35KV箱式变电站设计毕业设计论文Word文件下载.docx
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（1）深入了解课题研究的内容，充分查阅有关设计书籍及手册，学习相关的理论知识。
（2）研究工艺过程，画出控制流程图。
（3）根据工艺做系统研究，设计控制系统。
（4）箱式变电站的发展应用。
（5）箱式变电站的结构分类，以及箱式变电站一次系统设计极其设备选型。
（6）二次系统设计，以及箱式变电站的智能监控系统。
（7）35kV箱式变电站的设计高压侧额定电压为35kV。
（8）低压侧额定电压为10kV，主变压器容量为5000kVA，主接线采用单母线分段接线。
毕业设计（论文）主要参考资料：
[1]黄绍平.成套电器技术[M].湖南工程学院讲义（内部资料），2002
[2]费广标.35kV箱式变电站模式设计[M].中国电力出版社，2003
[3]朱宝骅.一种新型箱式变电站-集成变配电站[J].电工技术杂志，2002.2
[4]麦艳红.新型箱式变电站的应用与分析[J].广西水利水电，2001.1
[5]熊作胜.关于35kv箱式变电站的技术改进[J].电气时代,2001.3
[6]吕亚杰.箱变的结构及适用型分析[J].大同职业技术学院学报，2001.1
[7]蔡心一，颜长斌.欧式、美式、国产式箱变的特性分析[J].江苏电器，2001.1
[8]高颂九.预装式变电站小区布点及容量选择分析[J].变压器,2002.11
[9]赵磊.对箱式变电站设计的建议[J].农村电气化,2002.4
[10]刘涤尘.电气工程基础[M].武汉理工大学出版社,2002.1
[11]输变电常用标准汇编[M].中国标准出版社,2001.3
[12]电力系统一次接线[M].北京,电力工业出版社,1995
[13]贺家李.电力系统继电保护原理[M].北京,水利电力出版社,1994
[14]刘健.配电自动化系统[M].北京,中国水利电力出版社,1998
[15]苏文成.工厂供电[M].北京,机械工业出版社,1981
毕业设计（论文）应完成的主要工作：
1．35kV箱式变站总体结构设计
2．主接线设计与一次设备选型
3.二次系统设计
4．箱式变电站智智能监控功能设计
毕业设计（论文）进度安排：
序号
毕业设计（论文）各阶段内容
时间安排
备注
1
查阅资料
9月15日-9月25日
2
35kV箱式变电站总体结构设计
9月25日-10月1日
3
主接线设计与一次设备选型
10月1日-10月5日
4
二次系统设计
10月5日-10月10日
5
35kV箱式变电站综合自动化系统及微机监控系统设计
10月10日-10月15日
6
撰写毕业设计论文
10月15日-10月20日
课题信息：
课题性质：
设计■论文
课题来源：
教学科研生产其它
发出任务书日期：
年月日
教研室意见：
教研室主任签名：
摘要
箱式变电站又称户外成套变电站，也有称做组合式变电站，它是发展于20世纪60年代至70年代欧美等西方发达国家推出的一种户外成套变电所的新型变电设备，由于它具有组合灵活，便于运输、迁移、安装方便，施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点，受到世界各国电力工作者的重视。
进入20世纪90年代中期，国内开始出现简易箱式变电站，并得到了迅速发展。
关键词：
箱式变电站；
结构；
一次系统；
二次系统
ABSTRACT
Box-typetransformersubstationcallsagainoutdooratransformersubstation,alsocalltodothesectionaltransformersubstation.Itisadevelopmenttowaitto70'
sEuropeandAmericawesternprosperinthe60'
sof20centuriesthenationreleaseakindofoutdoorthesetchangestogiveorgetanelectricshockofnewchangetogiveorgetanelectricshocktheequipments,becauseithavethecombinationvivid,easytoconveyance,move,installconvenience,startconstructionconstructiontheperiodisshortandcirculatetheexpenseslow,freefrompollution,donotneedmaintenanceetc.advantage,suffertheinternationalcommunityelectricpowertheworkervalues.Enterthemiddleof90'
sof20centuries.Thedomesticstartsappearingthesimplebox-typetransformersubstation,andgotthequickdevelopment.
