供水工程净水厂施工组织设计#云南#土建工程#PE管道施工Word格式.docx
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四）、模板工程施工方案
本工程柱、池壁模板采用55系列组合钢模板、木模板，梁模采用55系列组合钢模板，板模由10厚双面覆塑竹胶合板（1220x2440）和10、18厚木层板（915*1830）结合使用，模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑。
1、模板安装
1）、柱模板安装：
单块就位组拼的方法：
先将柱子第一段四面模板就位组拼好，较正调整好对角线，要求模板竖直、位置准确，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。
各段组拼时，其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。
并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。
安装顺序如下：
搭设安装架子第一段钢模板安装就位检查对角线、竖直和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正群体固定
柱模板安装时，要注意以下事项：
A、柱模与梁模连接处的处理方法是：
保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；
以梁底标高为准，不符模数部分放到柱根部位处理。
B、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
2）、梁、板模板安装：
在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设满堂脚手架，梁下钢管架立杆间距800mm,板下钢管架立杆间距1200mm,并按步距1200mm设置纵横向水平联系杆，按标高调平担梁横杆，在横杆上铺放梁底板，拼接角模，按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱2‰3‰）。
调整梁口平直，随后铺设板模。
复核梁底标高，轴线位置搭设满堂架安装梁模板底板绑扎深梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定铺设板下木板安装板模
梁模板安装，应注意以下事项：
A、梁口与柱头模的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
B、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。
多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。
C、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直。
楼梯模板按常规方法可先按标高支楼梯平台再支斜板的方法进行安装。
六）、砼工程施工方案
（１）、现浇砼的所有材料必须按规定取样，并经当地试验中心试配后开出配合比。
砼搅拌设专人盘盘过磅计量，随时检查砼坍落度。
按规定制取试块试压后出具试块资料。
砼浇灌前施工技术人员、工长、质安员应认真检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否正确无误。
模板接缝是否严密、支撑是否牢固，各种埋件，预留孔洞位置、数量几何尺寸是否符合图纸要求。
钢筋的规格、数量、位置、保护层是否符合设计要求。
经检查无误后，将检查结果填入签证内，经甲方代表及监理人员签字认可并进行质量、安全、技术交底后方可进行砼浇灌工作，为确保质量、砼浇灌后必须作覆盖养护，并有足够的养护时间，才能进行下一层施工。
（２）、每一结构层砼采用先浇柱。
然后再浇筑梁板的方法。
每层柱浇筑高度应控制在500mm高左右。
用震动棒捣固密实。
浇筑竖向结构时，底部应先浇50-100mm与砼相同标号的水泥砂浆，再浇筑砼。
浇筑楼板时采用下脚有高度刻刻痕的竖向钢筋作为板厚控制标高。
标高控制间距为2.0-2.5ｍ。
为避免砼产生干缩裂缝。
板面砼浇捣后，应在初凝前二次压实。
为防止浇灌砼负弯距钢筋压变形，浇灌前在板在面必须用马凳搭浇灌道。
七）、砌体工程施工方案
1、砌筑前的准备工作：
A、依据建筑轴线，在楼地面上弹出墙边线，在皮数杆上弹出墙体垂直控制线，并检查各房间平面对角尺寸偏差。
B、砌筑前提前1-2天浇水湿润砖砌体。
2、砌筑方法：
A、施工顺序：
砖墙构造柱模板、混凝土砖砌筑
B、砌筑时砂浆应随拌随用，在3-4小时内使用完毕。
应上下错缝，搭接长度1/2砖，在砌筑前应先进行试摆，不够整砖处，尽量采用调整砖，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，排缝均匀，组砌适度，竖缝位置和横缝位置应协调一致，灰缝平直，厚度均匀，避免游丁走缝和通缝，砌筑时必须拉线，线要拉紧，每线应符合砖砌体的厚度，砖墙的转角处和交接处最好用整砖，对不能同时砌筑而留斜槎确有困难时，可做成直槎。
填充墙与框架柱之间的缝隙采用砂浆填满。
九）、防水工程施工施工方案
屋面防水施工质量好坏，直接影响建筑物的正常使用。
