熏蒸库建设方案.doc

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宏昌熏蒸库建设

设

计

书

2010年4月19日

目录

1前言 3

2项目概述 3

3设计原则 3

4设计依据 4

5预期效果 5

6设计内容 6

7项目功能设计介绍 9

7.1熏蒸库主体建设 9

7.1.1熏蒸库技术要求 9

7.1.2施药室技术要求 10

7.1.3控制室技术要求 10

7.2系统整体简介 11

7.3中央控制系统 13

7.4气密性检测 14

7.5自动加热系统 14

7.4称重、气化施药系统 14

7.5环流系统 15

7.6高空排放系统 15

7.7浓度检测及电子监管 16

7.8卤化物检漏仪 19

7.9视频监控系统 19

附1大蒜熏蒸标准 20

附2实际现场图片 21

附3部分成功案例 27

1前言

为达到大蒜熏蒸库的建设符合国家标准，并且达到国内先进水平，本次设计的中心理念就是全自动智能控制，全自动智能控制系统的引用将使熏蒸除害处理库成为智能、可靠、高效、可扩展、并满足未来发展的除害处理场所。

2项目概述

本方案以2006年4月国际植物保护公约组织（IPPC）修订的国际植物检疫措施标准第15号《国际贸易中木质包装材料管理准则》中熏蒸处理技术要求，及检疫熏蒸库建设的基本要求同时结合当地检验检疫、环保部门的实际要求而设计。

为确保项目的先进性、可靠性，熏蒸库的建设采用全自动化控制的系统，核心部件为PLC可编程序控制器，控制界面采用计算机组态软件进行参数设定及控制，同时计算机进行浓度实时远程监控。

PLC+组态王+浓度采集的工作模式将实现熏蒸的气密检测、自动投药（含气化及称重）、自动环流、自动控温、自动排气、电子监管远程监控、声光报警，浓度检测，视频监控等功能。