Keywords：
box-typetransformersubstation；
construction；
firstsystem；
secondsystem
1绪论
1.1供配电技术的发展
随着经济建设发展，中国当前城市建设发展迅速，其规模之大，范围之广，均是空前的，而无论是工业、农业、服务业或是家庭用户，都离不开电能，没有电能很多事情都不能进行，所以供配电技术给予是由其他形式能源转换而来的，又可以转换成其他形式的能源而利用，这就是自然规律中的能源双向流动性；
电能的输送既简单又经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程中的自动化。
因此，电能在现代工厂生产及整个国民经济生活中应用极为广泛了我们很好怎么去认识电网中的知识，掌握一些电能的安全性和可靠性。
与此同时，由于信息化、网络化和智能化住宅小区发展，因此不仅要求箱变安全可靠，同时要求具有“四遥”（遥测、遥讯、遥调、遥控）的智能化功能。
这种智能箱式变电站（简称智能箱变）环网供电时，在特定自主软件配合下，能完成故障区段自动定位、故障切除、负荷转带、网络重构等功能，从而保证在一分钟左右恢复送电。
1.2箱式变电站的类型、结构与技术特点
1.2.1箱式变电站的类型
箱式变电站有美式箱式变电站和欧式箱式变电站。
美式预装式变电站在我国叫做“预装式变电站”或“美式箱变”，一区别欧式预装式变电站。
它将变压器器身、高压负荷开关、熔断器及高低连线置于一个共同的封闭油箱内，构成一体式布置。
用变压器油作为带电部分相间及对地的绝缘介质。
同时，安装有齐全的运行检视仪器仪表，如压力计，压力释放阀，油位计，油温表等。
欧式预装式变电站以前在我国习惯称为“组合式变电站”，它是将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置布置在三个不同的隔室内，通过电缆或母线来实现电气连接。
1.2.2箱式变电站的结构
美式预装式变电站的结构型式大致有三种：
（1）变压器和负荷开关、熔断器共用一个油箱；
（2）变压器和负荷开关、熔断器分别装在上下两个不同的油箱内；
（3）变压器和负荷开关、熔断器分别装在左右两个不同的油箱内。
其中
（1）型为美式箱变的原结构，它的特点是结构紧缩、简洁、体积小、重量轻。
（2）型和（3）型为
（1）的变形。
这种变型的理论根据是：
开关操作和熔断器的动作造成的游离碳会影响整个箱变的寿命。
由于采用普通油和难燃油作为绝燃介质，使之既可用于户外，又可用于户内，适用于住宅小区、共矿企业及各种公共场所，如机场、车站、码头、港口、高速公路、地铁等。
1.2.3箱式变电站的技术特点
箱式变电站的高压室一般是由高压负荷开关、高压熔断器和避雷器等组成的，可以进行停送电操作并且有过负荷和短路保护。
低压室由低压空气开关、电流互感器、电流表、电压表等组成的。
变压器一般采用S9或干式的等。
箱式变中的电器设备元件，均
选用定型产品，元器件的技术性能均满足相应的标准要求。
为了可靠实现五防要求，各电器元件之间采用了机械联锁，各电器元件都安装在有足够强度和刚度的结构上，以便于导线的连接。
操作采用电动方式，不需另配电源，由TV引出即可。
另外箱式变还都具有电能检测、显示、计量的功能，并能实现相应的保护功能，还设有专用的接地导件，并有明显的接地标志。
此外为适应户外工作环境，箱式变电站的壳顶一般都采用隔层结构，内装有隔热材料，箱体底部和各室之间都有冷却进出风口，采用自然风冷和自动控制的强迫风冷等多种形式，以保证电气设备的正常散热，具有防雨、防尘、防止小动物进入等措施。
目前，国内生产的箱式变的电压等级：
高压侧为3～35kV、低压侧为0.4～10kV。
变压器的容量：
当额定电压比为35/10、6、0.4kV时可从几百kVA～上万kVA、当额定电压比为10、6/0.4kV时可从几十kVA～几千kVA。
箱式变电站有如下特点：
（1）技术先进安全可靠
箱体部分采用目前国内领先技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证20年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在－40℃～＋40℃的恶劣环境下正常运行。
