钢筋混凝土盖板边沟施方案.docx
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钢筋混凝土盖板边沟施方案
K6段钢筋混凝土盖板边沟
施工方案
一、编制依据
1、本工程路基、路面等各专业施工图设计文件。
2、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）。
3、XX公路改造工程合同文件。
4、本合同段总体实施性施工组织设计。
5、国家颁部的有关施工、设计规范、规程和标准及XX地方政府及业主颁布的有关法规性文件（实际施工过程中，各规范、标准以最新版本为准）。
二、适用范围
该施工方案仅适用于K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工。
三、工程概况
K2402+432.4～K2402+495此段长62.6m，原有边沟为浆砌片石水沟，其中有15米位于煤场出口，由于重型车辆进出，造成原有安装在水沟里面的圆管涵压坏，水沟堵塞，加上当地农户为了方便种些小菜，用土填塞了水沟，因此整段水沟不能排水，大量的边沟水直接冲刷到里面，导致原沥青混凝土路面长期浸泡在水中，路面破坏严重。
该段设计为拆除煤场及农户门口浆砌水沟，改为砼盖板水沟，并恢复砼路面，农田处的水沟清除填方后对已坏沟底用砼进行铺底。
该段基层工作计划于2012年11月1日开工，2012年12月1日完工，工期30天。
四、施工准备
1、劳动力投入计划
为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人、司机、普工等人员计20人。
根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为15人，劳动力投入计划表见下表：
劳动力投入计划表
人员类别
数量
项目部管理人员
1
作业管理人员含工长
1
技术员
2
司机
6
普工
10
合计
20
2、主要施工设备
根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。
详见主要施工机械设备表：
机械设备一览表
机械名称
规格
拟投入数量
状况
备注
挖掘机
卡特320D
2
良好
装载机
ZL50
2
良好
运料车
金刚
4
良好
单钢轮振动压路机
KS202S
1
良好
五、施工工艺及流程
（一）现浇混凝土边沟施工：
1、现浇混凝土边沟的施工流程
现浇混凝土边沟施工工艺流程：
施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。
2、施工方法
（1）施工放样
根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。
（2）开挖
现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置；然后用人工清挖修整。
当基坑开挖到设计的标高、尺寸时，应尽早地通知专业监理工程师检查验收。
基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可开始边沟底板模板支设。
（3）边沟底板模板支设
根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线，沿边线支设模板，边沟底板模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固；模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。
（4）边沟底板砼浇筑
边沟底板采用C25混凝土浇筑，坍落度宜控制在14～16mm，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒应保持与模板10～20cm间距，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。
（5）边沟侧墙模板支设
边沟底板砼浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，然后沿边线支设模板，用对拉螺栓固定，同时在内侧设置斜撑加固。
（6）边沟侧墙砼浇筑
边沟底板采用C25混凝土浇筑，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～16mm，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，严禁漏振过振现象，振动棒不宜距模板太近，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。
（7）折模养生
在边沟混凝土浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖，在第2天后即可拆除模板进行养生，养生采用毡布和土工布覆盖养生；一般养生周期为7天后。
（2）预制钢筋混凝土盖板
1、施工流程
2、施工方法
（1）钢筋制作与绑扎
钢筋制作按照施工图纸设计下料，φ8单根长44cm、Ф10单根长75cm；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为5cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为2.5cm厚。
（2）模版支设
模板采用木模板，模板底采用高标号砂浆找平。
模板安装根据结构要求顺序进行，并在模板内面涂刷脱模剂，支立模板时为了防止模板移位变形，支侧模时在模板外设立支撑固定，侧模设立固定筋。
模板安装完毕后，对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后报监理工程师，监理工程师认可后进行下道工序。
（3）混凝土浇筑
在预制盖板混凝土设计强度为C30，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。
（4）拆模养生
在混凝土浇筑完成第二天进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后洒水养生，养生周期一般为7天。
（5）盖板安装
预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装，人工进行调整，在安装边沟盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M7.5砂浆进行调平。
（三）质量控制要点
1、现浇混凝土边沟施工时要控制好边沟的断面尺寸严格按照施工设计图施工。
