力0.4Mpa，温度143℃
被加热侧：
被加热水进出口温度70℃/110℃
热交换量：
设计温度：
200℃
安全阀整定压力：
1.0Mpa
主要组成部分：
端盖、壳体、换热管束
（2）循环水泵（热水泵）
循环泵型号：
电机型号：
功率：
11kw
绝缘等级：
F级
循环泵流量：
120m3/h
循环泵扬程：
40m
（3）补水泵
电机型号：
3kw
补水泵流量：
20m3/h
补水泵扬程：
32m
凝结水箱的有效容积：
3m3
（4）压差式全自动过滤机（由厂家填写）
型号：
工作压力：
电机功率：
流量：
过滤精度：
0.2㎜
滤筒材质：
不锈钢
0.05MPA
压差设定范围为、5S单滤筒反冲洗时间为：
电控系统技术参数
（5）电控柜
控制功率：
控制2台11KW的循环泵一用一备工作，控制2台3KW的补水泵定压补水。
（6）密闭膨胀水箱
PN1000-1.0
形式:
立式
直径:
DN1000
压力;
1.0MPa
（7）补水箱
1800m×
外形尺寸：
长×
宽×
高1300×
900
1.4设备性能要求
1.4.1总则
1.4.1.1卖方提供的设备，必须满足买方提出的有关设计参数，并确保在买方提出的气象及厂址条件下，长期安全可靠运行。
1.4.1.2
1.4.2机组应在额定电压的额定值（AC三相、380伏、50赫兹）的±
10%范围内能正常启动和运转。
1.4.3机组应设计成能适应几个荷载同时作用的最严重情况,荷载包括以下项目:
在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载；
在运行条件下所产生的工作压力；
在运行条件下所产生的热应力；
其它部件的反作用力等所引起的附加荷载；
流体的运动及阀门的快关所形成的流体动力；
地震荷载。
1.4.4设备应遵守的有关标准及规范（包括但不限于下列部分）
《压力容器安全检察规程》国家安全总局1981
《钢制壳管式加热器》GB150-89
JB/T4714-92《浮头式换热器型式与基本参数》
JB/T4715-92《固定管板式换热器型式与基本参数》
JB/T4717-92《U管式换热器型式与基本参数》
JB1154-73《椭圆形封头型式与尺寸》
GB9019-88《压力容器公称直径》
JB/T4712-92《容器支座》
JB/T4729-94《旋压封头》
YB（T）40-87《压力容器用炭素钢及普通低合金热轧厚钢板》
GB912-82《普通炭素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》
GB3274-82《普通炭素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》
JB4726-94《压力容器用炭素钢和低合金钢锻件》
GB8163-87《输送流体用无缝钢管》
JB1175-1164-82《压力容器法兰标准》
JB/T4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB/T4709-92《钢制压力容器焊接工艺规程》
B452-77《弹簧式安全阀技术条件》
JB4730-94《压力容器无损检测》
JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》
1.4.5设备材质要求:
（1）换热器壳体材质:
碳钢壳体厚度:
8mm
（2）换热器传热：
（3）机组内的连接管道需采用无缝钢管
（4）压差式过滤机滤筒材质：
1.4.6换热器必须配备进口品牌自含式温控阀，另外温度计、压力表、安全阀、。
压差式全自动过滤机选用石家庄北洋品牌。
1.4.7循环水泵采用手动开启和关闭，补水泵为变频控制，变频控制器装在成套的电器控制柜内
1.4.8机组配套电控柜能防尘、防水、防止小动物进入，保护等级为IP54,外壳采用不锈钢制作。
2，压力表量程16kg/cm1.4.9机组内阀门、过滤器、软接头等附件的压力等级为范围0~1.6MPa，温度计量程范围0~160℃，机组内各设备、部件要质量优良、性能可靠。
．
1.4.10机组经喷涂加工后的外表面应具有良好的防腐、耐温性能，喷涂过程应按照制造厂的标准做法进行。
所采用的涂料应和制造厂的标准做法一致。
外表面所着颜色应按照买卖双方商定的标准进行。
1.4.11整台机组包括汽水式热交换器（1运1备）、循环水泵（2运1备）、补水泵（1运1备）、过滤器、压差式全自动过滤机（1台）、温控阀、电磁阀、止回阀、安全阀、闸阀、截止阀、液位计、温度计、压力表、接头、连接管路、机组底架等附件以及机组安全自动化运行所必需的电器元件、控制仪表和膨胀水箱、补水箱等。
1.4.12机组设计成高效智能型，压力、温度等自动控制，可实现无人值守。
1.4.13机组各主要部件可拆卸，以方便安装和检修。
1.4.14卖方严格按照买方确认的（或通用标准）制造加工图纸生产，同时参考施工图纸“采暖加热站施工图”中的要求加工，以便于加热站的施工安装。
如买方对机组的结构或材料、材质有特殊要求时，卖方应积极配合落实，对可能引起机组性能改变的任何变化，应进行相应的设备试验。
1.5质量保证和试验
1.5.1卖方应保证所提供的设备满足电厂安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责。
1.5.2产品的设计制造和试验、验收，应遵照有关标准和规范，并满足本规范书的要求。
1.5.3卖方有责任向买方提供全部材料证明书和工厂试验数据，以证实符合技术规范书和合同的要求。
