唐山市丰南区小集镇高标准基本农田建设项目Word文件下载.docx
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3、编制范围
唐山市丰南区小集镇高标准基本农田建设项目，主要建设内容为土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程及工程量清单、图纸范围内的全部内容。
二、工程概况
1、工程简述
本项目区位于丰南区小集镇，涉及到北董庄子、钱庄、辉坨、小北柳河、碱城、杨庄、东小庄等9个行政村的土地，项目区四至范围：
东至大新庄镇耕地、西至小辉路、南至双龙河北岸、北至北董庄子耕地；
经纬度坐标为：
东经118°
18′45.39″～118°
22′09.82″，北纬39°
27′39.82″～39°
30′01.22″之间，主要建设内容为土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程。
2、本标段主要工程量
⑴推土机平整清淤土方15881.5m3
⑵推土机平整田块内土方65321m3
⑶新打机井43眼
⑷原有井配套9眼
⑸渠道清淤10110m
⑹φ800mm×
6m涵洞19座
⑺生产桥1座
⑻380V线路架设5.8km
⑼安装200QJ40-39潜水泵43台
⑽安装S11-50kVA变压器2台
⑾安装S11-80kVA变压器1台
⑿安装S11-100kVA变压器2台
⒀安装S11-200kVA变压器2台
⒁安装智能控制柜52台
⒂高压电能计量器7台
⒃水泥混凝土田间道（4m宽）4637m
⒄水泥混凝土田间道（3.5m宽）4622m
⒅泥结碎石田间道（3m宽）11130m
3、工期要求
本工程总工期为70日历天，计划2014年4月9日开工，2014年6月17日完工，在施工中，我们将按照此工期要求来完成该工程所有工作。
4、工程质量要求
工程质量等级达到合格，争创合格工程；
确保安全零事故，创安全文明达标工地；
一次验收达到国家规定的合格标准。
三、施工总平面布置图及说明
1、施工总平面布置示意图附后所示
2、说明
本着经济合理、现实可行、文明施工的原则进行布置。
（1）施工临时设施
本工程的特点是小型设备使用较多，工程量较大。
针对这个情况，并结合现场考察的实际情况，考虑所有临时设施尽量靠近原有分路布置，附近搭建搅拌站、材料堆放房、项目经理部、各队队部办公室、工地试验室、职工生活区等。
（2）施工场地水电布置
本工程施工用电考虑利用当地的电源，施工用水可考虑利用当地自流的水源，浆砌体施工现场用水就近抽水利用。
（3）施工场地排水
临设集中的场地内根据污水排放情况，挖设排水沟，尽量引入已建永久排水系统内。
沿线管沟开挖场地，除在周边挖排水沟截水外，另配置若干水泵，以备基槽（坑）内积水时，将积水抽出。
四、施工准备
施工前的准备工作，包括临时设施的搭建，施工现场障碍物的拆除与清理、临时排水、临时道路修筑、临时用电、临时用水、临时用地的征用，测量放线及取土场地的准备工作。
1、计划筹备环节
⑴积极做好施工准备工作，我公司将在收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，积极与工程建设指挥部和相关部门联系，落实解决施工便道及临时用地，同时落实好前期施工队伍和机械，在3日内前期施工人员和机械进场，完成施工放线和部分临时工程工作，以便后序施工任务顺利进行。
⑵积极做好施工人员、机械的落实。
项目部成立后，将立即编制详细的施工力量需求计划，机械明确落实以满足工程之需。
⑶做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序展开，同时编制周密的施工计划，项目经理部将整个年度计划分解到月交给施工处，施工处将月计划分解到周交给施工队，施工队再将周计划分解到日计划来具体组织实施，达到以日计划保周计划，以周计划保月计划，从而确保总体工期目标的实现。
在实际施工进程中，项目经理部将定期对工程处和施工作业队检查进度完成情况，及时调整施工力量和设备，保证保质保量地完成本项目工程。
2、前期施工准备主要环节
⑴为保证该工程早日开工，确保总工期目标的实现，必须提前做好前期施工准备工作。
⑵另外要抓紧落实临时用地，用电、用水及临时工程的修建。
路基土方、路面工程施工所需修建的搅拌站及管理人员办公用房，以上临时工程，确保在3天内完成。
3、工程施工技术准备工作
⑴组织所有的管理及施工技术人员，认真的熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图，施工特点和特殊工序要求。
⑵认真调查当地的自然条件和技术经济条件进行分。
了解当地的材料状况，劳动力的技术水平，当地生活供应及卫生状况等。
⑶根据本标段结构工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量文明施工、环境保护的再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。
4、施工队伍的进场工作
⑴进场前召开开工动员会，对所有参战人员介绍基本情况和工程建设意义，讲述工程施工特点、施工方法、技术要求及注意事项；
强化安全质量和工期等方面意识，使上场的施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际性行动来建设该工程。
⑵严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理施工工地范围内的场地，协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作，为临时和主体工程施工创造条件。
周围的社会环境、公共关系的好坏对工程进展顺利与否有很大的关系，我公司一向注重社会关系，把同当地民众和睦友好当作一件大事情来抓，在创造合格工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。
⑶施工所需的施工设备要落实供应渠道，确保按时到货。
向质量好、信誉高供货方订货。
主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。
经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。
五、施工部署
根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。
1、项目部的组建
