通用阀门技术规范标准详Word文件下载.docx
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1.3.1本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；
1.3.2投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4投标方对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.3.5若投标方投标书与本招标文件要求有偏差（无论多少或是否重要）都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。
1.3.6若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
1.3.7招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
1.3.8投标方须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备合同价中，招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.3.9合同签订后，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.3.10投标方中标后，投标文件经技术澄清后，承诺容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力，对以上容的理解及解释权归招标方。
1.3.11在合同签定后，招标方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给以修改。
1.3.12要求投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，投标方应承诺KKS标识系统采用招标方的标准。
三偏心硬密封蝶阀要求阀杆采用通长轴，不采用半轴型式。
1.4阀门电动执行机构
1.4.1执行机构的工作制度为可逆连续短时工作
1.4.2供方的执行机构至少应满足以下条款的要求：
（1）电动执行机构应与所驱动的阀门可靠连接；
（2）所有载流部分与外壳间的绝缘电阻应不小于1MΩ；
（3）在50Hz及试验电压下，经1分钟的介电试验不发生绝缘击穿，表面闪络,漏电流明显增大或电压突然下降等；
（4）手、电动切换机构应灵活可靠,除摩擦力带动外,电动时手轮不得转动;
（5）当电动机输入最低启动和运行电压时,执行机构应能在阀门最大不平衡压力下按规定行程时间，朝打开或关闭方向对阀门操作;
（6）应能在40℃环境温度下连续三次开关,或持续15分钟的开-关操作,取两者中时间较长的;
（7）轴承应为滚珠或滚柱形,不打开轴承盖能方便拆卸清理,润滑剂应防外漏,并考虑到介质温度对轴承温度的影响。
供方应提供终生（永久型）密封润滑轴承。
1.4.3执行机构用电动机的具体要求如下；
（1）电动机电压：
三相380V±
10%
频率50Hz±
1%
（2）电动机在输入低电压时应能完成阀门的开启和关闭；
（3）绝缘等级应不低于B级；
（4）应为全封闭型,并有高温和高湿保护；
1.4.4电动机应设置一个电动机接线盒和一个控制接线盒,均安装在执行机构上。
也可用一个接线盒分成两室,分别作为电源接线和控制接线用。
接线盒应可旋转,接线方位应经招标方认可；
1.4.5电动机的端子应能接受150%连续满负荷电流,铜导线温度85℃标准选定的导线。
除非另有规定，端子盒或端子箱至少应是IP54型的。
1.4.6电动执行机构应提供开方向和关方向限位开关和力矩开关，开/关方向限位开关和力矩开关各输出两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC3A或220VDC1A。
1.4.7电动执行器应是一体化智能型电动执行机构,应接受开/关信号控制，电动执行机构应包括接触器、继电器、阀门开、关限位断电、电机过负荷和过力矩保护控制，应能接受开、关等无源干接点指令信号，并能送出阀门全开、全关限位开关。
1.4.8投标方所提供的阀门电动执行机构选用有成熟的运行经验的产品，电动执行机构应采用智能一体化的电动执行器，应按电力修造、恒春、电站辅机智能型系列产品选型，分别报价，以平均价计入总价进行报价，最终选型确定在技术协调中确定。
在电动头处的液晶面板（带智能芯片）应可以进行参数设置和调试（不打开电动头壳体），并具有故障自诊断功能。
