焚烧炉及余热锅炉运行规程.docx
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焚烧炉及余热锅炉运行规程
焚烧炉及余热锅炉运行规程
1.概述
1.1余热锅炉名牌：
LC600-58.39-4.0/400/130
1.2焚烧炉炉型：
SITY2000
1.3余热锅炉型式：
单锅筒自然循环、四垂直烟道、平衡通风、顶支吊结构、室内布置
1.4制造厂家：
垃圾焚烧炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计、基本设计和详细设计并交由重庆绿能环境产业有限公司制造；余热炉部分由德国马丁公司负责完成概念设计和基本设计，江西江联能源环保股份公司完成详细设计和制造。
1.5功能简介：
焚烧炉系德国马丁公司SITY2000炉型，采用一套独立的液压系统做为炉排运动的动力，设计垃圾处理量为600吨/天，整个炉排由左至右分成四列，中间由三组宽度为200mm的铸件框架完全分开，每列炉排由10个活动级炉排和10个固定级炉排组成，每级炉排由16块单独的炉排片通过高强度螺栓连接组成，在运行中实行同步运动，总行程为420mm。
炉排片采用异形结构，其顶部角锥部分设一个风孔，作为垃圾焚烧提供氧气的一次风由这里进入炉膛。
整个炉排由下至上采用24º前倾式设计，每列炉排分成上下两组，上炉排由独立的一支液压缸驱动，下部与两个灰斗固定连接，分别为垃圾燃烧提供干燥与燃烧功能；下炉排也由一支独立的液压缸驱动，下部与两个灰斗固定连接，分别为垃圾提供燃烬和灰渣输送功能；在每列下炉排尾端分别设计了一组弧形滑渣板，在弧形滑渣板底部加装一组水平可调节料层调节挡板，此挡板左右侧各由一支液压缸驱动，料层调节挡板的角度直接决定尾部灰渣的高度和料层的运行速度。
垃圾焚烧后的灰渣通过料层调节挡板后就直接进入底部的捞渣机。
在上炉排前端是给料器，给料器高于炉排1.2米，SITY2000炉型由8个给料小车组成4组，每个给料小车之间由一列宽为200mm的铸件框架分开，给料小车的作用主要是将溜槽内的垃圾输送至炉排表面，同时完成垃圾的部份滤水功能，滤出的水由给料小车下部的渗沥水管输送至渗沥液池。
每两个给料小车组成一组，实现一列炉排的推料功能，在运行中进行同步运行，总行程为1500mm，在DCS程序中，可根据锅炉的蒸发量、炉膛温度、烟气含氧量等参数来调节给料器运行速度，循环步数及循环长度等，从而实现推料与燃烧的自动控控功能。
在焚烧炉左右侧分别是由SiC耐火砖与轻质保温砖组成的重型炉墙，在墙体中间特别设计了一列宽为60mm的冷却风槽，通过冷却风机供风来对墙体进行有效的冷却；每一侧墙体分成6列，为防止炉墙出现热膨胀损坏，在每列墙之间留有10mm宽的膨胀缝。
焚烧炉前后分别设计前后拱，前拱设计宽阔平坦主要是吸收燃烧段热量并反射至干燥段，加速垃圾的干燥速度，在前拱上部装有21根高位二次风管，下部装有12根低位二次风管，用以提供焚烧炉燃烧用的空气，后拱设计倾斜狭长，主要是吸收尾部灰渣热量并反射至炉内，减少大量的热损夫，提高焚烧炉热效率。
在后拱上部装有16根高位二次风管，下部装有19根低位二次风管，二次风的主要作用是用以向炉内垃圾在干燥与干馏过程中产生的可燃挥发份燃烧提供所用空气，同时加强炉内烟气的扰动，促使炉内烟气动力场和温度场分布均匀，避免炉内产生较大的热偏差。
1.6制造日期：
2003年10月
1.7投厂日期：
2005年3月28日
2．编制本规程所引用标准与依据
2.1部颁《电力工业技术管理法规》、《全国地方火力发电厂锅炉运行规程》、《电业安全工作规程》热力和机械部分。
2.2本规程中的设备特性规范，主要技术性能及运行指标是根据德国马丁公司、江联公司及各主要设备厂家提供的说明书编写而成的。
2.3设备制造厂设计使用说明书及图纸资料，锅炉专业大中专教材。
2.4参考国内同类机组运行规程。
