锅炉维保服务方案三篇doc.docx

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锅炉维保服务方案三篇doc

锅炉维保服务方案三篇

第1条

　　锅炉年度维护服务计划维护项目表1燃烧器维护1清洁燃烧器体。

　　清洁燃烧器喷嘴。

　　3燃烧器风扇和风门伺服机构的清洁、润滑和紧固检查4燃烧火焰检测和保护系统5燃烧器安全保护联锁系统6锅炉燃烧器控制参数设置7伺服机构的零点和最大极限调节8空气蝶板的精确和灵活旋转9燃烧风扇和风门伺服机构清洁10润滑和紧固检查11内燃机点火电极检查12内燃机点火电极清洁13内燃机火焰监控探针清洁14清洁燃烧器火焰稳定板15调节燃烧器气体蝶阀16维护燃烧器点火变压器17检查燃烧器程序控制器2每月一次每日检查3电磁阀1清洁燃烧器气体过滤器2检查电磁阀是否紧密3检查电磁阀是否符合使用条件4检查电磁阀的灵敏度5清洁电磁阀6检查电磁阀电路4锅炉本体1水位限制器2安全温度限制器3锅炉出口水温传感器4回水温度传感器5探头清洁和维护6同时检查接线及其灵敏度。

　　7.对锅炉控制器8执行电器清洁检查。

参数设置检查9。

检查锅炉运行数据10。

检查锅炉控制拒绝11。

检查锅炉控制拒收管线12。

检查锅炉控制拒绝内部管线13。

检查并维护锅炉控制拒绝内部继电器5。

软化器1定期向除盐装置2排放污水。

检查除盐树脂3。

检查除盐装置灵敏度4。

在除盐装置取样口的测试是可接受的。

然而，软水箱中的水硬度超过标准5检查、使用中的软水设备的软水硬度超过标准的原因6水泵1检查泵体是否处于良好状态2检查水泵的水流方向指示是否清晰3检查水泵是否有泄漏4向水泵补充润滑油，如果油变色、变质、杂志应及时更换。

　　7板式热交换器1检查板式热交换器2中是否有水泄漏检查板式热交换器3的热交换效率检查板式热交换器4中是否有腐蚀检查板式热交换器使用时的最高温度和最高工作压力第2部分锅炉维护服务方案1、在锅炉维护目的锅炉运行期间，长期、是在火焰、烟气、灰（渣）、水、蒸汽的侵蚀和腐蚀下连续进行的，工作环境非常恶劣，不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。

　　如果不及时发现和消除设备缺陷，更换或修复损坏的部件，保证锅炉安全附件的灵敏度和可靠性，恢复和维护设备和附件原有的技术性能，将给锅炉的安全经济运行带来隐患。

　　因此，锅炉设备应该有计划地定期维护。

我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护（日常维护）、季度维护（小维护）、紧急维护、年度检查维护。

　　通过专业维护，延长锅炉设备的使用寿命，保证锅炉的安全经济运行，保证用户生产的安全性和连续性。

　　2、维修设备锅炉出厂型号编号出厂日期工厂内部编号燃料备注WNS2-1.25-Y96YG2-6019XX.71柴油一个WNS2-10-Y91-2-719XX.42柴油一个WNS2-10-Y90-2-1619XX.33柴油一个WNS2-1.0-Y95-2-21519XX.100下表详细列出了时间较短时每月维护的内容、季度维护、年度维护。

　　项目运行维护周期注意事项:

喷嘴座清除喷嘴座表面和防漏阀光电眼上的沉积物。

每月从锅炉表面清除灰尘。

每月测试灵敏度的锅炉滤油器被拆除。

卸下滤油器的滤芯，清洁每月的锅炉喷嘴。

检查每月锅炉点火匹配是否磨损和堵塞，以清除累积的沉积物。

检查点火火焰。

如有必要，重新调整电极间隙。

每月进行锅炉烟气温度控制试验。

每月锅炉水位控制器在烟温过高时停止锅炉，检查供水是否正常。

很低水位停机测试每月锅炉安全阀测试自动排放是否正常每月锅炉阀门检查每个阀门是否漏气，每月锅炉水泵检查水泵是否正常运行每月锅炉水位表冲洗水位表，每月锅炉仪表检查是否有虚假水位是否有堵塞或泄漏每月锅炉油泵检查压力是否正常，必要时修理或更换季度锅炉压力控制器检查设定值是否正常。