对于可调整型电动执行机构，应有位置反馈变送器，位置变送器输出电流信号：
4~20mADC,并带有HART协议或现场总线接口,电源由执行机构部提供。
1.4.9电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，具有电机的过热保护和断相保护功能。
1.4.10电动执行机构配置手轮和手/自动切换机构。
电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，或按照预先设定的程序使运行到全开或全关位置，并具有供报警用的输出接点。
1.4.11电动执行机构为可逆断续工作制，每小时接通次数应满足1200次。
1.4.12电动执行机构的主要技术指标应满足：
1）基本误差：
≦±
1.0%
2）回差：
≦1%
3）死区：
≦1%，调节围：
0.5~3%
4）阻尼特性：
≦3次半周期
5）具有现场按键手动操作，并有指令信号及位置信号等多参数显示功能。
6）启动特性：
电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动、运行。
7）绝缘电阻
输入端子与机壳间：
≥20MΩ
电源端子与机壳间：
≥50MΩ
输入端子与电源端子间：
≥50MΩ
8）外壳防护等级：
IP65
9）具有电动制动功能，不带机械制动器。
10）机械寿命：
107次
1.4.13为防止阀门在开启或关闭时过调，所有电动阀门都设置过力矩闭锁保护和行程终端开关控制
1.4.14每只阀门都应带有就地开度指示表，还应在阀门上明确标明流动方向。
对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门，应带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
1.4.15阀门气动执行机构，应配有空气减压器和过滤器，均选用ASCO/SMC产品。
防护等级（不低于IP66）应满足其安装位置的现场环境要求。
限位开关为独立的两开两闭，应动作可靠。
1.5阀门要求
1.5.1投标方产品必须是成熟的设计产品，有在330MW及以上电厂3年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。
投标方所供阀门的技术参数与性能必须满足招标方的要求，并对其正确性负责，实物与所提供的图纸相符。
投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规。
阀门压力、温度等级应符合相应国标或ANSI、MSS和AWWA等相应标准和规的规定。
所有阀门选材、制造和试验须按ANSIB16.34、B16.104、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准生产。
上述门均不得使用铸铁材质，高温高压（给水系统）阀门应采用锻造，其它阀门采用铸钢。
阀门应便于维护，易损件应力求做到易于修理、易于更换。
1.5.2阀门性能要求
1.5.2.1阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。
1.5.2.2汽水系统各阀门的泄漏等级按MSS-SP-61标准和GB/T13927标准A级较高标准执行，并确保阀门零泄漏。
1.5.2.3所有阀门开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。
1.5.2.4所有阀门应作水压试验和严密性试验，阀门强度必须满足和管道一同做水压试验的要求。
水压试验压力为1.5倍设计压力，水温20-90℃。
1.5.2.5所有阀门在设计和制造上要尽可能降低阀门对流动介质的阻力，以减少能源消耗。
1.5.2.6投标方应保证所供阀门开启迅速灵活，不会因为介质温度变化而出现卡死、开启困难等现象。
1.5.2.7所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，在任何运行工况下，距阀门1m处的最大噪音水平不得大于80dB（A）。
1.5.2.8汽水系统所有阀门使用寿命不小于10年，阀门的大修周期不小于4年。
1.5.2.9止回阀应能关闭迅速，关闭时阀板对阀座的冲击小。
1.5.2.10止回阀易损件使用寿命应和机组检修周期一致，投标方应在设备使用说明中注明易损件的使用寿命。
1.5.2.11用于疏水系统的闸阀、截止阀等，需考虑疏水的冲刷、汽蚀、震动等因素，阀门主要部件的材质及结构上需抗冲刷、抗汽蚀能力强，保证阀门长期运行不因阀芯阀杆等主要部件的磨损造成阀门泄露。
