#12炉B层燃烧器等离子点火系统改造可行性研究报告Word格式文档下载.docx

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性能指标：

全面实现锅炉在启停、低负荷稳燃及事故处理时无油点火和稳燃运行。

三、工程规模和主要内容：

●系统布置：

将锅炉原B层系统中的锅炉燃烧器拆除，在原位置上安装新的等离子专用燃烧器、配接煤粉弯头及发生器。

在A磨暖风器出口加装风道与B磨入口风道相接加一台隔绝门，在等离子配电间安装两套切换柜，在现场安装载体风装置，冷却水系统根据实际需要加装冷却水泵。

风粉测量柜在现场找合适的地方安装，在B层煤粉管道加装测速探头，在B层四角观火孔加装四台图像火检探头，另外等离子整流柜由于增加了切换柜，因此需重新配线。

●项目文档：

正式投运验收后，烟台某电力技术股份有限公司提供竣工文档一式两份，包括

—新装设备运行参数，

—升级版软件备份光盘，

同时提供上述文档电子版两套。

●用户培训：

由烟台某电力技术股份有限公司将在现场培训我公司技术和运行人员安全使用新的等离子点火系统。

四、工程实施条件：

1、工程外部条件的落实情况：

应用烟台某电力技术股份有限公司最新技术，这一技术在近两年来已经成功应用于国内100余台同类型机组，具备锅炉启停及低负荷稳燃的能力，在原有系统上进行改造，改造量很小，施工方便。

2、设计、施工队伍的选择：

烟台某电力技术股份有限公司是中国国电科技环保集团的下属公司，专业从事火电厂燃烧系统控制技术的研发、工程设计和实施，是国内唯一成功应用等离子点火技术的专业厂家，其技术具有国际领先水平。

由于改造量比较大，为降低造价，本项目由厂家进行设计并供应核心设备，其他设备我公司可以考虑自购，由我公司组织招标确定施工队伍，厂家提供安装技术指导。

3、资金来源及落实情况

需上级部门资助和企业自筹来解决

4、工程实施计划完成时间：

#1炉B层、大约在2010年1月至2010年12月

#2炉B层、大约在2009年8月至2010年10月

5、投资估算表：

（单台）

烟台某电力技术股份有限公司进行改造工程的全部设计部分并提供核心设备，部分可由我公司自行采购，并由专业施工队伍施工，厂家技术人员进行安装技术指导。

工程前期费

5万元

施工费

90万元

设备费

640万元

服务调试费

8万元

材料费

10万元

工程总投资

753万元

五、技术经济指标和效益分析：

1）性能指标

实现锅炉启停、低负荷无油点火和稳燃、事故处理时的无油运行

A、经济性分析：

一年燃油消耗（包括起停用油、低负荷用油）,考虑当单套等离子设备故障以及燃煤应用基挥发份达不到等离子投用要求情况下，所用燃油消耗。

（1）燃油消耗情况（吨/年/单台炉）

燃油消耗：

150吨

燃油价格：

0.9万元/吨

燃油耗费：

0.9×

150=135（万元）

（2）维护成本分析

投用燃油系统，每年对炉前燃油系统、油枪、点火枪、油角阀（气角阀）、管路系统、油泵房和燃油罐维护的人工和材料费用大概在40万元/年；

每年还要花费大量的人力和物力对燃油泡沫消防系统进行检修和维护。

如锅炉能够实现两层等离子运行，通过运行方式调整基本可实现无油燃烧电厂，可取消油库的运行人员，还可节省燃油系统及油罐消防系统的维护费用，这样少了很大一部分检修维护和人工成本费用。

B、等离子点火设备单套投资：

377万元左右

1）直接经济效益：

由上可知，本项目实施后，在机组2-3年内节省的燃油和各种维护成本基本就可实现投资回收，经济效益及其显著。

项目实施后，可以使机组在启停及低负荷稳燃时实现无油运行，基本实现无油电厂，另外，由于无油运行，冷态启动时还可以启动电除尘器和脱硫系统，既实现环保减排，又可减少引风机叶轮的磨损，同样具有社会及经济效益，增强企业的市场竞争能力。

2）间接经济效益

锅炉在点火或稳燃投油期间，电除尘器和脱硫系统无法正常投入，大量烟尘和二氧化硫等有害气体直接排放到大气中，给环境带来严重的污染，同时烟气中的粉尘会对锅炉引风机叶片造成严重磨损，这些均给电厂带来间接的经济损失。

