施工重点难点Word格式文档下载.docx

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本工程箱涵混凝土墩身、梁体及混凝土挡墙设计为清水混凝土，不再进行粉刷或装饰。

因此，如何保证混凝土的质量问题是本工程的重点和难点。

拟采用镜面混凝土施工工艺，保证混凝土墙身、柱体施工外观质量。

箱涵外观质量保障措施具体见箱涵外观质量保障措施。

14.2.4高性能混凝土施工技术措施

（一）配制用的材料

（1）配制高强度混凝土宜选择高强度水泥，采用大厂水泥生产的硅酸盐水泥、普通硅盐水泥。

（2）配制用的细骨料，应满足如下要求：

宜使用级配良好的中粗砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2%。

（3）配制用的粗骨料，应满足如下要求：

应使用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于5%，骨料的最大粒径宜小于25mm。

（4）拌制高强度混凝土用的水应达到饮用标准的水。

（5）配制高强度混凝土必须使用高效减水剂胶凝剂，并根据不同的要求辅以助剂配制，其掺量应根据试验确定。

（6）配制时外掺的混合材料为磨细粉煤灰，其掺量应根据试验确定。

（7）高强度混凝土中的氯离子含量，不应超过水泥重量的0.2%。

（二）配合比

（1）高强度混凝土的配合比，混凝土的施工配制强度（平均值）不低于强度等的1.15倍。

（2）配制高强度混凝土宜符合如下要求：

①所用水胶比（水与胶结料的重量比，后者包括水泥及混合材料的重量）宜控制在0.24～0.38的范围内。

②水泥用量不宜超过500kg/m3，水泥与掺加的粉煤灰等混合材料的总量不宜超过550～600kg/m3。

粉煤灰掺量不宜超过胶结料重量的30%，掺用混合材料的种类和数量，必须经试验报监理工程师批准后确定。

③混凝土的砂率宜控制在28%～34%的范围内。

④高效减水剂的重量宜为胶结料的0.5%～1.8%。

（三）施工技术要求

（1）高强度混凝土的施工技术要求应满足下列要求：

①配料数量的允许偏差应符合质量标准要求。

②配制高强度混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。

除事先规定的部分用水可留在现场补加外，严禁在材料出机后再加水。

③高效减水剂宜采用后掺法。

如制成溶液加入，应在用水量中扣除这部分溶液、用水。

加入减水剂后，混凝土拌和料在搅拌机中继续搅拌的时间，当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。

④拌制高强度混凝土必须使用强制式搅拌机，宜采用二次投料法拌制。

⑤混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。

允许间断时间应经试验确定。

若超过允许间断时间，须采取保证质量的措施或按工作缝处理。

15.2.5水泥稳定碎石、石灰稳定土施工措施

①混合料拌合将采购有资质、有拌合经验的厂家作为合作伙伴；

②在项目部配置时，项目部成立试验室，调公司最有操作经验的试验员进场负责试验、检测工作。

③水泥稳定碎石配比最终数据将在试验段、原材送检试验室配比、工作经验这三个数据基础上进行配合比权衡，确保水泥稳定碎石配比科学性。

石灰稳定土的粉煤灰含硫量的控制将依靠试验室对每批次进行含硫量检测，并安排专人负责跟踪监督和检测，含灰量控制做到每天不低于6次滴定试验，在现场取样，邀请监理跟踪监督。