一些重要的检查与试验项目，买方有派代表参加的权利，卖方应在试验前规定的时间，通知买方代表参加。
1.5.4卖方提供的设备应有在投运后一年的质量保证期。
在保证期限内，卖方应无偿承担故障维修、更换零配件的义务，确系质量原因，无法正常工作的屋顶式空调机，卖方应无偿更换，提供新的合格产品。
质量保证期后，卖方应满足买方对本设备的技术咨询和零部件有偿供给的
要求。
大唐甘谷电厂技改工程整体式换热机组招标文件技术规范
1.6包装、运输和储存
1.6.1包装、运输
1.6.1.1箱内至少包括二份详细的装箱清单和一份质量检验证明。
1.6.1.2对装箱供给的设备、投标方应在每个包装箱的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备名称）、毛/净重、外形尺寸（长×
高）设备运输及储存保管要求的国际通用标记。
对2t或者更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的装置，以便装卸和运输。
所有孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应加以保护，以1.6.1.3防止运输保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其它物件。
1.6.2储存
投标方提供的设备应包装保护好，使其在室外条件下能够存放12个月的时间，直至运行前不需要拆卸检查（轴承和密封除外）。
如果预期要存放更长的时间，招标方必须与投标方商妥推荐一种必须遵循的方法。
1.7投标方应提供的设备技术数据
总则1.7.1
机组名称
机组型号
机组台数台
机组总运行重量kg
kg
机组最大单件重量
mm机组尺寸（长×
高）（室内部分）
mm（室外部分）
机组输入总功率kW
机组额定制热量kW
机组换热方式（汽-水加热）
3/hm机组额定供水量
3/h机组额定补水量m
机组机外余压MPa
机组噪声：
室内机dB（A）
1.7.2换热器型号：
台数（表压）0.4Mpa蒸汽侧压力：
℃蒸汽温度：
143
MPa水侧压力：
℃进水温度：
70℃出水温度：
110t/h蒸汽流量：
t/h水流量：
水侧压降：
MPa2加热面积：
m
壳程侧压力：
MPa（表压）管程侧压力：
（表压）MPa材料选用：
壳体：
换热管材质：
循环水泵1.7.3型号：
台数：
:
kw功率级绝缘等级：
3/h流量：
m0扬程：
mH2温度℃材料选用：
涡壳
叶轮
补给水泵1.7.4
型号：
功率:
kw
级
0扬程：
mH2℃温度
材料选用：
叶轮
1.7.5压差式全自动过滤机型号：
工作压力：
电机功率：
3/h：
m流量㎜过滤精度：
S：
单滤筒反冲洗时间为电控系统技术参数
MPA
压差设定范围为：
电控柜1.7.6
的补水11KW的循环泵一用一备工作，控制23KW台台控制功率：
控制2泵定压补水。
/HzV/电源相数环境温度℃
绝缘等级
1.7.7密闭膨胀水箱
mm
MPa
1.7.8补水箱
外形尺寸：
高
1.7.12机组安装要求
机组左右最小检修尺寸mm
mm
机组前后最小检修尺寸
1.7.13机组运行环境
环境压力℃最低//环境干球温度最高/%
最低环境相对湿度最高/
1.7.14噪声数据
标准测试条件下：
1.7.15机组振动
振动值μ
2供货范围
2.1一般要求
本次招标范围为大唐甘谷电厂技改工程2×
330MW空冷机组所需要的共1套汽-水换热机组。
本技术规范书所提出的设备及零部件为必须部件，但作为整个系统中的设备及部件不限于这些，投标方在投标书中须详列供货清单。
所有配套采用的进口产品，投标商均应提供三家，共买方确认。
2.2供货范围
主机设备供货范围2.2.1．
供货清单如下：
（单套设备）
序号
称名件部
号型格规
量数
地产
1
双纹管换热器
台2
2
循环泵
2台
电机型号
3
补水泵
台2
4
凝结（补给）水箱
台1
5
压差式全自动过滤机
台1
6
密闭膨胀水箱
7
浮球给水阀
8
截止阀
9
蝶阀
10
闸阀
11
12
蝶式止回阀
13
安全阀
14
15
变频控制柜
变频器
供水温度恒温控制阀
主要电器元件
16
疏水阀
17
远传压力表．
18
压力表
19
压力式温度计
20
玻璃管液位计
21
挠性接头
22
挠性接头
23
底架管路
表中阀门、接头压力表及温度计等数量由投标商填写
2.2.2提供满足本技术规范书提出的温、湿度要求的全套完整的自动控制系统的设计图纸、设备等。
2.2.3提供机组连接所需要的一切管材、电缆、保温材料等。
2.3随机备品备件及专用工具（详列清单）
序号
设备（部件）名称
规格型号
制造厂家
备注
3技术资料和交付进度
3.1.一般要求
3.1.1投标方必须按双方商定的时间提供技术文件及图纸。
这些文件和图纸用国际单位制写成。
3.1.2投标方所提供的各种技术资料应能够满足招标方对设计、安装、调试和运行、维护的要求。
如果招标方认为所提供的技术资料不能满足需要时，招标方有权提出补充要求，投标方应免费提供所需的补充技术资料。
3.2.技术文件及图纸
投标方应提供有关的技术文件及图纸（包括但不局限于）：
3.2.1为满足交货日期要求的建议时间表；
3.2.2提交资料的时间表；
采用规范或制造、试验标准的清单；
3.2.3．
3.2.4所采用的规范和标准；
3.2.5产品安装、使用说明书，内容包括（投标时提供）：
a、产品名称、型号、规格
b、产品工作原理、主要技术参数
c、产品主要构件的材料