同时，该设计思路对用户将来的应用和发展作了充分的考虑，具有较大的可扩充性和较强的灵活性。

总之，项目设计的总体思路是智能化及安全性为一体，达到最理想的设计效果。

3设计原则

标准性：

整个系统符合国际出境货物除害处理要求；以及中国国内现有除害处理库设计控制要求及验收标准，同时结合大蒜熏蒸的特性而设计。

开放性：

整个系统中浓度、温湿度等关键数值连接到出口电子监管平台，支持不同网络传输模式。

支持国家局平台，山东内网平台，我公司外网平台。

可靠性：

只使用经过国际权威机构认可并经过使用考验的设备和产品。

采用集中式管理，使检查维修容易。

经济性：

避免投资浪费，一次性投资，可符合未来长期智能化要求。

采用集成化程度高、节约占地空间的产品，达到最好运行效果。

系统的设计遵循“数字化、智能化、统一管理化、安全可靠、先进实用、统筹规划、分步实施”的总原则。

系统使用的技术应具有前瞻性，系统具有良好的升级、扩展能力，在系统设备选型符合系统整体功能的要求下，系统具有较高的性价比。

选用国际知名的器材以及有雄厚实力和绝对优秀技术支持能力的厂家、代理商，以保证设计指标的实现和系统工作的可靠性。

4设计依据

1．中华人民共和国现行有关规范；

2．《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92；

3．《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2000；

4．《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000；

5．《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004；

6．《安全防范工程技术规范》GB50348-2004；

7．《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50306；

8．《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）；

9．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；

10．《低压配电设计规范》GB50054-95；

11．《计算站场地安全要求》GB9361-88；

12．其它有关国家及地方的现行规程,规范及标准；

13.检验检疫简易熏蒸库建设规范；

14．参照澳大利亚熏蒸库建设标准。

15.植物检疫除害处理手册

5预期效果

1.提高运行效益节约能源，提高设备使用率和使用年限。

提高控制的自动化科技水平，节省人工成本。

提高工作效率，降低成本。

2．提高工作人员效率，工作程序清晰严谨。

自动化的控制可大大提高工作效率。

3．提高服务质量，自动化系统不仅方便，并且提高管理水平。

无线信息传递，大大节省了客户等待时间。

4．完善内部管理体制，提供操作人员的全程跟踪记录，有利明确责任，有利工作量的考核。

所有这些都可以使进入除害处理场地的客户人员能够在现代、快捷、安全、质量可靠的除害处理场所办理业务，以达到智能化货物除害处理的目地。

6设计内容

本项目的主要设计内容为熏蒸库库体建设及中央控制系统、自动加热、自动施药系统、环流系统、排放系统、气密检测系统、警示系统、熏蒸电子监管及远程视频监控系统。

1）中央控制系统：

包含PLC程序的设计、组态软件的开发，及控制操作台的制作、电器元器件的配盘等。

2）自动施药系统：

包含称重测量装置、气化系统、施药管路及控制阀体的设计。

3）环流系统：

包含循环风机及管路的设计。

4）排放系统：

包含排放风机管路设计、排风风机控制系统设计。

5）气密检测系统：

试压风机管路设计、压力传感器选型设计及风机控制系统设计。

6）警示系统：

警示选择设计、警示器件选择、警示控制系统设计。

7）熏蒸电子监管系统：

浓度、温度电子监管系统。

8）视频监控系统：

视频电子监管，便于企业领导和检验检疫远程监管。

图1熏蒸库体简单示意图

（此次设计仅右边三个库或者左边三个）

图2设备位置安装示意图

图3熏蒸处理库建设参考示意图

图4熏蒸库全自动控制系统示意图

7项目功能设计介绍

7.1熏蒸库主体建设

7.1.1熏蒸库技术要求

1）熏蒸处理库应位于出入境货物检疫处理区内，用于大蒜熏蒸，包括熏蒸库、施药室、控制室以及相关配套设施。

2）熏蒸库是用于存放熏蒸对象并对其实施熏蒸处理的场所。

库房规格分小、中、大三种，库房内部容积分别为40、80和120立方米，库房内部高度一般不低于3米。

此处选用中型库，尺寸为4*9*2.5米。

3）熏蒸室内壁不能被熏蒸剂穿透，接口必须焊接或用密封材料处理，门和通风道必须配有合适的垫圈和垫片，导线、温度计、管道系统、用作压力渗漏接测试的连接器等的所用开口都必须是密封的。

