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43稳定岗位高级工

4.3稳定岗位高级工

36.汽油蒸汽压的控制意义?

43

答:

因为汽油中的轻烃易挥发,特别是在气温高的情况下。

在使用过程中,因汽化很容易造成上油管气阻,使发动机供油中断而停车。

所以生产过程中根据不同地区、季节的气温情况。

控制不同的汽油蒸汽压,以保证其供油性能。

一般情况下,气温高时控制较低的蒸汽压。

否则相反。

91.换热器管壳程介质的选择?

3343

答:

同台设备两种介质相对比较一般可按下列原则处理。

a、腐蚀性介质走管程,可以降低对壳程材料的要求。

b、有毒介质走管程;外泄露机会较少。

|除此走壳程

c、温度、压力较高的走管程,可降低对壳程材质的要求。

|

d、性质重,容易结垢的介质走管程,便于清扫污垢。

92.换热器的分类?

3343

答:

按用途分类:

a、加热器:

一般是指用饱和水蒸气做热源进行加热的设备。

b、冷却器:

其任务是将温度较高的液体或气体,用水或空气冷却至常温,被冷却介质没有相变,所吸收热量不加利用。

c、冷凝器:

其任务是将蒸汽冷凝为液体。

蒸汽全部冷凝为液体的称全冷凝器,部分冷凝的称为部分冷凝器。

d、再沸器(亦称重沸器):

其任务是将来自塔底的液体加热使之部分汽化,后的蒸汽再返回塔中。

生产上通常把这部分蒸汽作气相回流用,创造气、液体触进行传热、传质的分馏条件。

e、换热器:

其任务是利用加工过程中某一需要冷却的物料热量来加热另一需要加热的物料,起着回收热量的作用。

在换热器中,冷热两流体都没有相变化。

按结构分类:

a、管式换器:

管式换热器传热面积由管子构成。

即冷热两流体之间有管壁作间壁,如列管式、套管式、蛇管式、翅管式等。

b、板式换热器:

炼油厂中已不多使用。

炼油厂目前使用较多的是列管式,按结构特点分为固定管板式,U型管和浮头式三类。

按管子在管板上排列形式可分为三角形排列,正方形排列等。

列管式换热器中以浮头式使用较多。

93.调节器的正、反作用方向是什么?

233343

答:

(A)正作用,调节器的输出信号与输入信号(即变送器的输出信号)成正比例关系,就是说调节器的输出信号随输入信号增大而成比例的增大,随减小而成比例的减小。

(B)反作用:

调节器的输出信号与输入信号成反比例关系。

即输出信号随输入信号增大而成比例减小,否则相反。

 

94.何为比例、积分、微分作用?

233343

答:

A、比例调节作用、对于输入的偏差(测量与给定值之差)讯号来说,比例调节器是一种放大倍数可调的放大器。

比例作用简言之就是比值可放大作用。

比例调节规律就是调节器输出的改变与被调参数的偏差值(即输入讯号)大小成比例关系,习惯上用P表示,其数学表达式为P=Kc.e

Kc:

称为放大倍数e:

偏差值(输入)P:

输出讯号

比例作用特性一般用比例度来表示,比例度的含意即是调节器放大倍数的倒数,彡百分数表示

1

δ=———ⅹ100%(δ:

比例度)

Kc

该式说明其比例度与放大倍数成反比例关系。

所以比例度愈大则放大倍数愈小。

故调节作用就愈弱,否则相反。

比例调节作用的特点是:

输出与输入的变化是同步,在时间上没有延迟;所以时间对比例调节器的调节规律没有影响,只要有偏差存在,输出就与其偏差成比例的变化,以克服干扰,能使参数稳定下来,但不能使参数回到给定,即不能消除因干扰而产生的偏差值。

B、积分调节作用:

积分就是随时间的累计过程,而积分作用就是调节器随时间与输入成正比例的累计输出。

其调节规律是调节器的输出讯号变化速度(即调节伐动作快慢)与积分时间有关并与输入讯号(偏差值)成正比例。

即它的输出变化量与偏差随时间的积分成正比例,所以积分作用不但与偏差值大小有关,而且与偏差存在的时间(即积分时间)有关。

所谓偏差存时间,就是积分作用消除偏差所需要的时间,积分调节器的作用特点是:

它能消除偏差,只要偏差在,输出不停止。

积分时间常数是积分速度的倒数

1

Ti=——Ti--积分时间

I

I--积分速度

积分时间表示了积分速度(即输出讯号速度)快慢,故又表示了积分作用的强弱。

积分时间短,积分速度快,积分作用强,否则相反。

积分作用一般与比例作用同时使用,比例仍同单独作用时不断输出讯号,而积分时间即积分作用就使输出讯号也达到比例作用输出的讯号变化值时所需要的时间。

也就是说控制一定速度,讯号是不断累计输出,从而在一定时间内完成一定的变化值,即与比例作用输出相等的变化值。

因此说这两种作用是相辅相成,互为补偿。

C、微分作用:

当被控参数突然出现变化时,即输入讯号出现阶跃变化时,就产生一种超前性调节,其实质和效果就是阻止被控参数的一切变化。

其特点是调节器的输出讯号(即伐门位置)大小与输入测量讯号的变化速度成比例。

也就是说它只受测量值变化和其变化速度的影响,即测量值新的变化,就会形成新的输出变化,而输出大小决定其变化速度大小。

并不受测量值存在和大小的影响,即不管测量值存在时间长短和其值大小都不会引起微分作用,因此在调节系统中微分作用不能单独使用。

微分作用的超前性调节;能很好的消除或克服被控参数调节过程的滞后现象。

微分调节用微分时间Td来表示其作用的强弱。

而微分时间简言之就是调节讯号输出变化后恢复原值过程的时间,故此Td愈长,超前作用愈强即克服参数滞后现象的作用愈强。

否则相反,但Td过大,则会引起振荡。

比例调节器积分调节器微分调节器

象个放大器累计输出去其实不神秘

一个偏差来只要偏差在阶跃输入来

讯号送出去讯号不停止讯号送出去

放大是多少速度快与慢回来快与慢

旋扭看仔细时间来表示刻度有表示

比例刻度大积分时间长微分时间长

放大倍数低累计速度低恢复过程缓

以下为整定比例、积分及微分作用参数的基本方法。

选定参数寻最佳,认真调整细观察;

先是比例再积分,特殊参数微分塔。

曲线振荡稳不下,比例度盘要放大;

曲线漂移绕大弯,输出放大需增加。

偏离给定恢复慢,积分时间减小看;

参数波动周期大,积分时间要加码(长)。

理想曲线三个波,参数稳定快得多。

95.调节阀的工作原理及调节阀分类?

233343

答:

当膜头(气室)接受定位器来的讯号压力变化后,即对薄膜产生推力变化,使之连接薄膜的伐杆发生位移,改变了执行机构的行程变化,行程变化致使伐芯开度(流通面积)变化,从而达到工艺参数变化,随着伐杆的位移,连接伐杆的反馈弹簧被压缩或伸张,产生相应的反作用力与膜室讯号作用力相抗衡,同时并通过连接伐杆的反馈杠杆的产生反作用力,在定位器内与调节讯号作用力相抗衡,当达到平衡时,定位器输出讯号即入膜室讯号压力在新的数值稳定不变,故伐杆位移停止,流通面积及工艺参数也不再改变,从而完成调节工艺参数的作用过程。

调节伐所接受的讯号风压为19.6~98千帕(0.2~1.0Kg/Cm2)或39.2~198千帕(0.4~2.0Kg/Cm2)

调节伐分类如下:

(1)。

依在有讯号作用时伐芯的位置可分为气关或气开式良种。

而气关或气开式是根据工艺要求和安全起见考虑选用的。

(2)。

依伐芯的外形可分为柱塞式、V型、窗口型、蝶型、笼式型等几种。

(3)。

依伐芯结构特性可分为快开、直线性、抛物线性和对数性(等百分比)。

(4)。

依伐芯结构可分为单芯线、双芯线及隔膜片等。

(5)。

依流体的流通性可分为直通伐、角形伐及三角伐等。

(6)。

依伐的耐温情况可分为高温、普通及低温伐等。

(7)。

依传动机构可分为薄膜式、活塞(气缸)式、直程式及杠杆式等。

我装置常用调节伐有:

双座(双芯)、单芯、角形、三通、蝶型、笼式及薄膜式、活塞式等。

96.温度测量及仪表分类有哪几种?

