钢铁冶金学I试汇总题库Word下载.docx
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内衬侵蚀和脱落；
高炉长寿
20.一般风温每提高100℃，使理论燃烧温度升高，喷吹煤粉每增加10kg/t，理论燃烧温度降低。
80℃；
20~30℃
21.限制喷煤量的因素主要是、和三个方面。
炉缸热状态、煤粉燃烧速率、流体力学
22.生铁一般分为三大类，即、、。
铸造铁、炼钢铁、铁合金
23.在钢材中引起热脆的元素是，引起冷脆的元素是。
Cu、S；
P、As
24.在Mn的还原过程中，是其还原的首要条件，是一个重要条件。
高温；
高碱度
25.炉渣中含有一定数量的MgO，能提高炉渣和。
流动性；
脱硫能力
26.炉况失常分为两大类：
一类是失常，一类是失常。
炉料与煤气运动；
炉缸工作
27.高炉的热量几乎全部来自回旋区和。
热区域的热状态的主要标志是t理。
鼓风物理热；
碳的燃烧
28.相对而言的软融带对炉墙的侵蚀最严重。
V型
29.炉缸煤气热富裕量越大，软熔带位置软熔带位置高低是炉缸
利用好坏的标志。
越高；
热量
30.目前计算理论焦比的方法有四种：
计算法，计算法，计算法，计算法。
联合；
里斯特；
工程；
根据区域热平衡
31.影响高炉寿命的关键部位是和。
炉缸；
炉身中部
32.高炉内＞1000℃时碳素溶解损失及水煤气反应，升始明显加速，故将1000℃左右等温线作为炉内的分界线。
直接与间接还原
33.把富氧与喷吹燃料结合起来，可以增加焦炭燃烧强度，大幅度增产，促使喷吹燃料完全气化，以及的情况下扩大喷吹量，从而进一步取得降低焦比的效果。
不降低理论燃烧温度
34.高炉下部调剂中,凡是减少煤气体积或改善透气性的因素就需风速和鼓风动能；
相反，则需相应风速和鼓风动能。
提高；
减小
35.在相同冶炼年条件下，铁氧化物还原随温度的升高反应先由范围转入过渡至范围。
化学反应速度；
扩散速度
36.炉渣中Al2O3对粘度的影响为:
当Al2O3/CaO＜1时,粘度；
当Al2O3/CaO＞1时,粘度。
增加；
降低
37.选择软熔带为倒“V”型软熔带时，希望其软熔带根部位置距炉墙应，这样使透气性改善，有利于强化冶炼。
稍远些
38.FeO在低温下不能稳定存在，当温度小于570℃时，将分解成和。
Fe3O4；
α-Fe
39.还原反应动力学认为气一固还原反应的总速度由。
气相的扩散速度和界面化学反应速度中速度慢者决定
40.鼓风动能的大小决定了回旋区和燃烧带的大小，从而决定着炉缸煤气的初始分布，影响着煤气在。
软熔带的二次分布和炉喉布料的三次分布
41.炉渣的脱硫能力用Ls＝（S）／[s]表示，要提高炉渣的脱硫能力，必须提高炉渣中CaO的、、。
活度、炉温、控制好黏度
42.用含钛炉料能起到护炉的作用，这是由于炉料中的的还原生成物和在起作用，这些还原生成物所以能起护炉作用是因为它们的的缘故。
TiO2；
TiC；
TiN；
Ti（CN）；
熔点高
43.一般规定矿石中含硫大于为高硫矿。
0.3%
44.FeO含量对烧结矿质量的影响主要表现在和两个方面。
强度；
还原性
45.合理的装料制度，应保证炉料在分布合理。
炉内截面积
46.目前国内外所使用的软水闭路循环冷却形式，按膨胀水箱设置的位置不同可分为和两种，其中系统内压力波动较大的是。
上置式；
下置式；
下置式
47.是评价铁矿石的一项重要指标。
48.软熔带位置在炉身下部和炉腰部位，又叫。
成渣带
49.是炉内热量传递的唯一介质。
煤气
50.风口中心线到料面之间的空间叫。
工作容积
51.炉喉保护板又叫。
炉喉钢砖
52.炉缸工作是高炉获得高产、优质，低耗的重要基础。
匀活跃
53.愈到高炉下部对热量的需求越大。
炉料