必要时调整季度锅炉燃料/空气比检查整定值和燃烧特性，必要时调整季度锅炉全程序控制器检查情况，必要时更换季度锅炉电气端子检查严密性季度锅炉点火变压器检查情况。

如有必要，每季度更新锅炉电机偏转组检查和接地电阻年度锅炉电机轴承检查磨损年度锅炉控制箱继电器，以确保继电器准确地固定在管座年度锅炉调制电机控制器检查电位器和电刷上，如有必要，更新年度锅炉控制水头产水量、反洗、正冲洗、正常盐吸收工作每月离子交换器树脂故障。

如有必要，更换每月离子交换器4、维护方法及相关说明维护定义维护是指由我公司的维护技术人员根据上述内容对设备系统的所有部件进行检查、测试、调整、清洁、维护，以确保设备始终处于最佳运行状态并达到安全、高效、经济、节能的目的。

　　维护分为例行月度维护、季度维护、年度维护和紧急维护。

　　月度维护根据上述维护内容，我公司负责每月对贵公司锅炉系统设备进行一次日常维护。

　　季度维护为提高维护质量，贵公司将每季度安排一次停工，由我公司进行全面检查、调试、维护，时间由双方商定。

　　年度维护技术监督局对锅炉相关设备进行年度检查前，对系统进行全面检查、进行维护，使设备的所有检查项目合格达标。

　　维护规则维护前，应断开所有电源，并关闭所有油阀。

　　应使用合适的清洁剂清洁拆下的零件，以检查它们是否有裂纹、磨损或其他损坏，以及是否需要更新。

　　组装零件时，通常需要更换垫片或接头，以确保连接安全可靠。

　　进行任何维护后，应重新调整以确保设备的安全。

　　如果运行中的锅炉需要紧急维修，贵公司应立即通知我公司并说明情况。

接到通知后，我公司将在最短时间内派人到现场进行维修。

　　每年年度检验在技术监督局对相关锅炉设备进行年度检验、维护前，我公司必须派人对系统进行全面检验，以确保所有检验项目合格达标（年度检验费用由贵公司支付）。

　　其他服务提供技术支持，为贵公司的锅炉操作员提供免费技术培训，并指导贵公司的司炉工遵守燃油锅炉的安全预防措施。

　　五、双方的义务和责任

　　1、甲方1）甲方负责提供维修所需的电源、供水。

　　2）乙方人员维护期间，甲方消防人员必须到场配合，为乙方人员提供方便。

　　乙方不得故意违反操作规程，随意拆除设备，否则乙方有权拒绝维修，不承担任何责任。

　　负责组织相关人员对系统进行年度检查和验收，并指定专人与我们联系。

　　2、乙方1）每月至少进行一次维修保养。

当锅炉出现故障需要维修时，乙方应在接到甲方通知后尽快赶到现场进行维修。

　　每次现场维修保养工作和现场清洁工作完成后，乙方的维修项目将暂时移交给甲方负责。

　　每份维修保养工作单或报告应及时得到甲方技术负责人或其授权人的支持和签署，甲乙双方各保留一份存档。

　　3）对于维修和保养所需的每一个零件的更换，应列出清单并提交给甲方，以便制定采购计划。

这些材料可以由乙方代表甲方购买，也可以由甲方自费自行购买。

　　4）协助甲方做好年度锅炉动态检验、静态检验的联络工作和技术监督局的其他检验工作。

　　在维修保养工作中，甲乙双方人员应遵守相关安全规定，小心操作，防止一切安全事故的发生。

　　遵守国家和省规定、XX和甲方的规章制度，佩戴工作许可证，服从消防员的指令，严禁吸烟。

　　为甲方锅炉操作人员提供免费技术培训，指导甲方司炉人员遵守燃油锅炉的安全注意事项。

　　提供24小时紧急维护服务。

如果甲方有重大接待任务，乙方需要派遣专职工程师帮助保证锅炉的正常运行，乙方应予以配合和支持。

