安全技术操作规程文档格式.docx
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2.17潜孔钻机安全技术操作规程27
2.18通风机安全技术操作规程28
2.19电动机安全技术操作规程28
2.20凿岩台车安全技术操作规程29
2.21钢模板衬砌台车安全技术操作规程31
2.22车床安全技术操作规程32
2.23刨床安全技术操作规程34
2.24钻床安全技术操作规程35
2.25铣床安全技术操作规程36
2.26架桥机安全技术操作规程37
2.27张拉设备安全技术操作规程38
2.28焊、割设备安全技术操作规程40
2.29气焊设备安全技术操作规程41
2.30混凝土搅拌站安全技术操作规程46
2.31混凝土喷射机安全操作规程47
2.32注浆泵施工安全技术操作规程48
2.33内燃发电机组49
2.34变压器操作规程53
2.35电力电容器操作规程55
2.36高低压开关柜操作规程56
3各工种安全技术操作规程57
3.1高空作业操作规程57
3.2机电设备操作规程57
3.3起重工操作规程58
3.4机械维修工操作规程59
3.5气焊工操作规程59
3.6电焊工操作规程60
3.7钢筋工操作规程61
3.8电工操作规程61
3.9普通工操作规程62
3.10架子工操作规程63
3.11混凝土工操作规程63
3.12开挖工安全操作规程64
3.13爆破工安全操作规程66
3.14模板工安全操作规程67
3.15电雷管安全操作规程68
1.工程行走机械
1.1挖掘机安全技术操作规程
1、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。
2、在坡道上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。
3、向运土车辆装载时，应尽量降低挖斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。
4、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。
5、操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
一次挖土高度一般不能超过4米。
6、汽车上装土应待车子停稳后方可进行，禁止铲斗从驾驶室越过。
7、铲斗回转半径内遇有推土机工作时应停止作业。
8、行驶时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
9、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各种制动器，放好臂杆和铲斗。
10、联接电动挖掘机、电源、电缆时，必须取出联箱上的保险丝。
11、机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置（轮胎式须收回撑脚）。
12、须经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓，不得有松动现象。
13、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。
1.2自卸汽车安全操作规程
1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
2、装卸料时要听从指挥，不得在指定地点以外装卸料。
严禁车厢内载人。
3、装料时，驾驶员要提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。
4、卸料时，要注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往；
必须将车停稳。
当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动。
禁止边卸料边行驶。
5、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑边坍塌引起翻车。
6、不得在不平坦、松软、倾斜地点卸料，以防翻车。
7、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置。
使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。
禁止举升车厢行驶。
8、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。
禁止以急刹车来振动余料。
9、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁进行作业。
10、非举升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。
11、汽车未停稳，不得上下人。
12、汽车不得停放在凹凸较大处，不得停放在坡度较大处。
13、汽车倒退时，必须有专人指挥，禁止后方无人倒车。
14、司机驾驶车辆时严禁从事与驾驶无关事情。
15、工地现场，车辆行驶方向路面须检查有无杂物，严防有物溅起伤人及对车造成伤害。
16、车辆严禁超载。
17、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。
1.3载重汽车安全操作规程
1、汽车载人时，车辆和驾驶员均应符合《道条》和公安机关的规定。
开车前，驾驶员应向乘车人提示安全注意事项，并应检查扶梯、棚杆、车厢板、后车门挂钩等。
有危及乘车人隐患时，必须排除。
禁止状态不正常时载人上路。
2、不得人货混装。
应工作必须搭人时，人所在位置不的得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。
3、装载物品要捆绑牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。
4、拖挂车时，不许检查与挂车相连的制动管、电器线路、牵引装置、灯光信号等。
确认安全后，方可开车。
起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。
5、运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定。
必须备有性能良好，在有效期内的灭火器。
途中停放应避免火源、火种、居民区、建筑群等。
炎热季节要选择阴凉处停放。
装卸时要严禁火种。
除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。
6、装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有软垫层。
以减轻货物震动。