54.炉料在炉内的称为冶炼周期。
停留时间
55.软熔带的形状分为、、三种。
“Ｖ”型、倒“Ｖ”型、“Ｗ”型
56.直接还原反应的还原剂是。
碳
57.铁、熟铁、钢是根据不同而区分的。
含碳量
58.间接还原的还原剂是和。
COH2
59.中心气流发展其软熔带型状是。
倒“Ｖ”型
60.高压操作时,若维持与常压操作同样的风量，随风压提高，压差应。
减少
61.富氧鼓风使理论燃烧温度提高,炉顶温度。
降低
62.全风堵口率是操作的重要指标之一。
炉前
63.轻质高铝砖按耐火度分类属于。
高级耐火材料
64.确定烧结矿冶金性能的主要指标为。
还原度
65.高炉冶炼对炉体的基本要求是耐高压、耐高温、耐磨、耐腐蚀、、工作可靠、寿命长，而且具有一定的生产能力。
密封性
66.产生煤气的是炉缸内温度最高的区域。
燃烧带
67.Cu在钢中含量超过0.3%时使金属的焊接性能降低，并产生现象。
热脆
68.高炉解剖最重要的发现是。
软熔带
69.高炉内煤气经过次分布。
三
70.炉料中的碳酸盐，主要是带入的。
熔剂直接
71.硅酸铁的还原基本上都是还原。
直接
72.高炉炼铁是用在高温下将铁矿石或含铁原料还原成液态生铁的过程。
还原剂
73.高炉一代寿命是指从到之间的冶炼时间。
点火开炉；
停炉大修
74.风口高度是指与之间的距离。
风口中心线，铁口中心线
75.装料制度包括、、。
装料顺序、批重大小、料线高低
76.高炉对原料的要求、、、、、。
高、熟、净、小、匀、稳
77.焦炭在高炉中起、、的作用。
发热剂、还原剂、料柱骨架
78.从解剖高炉调查中可看出，冶炼过程可分为，软熔带，，风口带，渣铁带五个区域。
块状带；
滴落带
79.各种含铁矿物按其组成，主要可分为四大类：
，，褐铁矿，菱铁矿。
赤铁矿；
磁铁矿
80.造渣制度是指在某种冶炼条件下选择最适宜的炉渣成分和满足炉况顺行。
炉渣碱度
81.影响软熔带宽窄实质是矿石的高低和软化区间大小。
软化温度
82.炉前操作的指标有：
出铁正点率；
铁口合格率；
铁量差；
。
全风堵口率
83.生铁的形成过程主要是还原出来的金属铁和、、Mn、P、S等元素的溶入。
C、Si
84.炉渣中和的比值称为炉渣碱度。
碱性氧化物；
酸性氧化物
85.装入顺序是指矿石和焦碳入炉的先后顺序，先矿后焦为，先焦后矿为。
正装；
倒装
86.热风炉一个工作周期包括、、。
燃烧、送风、换炉
87.炉凉进一步发展，使渣铁不能从渣铁口自由流出，炉缸处于凝固或半凝固状态称为。
炉缸冻结
88.高炉强化冶炼的基本途径是和
提高冶炼强度；
降低焦比
89.影响炉渣脱硫的因素是_________、_________、炉渣粘度和高炉操作。
炉渣成分、炉渣温度
90.观察和判断炉况的方法有，和计算机检测法。
直接观察法；
间接观察法
91.高炉内运动过程是指在炉内的和两大流股运动过程。
炉料；
92.炉况失常表现有，及炉料分布失常等。
煤气流分布失常；
炉温失常
93.炉料在炉内下降的基本条件是。
高炉内不断形成促进炉料下降的自由空间
94.炉渣中起脱硫反应作用的是。
碱性氧化物
95.开炉炉料的总焦量与理论出铁量之比值称为。
开炉焦比
96.非高炉炼铁主要包括和。
直接还原炼铁法；
熔融还原炼铁法
97.高炉内热量来源于两方面；
一是；
二是。
风口前碳素燃烧放出的化学热；
热风带入的物理热
98.高压操作是指；
高压的程度用表示
提高炉内煤气压力；
99.生铁中碳的存在形式为。
Fe3C
100.高炉内的一些化合物及单质元素在高炉下部还原后气化，随煤气上升到高炉下部又冷凝，然后
再随炉料下降到高温区又气化形成循环的过程称为过程。
循环富集
101.处理高炉结瘤的主要措施有和两种。
洗瘤；
炸瘤
102.鼓风机的风压应能满足和克服阻力损失及保证足够的炉顶压力的需要。