　　10）维护合同签订后15天内，首先按照上述维护内容、维护进行全面检查。

　　更换要更换的设备。

　　11）维护不包括锅炉化学品、炉管维修和更换、炉膛冲洗、烟气净化管、烟囱开口等。

如有必要，可以进行额外的协商。

　　六、月度锅炉维修项目费用汇总表序号项目单位数量维修单价金额（元/月）1锅炉设备维修台4800元/月32002合计3200.00元/月我们的维修服务不仅仅是全面检查您的锅炉系统设备、维修。

直接使用现成的强备份是我们的服务机构、技术顾问、分析设备和必要的备件，将跟踪和检测贵公司锅炉设备的运行情况，根据贵公司锅炉系统的情况制定详细的计划，并对用户进行现场培训。

　　当您成为我们的客户时，我们将在线培训您的锅炉操作员、相关经理、技术人员，以提供标准服务。

　　我们的工程技术人员将每月定期提供现场服务，我们将按照国际质量标准提供全面的质量服务。

　　本公司全体同仁将以精湛的技术为您提供忠诚可靠的优质服务。

　　第三部分锅炉维护计划

　　1、项目概况1.1项目名称1.2建设单位1.3项目内容本项目为供热锅炉维修项目，本次维修的锅炉项目如下

（1）

　　1、4锅炉绝缘损坏。

　　拆除锅炉保护壳，重新浇注保温层；

（2）14台锅炉后供和1台锅炉前供有严重裂纹。

　　重新铺设炉拱；

　　（3）锅炉结垢，锅炉化学清洗。

　　（4）锅炉辅助设备维护如引风机、给煤机、除渣器、除渣器、除尘器、水处理设备等锅炉维护合格后进行烘炉和72小时全面试运行。

　　1.4工期计划工期为40天。

　　1.5合同价格。

　　1.6项目质量和安全目标本项目质量良好，不会造成人员和设备安全事故。

　　2、施工依据2.1锅炉大修中标通知书2.2甲方应提供一套完整的锅炉技术文件2.3TSGG0001-20XX锅炉安全技术监督规程；

　　2.4TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则；

　　2.520XX194质量检验罐锅炉压力容器产品安全性能监督检验规程；

　　2.6GB50273-20XX《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；

　　2.7GB50211-20XX工业炉砌筑工程施工及验收规范；

　　2.8NB/T47014-20XX压力设备焊接工艺评定；

　　2.9GB/T3323-20XX钢熔焊对接射线照相。

　　2.10GB50231-20XX《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.11GB50273-20XX《锅炉安装工程施工及验收规范》2.12GB50184-20XX《工业金属管道工程施工质量验收规范》2.13gb50205-20xx《钢结构工程施工质量验收规范》3、施工方法3.1施工前技术交底3.1.1.1到达施工前除了学习必要的技术标准和程序外，他们还应详细熟悉公司的质量保证手册和锅炉施工现场及施工方案。

　　3.1.2业主单位应随机提供锅炉设备图纸、产品安装和使用说明书、产品质量证明书、锅炉受压元件强度计算等技术文件、锅炉本体中锅炉规模的详细资料。

　　3.2施工前的准备3.2.1施工人员的确定1.1施工班组长1人2.起重工1人3.焊工2人4.管道工2人5.筑炉工2人6.劳动者8人7.电工1人8.安全监督1人9.项目经理1人（施工班组长和）各种人员应具备理解本岗位的操作技术规程。