3.设备简图
4．设备主要技术参数及燃料、水质特性
◆垃圾处理量：
600T/D
◆额定蒸发量：
58.39T/H
◆额定蒸汽出口压力:
4.0Mpa
◆额定蒸汽出口温度:
400℃
◆锅炉设计压力:
4.9Mpa
◆锅炉设计给水温度:
130℃
◆锅炉热效率：
79.2%（设计值）
4.1锅炉及其附属设备简要特性
4.1.1汽包
内径：
1200mm
壁厚：
42mm
筒身长度：
≥13500mm
封头型式：
球形
支撑形式：
顶支吊结构
4.1.2一炉膛
断面尺寸：
3.9m×13.1m内表面积:
521m2
平均烟气流速:
3.0m∕s烟气出口温度:
791℃
管子规格:
60×5mm管子材料:
20G
4.1.3二炉膛
断面尺寸：
2.2m×13.1m内表面积:
500+220（屏）m2
平均烟气流速:
4.3m∕s烟气出口温度:
630℃
管子规格:
60×5mm管子材料:
20G
4.1.4三炉膛
断面尺寸：
3.0m×13.1m内表面积:
550m2
平均烟气流速:
2.8m∕s烟气出口温度:
385℃
管子规格:
60×5/57×5mm（仅后墙）管子材料:
20G
4.1.5高温过热器
布置形式：
水平布置、顺列管束数量：
2
管束间距：
700mm管子规格：
51×5mm
管子材料：
15CrMoG管子数量：
1888换热面积:
801m2
烟气流速：
（1500∕8000）：
3.4/3.55m/s
烟气出口温度:
1500h:
554℃/497℃
8000h:
599℃/531℃
横向节距：
220mm纵向节距：
68mm
4.1.6低温过热器
布置形式：
水平布置、顺列管束数量：
2
管束间距：
700mm管子规格：
51×6mm
管子材料：
20G管子数量：
3186换热面积:
1353m2
烟气流速：
（1500∕8000）：
3.2/3.35m/s
烟气出口温度:
1500h:
497℃/407℃
8000h:
531℃/435℃
横向节距：
220mm纵向节距：
68mm
4.1.7一级蒸发管束
布置形式：
水平布置、顺列
管子规格：
38×5mm
管子材料：
20G管子数量：
354根换热面积:
293m2
烟气流速：
（1500∕8000）：
3.4/3.6m/s
烟气出口温度:
1500h:
599℃/554℃
8000h:
647℃/599℃
横向节距：
110mm纵向节距：
104mm
4.1.8二级蒸发管束
布置形式：
倾斜布置、顺列
管子规格：
51×5mm
管子材料：
20G管子数量：
1652根换热面积:
688m2
烟气流速：
（1500∕8000）：
2.8/2.9m/s
烟气出口温度:
1500h:
407℃/371℃
8000h:
435℃/395℃
横向节距：
220mm纵向节距：
68mm
4.1.9省煤器
布置形式：
水平布置、顺列管束数量：
5
管束间距：
800mm管子规格：
38×4mm
管子材料：
20G管子数量：
6732换热面积:
2652m2
烟气流速：
（1500∕8000）：
4.8/4.9m/s
烟气出口温度:
1500h:
371℃/210℃
8000h:
395℃/210℃
横向节距：
103mm纵向节距：
76mm
4.1.10空气预热器
布置形式：
水平布置、顺列
管束数量：
一级：
4二级：
1
入口风温：
18℃
出口风温：
一级一段：
220℃，一级二段：
166℃，
二级：
166℃
管子材料：
20G管子规格：
25×2.5mm
单列管数:
30
疏水温度:
≤100℃
管束间距:
800mm
4.1.11引风机
型号:
CGG-48NO24D数量:
1台形式:
离心式
额定风量:
Q=134782Nm3/h额定风压:
H=5080Pa
设计风量:
Q=166000Nm3/h设计风压:
H=6430Pa
进口风温150℃
