六层住宅楼砖混结构.docx
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六层住宅楼砖混结构
第一章工程概况
一、工程简况
1．本工程为工程。
该楼共，建筑面积约为。
2．本工程主要结构：
基础为C30钢筋砼带形基础，C30钢筋砼地梁。
砖混结构，层层设置圈梁，构造柱，C25钢筋砼梁、板、柱、楼梯。
3．安装工程：
a.给排水：
管道采用S5系列的PPR给水管，UPVC排水管。
成套卫生洁具。
b.电气：
强电为铜芯线、PC硬塑管暗敷。
二、建筑地点及自然条件
本工程位于。
地震烈度为七度；场地土类型为粉土；地下水位埋深为3.25-3.4米，场地标准冻土深度为0.6米。
三、施工条件及特点
1.施工现场地势较开阔，场地需根据设计标高做适当平整。
2．施工用电已由建设单位引至现场边，施工便道通畅。
3.工程特点：
1）工期紧根据招标文件要求，计划开工日期，计划竣工日期。
2）要求高业主对工程质量、工程进度及施工管理等方面都有很高的要求。
根据上述二大特点，我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成本工程任务。
四、编制依据：
建设单位提供的有关该工程的施工图
本公司的有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件
施工现场实地状况
国家现行相关规范及有关规定
第二章施工准备工作计划
一、施工组织机构和职能分工
1．根据本工程的特点和现场条件等，为实现工程“优质、高效、安全、文明”地完成目标，经我公司慎重研究，决定配备具备丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成工程项目管理机构。
施工过程实行全面质量和安全管理，实行优化劳动组合，实现一次交验合格率100%，整体工程在合同期内达到优良。
2．该工程设置武强县城镇建筑工程公司武强县卫生监督所办公楼项目部。
现场设项目经理、工程师、技术员、施工员、质检员及“五大员”组成。
技术、质检、材料供应、财务、保卫、后勤等各部门齐备，分工明确，各司其职。
（详见后表）
二、施工准备阶段组织部署
1．开工前，作好充分的施工准备工作：
公司一旦中标，即刻组织项目部工程技术人员仔细查阅施工图纸，会同设计院等有关部门进行会审；修编、批准施工组织设计并进行交底；按要求修整进场施工道路，达到既不影响总体设计和业主下一步规划实施，又能满足施工用途，尽量作到节约、实用。
安排铺设施工用水、电源，并充分考虑场地排水；和业主、设计等交验并设置永久及半永久的坐标和水准点；组织材料、成品、半成品的采
购储备，并陆续进场，保证连续施工；组织所需施工机具设备进场；组织工程项目部及施工人员按开工日期进场，并且迅速建立健全项目管理制度、工作标准及各岗位质量、安全责任制，作好工人的入场三级教育等。
2．为确保工程的顺利完成，前期的土建工程需组织较大力量，抢抓基础和主体施工工期，公司要做好物资供应，准备好充足的架料、模板及材料，并作好水电工程的预埋、预留工作，合理安排土建与水电工程的交叉作业。
三、主要建筑材料计划
1．根据工程特点，为保质、高效地完成施工任务。
充分的材料准备工作可为后续施工打下良好基础。
1）由于该工程施工进度较紧，标准层施工时，模板配备三套，满足流水翻转。
2）土建用砖、砂、石、石灰等建筑材料，按施工总要求及设计要求就地购置。
钢材及水电材料自衡水市采购运至现场。
主要材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
一
钢筋
1
钢筋（一级）
10以内
t
8.14
按施工进度要求
2
钢筋（三级）
10以内
t
8.46
按施工进度要求
3
钢筋（三级）
20以内
t
0.8
按施工进度要求
二
水泥
32.5
t
80
按施工进度要求
三
砖
Mu10
千块
169
按施工进度要求
四
烧结多孔砖
240*115*90
千块
220
按施工进度要求
五
石
t
200
按施工进度要求
六
中砂
t
286
按施工进度要求
七
生石灰
t
23
按施工进度要求
四、施工力量组织安排
为确保工期，根据工程特点，本工程投入各工程生产人员165人，合理安排技术综合性人员。