1.5.2.12对于真空密封型疏水阀，阀门出口或进口的压力接近全真空状态，外部的空气可能通过阀杆泄漏，会破坏真空，所以阀杆必须采用真空密封，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算。
1.5.2.13．油系统的阀门材质采用不锈钢材质。
1.5.2.14三偏心偏心金属硬密封结构，阀板与阀体密封面结构为不锈钢，阀体、阀板采用铸钢，不采用铸铁。
蝶阀采用突面平焊法兰连接。
5.2.15三偏心硬密封蝶阀密封型式要求密封面为多层叠片式密封，并且具有双向密封能力，反向密封压力不低于阀门的公称设计压力。
1.5.2.16三偏心硬密封蝶阀，蝶阀的泄漏等级按GB/T13927标准A级执行，保证双向零泄漏。
1.5.2.17三偏心金属硬密封结构，阀板与阀体密封面结构为不锈钢，阀体、阀板采用铸钢，不采用铸铁。
1.5.2.18三偏心硬密封蝶阀密封型式要求密封面为多层叠片式密封，并且具有双向密封能力，反向密封压力不低于阀门的公称设计压力。
1.5.3阀门结构要求
1.5.3.1各阀门的部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。
阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小，方便检修时的阀门解体。
1.5.3.2各阀门阀体应有足够的强度和刚度，能够承受较大的管道作用力，而不影响阀门的密封性能和工作特性。
1.5.3.3阀门的设计、制造依据GB12238-89标准，结构长度、最小壁厚、最小通流直径及连接法兰皆应符合国家标准要求。
1.5.3.4对于高温、高压工况条件下使用的阀门阀体首先考虑采用锻焊结构，以提高抗热冲击能力和承压能力，对于合金钢铸件也可接受
1.5.3.5投标方应保证所供阀门的密封严密，长期使用不产生泄漏。
阀门密封件长期使用后如产生泄漏时，应检修方便，密封件的更换应简单方便。
1.5.3.6所有阀门门杆的密封形式应和阀门的使用条件相适应，当采用填料密封时，在阀门正常工作条件下，应可更换填料。
1.5.3.7所有需要填料的阀门都应配供投标方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/l，填料应具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需要拆卸阀杆就可更换。
1.5.3.8所有阀门都应能在不拆卸执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。
1.5.3.9所有阀门应配套可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置时超行程。
所有阀门的阀板和阀体结构应保证不会因为工况的变化而引起闸板卡死,或由此引起的零部件的损坏。
1.5.3.10规格和型号相同的阀门的相同零部件应可以更换。
1.5.3.11为防止阀盖压力过大设置的疏水小孔应位于其上游。
1.5.3.12除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切费用。
1.5.3.13阀门可以采用焊接连接方式或法兰连接方式。
采用焊接连接时，投标方确定的阀门进出口口径应与连接管道的规格一致，接口的坡口型式按管道的坡口型式。
否则，投标方应提供大小头；
若阀体材料和管道材料不相容，投标方应提供过渡段。
采用法兰连接时，投标方应根据招标方提供的设计参数，同时提供满足设计要求的配对法兰及附件。
法兰垫片采用金属石墨垫片，法兰标准应尽量采用国标。
阀门的工程压力等级在PN40及以上的配对法兰要求为对焊凸法兰；
阀门的工程压力等级在PN25及以下的配对法兰可为平焊法兰，但是如果阀门的工程压力等级在PN2.5及以下而设计温度大等于300℃时，配对法兰要求为对焊平法兰。
另外介质为油的阀门配对法兰也要求为对焊平法兰。
1.5.3.14对于电动阀门均应配置手动操作装置。
手动操作装置带有一只可在任何位置自锁的手轮或手柄,手轮或手柄上应标明开-关方向。
1.5.3.15在最大压差下开关任何阀门所要求的人力，包括落座和离座，应适合于人的平均能力，最大手轮力应小于450N。
1.5.3.16手动操作机构瞬时应能承受2倍铭牌转矩或推力，承载零部件应不受损伤
1.5.3.17止回阀应关闭严密，投标方应指出止回阀最低检修周期，在检修周期不能出现止回阀阀板脱落，阀芯卡涩，不能完全关闭的情况
1.5.3.18止回阀清单中凡注明垂直安装的阀门应可以垂直安装，介质流向向上，在使用过程中不应出现不良影响。
