边坡治理工程施工组织设计方案.docx

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边坡治理工程施工组织设计方案

十二、文明施工、环境保护措施42

一、工程施工实施目标及编制说明

1．工程施工实施目标

充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率，确保实现如下目标：

工程质量目标：

确保工程通过验收，各有关单位对本工程评价优良。

施工工期目标：

确保在合同工期内完成承包范围内的所有任务，争取提前完成。

安全施工目标：

实现安全生产“六无”目标。

1.编制说明

1.方案编制依据

1、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；

2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）；

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010版）；

4、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

5、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）;

6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）;

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

9、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

10、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008

11、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

12、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

业主提供的《总平面图》、《场平总图》等相关资料；

贵阳建筑勘察设计有限公司编制的《支护施工图设计》；

二、工程概况

1、工程概况

《毕节.淞阳商住楼基坑边坡支护》位于毕节市七星关区百里杜鹃达道旁，交通方便。

拟建筑物设计为-2+4+25F，场地±0.00标高1481.00m，地下室地面标高1471.00，根据方位，基坑边坡分为北段（A-B-C段）、东段（C-D-E-G-H段）、南段（H-I-A段）共三段:

A-B-C段边坡长70m，边坡高度8.00~10.00m，边坡开挖线相距坡顶既有道路为9m，道路宽7m；边坡开挖线距坡顶既有建筑物为16m，基础形式为条形基础；

C-D-E-G-H边坡场95m，边坡高度为7.00~8.00m，边坡开挖线相距坡顶既有道路为11~13m，道路宽7m；

H-I-A段边坡长为74m，边坡高度8.00~10.00，边坡开挖线距坡顶既有道路为11~12m，道路宽为7m。

为保证基坑顶部构筑无、道路不受影响及防治基坑开挖时诱发灾害，基坑采用桩板式锚索进行支护。

为此，受贵州毕节淞阳房地产开发有限公司委托，我公司对该边坡编制边坡防护专项施工方案。

2、工程地质条件

根据《贵州省建筑气象参数标准》（黔DBJ22-01-87），本地区属于北亚热带湿润季风气候区，冬天无严寒，夏天无酷暑，最冷月1月，极端最低温度-10.9℃，最热月7月，极端最高温度33.8℃，年平均温度12.8℃；年平均降水量945.2mm，降水主要集中在5~9月，最大一日降水量曾达115.8mm；年平均风速1.0米/秒，全年已SE风为多，全年静风频率为52％，30年一遇最大风速23.4m/s。

3、工程的主要特点

1、地形地貌

根据勘察资料，该地区为溶蚀残丘-洼地地貌，拟建场地处于溶蚀残丘边缘斜坡坡脚的平坦地带。

场地已平场开挖，现有地面标高为1479.50~1481.30m，地面高差约2.80m左右，地形起伏较大，总体地形地貌单一。

2、地质构造与地震

根据区域地质资料及实地调查，场地内未见皱褶、断裂等地质构造，地质构造简单；

场地地势开阔，属抗震有利地段；土层为杂填土和红粘土，场地土类别为中软图，场地抗震设防烈度为6度。

3、水文地质条件

场地地势开阔，地表无积水，场地内无水塘、河流等。

场地地下水位高程低于开挖高程，稳定性良好。

三、施工准备工作

1、施工技术准备

1、做好调查工作

气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。

进行勘察场地，尤其要掌握好边坡排水等资料。

2、做好与设计的结合工作

1．由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。

2.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

3.进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

4.组织施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

 3、编制专项施工方案

由技术部门认真编制该工程的专项施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。

4、物资条件准备

1、）建筑材料的准备

根据专项方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2、）配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。

组织配件按计划进场，按施工总平面布置图作好存放和保管工作。

3、）施工机械准备

根据本方案中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。

5、现场准备

1、）场地控制网的测量，建立控制基准点

施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。

2、）做好现场的“三通一平”工作。

在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电,并保证施工设备和施工材料的正常运输。

3、）文明施工准备工作

5.1、建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。

四、施工方法

1、施工方法

1、）施工测量方法

以规划局提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。

1.开工的测量准备工作

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点，建立控制网、施工放样。

2.测量仪器

平面测量的主测仪器为全站仪及水准仪。

2、）工程施工技术

1.根据边坡开挖的环境状况、岩土构成情况，本支护方案本着经济、合理、可行的原则有针对性地选择桩板式锚索进行支护和自然放坡后，再挂网喷浆等主要支护方式对边坡进行支挡，

A-B-C段：

采用桩板式锚索支护，桩顶采用冠梁连接。

该段边坡顶距坡顶既有道路为9m,道路宽7m；边坡开挖线距坡顶既有建筑物为16m，基础形式为条形基础；荷载较小；垂直开挖，边坡长70m。

开挖底标高为1471.0m，顶标高为1481.00m。

布置一排抗滑桩及桩间板，桩中间间距为3m，各桩长。

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其中嵌入深度为3m；桩上布置3排锚索，横向间距3m，纵向间距3.5m；锚固体直径D为110，孔内灌注M30水泥砂浆，放置1860MPaФ15.2,1×7预应力钢绞线,倾角均为30°。

C-D-E-F-H段及H-I-A段：

具体方案为按自然1:

1.1放坡开挖，坡面挂网喷射采用C20砼护面。

土钉纵横间排距3.0m，长度8.00m和5.00m两种类型，空直径D90mm，孔内灌注M30水泥砂浆，放置一个Ф22的二级钢筋，倾角30；网筋Ф10@250*250mm，在土钉处采用长度0.6m加强钢筋。

坡体满布泄水孔（采用PVC管加工为花管作为排水管）。

孔径∅75，外倾5％，钻孔进入坡体0.9m，间距@3.0m，梅花型布置。

2.地基处理：

当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。

3.锚索施工：

1）、锚孔测放

边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。

根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。

如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

2）、钻孔设备

钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件

等来选择钻孔设备。

岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

3）、钻机就位

锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°

4）、钻进方式

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。

钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔

扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

5）、钻进过程

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

为保证成孔质量及效率，可采用先进行固结灌浆，待凝等强后继续钻进.在钻进过程中若遇到地下水，可根据实际情况按间排距梅花型布置施工排水孔，下入排水PVC花管，仰角3～5o以利排水

6）、孔径孔深

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。

为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。

为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。

7）、锚孔清理

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。

若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

8）、锚孔检验

锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。

同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

9）、锚索体制作及安装

预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。

锚固段长度与自由段长之和为钻孔孔深，锚具、锚礅长度共取1.5m，张拉长度取0.5m;钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上.

钢绞线采用Φ15.20高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。

安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。

钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。

安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度及预留锚索长度，预留部分穿过Φ75PVC管预埋在挡墙中。

4.现浇砼基础：

按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌，基础浇筑完后留好接茬石。

5.现浇墙身砼：

现浇