④水泥稳定碎石、石灰稳定土的施工过程中，公司将安排有较丰富的管理人员、施工员、试验员参与施工。

⑤水泥稳定碎石、石灰稳定土的施工工艺公司严格把关，把施工准备工作做到清晰、透明化。

14.3、重点、难点的技术处理方法

（一）、重点、难点、关键施工技术和工艺分析

本工程施工工期紧，如何在实际施工中做好各项管理协调工作，在确保安全的前提下，保证工程工期和质量是本工程的主要重点和难点。

（二）、解决措施

1、工期紧的保证措施

（1）、平行施工、流水作业

由于本工程任务重、交叉作业多的特点。

为便于施工管理及协调，各施工段相对独立，配置相应的人员及机械设备，组织平行施工，进场后三个施工区同时开工；

同一施工区内各道工序同时安排相应的流水作业。

（2）、分工不分家，协调管理，统一指挥

各作业班组分工协作，相互协调，统一接受指挥，降低相互影响，提高工作效率。

（3）、确保人员和施工材料的投入。

根据本工程招标文件对工期的要求，

（4）、主材的进场

主要是制定科学可行的材料供应计划，确保施工过程不受材料供应的影响。

由于工程的地域，工程的施工条件。

材料部门要供应商保持24小时的联系，确切了解库存情况，进场材料的计划落实情况，务必物流畅通无阻。

为了保证材料的及时到场，要做好计划的提前报送。

自行采购的材料要充分调用一切的运力，确保材料的通行无阻；

同时，施工现场要储备有足够的施工用料。

（5）、增加机械的投入

工程开工后，机械投入的保证，就是工期的保证，只有施工机械的投入，才能保证工期目标的实现。

增加机械的投入可以有效地缩短施工作业周期，使下道工序能提前进入施工。

所以，我们将机械的计划按计划量的120%来考虑，确保优质高效完成任务。

（6）、工期紧，任务重，合理安排、加大投入，保证工期

①做好材料、设备上的保证

同时，严格按照本投标书的承诺及建设单位、监理工程师的要求及时安排机械设备进场，保证本工程施工按计划进行。

②施工工艺上的保证

③组织上保证

④做好配合及协调工作

施工过程本投标人将积极做好与其他施工单位的配合及协调，确保各项施工能紧张有序地进行。

⑤快速进行施工准备

⑥加大施工投入，保证工期

根据本工程的实际情况，投入足够的施工机械设备，保证本工程各个作业面的正常施工。

2、混凝土工程

1）、冬季条件下混凝土施工所具备的条件

A、要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，通通采取中热、砂中热等措施以提高混凝土的入模温度。