d、产品结构示意图、外形图、电气线路图
e、产品安装说明、安装图
f、产品运行、维护说明及注意事项
3.2.6产品合格证书，内容包括：
b、产品出厂编号
c、检验标准及方法
d、检验报告
e、检验员签章和公章
f、检验日期
3.2.7主要外购件安装、使用说明书，内容包括：
b、产品工作原理、主要技术参数
c、产品主要构件的材料
d、产品结构示意图、外形图、电气线路图
f、产品运行、维护说明及注意事项
3.2.8主要外购件合格证书，内容包括：
b、产品出厂编号
c、检验标准及方法
、检验报告d
e、检验员签章和公章
3.2.9专用工具和备品、备件清单。
3.2.10装卸和运输说明。
3.2.11储放说明。
3.2.12散件清单。
3.2.13装箱清单。
4设备监造、检验和性能验收试验
4.1概述
4.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包和外购设备）进行监造和检验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
4.1.2卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。
这些标准应符合附件1的规定。
4.2工厂检验
4.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
4.2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
4.2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
4.2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价中。
4.3设备监造
监造依据3.14.
整体式换热机组招标文件技术规范大唐甘谷电厂技改工程
号《大型电力设根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37
，以及国备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》家有关规定。
4.3.2监造方式点、H点。
R文件见证、现场见证和停工待检，即点、W卖每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。
方将复印件交买方监造代表1份。
R点：
卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：
买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
点：
卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验H的项目，即停工待检。
及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或买方接到见证通知后，点如果没有H点，但停工待检。
如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R应与买方商定更改见卖方不得自行转入下道工序，买方书面通知同意转为R点，点。
证时间。
如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R4.3.3监造内容
招标人要求的设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
序号
零部件或工序名称
监造内容
监造方式
R
W
H
备注
投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打ⅴ），最终由招标人确定。
4.3.4对卖方配合监造的要求
卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何4.3.4.1
费用。
4.3.4.2卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。
4.3.4.3卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。
4.3.4.4买方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。
4.3.4.5卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。
4.4性能验收试验
4.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。
4.4.2性能验收试验的地点为买方现场。
4.4.3性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
4.4.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。
卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.4.5性能验收试验的内容
按国家、行业有关标准规范要求执行。
4.4.6性能验收试验的标准
执行附件1中所列标
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