高炉炉顶压力；
炉内料柱
103.高碱度烧结矿具有、、、等特点。
强度好、还原性能好、低温还原粉化率低、软熔温度高
104.烧结矿中增加MgO含量，主要是为了满足的需要，同时改善烧矿、
和。
高炉造渣；
强度、低温还原粉化率；
软熔性能
105.湿法熄焦焦碳水分约为，干法熄焦焦碳水分约为。
4～6%；
0.5%
106.焦碳M40指标升高1%，高炉利用系数增加，综合焦比下降，M10改善0.2%
利用系数增加，综合焦比下降。
0.04；
5.6Kg；
0.05；
7kg
107.一般在炉缸温度在1500℃，炉渣粘度应小于或不大于。
0.2Pa.s；
1.0Pa.s
108.衡量高炉热能利用程度的指标是系数和系数。
热量有效利用；
碳素热能利用
109.高炉选择耐火材料是根据高炉各部位、和机理，以
或为原则。
热流强度、破损、侵蚀；
延缓；
防止破损
110.我国喷吹燃料的高炉，风口前理论燃烧温度控制在℃。
2000～2300
111.高炉内生铁的渗碳分、和三个阶段。
固体生铁渗碳、液态生铁渗碳、炉缸内渗碳过程
112.软熔带的上沿为线，下沿是线。
软化（固相）；
熔化（液相）
113.高炉料中铁的氧化物有多种，但最后都是经的形态还原成金属铁。
FeO
114.根据温度不同，高炉内还原过程划分为三个区，低于℃的块状带是间接还原
区；
℃的是间接还原与直接还原共存区；
高于℃的是直接还原区。
800；
800～1100；
1100
115.还原1kgSi的耗热相当于还原1kgFe所需热量的倍。
8
116.高炉冶炼所得液态生铁的含碳量一般为%左右。
一般在生铁的含碳范围内其熔点在
℃。
熔点最低的生铁含碳为%，一般在高炉的部位就可能出现生铁。
4%；
1150～1300；
4.3；
炉腰
117.碳元素在生铁中存在的状态一方面与生铁中等元素含量有关，另一方面与
有关。
Si、Mn；
铁水的冷却速度
118.铁水密度一般为t/m3，炉渣密度一般为t/m3。
6.8～7.0；
2.8～3.0
119.熔化性指，它可用和来表示。
炉渣熔化的难易程度；
熔化温度；
熔化性温度
120.炉渣的稳定性包括和。
热稳定性；
化学稳定性
121.燃烧1t焦碳所需风量一般波动在m3/t。
2500～3000
122.喷吹燃料的热滞后时间一般为小时。
3～5
123.高炉冶炼的副产品主要有、炉尘和高炉煤气。
炉渣
124.高炉煤气三大事故是指、着火和爆炸。
中毒
125.高炉设备除高炉本体外，还有以下几个系统：
上料系统，送风系统，除尘系统、喷吹系统
及。
渣铁系统
126.高炉炉前用炮泥分为有水炮泥和两种。
无水炮泥
127.大型高炉的渣口装置一般由，二套，三套和四套组成。
大套
128.判断生铁牌号是以生铁的含来判定。
[Si]
129.高炉生产必须贯彻、、、、的生产方针。
高产、优质、低耗、长寿、安全
130.正常炉况的标志是：
炉缸工作，炉温，煤气流分布，下
料。
均匀活跃；
充沛稳定；
合理稳定；
均匀顺畅。
二、判断
1.磁铁矿的理论含铁量为70％，黑色条痕，疏松结构，较易还原。
×
2.焦炭的主要质量要求是：
含碳量高，反应性高，反应后强度高。
3.高炉炼铁要求喷吹用煤粉的爆炸性弱，可磨性指数大，燃烧性高。
√
4.高风温热风炉的炉顶耐火材料一般使用高铝砖或碳砖。
5.为确保烧结矿固结强度，一般要求烧结最高温度为1350～1380℃。
6.烧结过程的焦粉偏析布料有利于烧结上、下料层温度的均匀化。
7.厚料层烧结工艺的主要目的是为了提高烧结矿生产能力。
8.酸性氧化焙烧球团矿的固结主要靠FeO与SiO2形成的低熔点化合物粘结。
9.原燃料中的P2O5在高炉中不能被还原而全部进入生铁。
10.耦合反应的平衡常数是与之相关的简单反应平衡常数的组合。