装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。
装运炸药时，层数不得超过两层。
7、装运易燃、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油。
8、装运氧气瓶时，车厢板若有油污应清除干净。
必要时，应用物品加以隔垫。
不准混装油料或盛油容器。
1.4汽车起重机安全操作规程
一、起重机的启动参考有关内燃机的规定执行。
二、起重机在公里或城市道路上行使时，应执行交通管理部门的有关规定。
三、起重作业前的注意事项：
1、检查个安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油、冷却水应添加充足。
3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压系统压力是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调解支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于１／１０００（水准泡居中）。
8、充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
10、支腿不应靠近地基挖方地段。
11、应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标示牌以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和重心为止，以防超载。
13、根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
14、应确认提升高度。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需高度。
应留出臂杆底面与起吊货物之间的空隙。
四、起重机起吊作业注意事项：
1、起升或下降
（１）、严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。
在起重作业中绝不能断开全自动超重防止装置，禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。
（２）、操纵中不能猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器必须处于断开位置上。
（３）、自由降落作业只能在下降吊钩时活所吊载荷小于许用载荷的３０％时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
（４）、当起重载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。
（５）、在起重作业时要注意鸣号警告。
（６）、在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
（７）、在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：
①6.6Kv为3m②66Kv为5m③275Kv为10m。
（8）、若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷应小于一台起重机的额定总起重量的80%，其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。
2、回转
（1）、回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动，发生危险。
（2）、回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
（3）、不回转时将回转制动锁住。
3、起重臂伸缩时
（1）、不得带载伸缩臂杆。
（2）、伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。
（3）、主副臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。
（4）、需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶。
五、起吊作业停止后注意事项：
1、完全收回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。
2、应按规定顺序收回支腿并固定好。
3、将起重机开回停车位置上。
4、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。
1.5装载机安全操作规程
一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400～500mm。
在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，不准转急弯和急刹车。
三、装载机在公路上行驶时，必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
四、倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作手柄置于中位，再启动发动机。
五、装土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免负荷过大，回转时倾倒。
六、载满后应注意斗杆不应升太高。
七、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在车辆驾驶室上空越过。
如驾驶室顶无防护板，卸土时驾驶室内不准有人。
八、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。
九、对边坡、壕沟、凹坑卸料时注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
十、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
十一、装载机的行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链伴板直边轮胎。
十二、装载机转向架未锁闭时，严禁在前后车架之间进行检修保养。
十三、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其他措施支住大臂，以防铲斗落下伤人。
十四、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作手柄置于中位，并制动锁定。