233343

答:

温度是表示物体冷热程度的物理量,是工业生产中一个极为普通的参数。

工业温度测量,是利用两物体之间发生的热交换现象,以及交换达到平衡时两物体温度相等的性质实现的。

在热交换过程中,物体的某些参数随温度而变化(如体积膨胀收缩,导体或半导体电阻变值及电势升降等)将这些变化量通过一定形式的机械或电量装置的变换,再以直观的数值表示出来。

便得到了各种测量温度的仪表。

按其感温元件(装置)的工作原理,一般分为以下几种:

(1)膨胀式温度计:

利用液体或固体受热膨胀的性质,测量温度的变化。

例如液体的有水银、酒精等玻璃温度计,固体的有杆式和双金属温度计,后者应用较广泛,又分为指示温度计和电接点温度计。

(2)压力表式温度计:

利用密闭在系统中的气体、液体或液体饱和蒸汽压力随温度变化的性质。

测量温度变化,其中有单弹簧和双弹簧管两种。

(3)电阻式温度计:

利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质测量温度变化。

其中以半导体点温度计应用较多。

(4)热电式温度计:

利用两种物体的热电效应不同测量温度变化。

工业生产中多采用这种温度计。

它由热电偶、补偿导线和显示仪表组合而成,通常热电偶称为一次表,而显示仪表为二次表。

另外还有热电阻式温度计,它由热电阻和显示仪表组成,通常热电阻为一次表,显示仪表为二次表。

(5)动圈类温度仪表:

它作为二次仪表与其他感温元件配合使用(显示或调节)其工作原理是:

当一次表热电势变化时,使动圈偏转,由于热电势与动圈偏转角度成正比,所以根据动圈带动指针偏转的角度,从而显示出温度变化值,例如测温毫伏计、动圈式温度显示仪等。

(6)电子电位差计:

它也是作为二次表和其它感温元件配合使用,是利用自动电压补偿法(即电压平衡法)的原理进行工作的。

常用电子电位差计有圆图和长图两类,各类有大、中、小三型,长图仪表还有单点和多点之分。

97.压力测量及仪表分类有哪几种?

233343

答:

压力是指均匀垂直作用在单位面积上的力。

通常在工业生产中是指流体压力。

目前,我国颁布的法定计量单位规定:

压力的单位为帕斯卡简称帕,记作Pa(牛/米2)原来通用的压力单位为千克每平方厘米,记作kgf/cm2,在工程上使用千克每平方厘米,记作kg/cm2。

用于液柱的计量单位为毫米汞柱及毫米水柱,记作mmHg及mmH2o。

以下各压力单位换算关系为:

1帕=牛顿/米2(Pa)   1mmHg=133.322帕(Pa)

1mmH2o=9.80665帕(Pa) 因1牛(顿)=0.102千克力(即Kgf)

1千帕=103帕(Kpa)1兆帕=106帕(MPa)

压力测量是利用压力表或真空表对被测量进行计量。

一般工业仪表所

指示的压力值,多数为表压,记作P表。

所谓表压就是绝对压力(记作P绝)与大气压力(记作P气)之差。

表压即为相对压力。

其表达式为   P表=P绝-P气

被测值如果低于大气压力,就称为负压,工业生产中通称的真空度,以毫米汞柱(mmHg)或毫米水柱(mmH2o)为单位。

绝对压力、表压力、大气压力和真空度(负压力)的关系如图所示:

↑              ↑

    |             表|

    |             压|

   绝|             力|

   对|              |大气压力线

   压|            ——|————————————

   力|             负|

    |             压|

    |             力|

    ↓              ↓绝对压力零线

按工作性质不同。

压力表可分为标准表和工作表。

按构造不同,压力表又分为弹簧管式(单圈式和多圈式),液体压力式(又分单管式、U型管式、多管式等)、波纹管式、膜片式、膜盒式等。

按压力测量范围不同,压力表可分为:

高压表(0~1000kgf/cm2)、中压表(0~600kgf/cm2)低压表(0~60kgf/cm2)。

真空压力表(

-760mmHg~0~25kg/cm2)、真空表(—760cmHg~0)。

根据用途,又分为普通表(0~1000kgf/cm2)、微压表(0~250mmH2o)、专用表(船用表、氨用表、氧用表、氢用表、乙炔表、耐酸表、耐硫表等)、特种表{均压表、防冻表、防震表、防水表、风压表等}、

各种压力表虽结构不同,测量工作过程不太一样。

但其工作基本原理是一样的,就是根据测压元件随压相应形变的特性,从而测的压力变化的。

98。

流量测量及仪表分类有哪几种?