11.阻止高炉内K、Na循环富集的对策之一是降低炉渣二元碱度。
12.高炉风口燃烧带出来的煤气中既有CO又有CO2，但前者含量更高。
13.增大高炉鼓风动能的措施之一，是扩大高炉风口直径。
14.提高风口理论燃烧温度，有利于补偿喷吹煤粉热分解带来的温度变化。
15.抑制“液泛现象”，有利于改善高炉下部的透气性、透液性。
16.矿石的软熔性能影响高炉软熔带的位置，但不影响其厚度。
17.加大矿石批重将有助于抑制高炉内的中心煤气流。
18.与加湿鼓风不同，脱湿鼓风的主要作用在于提高高炉产量。
19.富氧鼓风不仅可以给高炉带入热量，而且可以增加高炉产量。
20.炉衬寿命的问题，是熔融还原炼铁法需要解决的关键技术。
21.假象”赤铁矿的结晶结构未变，而化学成分已变为Fe2O3。
√
22.一般要求焦炭的反应性高，而煤粉的反应性则要低。
23.高炉风口喷吹的煤粉，有少量是与煤气中的CO2反应而气化的。
24.高炉炉身上部炉墙的耐火材料一般选择使用碳砖。
25.烧结料层的自动蓄热现象，主要是由于燃料在料层中的偏析所致。
26.提高烧结矿碱度有助于增加烧结矿中铁酸钙矿物的含量。
27.实现厚料层烧结工艺的重要技术措施是烧结偏析布料。
28.对酸性氧化球团矿的焙烧效果而言,赤铁矿优于磁铁矿。
29.原燃料中的Al2O3在高炉内可被少量还原而进入生铁。
30.高炉内渣铁反应的最终结果由耦合反应的平衡常数所决定。
31.高炉炉渣的表面张力过小时，易造成渣中带铁，渣铁分离困难。
32.导致高炉上部悬料的主要原因之一是“液泛现象”。
×
33.高炉风口前碳的燃烧反应的最终产物是CO2。
34.高炉实施高压操作后，鼓风动能有增大的趋势。
35.高炉脱湿鼓风，有提高风口理论燃烧温度的作用。
36.高炉内进入间接还原区的煤气体积小于炉缸产生的煤气体积。
37.具有倒V型软熔带的高炉，其中心煤气流比边缘煤气流发达。
38.为了抑制边缘煤气流，可采取“高料线”或“倒装”的装料制度。
39.高炉富氧鼓风，有助于提高喷吹煤粉的置换比。
40.目前最成熟的直接还原炼铁工艺是煤基直接还原炼铁法。
41.
三、名词解释
1、高炉有效容积利用系数：
每m3高炉有效容积每昼夜生产的合格铁量（t/m3·
d）；
2、SFCA：
复合铁酸钙，烧结矿中强度和还原性均较好的矿物；
3、煤气CO利用率：
煤气中CO2体积与CO和CO2体积总和的比值，CO=CO2（CO+CO2），表明了煤气利用程度的好坏；
4、高炉的管道行程：
高炉中各种炉料的粒度和密度各不相同且分布不均匀，在炉内局部出现气流超过临界速度的状态，气流会穿过料层形成局部通道而逸走，压差下降，在高炉中形成“管道行程”。
5、高炉的碱负荷：
冶炼每吨生铁入炉料中碱金属氧化物（K2O+Na2O）的千克数；
6、COREX炼铁工艺：
典型的二步法熔融还原炼铁工艺，由奥钢联（VAI）于70年代末合作开发，其目的是以煤为燃料，由铁矿石直接生产液态生铁。
由预还原竖炉和熔融气化炉组成。
7、高炉冶炼强度：
是高炉冶炼过程强化的程度，以每昼夜（d）燃烧的干焦量来衡量：
冶炼强度（I）=干焦耗用量/有效容积×
实际工作日[t/（m3·
d）]
8、HPS：
指代小球烧结法：
将烧结混合料用圆盘造球机预先制成一定粒度（粒度上限为6-8mm），然后使小球外裹部分燃料，最后铺在烧结台车上进行烧结的造块新工艺。
9、高炉渣熔化性温度：
炉渣可以自由流动时的最低温度。
10、高炉的悬料：
由于高炉透气性变化，引起高炉压差过大，支托起炉料，使得炉料难以下行，称为悬料。
一般分为上部悬料和下部悬料，前者可以用杨森公式解释，后者可以用液泛现象解释。
11、高炉的硫负荷：
高炉冶炼每吨生铁由炉料带入的硫的千克数称为“高炉的硫负荷”。