　　3.2.2配有1.2大电镐2.2DC焊机300型23.链块5T14.链块2T15.角向磨光机16.砂轮切割机17.安全灯12V4此外，还配有扳手、锤子、手锯、锉刀等主要施工工具。

　　主要施工测量工具如水准仪、水准仪、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。

　　3.3施工程序3.3.1拆除锅炉的外填料板和保温层3.3.2拆除锅炉墙，包括前拱和后拱、挡火墙、侧墙等。

　　3.3.3浇注炉拱、修补炉墙、安装外填料板、填充保温层。

　　3.4锅炉砌筑施工技术措施3.4.1耐火混凝土施工将采用现浇搅拌的方法。

　　为了保证施工质量和工期。

　　3.4.2锅炉砌筑必须在锅炉水压试验合格并验收合格后进行。

所有嵌入墙体的部分、水管和悬挂或顶部管道或吊架应满足设计和砌筑要求。

　　3.4.3砖墙缝按设计要求，炉内耐火砖和拱砖缝部分为2mm，其余为3mm，机制红砖缝为5mm..

　　3.4.4锅炉门框周围的砖墙和墙拉杆必须用石棉板填实，其厚度不小于5毫米，墙管必须用φ20毫米石棉绳缠绕。

　　3.4.5炉墙应按设计规定预留伸缩缝。

伸缩缝应清洁，无砂浆、碎砖和其他杂物。

　　用直径大于缝宽的石棉绳填充，砌砖时应压入炉墙垂直膨胀缝中的石棉绳，朝向炉膛的最外面的石棉绳应浸有耐火泥，并应与耐火墙的一侧齐平，不得向外延伸和向内凹陷。

　　3.4.6水冷壁外不规则砖卷收器不得堵塞水冷壁耳板，也不得影响水冷壁的膨胀。

　　3.4.7炉墙钩砖钩应水平放置，钩砖应按设计放置，不应随意减少其数量，钩砖固定管件和耳板，对承受较高位置的砌体应进行砌石镶焊。

　　为了保证吊钩的水平和自由升降。

　　3.4.8锅炉砌长度顺序是从下到上，从内到外，四周同时进行，先在燃烧室砌砖墙，然后从下到上砌后壁部分。

　　3.4.9耐火砖墙体施工用耐火砖的配合比应符合设计要求。

水泥的配合比误差不得超过2，粗骨料和细骨料不得超过5。

　　与耐火砖成一体的受热面管应包裹12层厚度为45毫米的石棉纸或沥青油纸，并用铁丝扎紧，或缠绕310毫米的石棉绳。

　　当包裹石棉或油纸时，应在纸板的两端露出1015毫米的耐火砖层进行检查。

　　耐火混凝土的水灰比必须严格控制。

采用机械振动时，混凝土坍落度不超过23毫米，实时人工捣固不超过35毫米

　　耐火混凝土搅拌时应进行搅拌，搅拌和浇筑之间的时间间隔不得超过30-40分钟。

　　耐火混凝土在浇筑后的凝固过程中应保持一定的温度，因此混凝土表面应覆盖草包等材料。

浇筑一昼夜后，表面应洒水保持湿润。

固化期最好保持在15-20℃的潮湿环境中。

在这种养护条件下，耐火混凝土应养护不少于3天3夜。

　　在上述养护条件下，允许拆膜时间，氧化铝水泥混凝土不得少于一昼夜。

　　耐火混凝土施工后，其表面应光滑、光滑，不应有蜂窝、麻面等缺陷，且不应有裂缝。

　　3.4.10锅炉砌砖的质量要求砌砖泥浆要饱满。

砖与砖之间泥浆接触面的耐火性不应小于耐火砖总面积的95%。

允许误差为5。

加工红砖的允许误差为901。

　　砖墙厚度应符合设计要求，误差不得超过设计厚度的5-3倍。

　　炉墙砌砖应采用挂线法，并经常用线撑板和线锤检查墙的垂直度，以保持墙的平直和清洁。

　　耐火砖墙面应保持垂直，并用1m长的靠尺检查其平整度。

每米最大间隙不大于2毫米，6m以内最大间隙不大于10毫米，砖墙垂直误差不大于1.5毫米/米，全长高度垂直误差不大于12毫米，砖缝水平误差不大于3毫米/米，总长不大于10毫米。