233343

答:

流量是指被测介质(气体或液体,又称流体)在单位时间内流国某一截面的数量。

按体积计算的为体积流量。

用Q表示。

其单位为立方米每小时(

M3/h)、升每分(l/min)或升每秒(l/s)按重量计算的为重量流量,用G表示,其单位为吨每小时(T/h)、千克每分(kg/min)、千克每秒(kg/s)、工业上用语测量流量的仪表叫流量仪表。

流量测量就是利用流量仪表对被测介质进行计量,其表示式为:

Q=VF或G=Qr

式中Q、G是被测流量(体积或重量)

V为该截面积处的平均流量

F为截面积     r为流体重度

工业常用的流量仪表按构造不同可分为速度式(如旋翼式水表、转子流量计、差压节流式、耙式、电磁式等);容积式(如罗茨流量计、圆盘式流量计、椭圆齿轮流量计等)。

工人农具工作性能,又分为指示式仪表、积算式仪表、调节、记录式仪表等、一种又以差压节流式仪表应用较广泛。

差压节流式仪表主要有节流装置(孔板)即测量单位;差压计变送单位组成(统称为一次表)。

再与调节或显示单位(称为=次表)及执行机构单位配合使用。

其测量原理为:

当流体流经节流装置(孔板)时,由于截面积的减小,使其流速增大,静压强减小,故而在孔板前后形成一定压差△P增大(P前—P后),并使该压差与流体流量流速变化成一定关系(相应增大、减小),故流量大,流速大△P增大,否则相反。

所以依据该关系原理,通过测量压差的办法,由此来测量流量的变化。

99.液面的测量及仪表的分类有哪几种?

233343

答:

液面是被测介质(液体)在设备(塔,容器)内一定高度范围内(被测量程)所具有的相对高度。

测量仪表通常用相对百分数来表示(%),在炼油工业生产中,液面的测量多为油品和水等液体。

界面是同在某一设备(塔、容器)内的两种不同重度介质的分界面,多为油品与水的分界面,如水的重度较大沉在下面,油品则较轻浮在界面以上。

界面的测量是指重度较大的那种介质在一定高度范围内(被测量程)所具有的相对高度。

通常也是用相对百分数来表示。

常用的液(界)面测量仪表有:

a、玻璃面计,即玻璃管,玻璃板液面计。

它是利用连通器原理测量液(界)面变化。

b、浮球式液面计,即内浮、外浮两种。

它是利用浮球随液(界)面漂浮位移,测得液(界)面变化,或直观或由此产生的力矩转变为相应的测量讯号,进行显示或作为调节输入讯号。

c、差压式液面计:

是炼油工业生产中使用较广泛的一种。

它是利用正、负两个测压点(正压点为被测介质下部,负压点则在上部。

上、下两点的距离高度即为被测范围)随液(界)面高度产生的差压值△P(P正—P负)不同(即液面越高,△P愈大,否则相反),测得液(界)面变化。

d、沉筒式或浮子式液面计:

也是利用漂浮位移原理测得液(界)面变化。

e、双法兰式液面计:

其测量原理与差压式相近,只是测量元素不同,具有较差压式引压管元件无堵塞、不冻凝失灵等优点。

所以它为炼油工业中生产中使用较广泛,也是较理想的一种测量仪表。

b、c、d、e几种测量仪表多做为一次表与其它调节、显示仪表(称为二次表)配合使用,以组成一个完整的控制(调节)回路。

101。

什么叫公称直径?

公称压力、试验压力和操作压力?

233343

答:

公称直径是为了设计、制造、安装和检修的方便,而人为地规定的一种标准直径Dg;公称压力是为了设计、制造和使用的方便而人为规定的一种标准压力Pg,试验压力是对设备和管线进行水压强度和密封性试验而规定的一种压力Ps;操作压力就是实际操作时的压力P。

123.石油产品中硫化物的种类有哪些?

它们的性质是怎样的?

43

答:

原油中的硫化物,可以分为元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、硫(杂)茂等。

其中硫醇、硫醚、硫(杂)茂等是含于轻质油品中。

估计苯硫(杂)茂、二苯硫(杂)茂、荼硫(杂)茂以及更复杂的缩合硫(杂)茂等含于重质油品中。

硫化物的性质各不相同。

硫醇类一般呈酸性,低分子硫醇溶于碱液形成重金属盐。

在空气中可被氧化成二硫化物。

硫醚类与碱土金属的卤族化合物反应,生成吸湿性结晶。

易于卤素(Br、I)及硝硫反应。

二硫肥物是无色的,易被卤素分解,蒸馏时也会被部分分解。

硫(杂)茂类与水银作用生成水和不溶性盐。

其性质也随各自分子量的大小有较大的差异。

此外,还有酸性的硫酸酯和中性硫酸酯以及磺酸盐类存于油品之中。

126.测定辛烷值的意义何在?

