污水顶管施工监理实施细则.doc

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污水顶管施工监理实施细则.doc

上海临港新城两港大道一期工程

污水顶管施工监理实施细则

一、工程概况

本工程位于芦潮港果园汇角村。

顶管位置近里塘河,过芦潮港河,过庙港河,近大泥公路;强排水57#至56#过兴隆港1#箱涵的也采用顶管施工工艺;顶管累计里程680米。

污水顶管工作井、接受井采用SMW工法井为围护结构,顶管结束后浇筑内井;强排水顶管位于路基中为钢筋砼沉井结构。

二、监理依据:

1、依据成立本工程要求的监理合同、施工承包合同及相关合同;

2、由建设单位提供认可的本工程设计图纸、施工组织设计及其客观存在文件。

3、本工程的监理规划。

4、污水管道施工图设计说明书中要求的施工规范及验收技术规程;

《市政排水管道工程施工及验收规程》(DBJ08-220-96)

《市政地下工程施工及验收规程》(DBJ08-236-1999)

砼结构设计规范GB5009-2001

建筑地基基础设计规范GB5007-2002

给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90

给排水管道工程施工及验收规范GB5026-97

钢筋焊接及验收规程JGJ18-96

基坑设计规范DBJ08-91-97

5、工程地质报告G2003035

6、国家地方市政局颁发的工程建设法令、法规、政策和规定。

7、市政工程质量保证资料95表式汇总及建设单位规定的有关表式。

三、沉井施工中监理

1、技术指标

顶管工作井57#平面尺寸6100*9100,壁厚800,高8800MM;接收井顶管工作井56#平面尺寸5700*6200,壁厚600,高8800MM。

沉井埋深均在11米,采用分节制作,分两次浇筑(4.8+3.3M),采用一次排水下沉方法。

2、钢筋砼沉井质量控制程序

施工工序 监理程序

审批施工方案、监理细则交底

编制施工方案

沉降观测

管线等保护措施实施

复测座标、轴线、水准点

测量放样

基坑开挖

验基槽,是否进行地基处理

井点降水

旁站监理、降水效果检查

垫层施工

抽检厚度、尺寸、轴线、标高

旁站监理(检查钢筋模板、砼、预埋件、预埋洞、几何尺寸、支撑、止水片、旗施工缝处理)

沉井制作(分二节)

沉井下沉

跟踪监理(检查挖土方法,竖直度、标高复测,止沉措施,控制怔沉措施到位标高)

封底

钢筋、砼减压孔检查;座标、标高复测

整理资料、工程报验

监理验收

说明:

1、施工前原材料、砼配合比、施工单位取样验收,报监理复试合格后方可使用。

商品砼要上报资质。

2、施工中,施工单位与监理应分别制取抗压、抗渗试块。

2.1首选进行现场勘察,熟悉工程地质、水文、地下管线及施工图纸,督促施工单位弄清顶管、工作井制作过程请注意的问题。

2.2对测量控制网进行复测督促加强保护,对井位进行验收,复核确保井位准确。

复测施工水准控制点,以确保标高的准确,并做好沉降观测工作,以便好控制周边的沉降量。

2.3审查施工单位编制的沉井预制、下沉、封底等施工组织设计或方案,审查要点如下:

1)制作沉井的场地应清理、平整历实,使地基有足够承载力,确保制作期间的安全可靠。

2)地面排水及地下降水措施可靠。

3)预制沉井他节和制作方法合理,模板支撑是否经过计算,是否有足够安全稳定保证系数,确保足够的刚度和稳定性。

4)沉井井壁内外墙模板对拉螺栓止水板设置是否合理。

5)预制沉井砼浇筑是否合理,质量控制措施是否到位。

6)沉井下沉是否计算其下沉系数,各层土的力学指标是否合理。

初沉和终沉时的下沉系数取值是否理。

沉井的下沉方法和工艺是否科学合理。

7)监测和控制水位、井底开挖几何尺寸、下沉量和速度,以稳定井底,防止突沉,控制终沉。

8)沉井下沉纠偏措施是否合理;沉井下沉终沉的稳定措施。

9)沉井封底工艺,并应根据地下水位情况,计算封底后的抗浮力,否则应采取抗浮措施。

沉井底板的止水措施是否合理。

10)沉井预制、下沉、封底施工期间的安全措施等。

对沉井下沉期间周围地面进行必要的监测,以防止影响周围管线和建筑物的安全。

2.4严格按照设计图纸、施工规范、已审核批准的施工组织设计监督施工。

3、施工过程中的监理要点:

本沉井采用吹砂法下沉,干封底。

3.1预制沉井所用的原材必须合格,按规定比例(施工单位检测数的15%)对原材进行抽检试验,合格后才能使用。

其它原材料应见证取样、送样试验,不合格的原材不得使用于工程中。

3.2严格控制预制场的地基质量,必要是采取一定措施和手段进行检测,必须达到预期的承载力;应做好地表排水措施,保持排水畅通。

3.3沉井钢筋的安装绑扎必须符合设计图纸要求,预埋件、孔洞必须符合设计要求,施工螺栓等位置或埋管的措施是否有效,如止水片是否设置并满焊,不符合要求防渗必须返工重做。

要经验收合格签认隐蔽验收后方可隐蔽。

3.4模板是否按施工组织设计要求加工、制作、安装,模板的止浆措施,整体稳定措施应合理有效。

3.5商品砼供应单位应经资质审查,符合本工程要求,砼的标号、抗渗性、坍落度均符合设计要求或规范规定要求,砼浇筑时,监理人员应进行旁站,搅拌车来料时,每车均应检测砼外观、测试坍落度,不符合规定时应予退回,退回砼将由监理人员跟踪处理完;不得向罐车内加水,砼到场后先高速搅拌后再放料。

3.6砼必须分层浇筑,严格捣实,并应有适当的浇筑速率,以防止冷接头的产生,影响砼质量和外墙的抗渗性;砼浇筑面与灌车放出面高差大于3米时必须设串通、溜槽,也可直接用泵车浇筑;砼施工缝采用水平凸缝,必须严格处理方可继续后道工序施工;第二节砼必须第第一节砼达到设计强度的70%后方可浇筑第二节的浇筑。

3.7沉井下沉前应做好充分准备,沉井需待砼达到设计强度后方可开始下沉。

采用吹砂法挖土时要做好标高测量,尽量保持均匀下沉,有偏差及时纠正。

严格控制下沉速度,要根据土质预留一定自沉标高,严格控制终沉标高。

3.8封底前应将井底浮泥清除干净,新老砼接触面用水冲刷干净,并铺碎石垫层。

封底砼必须架设溜槽或用砼泵车低放,避免砼离析。

必须设一定数量的减压、泌水管。

以防砼未凝固前受到地下水的承压力。

3.9沉井预制、下沉时的上下脚手架必须牢固安全,四周围护好;