五、主要机械设备机具配备
根据工程需要，本工程主要选择以下机械设备进场施工。
1．垂直运输机械
主体结构材料主要是砖、钢筋、砼和模板，配置一座QTZ25型塔式起重机。
2．钢筋砼机械
1）ZL350L砼搅拌机2台。
2）插入式振动器4台
3）平板式振动器3台
4）钢筋切断机2台
5）其它设备根据工程需要合理配置
第三章施工方案和技术措施
一、施工流程
根据工程特性，本工程科学、实际灵活的遵循“先地下、后地上，先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建后设备”的原则进行施工。
1．基础工程
定位放线—钎探验槽—基础混凝土垫层—底板、构造柱钢筋绑扎、支模--混凝土浇筑—砖基础砌筑地圈梁钢筋绑扎—支模—砼浇筑—拆模—基础回填土—防潮层。
2．结构工程
定位放线--构造柱钢筋绑扎、定位--砖墙砌筑（+50CM线抄平、预检）--柱、梁、顶板支模--梁、板钢筋绑扎--砼浇筑--拆模--下一层定位放线
重复上述施工工序直至封顶。
3．内装修工程
抄平放线--门窗框安装--室内墙面抹灰--楼地面--门窗扇安装、内墙涂料、油漆—水暖电安装、内部清理--通水、电，竣工。
4．外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则。
屋面工程结束后，进行大面积外檐装饰，施工中注意乳胶漆与面砖作法相互污染影响问题。
大面积乳胶漆完成后，进行外檐面砖粘贴。
外装修前完善屋面工程，塑钢门窗在装修中逐步插入，为外檐装饰提供较好的工作条件。
二、主要施工方法和技术措施
1．施工测量放线
1）测量放线是施工的关键一环。
2）测量仪器：
拟选用J2经纬仪一台，DN72水准仪一台，50M钢尺一把，仪器经效验合格后方准使用。
3）定位依据：
根据建设单位交验的总平设计坐标点、水准点。
4）工程定位与控制网测设
a.采用坐标计算法，利用经纬仪定出各大角，纵横轴线和控制线。
主轴线均布桩引出10M以外浇筑半永久性桩位并妥善保护。
b.控制线沿结构逐层弹在梁、柱、墙上，用以控制楼层定位。
c.水准点：
根据给定水准点确定建筑物0.00，室内外高差0.6M。
2．基础工程
a.土方工作量较大，采用机械开挖，人工清理槽底。
b.开挖时根据现场土质情况，按规范作好放坡，经监理、设计和甲方验收合格后，及时浇筑基础混凝土。
c.模板采用钢模板，局部配以木模。
模板支撑牢固与否相当重要，必须彻底检查，并复测轴线和标高无误后，方可浇筑砼。
d.浇筑完毕，作好覆盖、养护工作，以保证砼强度。
3．钢筋工程
1）钢筋工程必须严格按设计图纸和国家现行规范要求施工，严格控制质量。
施工中必须从原材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面采取措施，确保结构安全。
2）材料进场必须附有出厂合格证和质保书，并且对每一批次进场的钢材及时按规范进行取样复检，合格后方可下料。
试验内容包括抗拉、延伸和抗弯。
3）钢筋焊接使用的焊条，应有出厂合格证。
焊接要由具备资格证的专业人员操作。
4）钢筋制作和加工
钢筋工程在施工中必须有三道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。
抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。
负责制作的施工员在施工前对下辖班组下发技术交底。
加工前，应对照图纸翻样配料，要长材长用，短材短用，避免浪费。
无论何种钢筋都必须调直，有锈蚀的则要除锈。
5）钢筋的绑扎、连接
a.钢筋绑扎必须按图纸要求在模板上或钢筋面上画出其间距位置，误差须满足规范要求，锚固长度、搭接、保护层厚度等均按设计和规范要求施工。
梁、板、柱、钢筋保护层均用1：
2水泥浆40×40×35（25）或40×40×20（15）的预制垫块扎于受力筋上。
b.现浇板，圈梁钢筋当采用绑扎连接时，搭接长度按规范要求操作，绑扎点不少于3处。
接头位置应互相错开，任一接头中心到1.3倍搭接长度的范围内，接头钢筋截面积之和不超过该当截面钢筋总面积的25%，板面钢筋应在跨中1/3范围内搭接。
c.钢筋在规范要求内，经设计、监理、甲方同意后，可进行等强度或等面积代换。