43

答:

(1)车用汽油的牌号是按辛烷值区分的。

共有66、70、76、80、85等号。

根据辛烷值测定结果确定汽油的牌号。

(2)辛烷值是表示汽化器式发动机燃料的抗暴性能好坏的一项重要指标。

辛烷值越高,抗暴性越好,发动机压缩比就可以提高,既提高了发动机的功率,又节约了燃料。

(3)辛烷值与汽油的化学组成,特别是汽油中烃类分子结构有密切关系。

测定不加抗暴剂的汽油的辛烷值,可以大略判断油的主要成分。

(1)测定加有抗暴剂的汽油的辛烷值,可估量抗暴剂的效果,找出适宜的抗暴剂加入量。

130.什么叫做石油产品的热值?

3343

答:

单位质量油品完全燃烧时所放出的热量,通称石油产品的热值。

单位是千卡/公斤。

147.吸收稳定岗位停工过程主要任务是什么?

操作要点是什么?

43

答:

停工过程吸收稳定岗位的主要任务是退油、水洗顶油及吹扫蒸塔。

关键是水洗顶油、干净是个难点,退油要体现个“快”字。

操作中注意事项如下:

(1)停气压机前各液面在20%左右,一旦停机要迅速集中转入塔304,同时利用余压及时送出装置。

(2)水洗顶油是否干净关键是步骤正确,方法得当,有条不紊,方能“顺理成章”。

(3)吹扫不要同时展开,先后有序,避免死角,防止因汽量排放太大,发生低压管网水击或大幅度膨胀酿成管裂及其它严重事故。

(4)水洗顶油要待分馏一、二中(即换302、304)粗扫完毕后进行。

以免影响其吹扫效果和发生水击。

水洗完后、要及时排净污水,为分馏进一步吹扫换-303、304创造条件。

339、什么是离心泵的气蚀现象?

3343

由于叶轮入口处压力等于或小于操作温度下被吸入液体的饱和蒸汽压时,会引起一部分液体蒸发(汽化)。

蒸发后气泡进入压力降高的区域时,因受压气泡突然凝结,于是周围的液体向此处补充,造成液体猛烈撞击,形成局部高压,不断打击叶轮的表面,使叶轮很快损坏,这种现象称为汽蚀现象。

353、影响塔效率的因素有哪些?

3343

(1)结构因素:

主要有塔盘的尺寸和结构有关,其次与进口堰高度、板间距、降液部分大小及结构、开孔率等有关。

(2)物性因素:

主要有粘度、相对挥发度、扩散系数、表面张力及重度等。

(3)操作因素:

操作变量主要有气速、液流强度、回流比、压力、温度等。

354、列管式换热器流体通过管程和壳程依据什么来选择?

3343

流体应走管程还是壳程,需要考虑多方面因素,不能提出一定规则,但总的原则是有利于传热,防止腐蚀,减少阻力,不易结垢,便于清扫。

由于管子容易清扫,强度较高,就抗腐蚀性来说,管子比壳体相对地要廉价些。

若易腐蚀的介质走壳程,那么壳程和管子一起被腐蚀。

因此,适宜走管程的流体有:

①冷却水②易结垢或夹带有固体颗粒不清洁的流体(如油浆)③压力及温度较高和腐蚀性较强的流体④流量较小的流体(走管程可选择理想的流速,可以提高管程给热系数,缩小换热器尺寸)⑤粘度较大的流体(走管程可以减少压力降)⑥热流体或冷冻介质(走管程可以减少能量损失)。

由于壳程流过面积较大,因此走壳程的流体有:

①要求经换热后压力损失小的流体②与适宜走管程的流体情况相反的流体。

358、有泵管路的流量调节,可通过改变哪几种特性来达到?

并说明各种特性的利弊,能否用泵入口阀调节?