旋向:
左旋180º和右旋180º
电机型号:
YKK5004-6-630KWIP55电压等级:
10KV
电机转速:
960r/min
介质:
烟气
4.1.12一次风机
型号:
CGG-73NO12.8D
额定风量:
Q=75063Nm3/h额定风压:
H=3720Pa
设计风量:
Q=86350Nm3/h设计风压:
H=4900Pa
旋向:
左旋0º
电机型号:
Y315M3-4-185KWIP55电压等级:
380V
电机转速:
1450r/min
进口风温:
18.6℃（年平均温度）
介质：
空气
4.1.13二次风机
型号:
CGG-48NO13D形式:
离心式
额定风量:
Q=30659Nm3/h额定风压:
H=5250Pa
设计风量:
Q=41400Nm3/h设计风压:
H=6750Pa
旋向:
左旋0º
电机型号:
Y315M3-4-160KWIP55电压等级:
380V
电机转速:
1450r/min
进口风温:
18.6℃（年平均温度）
介质:
空气
4.1.14密封风机
型号:
CGG-09-NO9D数量:
1台形式:
离心式
额定风量:
Q=2818Nm3/h额定风压:
H=14500Pa
设计风量:
Q=3310Nm3/h设计风压:
H=20000Pa
进口风温：
18.6℃（年平均温度）
旋向:
左旋0º
电机型号:
Y250M-2-55KWIP55电压等级:
380V
电机转速:
2980r/min
介质:
空气
4.1.15炉墙冷却风机
型号:
CGG-68NO6.5A数量:
1台形式:
离心式
额定风量:
Q=7700Nm3/h额定风压:
H=2300Pa
设计风量:
Q=9010Nm3/h设计风压:
H=3000Pa
进口风温：
18.6℃（年平均温度）
旋向:
左旋90º
电机型号:
Y160M-2-15KWIP55电压等级:
380V
电机转速:
2930r/min
4.1.16天然气运行系统
4.1.16.1启动燃烧器
型号：
XRQ-2NG-1460M
燃料：
天然气负荷：
1750Nm3/h
压力:
0.01Mpa数量：
2台
4.1.16.2辅助燃烧器
型号：
XRQ-2NG-248M
燃料：
天然气负荷：
250Nm3/h
压力:
0.01Mpa数量：
4台
4.1.16.3启动燃烧器风机
型号：
9-29-90
风压：
4620Pa风量：
16119m3/h
转速：
1450r/min动力配套：
45KW
介质密度：
1.2kg/m3
4.1.16.4辅助燃烧器风机
型号：
9-19-100
风压：
4958Pa风量：
15455m3/h
转速：
1450r/min动力配套：
37KW
介质密度：
1.2kg/m3
4.1.17蒸汽吹灰器
吹灰器行程:
1.5—7.5m吹灰枪移动速度:
2185mm/min
吹灰枪转动速度:
19rpm吹灰介质:
过热蒸汽
适用介质温度:
≤350℃
推茬阀前吹扫压力:
0.78—1.96MPa
有效吹扫半径:
2m
喷嘴口径:
φ16—32喷嘴数量:
4只
电动机型号、功率:
Y90S6910rpm0.75KW
吹灰器近似重量:
350kg+每米行程X100kg
制造单位：
湖北京山科能锅炉辅机有限责任公司
4.1.18激波吹灰器简介
名称：
ESW激波吹灰器
原理：
ESW激波吹灰器技术利用天然气（或乙炔气）爆轰时产生的冲击波对炉膛和受热面进行除焦和吹灰。
4.1.19液压系统
·主油泵
型号:
PV14OR1K1T1NFWS轴向柱塞变量泵
最大排量:
140cm3/rev最大力矩:
2400umin
最高压力:
350bar最低压力:
70bar
电机功率:
△380/55△440/53
油箱体积：
1200L冷却油量：
130L/min
·液压缸
序号
名称
数量
缸径
行程
流量
总流量
最大推力
最大
压力
推杆
速度
1
升级会员 