⑴我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
⑵项目部组建：
组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
⑶施工队伍：
组建专业性强且技术突出的排水、砌体专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由总工按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。
2、项目部职责及项目管理
⑴项目经理职责
①认真履行公司IS09001质量体系文件《管理手册》中的职责。
②按弹性编制组建项目经理部的管理层和作业层；
按动态管理要求优化组织各项资源配置。
全面负责生产指挥，保证按合同工期完成建设任务。
③合理使用和调配资金。
用好自有启动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。
④认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。
⑤加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求。
代表公司处理本合同内的一切相关事宜。
⑥切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械损坏、火灾事故及重大行车事故。
⑦有权临时处置意外情况，但事后必须及时向公司报告。
⑵项目技术负责人职责
①对工程质量负技术责任。
②主持该项目施工组织设计和质量计划编制工作，并交底实施。
③采用和推广新技术、新工艺，不断提高工程质量。
④组织并指导质量管理活动，向公司总工办报送QC成果。
⑤负责处理本项目的技术质量问题。
⑥掌握本项目全部技术、质量文件和资料。
3、各部门职责
⑴工程部：
负责编制实施性施工组织设计、现场交接、施工测量、图纸审核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验。
⑵技术控制部：
主要负责质量、安全及现场文明施工的管理工作。
对本项目的安全质量定期组织检查，确保ISO9001质量体系在本项目正常运行。
⑶物料设备部：
主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。
⑷经营部：
负责收集整理统计资料、编制施工计划、组织计量支付并作好成本核算和财务管理工作。
⑸办公室：
主要负责日常事务工作、后勤保障工作和对外公共事务工作。
六、主要工程项目施工方案与技术措施
1、土地整理工程
⑴土地平整工序
由建设单位组织，建设监理、设计和施工单位参加技术交底和现场交桩。
固定水准点及参照物的有关数据及管线的位置，做出标志。
标桩按照间距100m设置，特殊地段设置加密桩，当纵向转角大于2°
时，设置纵向变坡桩，并注明角度和曲率半径，切线长度和外矢距。
定位放线（撒灰线）--机械挖出上层土—机械平整土地—土地找平—回填土。
⑵开挖
①主要机械设备：
机械挖土工程机具有推土机、挖掘机、铲运机、装载机及配套自卸汽车等。
②作业条件
清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有电杆、塔架等采取有效防护加固措施。
制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，分别确定挖填区面积，绘制施工平面布置图和基坑土方开挖图。
方格网不宜过大，以便整个场地水平控制在20×
20m。
确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆入地点。
完成测量控制网的设置，包括基线、轴线和水准基点。
在施工区域内做好临时性或永久性排水设施。
完成必须的临时设施，包括生产设施、生活设施、机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
③施工工艺
机械开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。
各种挖土机械应采用效率高的作业方法进行挖土。
挖土机、运土汽车进出运输道路，应尽量利用场地未开挖部位，使互相贯通作为车道，确定挖填方的调配分区，调配方向和运输路线。
自卸汽车数量应按挖掘机械大小，生产功率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。
开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳。
机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。
再挖方的同时进行填土，避免或减少重复运土倒运，因此采用推土机把要挖的土方推到回填处，然后进行土地平整。
对整理单元地面进行统一找平。
⑶土方回填
土方回填，系用人力或机械进行分层回填，以保证达到要求的密实均匀。
推土机、铲运机、自卸汽车、平板振动机等。
回填土前应清除基底上建筑物、树根等。
大型土方回填，应根据工程规模特点设计对压实系数的要求和施工机具设备条件等。
做好水平高程的测设，坡边每隔3m大入水平木桩。
回填应分层回填，每层铺土厚度应根据土质和机械性能而定。
填土应顺着坡度由上而下填。
采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
2、田间混凝土路面工程
⑴素土层
用小型夯实机具将路槽夯填密实，回填地段采用素土，再夯密实。
⑵水泥混凝土面层施工
①支模板：
模板采用钢模及木模板组合使用。
模板必须具有足够的强度和刚度。
立模时应设有足够的支撑，以保证在混凝土振捣时不松动或变形。
②混凝土搅拌可根据施工场地和运输条件而采用集中或分散搅拌。
以集中搅拌为宜，拌制混凝土时，要准确掌握配合比，必须保证混凝土配量的精确度。
严格控制用水量。
每天应对砂、石材料的含水量进行三次测定（即早晨上工前、上午11时和下午16时），雨后应及时进行复测，由试验人员根据测定结果在用水量中加以调整，其他人员不得任意增减。
若使用搅拌机自动加水设备，每班开拌前必须认真校验其准确性。
混凝土搅拌必须做好记录工作，应有专人负责检查控制，每班至少检查二次材料配量的正确性和混凝土的坍落度。
③混凝土的摊铺及振捣：
基层表面，若有局部松散，应立即整修。
杂物应清除干净。
在摊铺前应洒水湿润。