箱体内一次设备采用单元真空开关柜、干式变压器、干式互感器、真空断路器（弹簧操作机构）等国内技术领先设备，产品无裸露带电部分，为全绝缘结构，完全能达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。
（2）自动化程度高
全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置，分散安装，可实现"
四遥"
，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求。
（3）工厂预制化
设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期；
现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。
（4）组合方式灵活
箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱体均构成一个独立系统，这就使得组合方式
灵活多变，我们可以全部采用箱式，即35kV及10kV设备全部箱内安装，组成全箱式变电所；
也可以采用35kV设备室外安装，10kV设备及控保系统箱内安装，这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧所改造，即原有35kV设备不动，仅安装一个10kV开关箱即可达到无人值守的要求。
（5）投资省、见效快
箱式变电站（35kV设备户外布置，10kV设备箱内安装）较同规模综自变电站（35kV设备户外布置，10kV设备布置于户内高压开关室及中控室）减少投资40％～50％。
1.2.4箱式变电站与常规变电站的对比分析
箱式变电站（在IEC及欧洲称为高压/低压预装式变电站）是一种集成化程度高，工厂预安装、节能、节地的发展中设备与常规变电站相比，占地为1/20，工期为1/7，投资为1/2。
在国外应用极度为广泛，在西欧占变电站总数的70%以上，美国为90%。
在我国应用为10%，是一种方兴未艾的装备。
三种类型的箱式变电站的特点如下:
（1）欧洲式：
特点是防护性好，多了一个外壳，变压器散热不易，要降低容量运行；
（2）美国式：
特点是变压器保持户外设备本质，散热好，结构紧凑，但是在我国10kV电网系中性不接地系统，因此一相熔丝熔断时不能跳开三相负荷开关，造成非全相运行，危及变压器及用电设备，并且不易实现配电自动化；
（3）中国式：
从欧洲式派生而来，结合中国用户需要改进而成，但是符合中国电力部门各种法规标准要求，可铅封电能计量箱，无功补偿，一应俱全。
箱式变电站与常规变电站性能比较见表1.1。
预装式变电站是输变电设备发展方向，由前所述，我国应用仅10%左右，而国外已达到的70-90%，所以预装式变电站其社会效益显著，市场前景广阔。
表1.1箱式变电站与常规变电站性能对比表
对比项目
常规变站
组合式（箱变）变电站
1
设计工作
需要土建、电气二方面设计、工作量较大
土建工作仅一个安装基础，箱变本身有典型设计，只须根据用户要求，作一些调整，设计工作也大为减少。
2
基建时间
6个月以上
预先基础做好以后，只需4-6小时就可以安装完毕送电。
3
占地面积（10kV800K为例）
≥100
一般箱变12m2
ZBW174m2
4
安装地点和负荷中心距离
不能十分接近负荷中心，供电线路半径较长，电压降落及电能损失较高。
能贴近负荷中心，甚至直接置于建筑物处，供电线路半径可以很短电压降落及电能损失较少，提高了供电质量。
5
生产方式
土建施工后，现场装配。
大规模、工作化生产，质量容量得到保证。
1.3箱式变电站的技术要求与设计规范
根据国家标准《高压/低压预装式变电站》（GB/T12467-1998），箱式变电站的技术要求与设计规范如下。
1.3.1额定值
（1）额定电压：
对高压开关设备和控制设备，按GB/T11022。
对低压开关设备和控制开关设备，按GB/T14048.1和GB7251.1。
（2）额定绝缘水平：
对高压开关设备和控制设备，按GB/T11022；