B、要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决。

C、要保证混凝土在预养过程中有较同的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法。

D、此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。

混凝土工程在冬季施工时，必须符合现行规定的防火措施和安全技术措施。

2）、材料要求

A、冬季施工时混凝土拌合物的胶结料，可采用普通硅酸盐水泥，矿渣打硅酸盐水泥和火山灰质硅盐水泥。

所选用的水泥必须符合现行标准的规定。

B、混凝土工程冬季施工的各种养护方法，要注意对不同水泥品种采取不同方法。

C、混凝土组成材料的加温度应根据热工计算的要求规定。

冬季施工混凝土的搅拌应比常温搅拌时间延长50%；

搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定时间，然后再加入水泥。

D、混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于+5℃。

E、混凝土土开始搅拌前，应检查水泥品种和标号，化学外加剂的配制和数量，水或砂石加热温度，模板保温及计算、测量工具等，符合要求后再开始搅拌。

3）、混凝土的运输和浇灌

A、冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可因地制宜选择下列措施；

如缩短混凝土运距，正确选择运输容器的形式，大小和保温方法，减少混凝土装卸次数等。

B、混凝土浇灌前应降模板和钢筋上的冰雪、污垢，混凝土的灌筑和养护温度应符合热工计算确定的数值。

C、用人工加热养护的整体结构，如混凝土的加热温度在40℃以上时，应按《规范》。

4）、混凝土的养护

在冬季处于气温较低阶段，采取拌合水加热并掺外加剂的措施。

当气温出现负温时，即应即通过热工计算确定混凝土的养护方法。

14.4、季节性施工措施

本工程施工期间，南京地区渐入冬季、也会经历雨季，也有可能经受台风等灾害性天气影响。

因此针对不同季节气候，编制以下针对性措施。

（一）、冬季施工的准备工作

（1）、掌握施工所在地区气象资料，冬季施工前，要掌握当地冬季气温情况，搜集有关资料。

可参照附近地区气温资料，进行冬季施工准备。

（2）、技术准备工作

①、研究和编制冬季施工方案，对进入冬季施工的基础、结构工程，对停工部位（特别是基础）应有相应的越冬措施。

作出准备工作计划并将其纳入生产计划中。

落实冬季施工材料，编制冬季施工设备和材料、劳动需用量计划，主要包括下列内容：

保温及档风材料：

草帘、席、油毡、苇箔、草绳、锯末等。

化学附加剂：

抗冻剂、早强剂、阻锈剂、减水剂及复合剂等。

冬季施工各项准备工作劳力等，劳动保温用品：

棉大衣、手套等。

②、编制单位工程冬季施工方案。

③、组织有关人员学习冬季施工有关要求、措施和规定，并向队组进行交底工作。

（3）、生活上的准备工作

①、宿舍、办公室等生活用房应在冬季施工前进行检修好，装好冬季取暖设备，没有污水下水的现场应做好污水蓄水井。

②、食堂、厨房应提前做好饭菜的保温设备，冬季让职工吃到热饭热菜。

③、物资准备：

根据冬季施工所用的各种材料、编制计划、组织材料进场存放和保管。

3、施工管理方面工作

（1）、生产计划安排方面：

凡不利于冬季施工的工程项目应尽安排在初冬或冬末施工，例如：

基础、土方工程、屋面、绿化等。

（2）、安全管理方面

①、冬季施工前对现场的施工设备如：

脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。

安全部门要对施工人员加强冬季施工期间安全教育工作，做到遵章守纪，杜绝违章、违制指挥和冒险作业。

安排生产时要做到五个同时，安全防护不完备决不进行生产，做到安全生产。

②、制定各项防火、防煤气毒、防冻、防滑的措施，对职工加强宣传教育。

③、冬季风多雨少，做好防尘防毒工作，加强设备改装和现场的防护设施，按规定发给操作者护具。

④、要坚持定期现场安全检查的制度，并强调现场施工必须戴安全帽和高空作业戴安全带。

（4）、冬季施工主要技术措施

①、土方工程

土方在冬季表面遭受冻结，挖掘困难，施工费用比常温施工要提高，所以冬季开工的工程项目，应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。

或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施，防止土冻以利挖掘。

当土冻层较深时，必须在经济及技术条件认为合理时，方可进行。

1）、土的防冻

土防冻尽量利用自然条件，因地制宜。

土壤防冻的方法，一般采用地面耕松耙平、复雪、隔热材料防冻、暖棚防冻。

2）、由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填地过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以施工及验收规范中对冻土作回填土时有详细的规定。

对于基坑（槽）可用含有冻土块的土回填，但不得超过填土总体积的15%。

回填管沟时，在离管道顶以上0.5m以内不得用冻土。

在回填管沟上部时，冻土体积不得超过该部份填土体积的15%。

房屋内部不得用冻土回填。

为此，冬季施工的回填土工程中，可以采取如下一引起措施。

A、把回填用土预选保温在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

B、在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，留作回填之用。

C、平衡土方在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲抗挖出来的未冻土，填到乙抗作回填土，并迅速夯实。

D、回填处的冻雪一定要扫干净，方可进行回填。

E、在冻胀土的地梁，桩基的承台等，其下面有可能初冻土隆起的地方，要垫以炉潮渣等松散材料。

②、片石工程

1）、采用冻结法砌筑片石结构的承载能力计算，除对已完工工程的主要计算外，还必须进行结构解冻初期的补充验算。

2）、用抗浆砂浆法砌筑的砌体承载能力，应按试验室提出的砂浆块的实际强度进行解冻初期的补充验算。

砂浆试块应为与结构相同的条件下养护的试块。

3）、用其它方法冬季施工的砌体的承载能力，也应考虑结构的全部或部份载面范围内砂浆已达到的实际来核算。

4）、采用人工加热法的砌体和用冻结法砌筑的砌体，在砌体开冻后的砂浆强度，降用与砌体同条件养护的试块进行考核外，一般也可热气砂浆在正温度中的养护持续时间，及该期温度的平均值。

（二）、雨季施工措施

1、雨季期间施工部署原则

（1）、根据雨季施工特点分轻重缓急，对不适于雨季施工的工程可以拖后或移前，例如雨季到来后尽量不开挖土方，基础工程，又如在不影响竣工的情况下，外线工程可移至雨季后进行，对必须在雨季期间施工的工程，一定要在有针对性保证措施的条件下。

（2）、要将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备。

（3）加强技术管理和安全工作，要认真编制和贯彻雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。

2、雨季施工准备工作

根据当地往年雨季雨情和现年度雨情预报，对计划在施工工程要分工程、分部位编制雨季施工方案，做好雨季施工准备。

（1）、现场排水

①、根据本工程情况，要预先做好正式下水道，并结合正式防洪沟考虑防洪和排洪问题，同时还要在雨季前做好对危石的处理，防止滑坡和塌方。

②、结合总图利用自然地形确定方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡。

③、排水管沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物点挖集水池（或集水井），用水泵外调，但对其它建筑不得有影响。