其它止回阀在阀门技术数据表中应注明是否可以垂直安装。
1.5.3.19三偏心硬密封蝶阀要求阀体采用铸钢，不得采用铸铁，要求对阀体进行完善的热处理，投标方应保证所提供的三偏心硬密封蝶阀能够长期使用而不产生变形，保证阀门在使用寿命保持良好的密封效果。
1.5.5材料和焊接
1.5.5.1投标方对所供阀门及附件的结构材料的选择负有完全责任。
投标方应合理地选择阀体及附件的材料，材料的使用应和设备各零部件的使用条件相适用。
1.5.5.2投标方应按有关国标或制造厂采用的标准选用材料，相关资料中要标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
1.5.5.3阀门各部件的材料应与工作条件相适应,包括但不限于承受的压力、温度、流量和流体性质，以及最不利的运行工况等。
1.5.5.4所有阀门材料应有出厂合格证，有化学成分、物理和力学性能检查报告。
材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能指标满足相关标准及设计要求。
1.5.5.5所有阀门材料不选用铸铁件。
1.5.5.6建议钢制阀门采用以下密封面：
所有的钢制阀门都应采用不锈钢阀杆和司太立合金或类似钴铬合金堆焊的阀座（包括上密封）。
ANSI600级以上或用于蒸汽的ANSI300级及以上的钢制阀门的阀座圈和阀盘应堆焊司太立合金。
只采用司太立合金堆焊阀座圈时，钢制阀楔或阀盘应该用11%~13%铬钢进行表面硬化处理，阀座圈也可采用整体硬质材料代替堆焊处理。
对上述要求，建议投标方推荐长期使用成熟可靠的技术方案，供招标方选取。
1.5.5.7所有焊接都应符合相关规或标准的要求。
所有的焊接程序和焊工资格应按ASME第9章执行。
1.5.5.8重要部件的焊接应提供无损探伤和热处理检验报告。
1.5.5.7材料明细表（按不同类型阀门分别填写，投标方可自行细化）
序号
零件名称
材料名称
代号
备注
1
阀体
2
阀板
3
阀轴
4
轴套
5
密封材料
6
阀座
7
阀杆
8
导向衬套
9
压力密封塞
10
法兰
11
螺栓
12
其它
1.5.6铭牌与标记
1.5.6.1各阀门应分别设置固定铭牌。
铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在阀体明显的位置上。
铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。
1.5.6.2铭牌的容应包括：
制造厂名称，设备名称，型号，阀门的主要参数，KKS编码、设备出厂编号及日期。
1.5.6.3配套电动、气动执行机构也应设置相应铭牌。
1.5.6.4各阀门应有阀门开度指示装置，阀门应设置启闭转向标志，对于有流向要求的阀门应作出流动方向指示，对于可能造成误操作的操作机构应设置警告标志。
1.5.7清理、油漆、包装与储存
1.5.7.1清理
1.5.7.1.1阀门及附件完成包装前应将所有杂物如金属屑、焊渣等从部清除。
所有锈斑、油脂、粉笔等应从阀门、外表面清理干净。
1.5.7.1.2不锈钢零部件表面的清理要符合ASTMA380，即“不锈钢零件、设备和系统的除垢”的相关要求。
1.5.7.1.3当采用化学清洗时，要禁止阀体有任何凹坑或其它过分损伤。
1.5.7.2表面处理和油漆
1.5.7.2.1投标方应选择能防腐蚀的油漆品种。
1.5.7.2.2投标方应按相关标准选择油漆以防止在运输、保管和运行使用期间受到腐蚀。
1.5.7.2.3所有铸件、碳钢和低合金钢表面应根据SSPC规要求，并按油漆制造商的推荐意见进行喷砂处理。
所有铸件、碳钢和低合金钢表面最少应漆底漆和面漆保护。
设备的涂漆应符合JB／T4297的规定。
设备表面应涂三度底漆两度面漆。
油漆应选用较先进的漆种，并能适应安装地高湿度、高盐雾的环境条件。
漆层颜色由招标方指定。
1.5.7.2.4不锈钢、镀锌钢和其它非铁材料不需要涂漆。
1.5.7.2.5有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须涂易清洗（用碱溶液、蒸汽或热水）的防腐蚀化合物，它满足MIC-C-16173-I级要求。
投标方应以书面形式通知招标方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性和清除方法。
1.5.7.3运输和储存保管
1.5.7.3.1运前阀门及附件应完全疏水和干燥，当疏水需要打开疏水阀或移开塞子等时，投标方要确保这些阀门或塞子在发运前再次关闭或装上。
