钢结构含土建现场施工组织设计.docx

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钢结构含土建现场施工组织设计

一、总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施及施工难点【2】

二、质量保证体系和技术处理措施【3】

三、安全管理及安全文明施工措施【17】

四、工期保证技术措施【36】

五、施工进度计划图【40】

六、施工技术方案【40】

（一）土方工程【40】

（二）施工测量【40】

（三）工程测量放线【41】

（四）模板工程【42】

（五）钢筋工程【43】

（六）混凝土工程【48】

（七）砌体工程【50】

（八）钢结构工程【53】

1、塑钢窗工程【65】

2、车库门工程【67】

（九）脚手架工程【69】

（十）安装工程【71】

七、施工现场总平面图【84】

八、劳动力组织计划表【85】

九、施工机具投入计划表【86】

十、新技术、新工艺的应用【87】

一、总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施及施工难点

1、总体施工方案

1.1工程质量、工期、安全生产、文明施工目标：

1.1.1工程质量：

合格。

1.1.2工期目标：

预定施工时间为2010年8月10日，竣工时间为2010年9月22日，总日历天数42天,比招标文件要求工期提前3天。

1.1.3安全生产：

确保安全生产无事故。

1.1.4文明施工：

争创安全文明施工工地。

1.2、施工管理机构和劳动力组织：

针对该工程的特点，成立重点工程项目经理部；选派素质好、创优能力强的劳务队伍承担劳务作业；调入精良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。

1.3、施工方案概述：

根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，抢建主体，尽量为安装工程赢得时间。

结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。

基础部分钢筋场内集中加工制作，现场绑扎，楼板部分钢筋场内加工，现场绑扎；全部基础、地面砼采用商品砼，用砼输送泵送至浇筑部位浇筑。

2、主要施工方法

根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，采取平面流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，压缩主体施工工期。

总体本着先地下、后地上的原则。

结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。

基础部分钢筋现场场外集中加工制作，现场绑扎，主体部分钢筋场内加工，现场绑扎；全部基础、主体砼采用商品砼，用砼输送泵送至浇筑部位浇筑。

二、质量保证体系及技术处理措施

（一）保证质量的技术措施

小组按照全面管理的要求，对所有工程质量控制点上的工作

质量和工程质量及安全进行控制。

1.1保证质量管理措施：

本工程除确保按计划工期完成以外，在质量上要求确保“合格”工程，特制定具体措施如下：

1、质量目标:

确保“优良”工程。

2、工程施工质量保证体系（详见附表1）

3、工程施工质量保证措施：

3.1工程质量管理依据：

3.1.1现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。

3.1.2现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。

3.1.3《建设工程质量管理条例》

3.1.4部、省、市有关技术文件和规定。

3.1.5符合规定的设计文件。

3.2质量管理组织机构

3.2.1建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理；横向分工合作，协调一致、职责分明的严密的组织机构网络。

3.2.2总公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理，为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。

3.2.3从10个方面设置质量管理控制点，并据此成立现场质量领导小组：

质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点；确保

材料质量和统筹合理运用。

防控制与检验相结合，并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。

3.3.2加强组织领导，推行项目法施工，可以保证工程质量目标的实现。

（具体人员简介详见项目部人员配备情况）。

3.3.3组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。

对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识。

3.3.4以工种和施工技术难点为对象，成立ＱＣ质量攻关小组。

对质量通病进行技术攻关，消除质量通病。

3.4坚持样板引路制

在工程施工全过程中，对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行试验的方法，以摸索总结经验。

试验样板经过改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才能正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工质量一次成活。

4、工程质量控制措施：

4.1工程质量控制原则

坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。

“以人为核心”的原则。

“以预防为主”的原则。

坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

贯彻科学、公正、守法的职业规范。

4.2质量控制过程

4.3主要质量控制措施

4.3.1分项工程质量控制措施

4.3.1.1加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。

把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。

坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。

加强土建、钢构、安装各工种间的配合，做好基础结构主体、管道、电气、消防工程的中间验收。

搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品。

加强技术管理，完善技术复核制度。

施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先洽商后施工。

制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。

加强施工试验和施工计量工作:

设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。

对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、电缆材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。

做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼的强度发展情况。

做好砼的试配工作，严格计量工作，悬挂砼及砂浆配合比标牌。

紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位质量检查。

十个主要环节是：

砌筑工程：

组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。

填充墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。

模板工程：

接缝严密，有足够的强度、刚度、稳定性。

钢筋工程：

无移位、变形，间距正确，钢筋保护层符合要求。

砼工程：

密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸准确。

屋面工程：

细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。

屋面、外墙面无渗漏。

地面工程：

平整、无空鼓、粘结污染、和其他地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实，显露均匀。

内外饰面工程：

表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致，缝隙均匀、套割规矩。

门窗工程：

门窗框与墙体填塞密实、塑钢框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。

开启灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。

玻璃工程：

压条饱满，规整、粘结牢固，无开裂脱落，压条精细、牢固。

油漆粉刷工程：

无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。

针对以上十个主要环节逐间、逐件、全面检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。

水电安装质量保证措施：

施工时应认真执行国家操作规范和质监站的有关文件。

首先做好样板间通过后以样板间指导施工。

安装工程的主要材料、设备及制品均应有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证，不合格的材料不准在工程上使用。

各种设备的开箱检验、箱内的有关资料与备件，安装与调试或移交均应做好各自记录。

4.3.1.2质量通病的防治：

镀锌管未经检验不安装，黑焊管不防腐不安装（除特殊要求外）。

地漏安装应与土建地面工序密切配合，其高度应比地面坡向地漏处低1-2毫米，严禁高出地面，地漏周围的灌浆应密实，严禁塞木屑或砖石，以防渗漏。

管道穿砌块墙体的堵洞灌砂浆应密实，严禁塞木屑或砖石，套管的安装应保证管道自由伸缩，套管长度应符合要求。

灯具、开关、插座的固定严禁干砸木塞。

各种铁制箱（牌）应安好保护接地装置。

严格做好施工记录，尤其是质量关键部位应操作留名，以强化质量责任感。

金属配电箱端子，接地螺栓等的电器连接点，均应加弹簧垫圈和平垫圈压紧，连接点不准松动。

特殊措施：

仓库内的灯具、必须在门窗安装完后才能进行安装，还应注意保护，以保证成品的质量和避免损坏。

施工操作的各种电动工具，均应根据其额定电流配备与整定电流相等的漏电开关且二次线不宜过长，还应定期检验和保养漏电开关的使用功能，以防触电事故。

任何施工用电的电源线均应保证绝缘良好，无破损。

气焊切割管洞口或电焊焊接时，应注意检查操作处下面有无洞口缝处，如有应先作好防火措施后才能操作，以防止意外火灾。

4.3.1.3劳务队伍的有效控制

由于该工程为重点工程，所以一旦我公司中标，我们将精心选择劳务队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。

对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，强化确保的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司每月上报施工队伍情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。

4.3.1.4成立质量领导小组，明确成员职责。

4.3.1.4.1项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检专检月考核分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。

4.3.1.4.2技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。

4.3.1.4.3施工前由施工员对各施工专业施工队长（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。

队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。

施工员、质量员在施工中检查执行情况。

4.3.1.4.4施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工，并做好自检记录。

4.3.1.4.5技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。

4.3.1.4.6对特殊工序的操作人员如：

架工、电焊工、电工等必须进行培训，并做好记录。

试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。

4.3.2主要机械设备的质量控制

4.3.2.1本着因工程制宜，按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作方便和维修简易的原则，进行主要机械设备的选型。

4.3.2.2合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。

完成任务好：

做到高效、优质、低耗和服务好。

技术状况好：

做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规范要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

使用好：

认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。

保养好：

认真执行保养规程，做到精心养护，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

安全好：

认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。

4.3.2.3组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制

组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容