④、布置排水路线须横过马路时，应埋置横管，防止路面溢水。

⑤、现场排水应随时保证畅通，可设专人负责，要定期疏通。

⑥、现场邻近高地、高地边沿应挖截水沟，防水雨水侵入现场。

⑦、要防止地面排入基础、地沟及室内，应在雨季前将其封死。

（2）、运输道路的维护

①、做正式道路

现场道路的排水应结合施工总平面图布置统一安排，争取先做正式道路，作为施工中运输干线。

要保证现场做到道路循环，通畅和防滑。

②、做临时道路

做正式道路有困难或不能修正式道路的要做临时道路，并注意以下几方面：

1）、不论做什么样的路面，路基起拱高度按设计规定，路基两旁要做排水沟，路旁要辗实路基，易受冲刷的部分要采取用石块堆置的办法加固，主要路面可铺焦渣、石灰渣、砾石等渗水防滑材料，经常保持道路畅通无阻。

2）、砂性土区，渗水排水能力强的土质，可不另铺临时路面，重型车辆通行地区可加做路面。

3）、为了使干线上减少泥泞淤滑，凡粘土焦碴路或粘土碎石路与高级路面交接处可修10-15cm长的一段碎石截泥道，将车辆轮胎上的泥土截在该段路上。

4）、道路维护是一项经常而重要的工作，需指定专人负责，特别在路面稍有不平和积水处时应抓紧晴天及时修好。

5）、临时道路可起拱千分之五，两侧做宽30cm、深20cm排水沟。

6）、消防道要标帜鲜明，保证畅通。

（3）、原材料、成品、半成品

①、水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。

雨季更应遵守“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮影响活性；

尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨受潮，雨季前要检查库房，防止渗漏，四周排水，处于低洼地区的库房，要把垛台适当加高，散水泥也要保证不漏不灌；

露天堆垛要砌砖平台，高度不少于50cm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。

②、砖要尽可能大堆码放，四周注意排水。

③、构件及大模板的堆放场地要碾压平整坚实，插入，靠放架要检查加固。

④、要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用水泵及有关器材。

（4）、其它准备工作

①、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型暂设应在雨季整修完毕，要保证不塌、

不漏和周围不积水。

②、对施工的脚手架，应进行一次全面检查，每次大风大雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理。

③、现场机电设备（配电箱、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施。

照明线

检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要处理及时，保证正常供电。

④、加强气象预报工作每日上班后，下班前要及时掌握气象预报情况，便于采取

措施，做好防风防雨、防雷防暴工作。

（5）、分项工程技术措施

①、地基与基础工程

1）、大型基槽或施工期长的地下工程，可先在建筑物四周做好截水沟或挡水堤，防止场内雨水倒灌，基槽内也要挖引水沟，集水坑随时抽水，在基槽开挖后发现地下水多时，可沿槽底在开挖的同一方向挖引水边沟，沟宽视槽宽大小而定，一般20-30cm，沟底至少要比槽底深20-30cm，将槽内的积水引向集水坑，由抽水机排出。

2）、一般挖槽要根据土性质、湿度和挖槽深度按安全规程规定放坡。

同基槽开挖到下一工序，施工要搭接紧凑，可采到墙基分段，柱基分组，地下室分层分段的方法，如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不少于30cm的土层，待下一工序施工时再挖。

3）、挖土的土方要集中运于场外，避免场内造成积水塌房，如需用于回填土者，要集中堆置于槽边3m以外。

槽外机构行使，应距槽边陲5m以外，手推车距槽边应大于1m。

4）、回填时，槽内如有积水应先排掉，灰土基础要做到四随（筛、拌、运、打）如未经夯实遇雨被冲，则应重作，雨季施工期间当日所下灰土，当日必须打完，槽内不得留有虚土，并尽快做好垫层。

（三）、台风天气施工措施

1、专人收听天气预报，在台风季节要密切注意台风活动情况，以便及时采取措施。

2、为防止台风影响材料的供应，平时需增加运输力量，在工地设置临时材料堆场，储备7-8天用量。

3、对需要加固的临时设施等进行加固支撑处理。

4、采购足够的防台抗台、防汛抗汛物资，如草包、麻袋、应急照明灯等。