熏蒸室的内壁无论是金属、水泥、混凝土及贴砖，还是用胶合板装修，都必须涂上环氧树脂、贴上尼龙塑料或在底层刷上沥青，这样处理后可以降低内壁对熏蒸剂的吸附作用。

降低吸附作用是维持气体浓度的一个重要因素。

砖石结构熏蒸室，混凝土砌块的层与层之间灰浆应结合好，内壁表面涂1-2cm厚硬质水泥并使表面光滑坚实。

用混凝土浇注的结构，表面也应光滑和坚实。

4）熏蒸室门结构，门可从顶部或侧面用合叶安装。

安装在熏蒸室顶部的门很少出现下垂现象，如果门安装在侧面应使用冰箱合叶。

沿门的周围必须装上高质量的氯丁（二烯）橡胶垫圈，还必须使用一致的垫圈以求获得最佳密闭效果。

建议选用国际标准集装箱门作为熏蒸室门。

熏蒸库房大门向外开启，门前应铺设坡度合适的斜坡，大门尺寸适宜，以方便叉车等机械装卸工具进出库房作业。

一般内部地面比库房外地面至少高15厘米。

此处考虑查验台以方便装卸货物。

5）熏蒸库房内照明设备用电源，照明设备应具备防爆功能。

照明控制设施开关设在相邻的控制室。

库房外设置夜间作业照明设施。

6）熏蒸库房应配套建设消防水池、沙池、消防栓等消防设施，满足消防安全要求。

7.1.2施药室技术要求

1）施药室是用于存放现场熏蒸药物和进行熏蒸操作的场所，面积不小于10平方米，密闭性能要求良好，室内地面比室外地面至少高15厘米。

2）施药室设置双重铁门，向室外开启，并符合防火、防盗要求。

3）施药室内设置换气设备、照明设备用电源，照明设施应具备防爆功能。

排气和照明设施控制开关设在相邻的控制室。

4）墙上挂防毒面具等防护用品，张贴常见溴甲烷应急处理措施。

7.1.3控制室技术要求

1）控制室是检验检疫工作人员对熏蒸处理进行操作和监控的场所，面积不小于15平方米，与熏蒸库房、施药室相邻建设。

2）控制室与施药室之间的间隔墙设置密封的防爆观察玻璃窗，窗体长200cm，高100cm，窗下离地面120cm，通过观察窗应能观察施药室内排气设施运作情况。

控制室内靠近熏蒸库房观察窗一侧设置电源接口，用于安装温度、浓度监测等仪器设备。

3）控制室内设置排气、照明和空调设备电源，其中，排气开关设在控制室外。

控制室内安装熏蒸库房、施药室的排气、照明设施控制开关。

4）张贴熏蒸操作规范流程。

张贴警戒标志：

在熏蒸库周围20m挂出毒气熏蒸危险告示。

参考现场图片。

7.2控制系统整体简介

图5熏蒸操作流程图

简要说明：

第一步：

在出境货物电子监管系统中建立批次信息并提交除害处理申请，得到局端允许生产回执后方可进行熏蒸处理。

第二步：

对相应设备作相应的检查，以防止在运行过程中出现异常。

第三步：

进行装货，装货完毕后关闭库门。

第四步：

进行温度检测根据温度传感器测量结果反馈给总控制平台，总控制平台根据设定值提示是需要升温，同时启动气密性检测系统测试熏蒸库的气密性，为熏蒸投药提供必要的条件。

第五步：

投药，按照熏蒸体积计算出投药量，按照标准进行投药。

第六步：

投药完毕后，进行检漏。

完成后启动环流装置进行药物环流，环流装置根据总控制平台指令进行环流。

第七步：

熏蒸气体扩散均匀后，启动浓度实时监控系统进行浓度实时检测，熏蒸气体浓度监测系统主要完成3大任务。

（1）对熏蒸库内熏蒸药物进行实时浓度监测，并以实时曲线、led、历史曲线、历史报表、批次曲线、批次报表等多种形式反馈给操作管理者。

（2）报警输出功能，当熏蒸气体浓度监测系统检测到熏蒸库内浓度或者温度等条件低于熏蒸标准时，给总控制平台发出警示指令，提醒操作者和管理者做出相应的处理。

（3）熏蒸气体浓度监测系统通过internet网络将检测数据传送到检验检疫“出境货物电子监管平台”中，完成检验检疫部门远程监管的作用。

第八步：

24小时熏蒸结束后，总控制平台根据各项监控数据对比来确定排风系统的开启时间和状态，通风散气时间到达后方可开启库门。

第九步：

货物熏蒸完毕后，进行标识施加，并根据“出境货物电子监管平台”要求填写产品销售、核销情况。

7.3中央控制系统

熏蒸处理中央控制系统是整个熏蒸处理的核心，主要完成熏蒸作业时各种执行机构的运行及监测任务。

中央控制系统完成的控制有：

自动称重施药系统、自动控温环流系统、高空排放系统、气密检测系统及声光警示系统。

为达到最佳控制级效果，控制系统采用工业级PLC可编程序控制器为核心控制系统，组态王设计人机界面，以动态画面来显示当前处理的工作流程、工作时间以及工作状态。

操作员只需软件上进行各项参数的设定，则控制系统会自动按照参数设定和一定的逻辑关系完成气密检测、称重、气化施药、环流控温、自动排放整个熏蒸的操作流程。

系统功能强大，适用性广，性能稳定可靠，同时具有手动/自动切换功能。

其主要性能如下：

１、计算机界面显示，界面丰富灵活；

２、显示温度、浓度、重量、压力、风机及阀门状态等，可记录温度、浓度历史数据，记录时间可自由设定；

3、可与PC机连接，可在上位PC机上运行组态系统来读取当前系统的工作状况；

4、提供RS485输出，利用一中央处理微机能同时对多台控制系统进行数据采集。

7.4气密性检测

为了保障熏蒸处理效果，对熏蒸处理空间的泄漏情况有严格的要求，并在每次熏蒸处理前检测气密性。

本装置使用压力衰减法测量，即通过测定在设置好的压力范围内压力衰减到设定值时