　　机器的红砖墙应横平竖直，并用2m长的靠尺检查其水平度。

每米最大允许误差为3毫米，6米内的总允许误差为12毫米

　　4.1酸洗锅炉的条件通过模拟试验可以有效地去除锅炉的水垢。

　　锅炉水垢厚度超过一定厚度，水垢对受热面的覆盖率在80%以上。

　　检查锅炉焊接部分无泄漏，压力部分无严重腐蚀。

　　4.2酸洗准备工作A、根据检查，确定酸洗范围。

　　B、确定清洁零件的材料；

　　C、确定清洗介质盐酸溶液和3“02缓蚀剂”。

　　D、确定锅炉水的容量；

　　E、确定酸洗过程所需的剂量。

　　4.3在为酸洗过程准备酸洗液之前，需要重新测试采购的工业盐酸的浓度，并与标签上的浓度进行比较，以确定工业盐酸的准确性；

　　配制稀盐酸溶液，根据锅炉本体体积计算所需工业盐酸量，分批配制。

　　在配制过程中应注意加强安全意识，佩戴必要的劳动保护用品，防止盐酸溅到身体上，造成加液过程中的事故。

　　必须加入足量的冷水并搅拌均匀。

　　“02-缓蚀剂”溶液按热水苯胺甲醛盐酸盐200.511的比例配制。

盐酸按100浓度计算，热水温度为7090度。

否则，药物固化，不容易制备。

　　当每种液体药物被放入热水中时，应该用木棍将其搅拌均匀。

制备过程中的颜色和现象是在热水中加入盐酸，溶液呈淡黄色。

苯胺溶液呈橙色和深橙色，表面没有油。

　　加入甲醛，溶液由浅红色逐渐变为深红、透明，顶部无漂浮物质，底部无沉淀。

　　将配制好的溶液迅速倒入盐酸溶液中，用木棍搅拌均匀。

此时，溶液是透明的，表明制备成功，可以进行酸洗。

　　在制备过程中，必须注意严格按照药液、的比例给定顺序，否则会降低药效，甚至会发生药液溅出伤人的事故。

　　用耐酸泵将配制好的溶液从排污阀（或安全阀座或排空阀）注入锅炉。

　　灌装后，从底部的排水阀流回耐腐蚀容器进行循环。

　　每0.51小时循环一次，每次1小时。

　　循环酸洗持续约57小时（一般不超过6小时）。

在酸洗过程中，每15分钟测试一次酸浓度，以判断酸洗的结束时间。

　　当酸洗浓度连续降至0.5以下时，应补充酸液，使其浓度保持在23；

　　如果酸洗浓度缓慢下降，然后在一段时间内浓度没有变化，表明水垢已经基本清除，则酸洗停止。

　　（当两次测量的酸浓度差小于0.2时，表示酸洗基本结束）。

　　f、酸洗后，应立即将锅炉内的酸液排出，防止酸液通过输水软管冲入渣池，中和渣池中的碱度。

　　用清水冲洗锅内残留的酸1520分钟。

　　h.加水至最高水位，加热至约60度，然后加入0.20.3碱液（即每吨水中加入23千克氢氧化钠），在无压力下循环12小时。

　　一、自然冷却后，将碱液排入除尘沟，中和除尘水中的酸度，继续用清水冲洗数次。

　　注意事项

（1）酸洗前确认氧化皮的性质、厚度和范围；

（2）酸洗工作必须在有经验的技术人员的指导下进行，并且必须在对酸洗计划进行反复论证后制定出可行的酸洗计划。

　　（3）无论使用哪种缓蚀剂，都不可避免地会对锅炉产生一定的腐蚀作用，所以酸洗不是万能的，不应多次使用。

　　（4）如果滚筒压力部分有裂纹或其它泄漏缺陷，这些缺陷必须在酸洗前完全清除，否则不允许酸洗和除垢。