施工时必须保证“干燥．清洁．适当的温度”三个条件，施工人员应向操作人员作详细的技术交底，层层把关，每一道工序现场作好隐蔽验收记录。
屋面工程施工必须严格按照设计要求及操作规程进行，屋面经大雨或灌水试验不得渗水，积水，表面平整度用2m长直尺检查时，表面与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙平缓变化，每米长度不得多于1处。
防水层应与基层粘结牢固，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象，阴阳角，预埋件及管道等细部构造处理应严密，不允许有脱层，翘边等粘结不良现象。
穿过屋面的各种管道与防水之间的空隙应铺贴牢固。
或用油膏封闭严密，分仓缝要求上下缝对齐。
防水材料的技术质量应符合设计要求和施工规范要求，并在竣工验收时提交材料的质量证明文件，试验报告和现场检验记录及屋面施工中重大技术问题的处理记录。
十）、门窗工程施工方案
门窗工程施工前首先要核对施工图所列的规格、型号、设计要求与结构尺寸无误后，提出加工计划单，同时先定厂家必须经甲方、乙方双方设计院和监理公司认可后方可定货，并严格检验原材料，其次要在核对洞口尺寸及其标高无误后才进行对号安装。
铝合金安装时需注意铝合金窗上塑料保护层不致损坏，直至内外装饰工程结束后才能将外露部分撕掉，从而保护铝合金门窗面上的薄膜，最后安装锁具和其它配件，便于施工时进行封闭式管理。
十一）、装饰装修工程施工方案
当砌体、围护工程具有一定工作面后，插入内粉刷装修工作，主体全部完成后，可进行内、外装修工作，装修按下列方案施工：
1、外墙装修采用下列施工方案：
（1）、基层抹灰垂直度用吊线控制，平整度用刮尺找平，特别应注意的是对主体施工留的架子洞应双面补砖，并用1：
2水泥砂浆填密，以保证墙面不浸水。
（2）、对窗台、雨蓬、压顶等，上面做流水坡度，下面做滴水或汛水线。
（3）、外墙涂料：
涂料的品种、质量、颜色等应符合设计要求，并有产品合格证。
涂刷前基层表面的缝隙、孔眼、麻面和塌陷不平处用赋于进行往返刮涂，使基层密实平整。
涂刷时，应保证基层干燥程度和含碱量符合涂料产品的要求，其涂刷方向和行程长短均匀一致。
涂料干燥快时，应勤沾短刷接茬最好在分格缝处。
涂刷层次不少于两度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的相隔时间不少于3h。
涂料使用前，应按出厂说明规定，开桶后用电动搅拌均匀后使用。
在施工过程中不能随意掺水或随意掺加颜料，不宜在夜间灯光下施工。
要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，施工所用的工具必须事先清洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。
施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。
涂料的贮存管理应按规定要求进行，涂料的使用时间应在涂料贮存期间内。
墙面涂料应均匀涂刷，色泽一致。
外装修工程面要做到表面平整、光洁，接角分明，线条平直，色泽均匀一致，符合施工验收规范的各项规定。
2、内墙、顶粉刷:
A、基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。
B、套方、吊直，做灰饼（打墩）。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。
对于高级抹灰时，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行吊线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5M间距在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
C、墙面冲筋（打栏）：
待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
冲筋（打栏）完成后应待基稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
D、做护角：
根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。
E、抹底层灰和中层灰。
底层灰按设计要求配置水泥混合砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。
若中层灰过厚，则应分层涂抹。
然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。
中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。
F、抹罩面层：
待中层有七成干后，用1:
3石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后用灰匙赶压光至表面平整光滑。
G、一般抹灰质量要求：
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直尺检查
2
表面平整度
2m靠尺、塞尺检查
阴阳角方正
直角尺检查
分隔条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