对低压开关设备和控制设备，按GB/T14048.1和GB7251.1。
低压开关设备和控制设备的最低额定冲击耐受电压至少应为GB/T16935.1—1997的表1中IV类过电压的给定值。
（3）额定频率和相数：
按GB/T11022、GB/T14048.1和GB7251.1。
（4）额定电流和温升：
额定电流按GB/T11022和GB7251.1。
高压开关设备和控制开关设备的温升按GB/T11022，低压开关设备和控制设备的温升，按GB7251.1。
（5）额定短时耐受电流：
对于高压开关设备和控制开关设备，按GB/T11022；
对低
压开关设备和控制开关设备，按GB7251.1；
对变压器按IEC76-5和GB6450。
（6）额定短路持续时间：
对低压开关设备和控制设备，按GB7251.1。
（7）操动机构和辅助回路的额定电源电压：
对高压开关设备和控制开关设备，按GB/T11022；
对低压开关设备的控制设备，按GB7251.1。
（8）操动机构和辅助回路的额定电源频率：
（9）预装式变电站的额定最大容量：
预装式变电站的额定最大容量是设计变电站时指定的变压器的最大额定值。
1.3.2设计和结构
预装式变电站应设计成能够安全进行正常使用、检查和维护。
（1）接地：
除按GB/T11022，还应符合以下规定。
应提供一条连接预装式变电站的每个元件的接地导体。
接地导体的电流密度，如用铜导体，当额定短路持续时间为1s时不应超过200A/mm2，当额定短路持续时间为3s时不应超过125A/mm2；
但其截面积不应小于30mm2。
它的端部应有合适的接线端子，以便和装置的接地系统连接。
（2）辅助设备：
对于预装式变电站内的低压装置（例如照明、辅助电源等），适用时，按GB/T14821.1或GB7251.1防护等级：
防止人员触及危险部件、并防止外来物体进入和水分浸入设备的保护是必需的。
（3）主接线设计与一次设备选型预装式变电站外壳的防护等级应不低于GB4208—1993中的IP23D更高的防护等级可以按GB4208予以规定。
（4）操作通道：
预装式变电站内部的操作通道的宽度应适应于进行任何操作和维护。
该通道的宽度应为800mm或更大些。
预装式变电站内部的快关设备和控制设备的门应朝出口方向关闭，或者是转动的，这样不致减少通道的宽度。
门在任一开启位置或开关设备和控制设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减少到500mm。
（5）预装式变电站的选用导则
对于给定的运行方式，选用预装式变电站时，要按正常负荷条件和故障情况的要求来选择各元件的额定值。
外壳级别的选择取决于周围温度和变压器的负荷系数。
对某一额定外壳等级，变压器的负荷系数取决于变电站安装处的周围温度。
对变动的负荷，可按GB/T17211，采用一个修正系数。
可以用本标准的附录D来确定外壳级别和变压器的负荷系数。
（6）主变压器与箱体之间应满足最小防火净距
《35～110kV变电站设计规范》中规定，耐火等级为二级的建筑物与变压器（油浸）
之间最小防火净距为10m。
其面对变压器、可燃介质电容器等电器设备的外墙（符合防火墙要求），在设备总高加3m及两侧各3m的范围内不设门窗不开孔洞时，则该墙与设备之间的防火净距可不受限制；
如在上述范围内虽不开一般门窗，但设有防火门时，则该墙与设备之间的防火净距应等于或大于5m。
配电装置的最低耐火等级为二级，箱式配电站箱体内部一次系统采用单元真空开关柜结构，每个单元均采用特制铝型材装饰的大门结构，每个间隔后部均设有双层防护板，即可打开的外门，我们在设计工作中，主变与箱体之间最小防火
净距建议采用10m，以确保变电所安全运行。
（7）10kV电缆出线应穿钢管敷设
为求美观，变电所内10kV箱式配电站箱体四围一般均设计为水泥路面，10kV线路终端杆一般在变电所围墙外10m处。
如果将电缆直埋，引至线路终端杆，将给检修带来很大不便。
因此10kV电缆出线应穿钢管敷设，以方便用户维护检修。
如10kV线路终端杆距离变电所较远，则箱体至变电所围墙段的10kV电缆出线必须穿钢管敷设。
在电缆出线末端的线路终端杆上装设新型过电压保护器，以防止过电压。
（8）操作通道