混凝土的振捣采用插入式振捣器进行振捣，在每一位置的振动时间一般为15s—25s，不得过久，应以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。
振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。
插入式振动棒与模板的间距一般为lOcm左右。
插入式振动棒严禁在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。
用振动棒振捣完毕后，表面再用振动梁振实整平。
振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上，作为控制路面标高的依据。
④混凝土养护：
当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度（用手指轻轻揿上去没有痕迹）时，周围用沙土围堰，每天派专人放水，用湿草帘（或湿草袋、湿砂）覆盖，并洒水湿润（不得使用水龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上）。
混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等，必须经常洒水，使草帘始终保持潮湿，路面养生期不少于14d，在养生期间覆盖物应始终保持湿润，每天用喷壶或水龙带均匀洒水至少2-3次，夏季洒水还需增加，混凝土在高温条件下，才能加快其凝结作用。
如养生期不足或早期养生不及时，均会影响混凝土强度的发育增长和表面抗磨性，湿治养生结束后，应将草帘移出，以防止尘土、垃圾、小石子落人缝内而增加填缝前清除的困难。
3、田间泥结碎石路面工程
（1）材料
泥结石主要由碎石、泥土组成。
采用质地坚韧碎石应呈多棱角块体。
泥结碎石所用的石料应符合设计要求；
长条、扁平状颗粒不宜超过20%。
泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12～15为宜。
粘土内不得含腐殖质或其它杂物。
（2）机具
翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机摊铺。
⑶作业条件
路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。
⑷泥结石配合比
粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%。
泥浆一般按水与土为0.8∶1至1∶1的体积比进行拌和配置。
如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面；
如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。
⑸施工流程
本泥结石路面施工程序如下：
测量放样→布置料堆→摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→碾压→铺封层。
⑹施工方法
①堆料及摊铺
作业段划分：
摊铺作业时间，每个流水段可按40-50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。
卸料后用推土机整平。
应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。
摊铺：
碎石料卸料后，应及时推平。
应最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。
现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平高度，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。
人工配合机械施工：
施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。
布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。
在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。
各类机械施工必须至始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。
应配备足够的平整、修边人员，对机械不能修整到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。
②稳压
稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。
稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m²
，以后随压随洒水花，用量约1kg/m²
，保持石料湿润，减少摩阻力。
③灌泥浆
碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的空隙。
泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。
灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，空隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。
④碾压
灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实，由两侧向中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。
从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。
碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。
碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。
⑤铺封层
碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。
为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即铺盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通。