十二）、楼地面工程施工方案
楼地面的施工在室内装修基层完工后逐层进行找平抹灰。
当室内装修完成后，由上到下逐层进行面层施工，楼梯间面层最后施工。
1地面砂浆找平
将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。
找标高、弹线：
根据埋设水准基点，往下量出面层标高在墙上做面层标高标记，拉水平标高线。
B、抹找平层砂浆：
冲筋后用1：
3干硬性水泥砂浆（干硬程度以捏成团落地开花为准）铺设厚度与标筋找平，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实抹平整。
C、基层砂浆按施工配合比机械拌制。
基层与结构应结合紧密，不出现空鼓、开裂现象，表面应平整。
第二章、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
砼搅拌机
JDY350
中国成都
98年购
5.5KW
35M3
双吊篮井架
30M
中国昆明
99年购
7.5KW
2*500
砂浆搅拌机
2000年购
4.5KW
钢筋切断机
GWJφ40
中国洛阳
3KW
钢筋弯曲机
GWφ40
6
卷扬机
JJK2T
7
木工平刨
MQ55-20
3.5KW
8
木工园锯
9
电焊机
12.5KW
10
振捣器
云南蒙自
2000年
1.5-2.2KW
11
振捣捧
2-6M
12
挖土机
PC60
日本小松
75KW
13
水准仪
S3
中国上海
2002年
14
经纬仪
J2
2003年
15
自卸汽车
中国一汽
8T
16
装载机
第三章、劳动力安排计划
劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2004.5
2004.6
2004.7
2004.8
2004.9
2004.10
2004.11
2004.12
普工
50人
20人
30人
石工
0人
10人
木工
15人
5人
钢筋工
12人
砼工
8人
架子工
6人
砖工
粉刷工
运转工
2人
水电工
3人
电焊工
1人
合计
180人
第四章、确保工程质量的技术组织措施
本工程质量等级达到建设部颁布的《建筑安装工程施工质量检验评定标准》（GB50300——2001）合格标准施工，一次性验收并通过备案，我公司承诺服从建设单位现场代表和监理单位对质量的监督管理，保证该工程一次验收合格并通过竣工备案。
（一）完善的质量保证体系
１、本工程的质量管理，继续贯彻我公司的质量方针及“务实创新、精益求精、创精品工程、树企业形象”的企业精神，严格执行ISO9001：
2000质量标准，认真按我司的《质量保证手册》及《程序文件》在施工过程中实施质量管理。
在工程施工过程中，认真执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《工程建设标准强制性条文》。
２、质量管理体系
本工程质量管理体系图如下：
施管组
副组长：
项目副经理
劳资组
机运组
各施工操作班组
材料组
质安组
项目经理
组长：
项目工程师
（二）、质量管理标准的依据
（1）、现行的建设工程施工验收规范及技术标准；
（2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300——2001）；
（3）、建设部颁布的《建设工程质量管理条例》；
（4）、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分；
（5）、云南建工集团第七建筑有限公司《质量手册》Q/YQJ00.01-2002；
云南建工集团第七建筑有限公司《程序文件》Q/YQJ04.01-2002～Q/YQJ08.06-2002。
（三）检测方法
1．项目经理部要按公司质量创优管理办法成立质量管理监督小组，进行定期、不定期检查，并经常召开由建设单位管理人员、监理公司、施工队领导、施工班组参加的生产会议，公布施工质量，安全工作检查结果，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量措施。
2．制定和实施一系列质量管理条例
①《建筑材料检验办法》，凡进入工地的建筑材料，必须符合云南省第七建筑工程公司制定的《物资控制规范》之规定，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。
②《工程质量奖惩细则》，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。
③《隐蔽工程验收办法》，凡未经建设单位、监理单位、现场管理人员验收合格的，不得进入下一道工序施工。
3．证建筑物水平轴线与垂直度的措施
要保证建筑物的垂直度，竖向测量的误差就必须严格控制在允许范围内。
主要采取以下措施：
①检查并校核好使用的仪器。
如经纬仪、水平仪、钢尺等，使所用仪器误差控制在允许范围内。
②整个工程由专业测量人员统一测控，由负责人统一进行交底，安排测量程序。
③施工人员应密切配合，与一丝不苟的精神进入工作状态，如分线、拉尺、弹线等。
④分部位设置纵横控制线。
采用经纬仪，首先在首层面层上作好平面控制，并选择四个较合适的位置作控制点（连线即为纵横控制线）或用中心“十”字控制，在浇筑上升的各层楼面时，必须用经纬仪复核轴线，重新按底层控制放线及时纠正偏差。