预装式变电站内部的操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护。
预装式变电站内部的开关设备和控制设备的门应朝出口方向，或者是转动的，这样不致减小通道的宽度。
门在任一开启位置或开关设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小到500mm。
1.3.3使用条件
（1）正常使用条件
①外壳：
预装式变电站应设计成能在按GB/T11022规定的正常户外使用条件下使用。
②高压开关设备和控制设备：
在外壳内部按GB7251.1规定的正常户外使用条件。
③变压器：
外壳内的变压器在额定电流下，其温升比无外壳条件下的要求高，会超过GB1094.2或GB6450规定的温度极限。
变压器的使用条件应按安装地点外部的使用条件和外壳级别来确定。
变压器的制造厂或用户能够据此计算降低变压器的使用容量。
（2）特殊使用条件
高压开关设备和低压开关设备和控制设备在海拔超过1000m的地区按GB/T11022的规定。
低压开关设备和控制设备在海拔超过2000m的地区按GB/T7251.1的规定。
变压器在海拔超过1000m的地区，按GB1094.2或GB6450的规定[11]。
1.3.4箱体要求
（1）箱体内照明、通风、防沙、散热应满足正常运行、维护要求，并应加装温度、湿度测量表计、凝露器、烟雾报警装置，并将温度、湿度、凝露、烟雾报警探头信号接入综合自动化系统，要考虑安装通讯设备的位置。
（2）箱顶应考虑自然排水功能。
（3）要抗紫外线辐射、抗暴晒性能好，不易导热可避免因外部温度过高而引起箱体温升高。
（4）防潮性能好，不会因冷热突变而产生凝露。
（5）防腐、防裂、阻燃、防冻性能好。
（6）要机械强度高，耐压抗张，抗冲击。
（7）对环境有良好的协调性，能美化环境，可适应各种气候条件，外形美观，结构紧凑，箱体占地面积少，节约土地。
1.3.5箱式变电站内部电器设备
箱式变电站高压配电装置接线应尽量简单，既有终端变电站接线，也应有适应环网供电的接线。
高压配电装置宜采用符合开关加熔断器组合结构，油浸式变压器容量在800kVA
及以上时，应采用能切断电源的装置与变压器瓦斯保护相
配合。
高压配电装置应具有防止误拉、合开关设备，带负荷拉、合刀闸，带电挂地线，带地线合闸和工作人员误入带电间隔的五防措施。
负荷开关和熔断器之间也应有可靠的连锁。
箱体门内侧应附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。
母线宜采用绝缘导线（或绝缘母线）。
高压进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。
变压器应采用损耗低、体积小、适合箱体内安装的结构。
根据不同的用户要求，可以采用油浸式、干式或气体绝缘式、无载调压式或有载调压式。
变压器如有油枕，其油标应便于监视。
变压器的铭牌应面向箱门一侧。
容量315kVA及以上变压器，宜装设电接点温度计，以监测变压器上层油温（或气体温度）和启动通风冷却装置。
235kV箱式变电站总体结构设计
2.1.箱式变电站对主接线的基本要求
概况地说，对主接线的基本要求包括安全、可靠、灵活、经济四个方面
安全包括设备安全及人身安全。
要满足这一点，必须按照国家标准和规范的规定，正确选择电气设备及正常情况下的监视系统和故障情况下的保护系统，考虑各种人身安全的技术措施。
可靠就是主接线应满足对不同负荷的不中断供电，且保护装置在正常运行时不误动、发生事故时不拒动，能尽可能的缩下停电范围。
为了满足可靠性要求，主接线应力求简单清晰。
灵活是用最少的切换，能适应不同的运行方式，适应调度的要求，并能灵活、简便、迅速地倒换运行方式，使发生故障时停电时间最短，影响范围最小。
经济是指在满足了以上要求的条件下，保证需要的设计投资最少。
在主接线设计时，主要矛盾往往发生在可靠性与经济性之间
2.2.主接线的选择
单母线接线是一种原始、最简单的接线，所有电源及出线均接在同一母线上，其优点是简单明显，采用设备少，操作简便，
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