233343

可改变的有两种特性:

(1)改变管路特性。

就是调节离心泵出口线路阀门的开度以改变管路阻力,从而达到节流调量目的。

优点是调节简单、连续调整。

不利的一面是:

一部分能量额外消耗于克服阀门的局部阻力,因此不经济。

目前,生产中大多采用此法。

(2)改变离心泵特性的方法有两种:

改变转速和改变叶轮直径。

这种改变好处是不增加管路系统阻力。

因此是经济的。

但通常只有装有变速装置的才能用。

如:

透平。

一般电机转速是恒定的,改变叶轮直径缺点是不能连续调整(即调整流量时需停泵换叶轮)。

不能用关小泵入口阀来减小流量,因为这样可能导致气蚀现象的发生。

393、塔高、塔径对产量、产品质量有什么影响?

3343

塔径主要影响生产能力-处理量。

塔高主要影响产品纯度-产品质量。

对一定的塔来说,空塔流速是有一定限制的,在一定的空塔速度下塔内蒸汽的体积流量越大,塔径越大,对允许的塔内蒸汽负荷越大,即生产能力就越大。

塔高:

在塔板效率和板间距确定的前提下,决定于实际塔板数,而实际塔板又是由最小理论塔板数决定的,最小理论板数越多则实际塔板数也越多。

408.什么叫MON?

什么叫RON?

什么叫抗爆指数?

43

答:

汽油的抗爆性用辛烷值表示,评定辛烷值的方法有马达法(MON)和研究法(RON)两种,评定用的发动机转速分别为900转/分和600转/分,马达法辛烷值表示高转速时汽油的抗爆性,研究法辛烷值表示低转速时汽油的抗爆性,也有的用抗爆指数来表示抗爆性能的,即研究法辛烷值和马达法辛烷值的平均值。

417.吸收、解吸单塔流程和双塔流程的特点?

43

答:

单塔流程:

布置紧凑,流程比较简单,从工艺过程上看吸收与解吸两个相同的过程在同一塔内进行,相互影响,难以稳定操作,要同时得到高的吸收率和高的解吸率比较困难。

双塔流程:

(1)将吸收与脱收两种工艺过程分开使其彼此不再影响。

(2)脱吸气,富吸收汽油经冷却后同时返回平衡罐,进行一次气液平衡,这样,虽然增加了压缩机和冷凝器负荷及平衡罐的容积,但是平衡罐相当于一块理论塔板,提高了吸收效果。

(1)吸收塔气相进料量响应降低,从而减少了吸收剂用量,也响应降低了吸收塔与稳定塔负荷。

(2)能较大幅度提高解吸重沸器负荷,使解吸塔底温度调节比较灵活,汽油中乙烷脱吸率易达到要求,易于实现稳定塔停排不凝气。

(1)

420.稳定塔操作不稳,对产品质量的影响?

43

答:

主要影响:

a。

塔底温度高,10%点温度高,蒸汽压低,液态烃中C5含量高,塔底温度低,10%点温度低,蒸汽压高,C5含量低。

b。

压力低,容302不凝气多,10%点温度高,蒸汽压低,液含烃C5含量高。

c。

回流比小,塔顶C5含量高,影响液态烃质量,回流比小,10%温度高。

d。

塔底液面不稳,对10%点温度有影响。

e。

进料组成和进料量变化,影响塔的温度和压力,稳定汽油的10%也发生变化。

421.反应深度变化对稳定系统的影响?

43

答:

反应深度大,汽油和气体量增加,本系统各塔、汽、液相负荷均增加,应适当地增加T—301、303吸收剂量,增加冷却水量,保证吸收效果,提高换—302供热量,调整T—304底温度和适当增加顶回流量,保证汽油蒸汽压合格和液态烃不带C5组分。

反应深度小,汽油和气体量减小,本系统各塔的汽:

液相负荷也相应地减小,其调节手段与上述相反。

427.怎样操作好。

吸收。

解吸塔?

43

答:

要操作好,吸收,解吸塔首先要控制好:

a、液气比、b、压力比c、温度

a、液气比越大,吸收效果越好,同时被贫气带出的汽油越多,所以,液气比要适宜,一般吸收油与压缩富气的重量比为2。

b、吸收塔压力提高,有利于吸收的进行,解吸塔压力降低有利于C2的逸出,所以在实际操作中,以稳定塔顶不凝气中少含量C2,干气中少含C3的为区别,选择一适当压力。

对于吸收,要尽量降低吸收剂温度和中段回流温度,以提高吸收效果。

对于解吸而言,塔底温度

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