每层控制点定出后，必须再进行检查，看测出之交角是否满足精度要求，再用精密丈量的方法求得实际定出的距离，再与设计距离比较是否满足精度要求，如果超限则必须重测，直到符合规范规定精度要求为止。
然后一次性完成该部分连线、弹线、分线工作。
⑤建立平面控制网和主轴线
建筑物的平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或座标点准确地测量。
并应保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。
平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为30-50m，并组成封闭图形。
⑥按《钢筋砼建筑结构设计与施工规程》严格控制精度，使其在规范允许范围内。
测量精度不低于1/10000，测量角度不大于20″。
层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000，且不大于15mm。
其中H为建筑总高度
⑦严格按照甲方提供的总平面图，认真熟悉图纸，对轴线和细部尺寸认真核对，确保所用数据完全正确无误，定位后请甲乙双方监督人员往返复核，并绘制定位放线图交甲方，设计复核签证后，才可进行下一步施工。
（四）、成品保护
在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可以节约材料和人工，因此应采取以下措施：
（1）抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。
（2）项目经理要认真做到合理按排工序，科学管理文明施工。
（3）凡参加该工程施工的土建、安装等单位，均应制定成品保护措施，经协商后必须共同遵守，认真安排各单位之间、各工序的交叉作业计划，尽量把饰面工程安排到最后一道工序。
（4）对水电班组剔凿孔洞应严格控制。
（5）建立成品保护小组，设专人管理。
在装修后期门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。
（6）制定成品保护的奖惩条款，并坚决执行。
（7）工程进入装修阶段，设专职值班人员3人，全天24小时值班，负责安全保卫，成品保护及卫生工作。
（五）、工程质量通病及防治措施
项目部成立由项目经理、质安员领导的质量通病防治小组，针对各工序中易发生的质量问题制定相应的防治措施，减少该工程质量通病。
在以往的施工过程中常因管理上的漏洞和工作责任心不强等原因，容易在混凝土、钢筋、回填土、砌筑、装饰、防水、安装等各工序出现一些质量通病，虽然修正处理后能满足结构可靠性和使用功能的要求，但却对分部、分项工程质量评定产生不良后果，影响工程质量等级的评定。
因此根据本工程的特点，在全面质量管理工作上的基础上，杜绝混凝土、模板、及砌体的质量通病，逐步过度实施工程建设强制性标准。
1、混凝土工程
A、混凝土强度等级的控制
（1）、现浇砼的所有材料必须按规定取样，并经当地试验中心试配后开出配合比。
B、梁柱节点混凝土缺陷控制
梁柱节点处由于钢筋集中、密集。
混凝土不易浇筑及振捣，容易造成蜂窝麻缺陷，针对上述原因采取以下措施：
（1）、在节点处用同标号细石混凝土浇筑。
（2）、必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于混凝土入模及振捣。
（3）、设专人对梁柱节点混凝土进行模外木棰敲击，听声观察，保证混凝土浇筑密实度。
（4）、建立混凝土浇筑岗位责任制等。
C、柱脚混凝土烂根
柱脚混凝土烂根主要是由于柱模板下部漏浆造成。
可采用细石找平柱脚模板处间隙；
浇混凝土前先浇灌50mm厚同标号水泥砂浆，分层振捣密实，防止超振，解决柱脚烂根问题。
D、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝
现浇混凝土板面平整度差主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光，施工人员乱踩等原因造成。
其防止方法是在每根柱筋上侧设标高控制点：
拉线进行找平及二次收浆抹平；
搭设混凝土浇灌道及严禁施工人员乱走、乱踩等措施未解决。
现浇板产生温度裂缝主要是由于阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。
防止方法：
新浇混凝土根据气温采用塑料薄膜或草席覆疲盖，混凝土浇筑12小时后浇水养护，保持混凝土湿润；
结构向上施工时，应科学分散钢管、钢筋及模板等材料，教育施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品。
2、模板工程
A、梁柱节点处
梁柱节点根据柱（梁）尺寸，有条件可放样制作定型大模板，辅助少量木嵌条，以解决梁柱节点处模板拼缝不严密的问题。
B、板底平整度差
现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严，相邻模板搭接及模板变形等原因造成。
可采用水准仪测议，拉线控制标高控制相邻模板高差，模板修理平整后再使用。
C、顶撑系统
模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平
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