十五、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。
1.6振动压路机安全技术操作规程
1、发动机部分按发动机的安全技术规程执行。
2、光碾压路机工作前，应对各部分进行认真检查，消除不正常现象，特别要检查制动机构和安全操纵机构是否灵敏可靠。
3、压路机在运行中发生故障，应及时停机熄火进行检修。
在坡道上停机时，应用楔块对称楔紧滚轮。
4、压路机高速行驶时不得急转弯。
在坡道上行驶，应事前改换低速档，禁止在坡道上踩下离合器，如必须在坡道上变速，应使压路机制动后才能进行。
上、下坡时禁止滑行。
5、夜间工作，除场地装置照明设备外，应开灯进行。
6、两台以上压路机运行时，应保持3米以上间距。
7、压路机碾压时，应距路基边缘有一个发全距离。
修筑山路时，必须由里侧碾向外侧。
8、碾压时应按规定的厚度进行，不得超厚，以免机械过载而发生意外事故。
9、碾压沥青路面时，应使用床路机的自动洒水装置，禁止人工倒退拖刷润湿压路滚，以免发生人身伤亡事故。
10、压路机增加配重时，不得加湿砂，冬季不得加水，以免损坏机件或压路滚。
11、禁止用牵引法强行发动内燃机，不准用压路机拖拉机械和物件。
12、压路机应停放在平坦的地方，并用制动器制动，不准停放在土路边缘及斜坡上。
13、注意察看施工环境，调查地上地下的建筑物，防止振动压路机的振动产生边坡倒塌、建筑物被毁坏事故发生。
14、不得在坚硬的路面上开动振动压路机的振动压路机的振动装置，以免损坏机械。
15、经常检查避振装置，发现损坏应及时更换，以免影响操作人员的健康。
16、不能用压路机拖拉其他机械或物体。
1.7推土机安全技术操作规程
1、要根据施工的运输路线、施工方法、现场地形等以及推土机的特点来选用：
如在开挖傍山路堑或沟槽回填土时，应选用斜角铲推土机。
遇有湿地或沼泽地的施工场地应选用湿地式履带推土机或超低比压的湿地式履带推土机。
如现场土质坚硬则要配备带松土器的推上机，有大树根或大石块则要配备除根器或除荆器。
2、施工前安全技术人员首先要会同有关施工技术人员向推土机操作人员作现场安全文底，内容包括:
填挖土的高程、边坡坡度、电线高度、地下电缆、各种管道、末爆炸的炮眼、坑穴及各种障碍物等情况。
3、推土机进入施工现场后，应听从现场指派的专人指挥。
如发现不安全隐患应及时采取措施予以纠正。
4、推土机在牵引其他机械设备时，必须有专人负责指挥。
钢丝绳的连接必须牢固可靠。
在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接，施工人员应保持在安全距离以外。
5、推土机上、下坡及横坡作业时，应在允许范围内进行，并采用低速档，以防倾翻。
6、斜、角铲推土机早傍山取土时，土壤被内铲角切取后，沿铲刀没有切土的一端下通过，其余的卸于坡外，造成内倾的横向坡度，推土机要始终处在坚实稳固的土壤上作业，纵坡不应超过25度，同时要防止山上土石落下及坍方。
7、推土机在运土作业中，常用沟槽运土作业法及并列推土作业法。
在施工沟槽推土法时，要掌握推土机的最大负荷，沟深不能超过履带高度的80%，后退时要注意万向，不能上沟沿而造成机身严重倾斜，采用并列推土作业法时，各机要密切协调，机与机横向距离应保持在15-20厘米之间，后退时避免发生互撞事故。
8、用推土机清除过高建筑物、树木、电杆时，应选择有利位置，注意风向，排除闲杂人员，配备专职指挥人员，并处在远离倒坍距离的安全地带。
摊砖墙时，墙的高度不能超过推土铲在最大提升高度位置时顶部以上50厘米。
在带点电杆附近作业时，应视电杆的结构、高度、电压高低，埋入深度和土质情况，在其周围应保持一定大小的上堆，以免及生触电事故。
9、沟槽回填上或由高问低卸土时，要禁止推土铲超过坡的边缘，只有在换好倒苹档开始刀肘，才能提卯惟土铲。
最好采取顶推，即一铲顶一铲的推土方法填入，以防止推土机渭溜或翻倒。
10、在爆破现场作业时，爆破前必须将推土机撒到安全地区停放。
爆破完毕进入现场，必须先排除瞎炮、悬石等，方可将推土机开入现场进行作业。
11、推土机运转时，不得进行任何禁固、保养，润滑或检修。
如有必要时，发动机必须熄火，并放下推土铲。
如需在推土铲下面出入进行检修时，应先将推土铲提升到需要的高度，并必须用方木将推土铲支架垫实后方可开始，以防因推土铲突然落下而发生事故。
严禁在陡坡上进行检修停车，严禁用手触摸钢丝绳，滑轮组，绞盘等转动部件。
工作结束后，应将推土机停在安全地点。
放下推土铲，锁好门窗。
冬季还要根据施工的有关规定进行。
12、工作完毕后，应进行日常保养、润滑和修理工作。
1.8洒水车安全技术操作规程
1、作业前的准备。
1）汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。
2）了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。
3）检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。
4）吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。
吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。
吸水时关闭出水口。
5）洒水车进行抽水作业而水泵中无水时要从加水口往泵里注入适量的清水。
2、作业与行驶的要求
1）抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢松开离合器，逐步加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。
2）用气操作取力箱挂档时，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。
3）喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。
4）按照喷洒要求，并开关相应的阀门，进行前喷、侧喷或特殊喷洒。
5）洒水车行驶在上、下坡和弯道时．不得超速，并避免紧急制动。
6）作业结束时，减小油门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转，拆装好抽水软管，关闭换向阀或进、出水阀门。
3、作业后的要求
1）洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水。
以卸载和防锈。
2）当气温低于0℃时，每日作业后应将水槽、管道系统和水泵中的积水放净，以免冻坏机件。
3）将洒水车停放在安全而不妨碍交通的地方。
如长期不用，应按封存技术要求处理并用方木或其他钢性物体进行撑顶固定。
1.9水泥砼运输车安全技术操作规程
1、作业前的准备
