园建工程施工方案.docx
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园建工程施工方案
Documentnumber【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
园建工程施工方案
A4
编号：
施工技术方案报审表
工程名称
温州生态园南仙路（三垟大道湿地段）景观绿化工程
致温州市景观园林建设工程监理有限公司监理单位：
现报上园林建筑专项施工方案工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审核。
附件：
施工技术、工艺方案说明和图表。
项目负责人（签字）：
承包单位：
日期：
审核意见：
□同意
□修改后再报，并于月日前上报。
（总）监理工程师（签字）：
监理单位：
日期：
本表一式三份，经监理单位审核后，建设单位，监理单位，承包单位各存一份。
园林工程用表
温州生态园南仙路（三垟大道湿地段）景观绿化工程
园
林
建
筑
施
工
方
案
编制：
审核：
杭州市园林绿化工程有限公司
二○○八年十月十五日
一、工程概况
二、质量控制依据
三、施工测量施工方案
四、混凝土施工方案
五、钢筋施工方案
六、砖砌体施工方案
七、园路及建筑小品施工方案
八、抹灰工程施工方案
九、涂料油漆工程施工方案
十、防滑地砖铺贴方案
十一、大理石、花岗岩地面施工方案
十二、吊顶工程施工方案
一、工程概况
温州市生态园南仙路（三垟大道湿地段）景观绿化工程，园林建筑部分主要包括：
公厕及管理用房、亲水平台、草亭、驳岸、园路及铺装等。
二、质量控制依据
1、招投标文件
2、设计图纸
3、图纸会审纪要及设计变更文件
4、《建设工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001
5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002
8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002
三、施工测量施工方案
1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
当施工中发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。
2、用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。
3、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
4、放样立标确定水闸及路堤等轴线，在岸上用混凝土埋设通视良好、不易破坏的控制点。
海堤施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸轮廓进行放样；
5、按照设计要求进行建筑物沉降观测点的埋设和定期观测，详细记录观测数据，正确指导施工。
6、施工测量人员把测量标志统一编号，并编制在施工总平面图上，注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错，施工期间定期检查校核，以免发生位移。
7、施工中应做到“勤”、“精”、“复”
“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。
“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。
“复”，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。
8、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后，需经监理工程师复核并签字认可。
9、、测量仪器配备
测量仪器的配备见下表：
序号
仪器名称
规格型号
数量
2
水准仪
S2
2台
3
经纬仪
J2
1
4
钢卷仪
50m
3个
5
花杆
1.5～3m
4支
6
水准尺
双面
2对
7
线锤
0.25～1kg
5个
四、混凝土施工方案
熟悉图纸，确定混凝土的浇捣顺序，明确各部分对混凝土浇捣的特殊要求。
1、混凝土标号级配单须经审核能满足本工程的要求。
2、模板经复核符合要求，钢筋经验收合格，各种预留、预埋设施经检查符合设计要求及施工规范的规定并办好相应检查验收手续。
3、水、电、设备负责人以书面形式明确，各种配合工作都已完成，并做好隐蔽工程验收手续，可以浇混凝土。
4、对施工班组进行的安全技术交底已完成。
6、混凝土浇筑
混凝土灌注前，模板中的泥污及杂物必须清理干净，并将模板润湿，但模板中不得有水。
应对模板、钢筋布置及止水带进行检查、修整和验收，经监理、甲方验收后方可浇筑，浇筑混凝土时利用插入式振捣器进行振捣，在振捣时不允许放在钢筋上，并应保证混凝土获得足够的密实度，但亦不得过振，应振到混凝土不再下沉，无显着汽泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。
A.本工程所需混凝采用现场搅拌混凝土。
B.所用水泥、砂、石子按标准、规范做试验，不符合设计规范的原材料严禁使用，水泥采用低碱水泥，避免碱骨料反应。
C.混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则，振捣点按照梅花状布置。
D.混凝土浇筑后及时进行养护。
五、钢筋施工方案
（1）．钢筋绑扎、支模绑扎前检查钢筋表面，不得有油渍、漆污和铁锈，钢筋的绑扎严格按照设计图纸的尺寸进行施工，满足钢筋的搭接长度、保护层及钢筋间距并预留出侧墙钢筋，模板采用异型钢模
板。
支模保证结构尺寸，纵向连接要严密，防止漏浆、支撑要稳固，防止跑模，并留出梯坎。
a.钢筋在施工中必须做到以下工作：
到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋按照现场平面布置分类码放，并进行标识。
现场实验员按照批量取样试验，由中心试验室出具合格证后方可使用。
b.10mm以上的局部弯折钢筋在加工前必须调直，调直采用机械调直。
c.钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎时无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。
d.所有的钢筋的弯折都采用冷弯。
e.加工形成的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。
f.钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于规定长度，绑扎要牢固，形状一致。
g.为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥砂浆垫块，上面预插绑丝，砂浆垫块标号应高于设计混凝土标号。
h.提前做好预埋件的制作和安装就位工作。
六、砖砌体施工方案
本工程采用水泥标准砖，使用材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；
1、质量要求
a.砌筑砂浆应按设计配合比拌制均匀，随拌随用。
自出料至用完，其允许间歇时间，不应超过1.5h。
b.砌筑用砖必须用水湿润，使其含水率达到10%~15%。
砖墙砌筑应注意墙面平整度，允许误差5mm。
c.横平竖直：
砌体的水平灰逢应满足平直度要求，砌筑时应立皮数杆，挂线砌筑。
d.竖向灰缝应垂直对齐，避免错位。
砌体灰缝要保持砂浆饱满，水平灰缝和竖直灰缝一般为10mm不应小于8mm，也不应大于12mm。
1、材料要求
2、操作工艺
⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。
⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
3、砖砌体施工工序
砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。
“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。
经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。
七、园路及建筑小品施工方案
1、施工准备
（1）、园路及建筑小品是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。
应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。
在室外地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的景观设计图纸。
迟早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。
（2）、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。
若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。
（3）、室外地面高程以甲方提供的数据为依据。
在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。
（4）、在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看2平米以上大料后确定。
订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。
（5）、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。
严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。
异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2面积。
（6）、石质材料要求强度均匀抗压强度>30Mpa；卵石要求细滑、耐磨、光面、清洁。
石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损，光面标准分为四级。
一级为凿子光，要求糙、平凿痕均衡，深度5㎜以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在2.5㎜以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到80度以上，必需机器磨光。
（7）、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。
注意高程的铺向，防止积水。
2、地面铺装施工
（1）、工艺流程
基层处理→放样弹线找规矩→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴石板、陶土砖等面层→清理→成品保护
（2）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。
板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。
（3）、铺设石板、陶土砖应从基准线处开始，第一行石板（砖）必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。
每块石板（砖）铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。
然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板（砖）铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。
石板（砖）拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1㎜。
边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板（砖）锯割，去掉不需要部分，
再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。
（4）、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。
用橡胶锤或木锤在石板（砖）中央2/3范围中敲击，严禁敲击石板（砖）四角，击实后的石板（砖）应略高于基准标高线，双手对握同时提起石板（砖）四角移至一旁。
在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板（砖）重新就位，再用锤轻轻敲击石板（砖）中部，边敲边用水平尺检查平整度。
用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。
（5）、石板（砖）铺好后第二天开始应适当湿润养护5～7天，严禁上人走动、货物重压。
（6）、在石板（砖）铺贴第三天后进行嵌缝。
先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为0.5的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。
待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。
在磨光板材面，用干回丝擦净。
（7）、各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。
（8）、各种地面
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