1.5.7.3.2在运输和储存保管之前，要为所有孔洞、喷嘴、法兰、螺纹和焊接口提供保护，以防止损伤和进入杂物。
1.5.7.3.3螺纹和插入接口要用塑料帽拧紧或扣紧。
对焊式接口要用衬木的金属保护，并用金属箍扣紧。
1.5.7.3.4保护帽、金属箍和紧固件不能用焊接焊到任何被加工件上。
1.5.7.3.5阀门运输时要有足够的支撑，所有散件要装箱，并有区分标志。
1.5.7.3.6所有电气、电子设备应包装好，以防止运输和储存时受损，防止与水接触和受潮。
1.5.7.3.7投标方应提供储存保管和搬运说明，其中包括确认保管时没有损坏的定期检验和维护说明。
在装运箱外应放置一套这种说明。
1.5.7.3.8备品备件和专用工具应单独包装，并应特别注明。
1.6制造标准及质量保证
1.6.1设计制造标准
1.6.1.1阀门设计、制造所遵循标准应按以下原则执行：
1.6.1.1.1凡按引进技术设计制造的阀门，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规进行设计、制造、检验。
1.6.1.1.2在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规标准。
1.6.1.1.3在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。
1.6.1.1.4如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。
阀门设计、制造、检验和试验应参照下列标准及规执行，但不限于下列标准和规，包括它们的附件。
ANSI—AmericanNationalStandardInstitute美国国家标准协会
ASME—AmericanSocietyofMechanicalengineers美国机械工程师协会标准
ASTM—AmericanSocietyforTestingandMaterials美国材料和试验协会标准
FCI—FluidControlsinstitute流体控制协会标准
IEC—InternationalElectrotechnicalcommission国际电工委员会标准
IEEE—InstituteofElectricalandElectronicEngineers电气与电子工程师协会标准
MSS—ManufacturesStandardizationSociety制造厂标准化协会标准
NFPA—NationalFireProtectionAssociation国家防火协会标准
SAMA—ScientificApparatusManufacturesAssociation科学仪器仪表制造厂协会标准。
AWS-美国焊接协会标准
法兰连接阀门GB12238-89
工业阀门压力试验标准：
GB4981-85
通用阀门压力试验或GB/T13927-92
阀门的检验与试验/T9092-1999
电站阀门一般要求/T3595-2002
法兰连接金属阀门结构长度：
GB12221-90
通用阀门标志：
GB12220-90
通用阀门球墨铸铁技术条件：
GB12227-90
通用阀门灰铸铁件技术条件：
GB12226-90
不锈钢技术条件：
GB1220-84
铜合金技术条件：
GB12225-90
当本技术规书与某项标准、规有矛盾时，投标方应以书面形式通知招标方，并提出解决办法。
除上述标准外，投标方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程（但不低于）的有关规定（合同及其附件中另有规定的除外）：
电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版）
电力部《电力建设施工及验收技术规》（汽轮机组篇）
电力部《火电工程启动调试工作规定》
电力部《火力发电厂设计技术规程》
DL439-91《火力发电厂高温紧固件技术导则》
DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》
87GD《火力发电厂汽水管道法兰（金属缠绕垫片增补部分）》
1.6.2质量保证
1.6.2.1投标方在投标书中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。
1.6.2.2技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足
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