⑥养护
经常对路面进行保养和维护，保持路面平整完好，路面整洁，横坡适度，对出现的问题及时分析和修补。
由于路面渗析力低，降雨极易形成路面径流，冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命，因此应对路面适时进行养护，保持路面横向排水通畅。
4、涵洞工程
（1）涵洞施工
施工工序为：
测量放样→基础开挖→浆砌石边墙及底板浇筑→管道安装。
（2）测量放样
根据设计图纸提供的涵洞平面位置，采用全站仪放出涵洞的平面位置，确定涵洞的边线，基础开挖深度等参数，用石灰划线标示。
（3）土方开挖
土方开挖时，采用挖掘机开挖，人工配合。
随挖随抄平，做到不超挖。
开挖预留保护层，采用人工开挖，达到边坡光滑，底深满足要求，沟底平整。
挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动和浸泡。
（4）边墙砌筑
在完成基础开挖后，及时进行M7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
（5）底板浇筑
浇筑前必须由现场技术人员进行详细交底，并做到定人定岗操作。
在浇筑前对模板界面尺寸、构件的预埋铁位置尺寸、模板的支架稳定及刚度，拼缝的紧密程度等进行全面验收。
浇筑时必须严格混凝土重量比和掌握好混凝土坍落度，坍落度控制在10cm左右。
为增加混凝土流动性、和易性，在混凝土试配时在配合比中掺入适量的外加剂，确保混凝土浇筑质量。
浇筑时，严格振捣，确保混凝土浇筑质量。
混凝土试块必须按照施工规范要求留置。
浇筑终凝后立即进行养护，在养护期间用麻袋覆盖，使其保持湿润，避免日晒。
洒水养护时间不少于14d。
（6）管道安装
管道应紧贴于底板上，使其受力均匀；
所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同，应使内壁齐平。
敷设时，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。
吊装及运输时，钢筋砼管插口密封工作应采取必要的保护措施，避免损伤。
采用吊机下管时，应事先与起重人员或吊机司机一起勘察现场，根据管沟深度、土质、附近的建筑物等情况，确定吊机距沟边距离、进出路线及有关事宜。
绑扎套管应找好重心，使吊起平稳，起吊速度均匀，回转应平稳，下管应低速轻放。
人工下管是采用压绳下管的方法，下管的大绳应紧固，不断、不腐烂。
管道安装完毕做闭水试验，在试验前，均应把管道内的杂物排净，并将管道灌满水浸泡24h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30mm，闭水试验标准按有关规范执行。
5、生产桥工程
生产桥工程施工应遵循先下部后上部的原则进行，施工时应做好人力、物力调配、突出重点，统筹兼顾。
（1）基础施工
①定位放线
根据地质情况、设计要求及施工规范，放出边桩，再按照基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽0.5-1m。
②基坑开挖
基坑开挖采用人工开挖。
开挖时应控制边坡坡度，保持边坡稳定。
根据地质水文条件，采取适当的支护措施。
基坑弃土弃于指定的用地范围内，开挖后及时进行基础施工，避免基底长期暴露。
③基坑支护和排水
基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，应制定可行性支护方案。
加强坑壁稳定，确保施工安全。
若工程所在的地下水丰富，基坑开挖前，根据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，及时排除坑内积水。
④地基检验与处理
基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。
对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性等检查，基底地址情况与设计不符时，及时通知设计单位。
合格后才能进行下道工序施工。
⑤基础混凝土浇筑
混凝土浇筑：
根据基础尺寸，放出模板边线，然后根据设计图纸各部位规格尺寸选择合适的模板进行安装，安装的模板及支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。
基坑开挖后，及时浇筑混凝土，避免基坑长期暴露。
浇筑混凝土前，先对基础进行处理，基底为粘性土时，在基底设计标高下，夯填一层100—150mm碎石层。
基层地面为岩石时，浇筑前洒水湿润，铺一层厚20~30水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
混凝土采取分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣。
混凝土终凝后及时洒水覆盖养护。
（2）浆砌石基础砌筑方法
①基坑回填
基础混凝土施工完成并达到强度后，按设计进行片石砌筑和人工分层夯实回填施工。
回填土质及密实度应符合相关规范和规定要求。
②墩台施工
③石砌墩台
墩台砌筑前应按设计图，进行定位放线，定出结构轴线及边线。
根据大样图用挤浆法砌筑墩台，砌筑还应计算砌筑层数，选好石料，严格控制平面位置和高度。
墩台具体方法参照浆砌石渠道。
④浆砌石砌筑
浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌合，拌制砂浆用的材料应符合有关质量要求，数量应充足并且保证存放到位，严格按经试验认可的配合比进行配料，配料称量应准确，拌合时应根据砂中含水量的变化和气温的变化，碎石调整用水量。
在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，确保工程质量。
浆砌石砌筑应先在基础面上铺一层30-50mm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下砌“腹石”。
角石要选择比较方正的石块砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”，最后先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准
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