d.操作人员不能直接踩踏在楼板的上层钢筋上，要搭好支撑和操作平台，防止钢筋扭曲变形，作好浇筑前的一切准备工作。
6）钢筋隐蔽
当钢筋绑扎、连接结束，须进行严格的自检，并按照钢筋种类、直径、数量和部位，以及构件编号作出书面隐蔽记录。
符合设计和规范后即通知设计、监理、甲方一起验收，合格后方能浇筑砼。
4．模板工程：
1）模板施工是主体结构施工中相当重要的环节，它关系到施工中的安全性及施工的外观质量，对今后的装修质量起很大的影响。
根据工程特点，本工程拟采钢木组合模板。
保证楼顶板面的平整度和光洁度，也利于施工支、拆模方便、快捷。
基础、构造柱、梁采用钢木组合模板。
2）保证工程结构和构件外部形状尺寸和相互位置的准确。
注意控制外围及柱模的轴线位置。
3）有足够的强度、刚度和稳定性。
4）模板应构造简单，安拆方便，接口平直，拼缝严密。
拼缝不大于2.5MM。
5）现浇梁板模板采用支柱形式一次支设完成，为使支柱稳定，支柱离地面高50厘米横向设拉条，后在支柱中加设一道。
6）当梁跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度为跨度的0.1%~0.3%。
5．砼工程
1）砼工程是保证工程质量，特别是结构的一个十分重要的部分，它包括原运输、振捣、浇筑、养护等过程。
整个过程对施工质量都有很大影响，而且施工的连续性高，延续时间长，受外界影响因素多，施工中除满足每个施工过程的要求外，各过程尚应相互配合。
2）原材料的选择与控制:
a.砼搅拌站施工时按每立方米的砼材料用量严格控制。
b.水泥：
采用质量合格的产品。
且有出厂合格证，强度报告，有效期限不超过三个月，采用随用随运的方式，保证水泥的有效期。
3）砼的拌制：
砼采用商砼拌制，其偏差及砼搅拌的最短时间应符合有关规定。
4）砼的浇筑：
a.砼在浇筑前应对模板内杂物和钢筋上的油污进行清理，同时检查模板钢筋和预埋管线，作好隐蔽记录，符合设计要求后方有浇筑，并采用振捣器振捣密实，不得漏振或少振。
b.砼浇筑顺序原则上先柱后梁、板。
下料。
下料振捣要有专人指挥。
振捣时，要作到快插慢拔。
插点均匀，插入间距为300MM呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10CM。
振捣时间以不冒气泡为止。
楼面先用插入式，后用平板式，再进行滚压。
对柱、梁、板交接处，钢筋较密的部位要边下料边振捣。
柱由于模板的封闭，浇筑时只能从上口浇筑，故应分层浇筑振捣，每层厚不大于50cm。
c.浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
5）养护:
1）砼浇筑后12小时，设专人浇水，保持砼表面湿润，防止开裂。
2）养护不少于7昼夜。
6．砌体工程
1）砖在砌筑时应提前浇水湿润，含水率宜为10—15%。
砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。
宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
承重墙的最上一皮砖必须丁砖砌筑。
半节砖不得集中使用，更不要砌在有集中荷载的墙中。
与构造柱连接处砌成马牙槎，每50cm设置2Φ6的钢筋拉结。
砌筑时，砂浆铺砌长度不应超过50cm，防止砂浆砌筑前失水。
灰缝应横平竖直，并填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。
水平、竖向灰缝宽应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。
转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度应大于2/3高度。
如临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎。
但必须做成阳槎，并加设拉结筋，每12cm墙厚应放置一根Φ6的钢筋，间距沿墙高度不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应
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