1）了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的砼级配、水灰比、坍落度，熟悉运输路线及运输距离。
2）按照机动车日检要求进行检查。
3）检查液压油油位和油质，油位高度、油质均应符合要求。
4）液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；
用手转联轴器使各泵旋转时，应无卡阻和异常声响。
5）各部润滑油、脂按要求加足。
6）检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值；
整个系统不得漏水，泄气。
7）动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。
8）搅拌滚筒外表无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无杂物，无积渣；
溜糟内壁要光滑，不漏浆。
9）按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。
10）检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。
各开关在起动前应处于规定状态。
11）紧急排出系统应完好。
12）起动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压汕温升至要求温度。
2、作业与行驶要求
1）进料时，搅拌运输车滚筒应在2一lOrpm范围内转动。
2）在运输过程中，搅拌转速应为2~3rpm，在转弯处和不平道路上应低速行驶。
3）在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表
单位：
Min
环境温度（℃）
35
30
25
20
15
10
普通砼
50
55
60
70
80
95
人工轻骨料砼
105
4）砼长时间运至施工现场，在排出砼前，应按要求喷水，并使滚筒以10—12rpm的强烈搅拌转动约1分钟，然后卸料。
5）把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转而排出砼。
10cm或以上的高坍落度砼滚筒转速应为2—lOrpm：
低于10cm的低坍落度砼滚筒转速应为3～6rpm。
6）当卸料到剩余约1／4时，再强烈搅拌（10—12rpm）一次后卸完。
如果给泵车供料时，可采用二车搭接的方法。
即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。
7）尽量避免运输速凝砼。
8）当搅拌运输车的传动系统出故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速地排出砼。
9）用作湿混合式搅拌车操作时，按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。
10）搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。
11）禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
12）在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。
3、工作后的要求
1）清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。
2）清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。
3）按要求对搅拌运输车进行保养、检修。
1.10油槽汽车安全技术操作规程
1、出车前，应检查油槽汽车油泵、油管、接头、阀门、油罐盖、通气孔、接地导线（链）等。
有不正常时，应予修理或更换，禁止状态不正常时开车出场。
2、必须配备专用灭火器，确认挂装牢靠。
3、油罐加油口应密封严密，放油阀门、放油管均应无渗漏，油罐通气孔应畅通，装、放油时严格杜绝火种。
4、内燃机的气化器和排气管不得有回火。
排气管必须安装在车辆前方。
5、长途运油时，每行驶50km左右应停车检查车辆各部。
6、不得在油罐车附近吸烟。
停放时应远离火源、火种。
雷雨时不得停放在大树或高压线下方，不得穿有钉子鞋上下油罐车。
7、在检查过程中，工作人员如需要进入油罐内时，不得携带火种，并须采取安全措施。
8、车上所有电器装置，必须绝缘良好，不得有火花产生。
车用工作照明均须安装安全灯。
9、装有燃油的油罐车，行驶中途停放时，应有专人看管。
10、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。
1.11平地机安全操作规程
1.平地机开始行驶时，应以低速档行驶，并检查脚制动器是否可靠。
2.在低速行驶或改变行驶方向时，一般是停车换档。
在高速行驶时可不停车换档。
3.平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿，并遵守交通规则，行驶速度不得超过20km/h，下坡禁止空档溜放，并严禁前后轮同时转向。
4.平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机整平。
5.平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下，使齿尖入土后方可行驶工作。
不准在行进中放下松土齿，以防齿尖突然受力断裂。
不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。
遇到坚硬土质，需用齿耙翻松时，应缓慢下齿。
6.平地机清除积雪时，必须在轮胎上安装防滑链，并逐段探明路面深坑沟槽情况。
7.平地机不宜夜间工作。
8.刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行，但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。
9.作业中，根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。
10.各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；
刮土和平整作业可用二、三档；
换档应在停机时进行。
11.平地机应停放在安全平坦的地面上，将刀片放在地上，所有操作杆置于中位，并制动。
12、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。
2.工程传动机械
2.1混凝土切割机安全
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