12、FINEX炼铁工艺：
Finex是在Corex基础上，采用多级流化床装置直接使用烧结铁矿粉（<
8mm）进行预还原生产海绵铁，避免了烧结、球团等人工造块工序，降低了生产成本。
同时，利用煤粉的冷压块技术扩大了煤粉的选择范围，而不像Corex工艺仅能使用块煤。
Finex流程主要由3个系统组成，流化床预还原系统、热压块系统和熔化造气系统。
13、
二、选择题
1.矿石含铁量每增加1%，焦比将降低（）。
A．2% B．4% C．8% D.6%
A
2.休风复风后当风量达到正常值的（）时开始喷煤。
A．50% B．60% C．70% D．80%
D
3.一般鼓风含氧提高（），风口面积应缩小1.0%～1.4%。
A．1.0% B．1.5% C．2.0% D．3.0%
4.按照炉料装入顺序，装料方法对加重边缘的程度由重到轻排列为（）。
A．正同装－倒同装－正分装－倒分装－半倒装
B．倒同装－倒分装－半倒装－正分装－正同装
C．正同装－半倒装－正分装－倒分装－倒同装
D．正同装－正分装－半倒装－倒分装－倒同装
5.炉缸边缘堆积时，易烧化（）。
A．渣口上部 B．渣口下部 C．风口下部 D．风口上部
6.高炉喷煤后综合焦比降低的原因是（）。
A．煤粉的热值高 B．间接还原发展 C．煤气量增加 D．直接还原发展
B
7.边缘气流过分发展时，炉顶CO2曲线的形状为：
（）。
A．双峰型 B．馒头型 C．“V”型 D．一条直线
B
8.高炉喷吹的煤种属于（）。
A．炼焦煤 B．非炼焦煤 C．气煤 D．肥煤
9.高炉冶炼过程中，P的去向有（）。
A．大部分进入生铁
B．大部分进入炉渣
C．一部分进入生铁，一部分进入炉渣
D．全部进入生铁
10.焦炭的堆积密度一般在（）之间。
A．0.40t/m3～0.45t/m3 B．0.45t/m3～0.50t/m3
C．0.55t/m3～0.60t/m3 D．0.60t/m3～0.65t/m3
C
11.含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：
磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和（）。
A．富矿 B．贫矿 C．精矿 D．菱铁矿
12.高炉内型是指高炉冶炼的空间轮廓，由炉缸、炉腹、炉腰和（）五部分组成。
A．炉身及炉顶 B．炉基及炉顶 C．炉身及炉基 D．炉身及炉喉
13.高炉内炉料下降的动力是（）。
A．气压 B．煤气的浮力 C．炉料与炉墙摩擦力 D．重力
14.高炉煤气和部分焦炭夺取铁矿石中的氧，这一过程称作（）。
A．氧化过程 B．物理反应 C．相互作用 D．还原过程
15.根据高炉解剖研究表明：
硅在炉腰或炉腹上部才开始还原，达到（）时还原出的硅含量
达到最高值。
A．铁口 B．滴落带 C．风口 D．渣口
16.高压操作使炉内压差降低的原因是（）。
A．冶炼强度较低 B．风压降低 C．煤气体积缩小 D．煤气分布合理
17.高炉中风口平面以上是（）过程。
A．增硅 B．降硅 C．不一定 D．先增后减
18.高炉冶炼中焦炭在风口区燃烧产生的温度高达（）℃。
A．1400～1600 B．1600～1800 C．1700～1900 D．1800～2100
19.高炉内直接还原温度开始在（）。
A．800～1000℃ B．高于1100℃ C．570～800℃ D.低于570℃
20.高炉内型增大炉腹高度会使（）。
A．炉料在炉腹区停留加长，减轻炉缸熔炼负荷
B．不利于炉缸熔炼
C．燃料消耗增加
D．缩短高炉寿命
21.一般把实际含铁量占理论含铁量（）以上的矿石称为富矿
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