投入等离子点火系统后，电除尘器可以在锅炉启动及低负荷运行期间正常投入，大大减少粉尘的排放，避免了环境污染，给电厂带来显著的社会效益和经济效益。

六、设备部分分项价格表：

（单台炉）单位：

人民币（万元）

序号

设备名称

规格或型号

数量

单位

单价（万元）

小计（万元）

原产地

备注

1

等离子点火器

DLZ-200-1（HA）

4

台

40

160

某

动力接线箱

0.4

1.6

等离子点火器配件

外接电缆

1502

8

根

0.125

金属软管（含接头4个）

38×

2000M52×

2

0.06

0.48

金属软管

25×

2000M39×

0.055

0.22

仪表组件

DLZ-YB风（含仪表）

套

0.14

0.56

DLZ-YB水（含仪表）

回水阀组件

0.09

0.36

小计

171.78

等离子燃烧器及弯头

等离子燃烧器

ZRH

12

48

等离子燃烧器弯头

3

等离子燃烧器配件

安装螺栓

M16×

70

80

个

0.0005

50

24

0.0004

0.0096

平垫

M16

104

0.00008

0.00832

弹垫

螺母

0.0001

0.0104

60.43664

等离子燃烧器测温及切换柜

壁温监测系统

K型

0.25

电源切换柜

面

13

26

28

一次风在线检测系统

免维护测速探头

0.8

3.2

微差压变送器

0.9

3.6

变送器阀门柜

FFJG-1A

1.2

直通接头

G3/8φ12

5

0.001

0.005

G1/4-10

18

0.018

铜球阀

0.0015

短管

16

0.0012

0.0192

小计：

8.0437

冷却水系统

冷却水泵

2.2

4.4

冷却水泵控制柜

冷却水软管、滤网、仪表及阀门

0.6

2.4

压力开关

0.5

美国

闸阀

0.2

含反法兰

不锈钢球阀

DN40

逆止阀

DN80

0.16

0.32

10.02

6

载体风系统

空气软管、仪表及阀门

SOR

7

图像火检系统

图像火检探头

LHJTT-Ⅰ（Ⅱ）

2.17

8.68

金属软管（含接头8个）

50×

1600M68×

火检探头配件

接插件

0.02

9.18

电缆

补偿导线

KX-HB-FPF260-1*2*1.0

1000

米

0.0010

1.0

动力电缆

2X185

600

200

综合视频电缆

（SYV-75-3）×

1+（RVVP2×

0.5）×

0.0007

0.42

13.42

9

制粉系统

隔绝门

14

热风道

1400X700

20

10

热控

卡件

DO

60

点

0.045

2.7

DI

37

1.665

AI

1.26

5.625

11

辅材

无缝钢管

φ45×

62

Kg

φ76×

4.5

702

焊管

38

φ89×

3.5

381

φ108×

518

5

总计

324.91万元

七、项目进度组织安排和人员：

1、工作进度安排:

阶段

起始时间

完工时间

主要工作内容

第一阶段

2009年8月

2009年10月初

项目前期调研

第二阶段

2009年11月底

项目设计

第三阶段

2009年11月

2009年12月

完善方案

第四阶段

2010年1月

2010年3月

组织实施和设备订购

第五阶段

2010年5月

2010年9月

项目施工

第六阶段

2010年10月

后期调试和验收

2、项目评价结论：

经调研应用烟台某电力技术股份有限公司生产的等离子设备的部分电厂，均已取消油系统及油库，这样减少一些资金和维护费用。

目前等离子设备在本公司冷态启炉、稳燃非常稳定为本公司产生了可观的经济效益，考虑锅炉能安全、经济、稳定的运行，燃油又比较昂贵的情况下，并且改造实施方案经论证后完全具备实施条件，所以申请再增加一套可靠的等离子设备。

3、实施部门、人员及时间：

项目

负责人

姓名

杜岩

工作部门

性别

男

年龄

35

职称（务）

主任

专业

申请日期

起止年限

2009年8月-2010年10月

八、项目审批内容：

1、所在部门领导审查意见（对立项必要性、方案、投资是否合理提出审查意见）

部门领导：

（签字）　　

2、申请单位领导审查意见（对改造必要性、立项依据是否充分、实施方案和经费预算是否合理、能否达到预期的效果等提出具体意见）

单位领导：

（签字）　　　单位（公章）

4、上级主管部门审查意见（审核申请单位的技术、研究能力、工作条件以及自筹经费的来源、说明为完成本项目所必需的工程试点的落实情况）

单位领导（签字）单位（公章）年月日