　　（5）酸洗时，操作人员应佩戴防护用品（防酸手套、塑料围裙、口罩、眼镜等）。

），打开门窗，加强空气流通，防止对身体的伤害。

　　严禁在工作场所焊接、吸烟或使用明火，以防止氢气爆炸造成人身伤害和其他损失。

　　（6）酸洗前，锅炉给水泵、蒸汽出口和排污管应可靠地用盲板隔离，排空阀应打开，以便顺利排出酸洗过程中产生的气体。

　　（7）酸洗温度应控制在5度。

　　（8）酸洗过程中发现的问题和试验数据必须仔细记录。

　　对于没有酸洗技术经验的操作人员，必须事先进行必要的技术培训，考试合格后才能独立操作。

　　5、烘箱和沸腾烘箱5.1烘箱5.1.1烘箱可根据现场条件通过火焰或蒸汽进行。

　　烤箱燃料不应含有金属物质，如钉子。

　　b火焰应在炉膛中心，燃烧均匀，不应间歇。

　　烘烤时炉排应定期旋转，以防止炉排过度燃烧。

　　5.1.2烘箱加热要求烘箱周期为4-7天，初始烘箱加热每小时不应超过10℃。

　　b.烘干保温时间应符合以下要求，其中350℃保温和600℃保温是关键工序，应严格控制。

　　在烘箱干燥的后期，也可以与蒸煮锅同时进行，以缩短蒸煮时间。

　　5.2沸腾炉5.2.1将已融化成溶液的药物加入到锅炉中，可从主蒸汽阀门管或其他管座加入并搅拌均匀。

　　5.2.2加药时注意锅炉的低水位。

　　5.2.3沸腾炉可以使用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）。

用量可参考下表:

药物用量（铁锈相对较稀）水（kg/m3）氢氧化钠2-33-4Na3PO4.12H2O2-32-35.2.4然后升火。

有四种方法可以将锅炉压力提高到4个大气压。

上升时间不少于6小时，持续24小时，然后降至1个大气压以下。

打开排水阀以升高炉子

　　5.2.5锅炉冷却后，打开人孔、手孔盖，用清水冲洗，并检查。

如果发现油渍，按照上述方法再次煮沸锅炉，直到炉内没有油渍。

　　5.2.6锅炉水的碱度应定期检测，当锅炉水的总碱度低于130℃时，应增加加药量。

　　6、然后修理和更换锅炉附属设备。

　　7、72小时整体试运行7.1试运行前检查7.27.3锅炉部件异常情况7.3锅炉调节装置灵活度7.4炉排加满油，运行正常7.5辅机单机运行正常7.6炉墙密封良好7.7安全附件正常7.8阀门泄漏7.9所有缺陷消除工作完成后，点火可进行72小时试运行。

　　运行期间，安装单位、用户或当地劳动监察部门可组成领导小组开展此项工作，并认真做好各项运行记录。

经过72小时的试运行，如果没有问题，双方可以签字，然后当地劳动部门可以签字正式使用。

　　8、施工技术组织措施8.1建立快装锅炉安装质量保证体系，配备主要施工人员。

　　8.2安全技术措施8.2.1施工前组织相关人员学习蒸汽锅炉安全技术监督规程，熟悉锅炉安装技术和安全知识，持有特殊工种相关证书。

　　8.2.2坚持周一的班前会议，总结上周的施工安全情况，提出切实可行的纠正和预防措施。

　　8.2.3在施工过程中坚持“四不放过”原则，即事故原因分析不清。

不通过、事故责任人和所有人员未受过教育。

事故责任人没有得到处理。

不通过、没有制定纠正和预防措施。