3.10所有原始记录均应按市政工程有关表式真实填写,以便归档。

4、监控重点

4.1沉井制作和封底监控重点

序号

控制内容

监理控制

1

沉井制作对拉螺杆孔

检查螺杆止水片规格、焊缝饱满,清理螺杆油垢,螺杆采用高标号砂浆封堵。

2

沉井制作节与节砼施工缝

按规格留好凸施工缝,砼浇筑前应凿毛,不得有松散砼,清洗湿润接浆、振捣密实,拆模后施工缝再进行表面处理。

3

预留孔洞的二次灌缝处

预留孔洞封堵措施要得当。

孔洞浇筑前凿毛,清洗、绑扎、湿润,采用提高一级砼振密实。

4

沉井底板与井壁地接触处

1、沉井下沉前,地梁、井壁与底板连接处,砼表面预先凿毛,底板砼浇筑前清洗、湿润、接浆。

2、浇筑封底砼时应设置泄水孔。

5

沉井制作砼的浇筑质量

砼浇筑前必须分层、振密实、操作砼初凝时间,保护允许留垂直缝,按施工规范要求进行操作、养护。

6

沉井进、出管与井壁结合处

二次砼结合处砼表面要凿毛,加强钢筋要按图纸施工,所用的材料和施工方法要按有关操作规程进行严格的控制。

7

沉降止水带接头处

橡胶止水带搭接由专人施工

检查止水带安装固定是否牢固,定位是否正确。

砼浇筑随浇随检查。

4.2沉井下沉监控重点

沉井下沉工序

监理控制重点

沉井下沉准备

1、向施工单位做下沉工序监理交底

2、检查下沉施工人员组织、机具设备、沉降观测设施及人员,安全文明措施方案落实情况。

3、根据下沉各阶段土层下沉系数、稳定系数,制定相应的止沉、助沉和防止超沉等方法和措施。

开始下沉

为保持沉井稳定,宜采用人工挖土,控制速率,防止倾斜位移。

有偏差必须及时纠正。

以沉井中心划分工作面,冲吹要均匀、对称。

检查地梁和与土层解除情况,使刀脚吃土下沉。

做好下沉测量工作。

中间下沉

保持连续、对称、均匀下沉。

以防偏为主,纠编为辅,勤测、勤纠,纠偏控制在允许偏差1/4内。

监测沉井异常及时进行研究,采取措施。

如摩阻过大,采取助沉措施;下沉过快,采取改慢下沉措施。

沉井终沉

停止机械挖土,采取人工慢挖。

约距设计1-2米内,放慢下沉速率。

接近设计标高,根据土质和下沉速率确定适当抛高量。

根据图纸和下沉速率,采取放慢或做好止沉措施。

四、SMW工法井施工中的监理

1、技术指标

污水工作井、接受井均为SMW工法井围护结构,埋深在7米左右;施工阶段围檩、侧壁、底板、垫层均为C25砼;深层搅拌水泥桩采用PO.32.5,水泥掺量为20%,水灰比为0.5;深层搅拌桩90天无侧限抗压强度≥1.1MPā,28天无侧限抗压强度≥0.8MPā,渗透系数应小于1*10-7CM/S。

H型钢采用HK450型钢。

本工程场地地质条件和计算参数见下表:

土层

层底标高(M)

层厚(M)

容重(KN/M3)

δ(°)

C(KPà)

渗透系数

(CM/S)

备注

天然土

3.27

0.83

18

粉质粘土

1.93

1.34

19.1

16

10

4.175*10E-5

砂质粉土

-0.76

2.69

18.6

20

2

1.17*10E-4

粉砂

-10.0

9.24

18.6

30

1

3.90*10E-4

淤泥质粘土

-15.25

5.25

17

10

10

8.50*10E-8

2、工法井监理控制程序

审批施工方案、监理细则交底

施工单位编制施工方案

机械、水泥、H型钢检测

管线等保护措施实施

测量放样

复测座标、轴线、水准点

开挖导槽、垫木,安装导向控制架,机械就位

垫木检查,机械是否稳当。

操作方便

H型涂隔离剂

1、控制水泥剂量、水泥浆稠度检测。

2、控制搅拌速率,提升速率

3、控制搅拌深度

4、控制型钢插入垂直度和插入时间、深度。

H型钢就位

搅拌

施工

H型钢插入

压密注浆

控制压密注浆水泥剂量,深度

开挖60CM,钢筋砼圈施工

钢筋验收、砼施工旁站监控

开挖支撑

开挖令控制,支撑、质量标高控制

开挖到底

井底标高、井周稳定、渗水检查

砼垫层

砼浇筑质量控制,钢筋检查验收

钢筋砼衬墙

钢筋及预留洞口位置、标高验收

监理检查验收

整理原始记录、归档资料

2.1首选进行现场勘察,熟悉工程地质、水文、地下管线、架空电缆线及施工图纸,督促施工单位要弄清水泥搅拌桩、H型钢插入施工应注意的问题。

2.2对测量控制网进行复测督促加强保护,对井位进行验收,复核确保井位准确。

复测施工水准控制点,以确保标高的准确。

2.3审查施工单位编制的工法井施工及开挖的施工组织设计或方案,审查要点如下:

1)井位及搅拌桩搅拌深度、H型钢插入深度、垂直度、工法井尺寸控制方法是否可靠。

2)水泥掺量、搅拌速度控制措施是否可行;如何避免断桩、空档现象。

3)H型钢插入时间控制是否得当,H型钢利拔措施是否合理。

4)顶管预留井口是否进行加强,此处H型钢采取措施是否稳当可靠。

5)井内压密注浆控制措施是否得当。

6)开挖时间控制是否得当;开挖中控制是否合理,机具是否能满足井深等要求。

7)支撑材料是否能满足力学

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