大理石地面施工方案.docx
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大理石地面施工方案
一、施工准备
（一）作业条件
1、石（花岗石）楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室颜色不一样。
石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm）。
3、室抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
5、施工操作前对石（花岗石）的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
（二）材料要求
材料符合现行国家行业标准《天然石建筑板材》（JC79）、《天然花岗石建筑石材》
（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:
42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
白水泥:
白色硅酸盐水泥,采用42.5级；
砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于3%；
清洗剂:
蜡、草酸。
（三）施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
板块品种、质量
第6.3.5条
2
面层与下一层结合
第6.3.6条
续表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
一
般
项
目
1
面层表层质量
第6.3.7条
2
踢脚线表面质量
第6.3.8条
3
楼梯踏步和台阶质量
第6.3.9条
4
面层表面坡度等
第6.3.10条
5
允
许
偏
差
表面平整度
1.0mm
缝格平直
2.0mm
接缝高低差
0.5mm
踢脚线上口平直
1.0mm
板块间隙宽度
1.0mm
三、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
四、操作工艺
（一）准备工作
以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
（二）基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
（三）试拼
正式铺设前,对每房间的石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
（四）弹线
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室与楼道面层标高应一致。
（五）试排
在房间的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把石（花岗石）板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
（六）刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。
拉十字控制线（鱼线）,用1:
2～1:
3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上石（花岗石）板块时高出面层水平线3～4mm。
（七）铺石（花岗石）板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆（1:
0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚（40～70mm），铺完砂浆后试铺。
工艺复杂,铺设完毕后,要养护。
改进方法为:
l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染（永久性的），甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用（同时适用外立面干挂石材）。
（八）灌缝、擦缝
在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。
根据石（花岗石）颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:
l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
（九）打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时）方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
（十）踢脚板工艺流程
对于石（花岗石）踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150mm为且），以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法:
[答疑编号502334050101]根据＋0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度,一般8～10mm。
拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
三、规划环境影响评价灌1:
2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的石（花岗石）板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
五、成品保护
1.准备阶段运输石（花岗石）板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
1.环境总经济价值的构成铺砌石（花岗石）板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
第1页在石（花岗石）地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
石（花岗石）地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、
2、①主体是人类；板面空鼓:
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,石板块在铺砌前必须浸水润湿。
3、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道的标高必须相通一致。
4、过门口处板块易活动:
一般铺砌板块时均应从门框以操作,而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽围沟）面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
5、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:
主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。
『正确答案』B
1.旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。
注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
2.地砖铺贴前应仔细丈量后通过装饰公司电脑排版，排版方案不少于两种。
客户签字后，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
（5）建设项目对环境影响的经济损益分析。
3.用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。
砂浆配合比为1：
3.石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。
不得使用过期和结块的水泥作粘结材。
地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。
4.砂浆使用1：
2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。
800×800抛光砖或花岗石采用1：
4～1：
6水泥沙体积比。
600*600以上（含600*600）。
500X500以上规格地砖采用干贴法。
第1页 5.要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5㎜.
一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用 6.制砖铺贴前要浸水后方能使用。
花岗石浸水晾干后，选色使用。
贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，如地砖尺寸误差超过1㎜，砖缝经用户签字后方可均宽2㎜，不超过3㎜.注意随时检查。
7.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。
（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。
建议使用乐匠腻子系列。
8.地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜.地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时清缝，随做随清，并做养护。
9.地砖空鼓现象，控制在3%以，在主要通道上
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