2、现浇混凝土边沟模板支设过程中，支撑系统要牢固，不可将斜撑设置在另一侧已浇筑的沟身上部。
3、现浇混凝土边沟在砼浇筑时，振捣要均匀，且不可长时间在同一位置振捣；另外注意将漏在路面的混凝土时清理、冲洗干净，严禁污染路面。
4、在沟身模板拆除时要轻慢进行，避免损坏边沟棱角，模板拆除后及时用毡布或土工布覆盖养生。
5、钢筋混凝土预制盖板施工时控制好保护层厚度、混凝土的坍落度，另外振捣要密实，收面要光滑平整。
6、边沟盖板在安装时应用砂浆在混凝土边沟壁顶垫平，另平交道铺装层施工时应先将盖板顶面拉毛，施工完成后及时覆盖养生，在混凝土强度达到80%之后方放行。
六、工程质量管理体系及保证措施
1、质量目标：
本工程施工质量目标：
严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家现行建筑工程竣工验收备案管理的规定，工程竣工经建设、监理、勘测、设计单位验收各分部分项合格率达100%，争创优良标准，并报质监站备案。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验同时，继续坚持“以人为本，持续改进、优质高效、顾客满意”的质量方针，运用科学的管理方法，采用“ISO9001：
2000质量体系”涵盖的各部位质量控制体系进行，特别是沟槽回填关键工序严格按附后“鱼刺图”控制质量，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，让业主满意。
2、工程质量的管理体系：
质量保证体系见“图6.2.1.1”。
保证体系
图6.2.1.1
质量检查组织结构图见“图6-2.2-1”。
图6.2.2.1质量检查组织机构图
施工队
施工队质检工程师
施工班组
质检员
质检工程师
工地试验室
项目经理
项目总工程师
安全质量部
工地试验组
3、质量责任制：
项目经理、技术负责人对整个工程负责，项目副经理协助项目经理、技术负责人对各施工段的施工质量进行管理。
各工点负责人、技术员对所管辖的工段负责。
实行层层负责，确保工程优质、安全、按工期完成。
设置专职质量管理机构和制度：
由项目质检工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽查程序，项目质检部对总工程师负责。
4、质量保证措施：
（一）建立完善的质量保证体系：
项目由项目经理、技术负责人、质检工程师主抓质量，项目主要下设路基、路面整治施工等2个工程队（段），各工班、组、操作工人各自负责本职责范围内的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。
经常性地组织质量教育活动，提高全员质量意识，制定自检、互检、工序交接检查的办法和质量一票否决权等办法。
（二）实行质量岗位责任制：
从项目经理、副经理、技术负责人、质检工程师和其他技术管理人员及其下属的施工队长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏与各自的工资、奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据“三不放过”（不理清原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）的原则进行处理。
（三）准备施工图纸、合同文件、相关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件，组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行学习、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快适应本工程的施工生产，确保工程质量。
（四）设立工地试验室，配齐土工、混凝土、金属、仪器、仪表、机具、工具。
调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、半成品等进行试验、检验，做到质量把关。
（五）做好恢复定线和测量放样工作；配备适量先进的测量仪器，确保构造物和线路的平面、空间位置符合图纸和规范标准。
（六）与甲方监理搞好配合协作：
凡是监理工程师检查的项目，首先做好自检、自抽，做好原始记录，再报监理工程师检查。
七、安全生产管理体系及保证措施：
坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的安全施工方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。
同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参加的复杂的系统工作。
1、安全目标
安全管理目标：
严格执行国家及地方现行有关法规文件，符合国家新安全标准的规定，并经安监站验收合格。
伤亡控制目标：
坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌安全事故，工伤率控制在1‰以内。
2、安全保证体系
安全保证体系图见“图5-2-1安全保证体系框图”。
轻伤率1.2‰以下。
安全生产与经济效益。
评比先进、受奖等双挂钩。
保障安全生产防护设施供给，如安全帽、消防器材等。
安全工作人人讲，预防为主，超前控制
安全监察长亲自抓，各队设专职安全员
项目经理为组长，各职能部门负责人为成员，成立安全领导小组
安全领导机构保证
健全安全检查制度，查思想认识、查隐患、防事故。
加强全员安全教育，贯彻安全生产的法令法规。
安全措施保证
健全各种安全岗位责任制
建立安全承包责任制，安全目标逐级分解，一级保一级
实行安全责任制
重伤率0.5‰以下
消灭一切施工责任事故，确保隧洞施工的安全；杜绝因工亡人事故；
安全目标控制
安全生产保证体系
达到安全生产，无死亡人和重大责任事故
图5-2-1安全保证体系框图
3、安全管理组织机构
建立以项目经理挂帅，管生产的副总经理、安全督察员和各职能部门负责人组成的项目安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。
组长：
项目经理
组员：
项目副经理、项目技术负责人、项目质安员、技术员、施工工长、机械设备管理员。
公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标为第一指标，加强项目经理的安全生产责任感。
项目经理是第一安全责任人，下设一个专职安全员、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十一条”的规定。
重大危险性工序
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